拆迁安置工程马寨新村（冬期施工方案）

冬期施工方案目录TOC\o"1-3"\h\u37一、工程概况 2201931．工程简介 277322．冬期施工概况 3215二、编制依据 47563三、冬期施工计划 456981．冬期施工进度计划 4106492．资源配置计划 431060四、冬期施工组织措施 698121．建立现场冬期施工管理组织 6241772．施工部署 7321803．材料部署 7313074．电气部署 886605．技术部署 83580五、冬期施工技术措施 8125865.1土方工程 884145.2砌体工程 8218825.3防水工程 9159175.4钢筋工程 10316015.5模板工程 10319305.6混凝土工程 11123015.7屋面工程 1723625.8抹灰工程 1767095.9外墙面砖工程 18286535.10楼地面工程 18312865.11安装工程 182236六、冬期施工安全措施 1997231．运输道路 19166332．机械设备 19287353．人员防冻措施 1962424．冬期用电安全 1966615．高处作业 1949026．防火措施 2010522七、危险源辨识 2112519八、应急救援预案 224981一、组织机构及职责 2214620（1）成立应急组织机构： 2228325（2）应急小组分工 2228481二、应急联系方式 222997三、应急措施 235552四、反应应急预案 2427436五、应急物资与装备保障 24一、工程概况工程简介项目内容工程名称拆迁安置工程马寨新村工程地点齐河县金石大街北侧，晏子大街南侧，园区道路西侧。建设单位齐河创信城乡建设有限公司设计单位济南市方圆经纬建筑设计院有限公司齐河众诚建筑设计有限公司勘察单位德州金浩岩土工程有限公司监理单位齐河县工程建设监理有限公司占地面积（m2）占地面积约为61878m2总建筑面积（m2）总建筑面积约12.38万m2，其中地下室约3.16万m2合同总价（万元）总造价暂定为：¥36500万元合同和承诺工期及节点目标合同工期为2018年12月31日（后与建设单位协商定于2018年10月31日，不含绿化景观施工）合同质量目标符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的要求，符合现行设计、验收规范要求，工程质量合格。合同安全文明施工目标争创安全文明工地冬期施工概况齐河经济开发区拆迁安置工程马寨新村项目为齐河政府重点建设工程，本工程为4-16#楼14栋单体，其中4-11#楼为地下二层，地上十八层，桩基筏板基础，基础混凝土采用C35，掺加膨胀抗裂纤维防水剂，12-16#楼为地下一层，地上11层，桩基承台基础，基础混凝土采用C35，掺加膨胀抗裂纤维防水剂，抗震设防烈度为7度，四级抗震，基础垫层采用100mm厚C20混凝土。《建筑工程冬期施工规程》中明确冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃解除冬期施工。根据历年气象资料统计，山东齐河的冬期施工时间段为当年的11月25日至下一年3月15日。基于该时间段的划分和本工程的进度计划安排，本工程的冬期施工主要为钢筋混凝土施工、基础砖胎膜砌筑、抹灰施工。冬期施工将是我公司本工程施工工作中特殊气候作业的重点。为保证基础施工质量，减少冬期冰冻的影响，加快施工进度，特编制本方案。编制依据（1）依据拆迁安置工程马寨新村工程相关图纸（2）相关规范、规程：《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2012）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）冬期施工计划冬期施工进度计划根据施工总进度计划预计2016-2018年冬期施工内容如下:1）、2016年-2017年：施工现场基础工程钢筋混凝土施工主要集中于12-16#楼基础、5#楼、9#楼、10#楼基础以及13-9#楼、9#楼-5#楼、5#楼以北间的地下车库；2）、2017年-2018年：地下车库混凝土、地下防水、土方回填、砌体工程、主体结构钢筋、模板、混凝土工程、楼抹灰工程、屋面工程、外墙面砖施工、地面工程、电气安装工程、水暖安装工程资源配置计划2.1劳动力计划表1劳动力计划表工种人数工种人数钢筋工40水工14木工65电工4混凝土工40测放工6瓦工20普工8架子工10机械工2塔吊司机6砌筑抹灰工30司索工、信号工程24合计269劳动力配置柱状图2.2机械设备配置计划表2机械设备计划表机械/设备名称数量机械/设备名称数量布料机1台钢筋切割机3台砼泵车1台钢筋调直机4台砼罐车按需配置砂浆搅拌机2台50T汽车吊2辆全站仪3台套丝机2台经纬仪3台钢筋弯曲机4台水准仪3台电焊机4台液压翻斗车1台2.3主要材料投入计划表3主要材料计划表材料名称数量材料名称数量混凝土（m³）20000水泥砂浆（T）500模板（张）50000钢管（T）600木方（m³）250黄河淤泥焙烧砖（千块）500塑料薄膜（㎡）12000保温棉（㎡）5000扣件（万支）50土工布（㎡）5000钢筋（t)500C20混凝土（m³）300砌块（m³）10000冬期施工组织措施建立现场冬期施工管理组织为了确保本工程在冬期期间的施工安全及工程的顺利进行，保证工程质量，由项目经理任组长负责该领导小组的全面监督及管理。根据冬期施工特点，结合本工程实际情况，项目部管理人员必须高度重视冬期施工各项工作，加强监督管理，在保证施工进度、质量的同时，切实重点抓好冬期安全文明施工，为此特作如下安排：序号姓名岗位职责1曾维胜总指挥主抓全面冬期施工工作、负责冬期施工措施的资金落实，督促各项物资到位，批准冬期施工技术方案并督促检查落实2章琳项目经理对冬期施工项目进度情况进行管理，督促冬期施工物项到位3蒋林技术经理负责现场施工进度、冬期施工的技术方案落实情况4殷建国生产经理负责现场施工进度、冬期施工的落实情况5尹加方安全负责人监督现场的冬期施工安全1）成立项目部冬期施工领导小组，项目经理担任组长，组织、指挥冬期施工的各项工作。