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文档简介

厚板的电渣焊接钢结构焊接工艺大型钢结构厚板的焊接(一)电渣焊原理

原理:利用电流通过液态熔渣产生的电阻热加热熔化母材与电极(填充金属)并在冷却滑块作用下强制形成焊缝的焊接方法。熔渣还对熔池起保护和净化作用。其原理如图5-38所示。

电渣焊过程:电弧产生→焊剂熔化形成渣池→电弧熄灭、熔渣导电产生电阻热→金属熔化形成熔池大型钢结构厚板的焊接(二)电渣焊的主要特点

1.适合焊接厚件,生产率高、成本低;2.焊缝质量好;3.以焊代铸、代锻;4.焊接接头的组织粗大。5.冲击韧性低,焊件在焊后一般要进行正火和回火热处理。(三)电渣焊的分类及其应用电渣焊根据所采用电极的形式不同分为下面几种类型:大型钢结构厚板的焊接

1.丝极电渣焊(如图5-38所示)

丝极电渣焊可同时采用1~3根焊丝或更多根焊丝进行焊接。主要用于焊接厚度40mm以上的较长直缝的焊接。还可用于大型圆形焊件的环缝焊接,但需辅助装置配合。大型钢结构厚板的焊接2.板极电渣焊(如图5-39所示)板极电渣焊由于过长的板极会给操作上带来困难,因此这种方法适用大断面且焊缝长度不超过1.5m的短焊缝的焊接。大型钢结构厚板的焊接3.熔嘴电渣焊(如图5-40所示)

图5-40熔嘴电渣焊示意图1—工件;2—熔嘴;3—导丝管;4—焊丝;5—强制形成装置。熔嘴电渣焊根据工件厚度不同,可用一个或多个熔嘴同时焊接,同时熔嘴可以做成各种曲线或曲面形状,主要用于大断面及变断面的长焊缝的焊接,如大型船舶的艉柱等的焊接。目前可焊厚度已达2m,焊缝长度已达10m以上。大型钢结构厚板的焊接4.管极电渣焊(如图5-41所示)图5-41管极电渣焊示意图a)管极电渣焊b)管极断面

1—工件;2—涂药的管极;

3—焊丝;4—导电板;

5—药皮;6-钢管。管极电渣焊是用一根在外表面涂有药皮的无缝钢管充当熔嘴,适用于厚度为20~60mm焊件的焊接,具有生产率高和焊缝质量好,操作和设备较简单的特点。大型钢结构厚板的焊接(三)电渣焊热过程和冶金过程的特点

1、电渣焊的热过程特点渣池是一个温度较低,热量较均匀,体积较大的热源,t↑,大,对低碳钢来说,ta↑,HAZ晶粒粗大,组织过热,机械性能下降,冲击低,近缝区,不致产生淬火组织和冷裂纹。对易淬火钢,由于冷,近缝区,产生淬火组织和冷裂纹。2、电渣焊冶金过程的特点通过填充金属渗合金,焊缝中Fm10—20%,而自动焊中Fm是50%以上焊缝晶粒粗大且具有方向性。大型钢结构厚板的焊接(五)电渣焊设备电渣焊设备主要由两个部分焊接电源和电渣焊机。电源平特性的交流变压器BP1—3*1000型和BP1—3*3000型焊机HS—1000型,选用丝极和板极电渣焊丝(四)电渣焊焊接材料1、焊剂焊剂170焊剂360或焊剂430焊剂4312、电极材料:焊丝H08Mn2或H10Mn2或H08MnA,H09Mn2作熔嘴大型钢结构厚板的焊接1.为保证电渣焊过程稳定和焊接质量,应使用安装和设备调整,引弧造渣,正常焊接,焊缝收尾等五个关键环节连续完成,中间尽量不要停止。2.渣池深度3.焊接电流4.焊接电压5.检验超声波检验,无裂纹,未熔合等缺陷,经取样宏观金相检验,焊缝形状呈椭圆形,轮廓清晰,融合良好。经冷弯试验(120度)无裂纹,合格。(六)几点注意事项大型钢结构

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