质量自检管理制度模版（2篇）VIP

质量自检管理制度模版一、目标与适用范围本质量自我检查管理制度旨在规范质量检查的程序和标准，以确保产品或服务的质量符合相关法规和客户期望。该制度适用于公司所有生产制造阶段，包括原料采购、生产过程控制、产品检验等环节。二、定义1.质量自我检查：由生产人员或相关部门对产品或生产过程进行的检测和评估过程。2.自我检查记录：在质量自我检查过程中填写的数据和记录，用于评估和追溯产品质量。三、自我检查责任与规范1.生产人员应具备必要的技能和知识，严格遵守质量自我检查的职责。2.生产人员需按照作业指导书或质量标准进行自我检查。3.自我检查结果必须真实可信，记录需清晰准确，以真实反映产品或生产过程的质量状况。4.如发现任何问题或异常，生产人员应立即采取纠正措施并上报。四、质量自我检查流程1.原材料自我检查1.1生产人员在接收原料后，应根据接收标准进行质量自我检查。1.2如原料不符合质量要求，应立即报告并采取相应措施。2.生产过程自我检查2.1生产过程中设定自我检查节点，生产人员需按照工艺流程和作业指导书进行自我检查。2.2确保生产设备和工具的准确性和稳定性，以保证自我检查的可靠性。2.3发现生产过程中的问题或异常，应立即采取纠正措施，并通知相关负责人。3.产品自我检查3.1生产人员在产品制造完成后，应根据质量标准进行产品自我检查。3.2自我检查内容涵盖产品尺寸、外观、性能等方面。3.3自我检查结果需记录在检查记录中，并由生产人员签字确认。五、自我检查记录管理1.自我检查记录应按规范记录，包括生产日期、检查人员姓名、检查时间、检查结果等信息。2.记录应按时分类归档，并保持一定期限以备质量追溯。3.自我检查记录应由专门管理人员进行审核和批准，确保记录的准确性和完整性。六、风险防控1.在生产过程中识别并关注潜在的质量风险，增加关键点的自我检查频率和精确度。2.加强对生产人员的培训和技能提升，提高自我检查的水平。3.定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行和稳定性。七、质量自我检查的改进1.定期分析和评估自我检查结果，找出问题的根本原因，并提出改进建议。2.不断优化质量自我检查流程和标准，提升自我检查的效率和准确性。3.鼓励生产人员之间的经验交流和分享，促进质量自我检查工作的提升和改进。八、违规处理对于违反质量自我检查管理制度的行为，公司将依据相关规定进行处理，可能包括警告、罚款、停工整顿等措施。以上即为本公司的质量自我检查管理制度，所有生产人员应严格遵守，以确保产品质量的稳定和可靠。（完）质量自检管理制度模版（二）1.引言本政策旨在确保公司产品与服务的品质，通过实施内部检查程序和标准化的检验手段，以提升产品质量并增强客户满意度。2.适用范围本政策适用于公司所有部门及员工，涵盖所有产品和服务。3.术语定义(1)质量自我检查：由生产过程中的责任人员对产品进行的检验。(2)自我检查记录：记录质量自我检查过程和结果的文档。4.责任与义务(1)公司管理层负责制定和执行质量自我检查管理政策，并监督其执行。(2)各部门主管负责协调和执行质量自我检查工作。(3)每位员工需按照质量自我检查政策进行自我检查。5.质量自我检查程序(1)在生产过程中，操作人员需进行自我检查。(2)检查内容包括产品外观、尺寸、功能等各方面。(3)如在自我检查中发现不合格产品，应立即停止生产并报告主管。(4)主管负责处理不合格产品，并记录自我检查结果。6.自我检查记录管理(1)主管应保存自我检查记录，并按规定进行归档。(2)主管需确保自我检查记录的完整性和准确性。(3)记录应包含自我检查日期、检查内容、结果及处理情况等信息。7.持续优化(1)主管应每月评估自我检查记录，总结经验并吸取教训。(2)对发现的问题，主管应及时进行改进，并通过培训和沟通传达给员工。8.违规处理(1)对于