2）冬期施工领导小组组建紧急抢险队，抢险队在雪天、大风天气要做好应急准备，随时听候项目部的调用，抢险队领导出差授权抢险队内他人领导抢险组。抢险组人员联系单职务姓名联系方式职责组长殷建期施工发生险情时及时组织人员抢险副组长蒋讯联系组员尹加实抢险所用物资到位组员范挺合抢险工作组员许超合抢险工作组员胡莉合抢险工作组员王合抢险工作组员冒合抢险工作1）建立冬期值班制度，项目部安排两名干部值班，如遇特殊情况及时向领导反映，报告。2）认真落实安全检查工作，专职安全员要对施工现场进行专项检查，每天不得少于二次，发现问题及时解决。施工部署（1）根据往年冬期施工来临时间及本年天气变化情况，提前布置好周密的基础结构施工进度安排，在保证施工质量、施工安全的前提下，尽快在冬期到来前，做好施工部署。（2）冬期前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料库等进行一次普查，发现问题及时整改。维护运输道路，修设路旁排水沟，做到有组织排除积水，以保证路面不结冰。（3）砌筑砂浆适当增加稠度，必要时投放添加剂。混凝土搅拌、浇筑时注意温度符合要求，养护时应采取特殊保温措施。材料部署根据冬期施工特点及生产计划安排，提前进行防冻、防寒材料设备的采购进场准备工作，做到“早预防、早准备”，避免造成施工混乱。电气部署专业负责人及工长在冬期施工前组织有关人员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更不得迁就使用，所安装的电气设备、线路均应符合正式工程的要求。技术部署根据冬期施工特点，建立施工现场每日天气预报宣传，配合生产部门合理的安排砌筑时间和结构混凝土浇筑时间。并与混凝土搅拌站技术部门进行沟通，做好冬期施工的准备，保证浇筑的混凝土工程质量。脚手架搭设时，人行马道底部基础夯实，立杆底部铺垫板，架的外侧做排水沟，专职安全员、工长在冬期来临前和大风后进行检查，如有立柱悬空、松动、倾斜等现象，应及时进行加固或整理，吊架、挂架在五级风和大雨天时禁止作业，风雪后经检查无损方能使用。冬期施工技术措施5.1土方工程考虑冬期回填土时，应按冬期施工的要求进行施工。1、土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。2、冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填，其厚度应符合设计要求。5.2砌体工程1、砌筑材料要求砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥配制；砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。砂浆在使用时的温度不低于5℃；严禁使用已遭冻结的砂浆。砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要、可另外增加相应龄期的同条件试块。2、砂浆的稠度控制为了保证砌体材料和砂浆的粘结强度，通常可以对砌体材料浇水湿润。但在冬期施工条件下，不得浇水湿润，否则水在材料表面有可能立即结成冰薄膜，反而会降低和砂浆的粘结力。冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，可通过加石灰膏的办法来解决。稠度控制在8～13cm。3、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失措施砂浆搅拌安排在上午9点后气温稍高时进行，砂浆的搅拌应在保温棚内进行，保温棚用草帘进行封闭覆盖，出入口处悬挂帘子，保证环境温度不低于+5℃，施工时安排人员对出料口砂浆温度记录，温度不合格时不施工，采用温水搅拌，确保砂浆温度不低于+5℃；砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。砂浆应在搅拌完成后2小时内用完，不使用已硬化或冻结的砂浆。当用手推车运送砂浆时，运输过程中应进行保温，主要采取草帘覆盖措施。运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。建筑物由外架安全网封闭，施工时检查安全网完整性，减少室温损失。4、施工过程控制措施每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖，砌体面层不得留有砂浆。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。当日最低气温≤-15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。5.3防水工程地下车库卷材防水施工期间应注意以下问题：1、地下卷材防水在冬期施工阶段，采用通常的满铺法+条粘法进行施工，要求防水卷材要紧贴防水层底部基层，不得留有任何空隙。2、对施工前的防水卷材做好保温防护工作，保证卷材本身的温度不低于+50C的情况铺设作业。3、防水卷材施工前应清扫掉在基层的冰雪、杂物。遇有雨、雪天及大风天气应停止卷材防水施工。4、热熔法施工环境温度不应低于-5℃，涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。热熔法防水层应采用满粘法施工，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓地滚铺铺贴。5、防水材料的堆放场地要满足防火要求，配全防火器材。5.4钢筋工程1、钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。2、冬期钢筋的焊接，其最低温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。电渣压力焊应尽可能在中午进行。（1）焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上；（2）焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；（3）电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用；（4）焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。（5）负温电渣压力焊焊接电流较常温下的焊接电流增大50A～100A。（6）负温电渣压力焊焊接电压与常温下的焊接电压保持不变。（7）负温下的电渣通电时间延长，电渣过程通过时间延长3s～5s。3、加工成型的钢筋，应下垫木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。4、注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，要搭设人行马道，不得在钢筋骨架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋时，应将绑扎好的钢筋加盖塑料布，减少积雪清理难度。5.5模板工程1、工地上的大模板，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用彩条布遮盖。2、支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。3、支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。4、冬期施工，对于模板的拆除，结构混凝土应留置同条件养护试块，模板拆除应申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除必须以同条件拆模试块试压强度达到规范要求的结构强度。对于墙体模板拆除，结合冬期施工规范的要求，及本工程冬期施工混凝土的外加剂性能，明确如下：（1）在正温环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20℃。如果温差大于20℃，则将已拆模的混凝土表面挂盖保温被。（2）在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4Mpa（通过试块进行试验,得出结论）前不得受冻。墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板顶部覆盖保温被）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4MPa，方可拆离墙体大模板。否则，墙体大模应在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下，先松开墙体支模的大螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。5、顶板模及其支撑的配置量满足冬期施工需要，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。6、大模板堆放区配置清理积雪用具，大模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。5.6混凝土工程5.6.1冬期施工混凝土施工总则本工程冬期混凝土施工，在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在8～10℃以上，通过蓄热保温或短期人工加热(通过无烟煤炉或电暖器加热)使混凝土经1～1.5d后才冷却至0℃。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）本工程冬期混凝土由商品混凝土供应站提供预搅拌混凝土，混凝土搅拌材料预热，混凝土运输到现场出罐温度15℃，混凝土内掺复合抗冻早强剂，现场混凝土采用保温养护措施：混凝土输送泵管用保温材料包裹，墙体混凝土借助模板保温，墙体顶部遮盖保温养护。平板底部采取升温措施，框架部位周边采用彩条布进行围挡，并与脚手架进行封堵严密，平板顶面采取薄膜和混凝土保温被覆盖保温。5.6.2抗冻临界强度规范规定：不掺加抗冻外加剂的混凝土，当混凝土搅拌采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，抗冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。掺防冻剂的混凝土，当室外温度不低于-15℃时，混凝土的受冻临界强度不得小于4.0N／mm2，当室外温度低于-15℃时，混凝土的受冻临界强度不得小于5.0N／mm2。因此，根据本工程冬期混凝土施工总则，抗冻临界强度定为4MPa。5.6.3原材料、配合比要求混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5MPa，最小水泥用量不应小于300Kg/m3，水灰比不大于0.55。砂石材料必须清洁不含冻块。水：水加热应提前4h进行，保证水温达到80℃，但当拌合水温度超过80℃时，不得直接与水泥接触，否则易引起急凝、速凝或假凝现象。搅拌站的冬期施工混凝土要求掺加具有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在－10℃环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态，本工程采用防冻剂，同时，要求混凝土在浇筑后40h内达到抗冻临界强度（4MPa），混凝土养护到48h，强度能够达到7.5MPa。满足安装悬挑脚手架工字钢要求的墙体强度要求，抗冻早强剂的使用效果和掺量经试验室试配后确定能否达到要求，防冻剂必须是环保产品，不得含有尿素、氯盐成分。混凝土的塌落度有严格要求，冬期施工期间，墙体塌落度：160～180mm，板混凝土坍落度140～160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。5.6.4混凝土搅拌、运输为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。混凝土的搅拌时间不得少于135S，商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15℃以上。混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10℃，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量，并做记录。混凝土的搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。5.6.5混凝土泵送泵送的输料管要用橡塑保温管包裹，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。输送到作业层的热水必须用专用料斗存放，不得打入模板内。混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+150C，输送到作业层的混凝土，测量入模温度，要求不低于+100C。每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具，彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。5.6.6混凝土浇筑1.冬期施工混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午9：00开始，尽可能避开夜间作业。2.冬期施工混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。3.浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。4.浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。5.每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹橡塑保温管是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。6.现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层混凝土保温被。7.剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。8.混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+100C，浇筑成型后的混凝土温度不得小于+50C。混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。5.6.7混凝土养护及测温本工程混凝土的养护采用综合蓄热养护法进行养护，即在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在8～10℃以上，通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经1～1.5d后才冷却至0℃。蓄热保温及短期人工加热的具体措施如：板及墙体顶部采用一层塑料薄膜加盖一层保温被。保温被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻保温被应搭结200mm，铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，保温板上应用木方或钢管等重物覆盖，以免大风将保温层吹开。混凝土的边、棱角，应加设2层保温被覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬期施工期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。短期人工加热：顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击，将本层及下层其周围用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用保温被辅助），严冬时，室内采用加温措施，楼梯间通道和门窗处挂设临时性草帘遮挡，使顶板底部处于正温。在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置。预埋孔的尺寸见测温孔的设置，测温次数见温度测量表。保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。1.测温孔的设置a.测温孔应在易于散热的部位设置。b.现浇混凝土梁、板、的测温孔，应垂直插入留置。梁侧孔每3～6m长设置一个，且每跨至少设1个，孔深1/3～1/2梁高。楼板每15～30m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。c.剪力墙结构（大模板工艺）板墙，横墙、纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板墙单面设测孔1～2个，对角线布置，上、下测孔距大模板上下边缘30～50CM，孔深10CM，墙上每位置取上、中、下各一点，呈梅花型布置。d.楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于2个。e.现浇阳台结构等每层设测孔2个。2.测温方法和要求1）玻璃液体温度计的测温方法。①测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。②混凝土浇筑时，顶板用φ25圆钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍。剪力墙用φ25钢管预埋，内侧封严，外侧用保温材料堵塞。插上标志测孔位置的三角旗。③测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5分钟。然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样堵塞住覆盖好，把三角旗插入测孔内。2）最高最低温度计的测温方法。测量大气温度时，应使用最高最低温度计。使用的方法是：U形水银柱左右两侧所指的读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度。右侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，即最高温度。3）现场测温项目及测温次数见下表：测温项目测温次数测温时间1.室外气温及环境温度每昼夜4次，并测量最高最低气温。1：30、7:30、13:30、19:302.工作环境温度（泵棚内）每工作班2次上.下午各一次3.混凝土入模温度每工作班4次按车次测4.混凝土养护温度混凝土浇筑后，在抗冻临界强度之前每2h测一次达到抗冻临界强度之后每隔6h测一次。从11月20日开始进行大气温度测量，进入冬期施工开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项测温内容按规定表格填写。5.6.8混凝土养护注意事项1.测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。2.对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。3.墙拆模后混凝土表面必须首先及时刷抗冻养护液。4.混凝土初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。5.若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层阻燃草帘被。5.6.9混凝土试块留置冬期施工中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制作试块时应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中有关规定并增设不少于两组同条件养护试件，一组用于检查混凝土受冻临界强度，而另外一组或一组以上试件用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温转常温后强度检查等。序号组别应用1第一组28天标养，检测混凝土强度2第二组混凝土同条件养护，测定拆模时混凝土强度（平板梁混凝土强度达到规定要求，墙体混凝土强度达到抗冻临界强度）3第三组同条件养护28d，转入标准养护28天测设强度。4第四组同条件等效养护龄期达到600℃d，以检验实体强度（见证）（注：拆模及撤除保温层要求：模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，用防火草帘被临时覆盖，使其缓慢冷却。）5.6.10测温管理1.每层或每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。2.对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施者，要及时报告项目技术负责人。3.测温工作由技术负责人统一管理，试验员负责本工程的测温、保温、掺外加剂等工作，将每天测温记录及时上报技术负责人。4.质量检查人员，每天要检查冬期施工的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通知工长和项目经理。5.测温员在每层或每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。6.测温人员每24小时都有人上岗，实行严格的交接班制度。测温人员要分楼号分项填写测温记录并妥善保管。7.测温人员要经常与加温人员、保温人员取得联系，如发现加温、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报栋号工长进行处理。5.7屋面工程1、屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。3、保温与防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源，棚内温度不宜低于0℃。施工时，应合理安排各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。穿越屋面防水层的管道、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。4、屋面施工时，应先做排水较好比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。5、玻璃泡沫保温板应在气温不低于－10°Ｃ时施工，铺贴完毕后及时进行砂浆找平层施工。雪天和五级风以上天气不得施工。6、采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时，应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，且掺量应通过试验确定。5.8抹灰工程室外气温平均温度低于5℃时，不宜进行抹灰施工。在冬期进行施工时，采取适当措施，控制抹灰质量。（1）室内抹灰的环境温度不应低于5℃；抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。（2）砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应随用随拌，运输过程中应进行保温，主要采取草帘覆盖措施。（3）抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5℃。采用热空气加温，并做好通风，排除湿气。（4）抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。（5）砂浆内掺入亚硝酸钠作为防冻剂，在0~-3℃时掺量为水泥质量的1%，-4~-9℃时为3%。（6）按图纸控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。（7）用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。5.9外墙面砖工程1、外墙饰面砖工程采用湿贴法作业时，不宜进行冬期施工。2、墙面基层应基本干燥，不应有冰、雪、霜等；3、在五级及五级以上大风或雨雪天气不宜施工，施工前，应采取挡风措施，即采取围挡；4、粘结砂浆应掺加防冻剂，粘贴砂浆采用热水搅拌，并采取保温、防冻措施。采用掺防冻剂的砂浆粘贴时，防冻剂的掺量应根据掺入防冻剂的品种和成品粘接剂确定5、保持施工区域气温不低于5℃；6、成品粘接剂用水泥宜采用或硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；7、施工作业人员应注意防止登高作业安全和冬季施工时的有关注意事项。5.10楼地面工程1.室内地面找平层，面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保室内温度在5℃以上的条件下进行施工。2.冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应尽量减少用水量，砂浆稠度不大于5cm。3.对于大面积混凝土面层地坪随捣随抹，在施工前做好各项准备工作，在施工时适当加快浇筑及振捣速度，浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料，混凝土到达1.2N/mm2后进行压光或者拉毛。5.11安装工程1.下雨、下雪进入施工现场时，脚手板上的积雪先清理干净，严禁穿硬胶底鞋，2.塑料PVC管冬期施工进行粘接时，凝固时间为2～3min，粘接场所应通风良好远离明火，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60秒即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净.粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。3.施工现场临时水进入冬期后，明露管应做好保温，防止管道及设备冻坏。所有室内明露管道均做保温，保温采用岩棉管壳，厚度为止50mm，外缠玻璃丝布两道。冬期施工安全措施运输道路冬期施工前，及时关注天气预报，如遇天气突变，安排专职质控人员现场测温，对挖方区、回填区及施工便道进行检查。冬期施工时，为预防道路结冰，可在道路上定期洒风化砂、防止结冰，预防车辆重载上行时打滑；在运输途中设一个监督点，严禁车辆超载、超速，防止出现安全事故。安排专人对道路进行日常巡检，发现坑凹，及时组织修补，避免造成积水结冰、损坏路基，防止车辆打滑。冬期施工大雪后，应组织人员清雪，防止冰冻后车辆打滑。机械设备在冬期来临时，机械设备应及时做好防冻准备，组织一次全面的检查，排除安全隐患。机械施工时应准备防冻液，加-10#或-20#柴油，防止冰冻，车辆换防滑轮胎。人员防冻措施施工人员在施工时应做好防冻措施，配备防冻性能良好的工作服，戴好手套、安全保温帽，穿防冻防滑安全鞋，防止人员冻伤。冬期用电安全1）现场临时用电时，应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非专业电工人员随意拆改。2）现场临时用电时，应根据规范安全用电，每天工作结束，所有三级箱及电源箱由专人收入仓库。3）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故；定期安排专人对缆线等进行检查，破损老化的缆线及时拆除、换新，以保证人员的用电安全。高处作业本工程冬期高处作业有主体结构填充墙体砌筑、柱筋安装，登高砌筑时在台身内侧搭设脚手架防护栏杆。柱筋安装时搭设钢管脚手架进行操作，脚手架搭设需满足相关规范要求，超过2m的高处作业需按规范佩戴好安全带。雪后先将积雪清理干净后再施工，超过六级大风禁止登高作业。防火措施施工人员在现场禁止吸烟，禁止未经批准的任何动火作业，严禁在施工现场明火取暖，如工程需要动火，动火前必须开动火证，准备好灭火器并安排专人监督火源。超过六级大风天气，禁止登高作业；超过四级大风天气，禁止动火作业。危险源辨识序号作业活动危险因素可能导致的事故控制措施1电闸箱支架未固定加固大风把电闸箱刮倒，造成电箱内线路短路

触电事故电闸箱支架与相邻固定设施连接固定2高处作业大风大雪天气，高处施工人员站立不稳

高处坠落作业部位设防护栏，作业人员系安全带3雪后作业

道路、脚手架积雪未清扫干净、表面结冰滑倒伤人

雪后清扫积雪，增设防滑措施4机械操作

未搭设操作棚，大风大雪天气操作不稳定机械伤害机械加工区域，搭设操作防护棚5吊装作业大风大雪天气吊装作业不稳定，视线不清，操作不灵活吊装设备损坏、伤人事故坚持“十不吊”，六级以上大风不进行吊装作业

6电气焊操作无防风雪设施，造成火花乱窜，点燃易燃物品火灾伤人事故

搭设防风雪设施，控制火花飞溅挡板7乱倒污水

随意乱倒污水造成结冰滑倒伤人加强教育，严禁乱泼乱倒污水8消防器材短缺冬期气候干燥发生火灾时，影响及时灭火需要火势加大伤人增设消防器材，随时更换加压应急救援预案