室外装饰装修施工方案

晋源东区一号地块棚户区改造安置住房项目室外装饰装修施工方案第37页共37页目录一、编制依据 31.1施工图纸 31.2标准、规范 31.3建筑工程行业标准 31.4图集 31.5项目部文件 3二、工程概况 42.1工程概况 42.2建筑概况 42.3装饰工程概况 5三、施工部署 63.1施工部署原则 63.2工期安排 63.3技术准备工作 63.4施工准备工作 73.5技术管理措施 83.6质量控制措施 9四、施工生产进度计划及保证措施 94.1生产计划 94.2施工进度保证措施 10五、主要项目施工方案 115.1装修阶段的测量放线 115.2外墙保温层施工 115.3外饰面施工 175.3.1外墙面抹灰 175.3.2喷涂料外墙施工 195.3.3面砖外墙施工 225.4外装修工程 245.4.1室外台阶、坡道及花岗石面层施工 24六、现场安全、文明施工及环保措施 296.1安全防护 296.2临时用电 296.3施工机械 306.4消防管理 316.5文明施工措施 33七、雨季施工措施 36八、成品保护措施 368.1成品保护小组 368.2岗位职责 36一、编制依据1.1施工图纸晋源东区一号地块棚户区改造安置住房项目建筑施工图纸。1.2标准、规范序号名称标准号1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012建筑防腐蚀工程施工规范GB50212-20143建筑防腐蚀工程质量验收规范GB50224-20104建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20026建筑工程项目管理规范GB/T50326-20067住宅装饰装修工程质量验收规范GB50327-20011.3建筑工程行业标准序号标准名称标准号1建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20122施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-20107扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-20118建筑内部装修防火规范GB50222-951.4图集序号通用图集名称图集号112系列建筑标准设计图集DBJT04-35-20121.5项目部文件晋源东区一号地块棚户区改造安置住房项目施工组织设计；晋源东区一号地块棚户区改造安置住房项目图纸会审、洽商、设计变更；二、工程概况2.1工程概况本项目位于晋源区古城大街以南，龙山大街以北，晋源南街以西，规划路以东。总建筑面积87996.4㎡。其中：1#住宅楼建筑面积16400㎡，2#住宅楼建筑面积16040㎡，3#住宅楼、4#住宅楼建筑面积均为16560㎡，均为18层剪力墙结构；1#商业楼建筑面积3051㎡，3层框架结构；办公楼建筑面积3276㎡，3层框架结构；3#商业楼建筑面积2392㎡，2层框架结构；1号标段地下车库建筑面积14044㎡，地下1层框架结构。2.2建筑概况序号项目内容1建筑功能住宅、商业、地下车库2建筑特点高层商品房住宅；整体地下车库，超长混凝土结构3建筑面积地下建筑面积20758㎡地上建筑面积67238.4㎡标准层建筑面积788㎡~806㎡总建筑面积87996.4㎡4建筑层数高层地下2层高层地上18层5建筑层高高层地下部分层高B01层3.7mB02层2.4m高层地上部分层高1层2.9m2～顶层2.9m多层地上部分层高1～2层3.9m顶层2.9m6建筑高度±0.00绝对标高设于一层地面面层上，各楼不同，绝对标高不同。室内外高差450mm基底标高各楼不同最大基坑深度4m高层檐口高度53.05高层建筑总高57.5多层檐口高度15.6多层建筑总高21.37耐火等级地上二级，地下一级8外墙保温挤塑聚苯板辅以锚栓固定2.3装饰工程概况1、本装饰工程为图纸和规范要求完成室外装修工程的基层工作，具体界限为：（1）外立面：1#～4#住宅楼：住宅楼三层局部及二层以上为面砖饰面，其余为涂料饰面；商业楼：外立面包含面砖，涂料；办公楼：外立面包含涂料饰面，外墙装饰板，外挂灰色合金装饰条，空调百叶；3#商业面砖外墙。（2）坡道：1#～4#住宅楼：无障碍坡道为260厚水泥礓蹉坡道，做至25厚1:2水泥砂浆抹面作80宽7深礓蹉；商业楼：无障碍坡道为260厚水泥礓蹉坡道，做至25厚1:2水泥砂浆抹面作80宽7深礓蹉；办公楼：无障碍坡道为水泥礓蹉坡道，做至30厚1:2水泥砂浆抹面，做60宽7深锯齿形礓蹉；地下车库：地库坡道做至2厚合金骨料，混凝土初即将初凝时均匀撒布；（3）石材铺装地面：1#～4#住宅楼：住宅入口处铺装为石材铺装地面，做至25厚花岗岩铺装地面；商业楼：商铺入口处铺装为石材铺装地面，做至25厚花岗岩铺装地面；办公楼：室外台阶为花岗岩地面，做至20厚防滑花岗岩板，干水泥浆擦缝；2、具体做法详见装修做法表三、施工部署3.1施工部署原则1、垂直运输：装修阶段采用施工电梯进行物料运输。2、装修装饰、屋面及设备安装施工顺序：外装修施工从上向下进行。3、交叉作业的安排本工程工期较紧，要组织各多工种、多层次的立体交叉作业，如处理不当将会出现互相制约的不利局面。交叉作业应依据的原则：（1）水电设备安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，要在总包统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（2）明确责任、正确划分作业空间和时间，制定详细计划。（3）总包要与各专业施工队伍建立固定的协调制度。一切从大局出发互谅互让，土建要为水电、设备安装创造条件，水电、设备安装要按计划规定时间完成本专业工作，并做好交接检，及时办理相关手续，各方均应注意对成品、半成品的保护。3.2工期安排2016年6月中旬插入初装修，到2016年9月中旬完成装修。施工机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量备注1施工电梯SC200/200TD42砂浆搅拌机QZ35043电焊机BX3-300104无齿锯65小型电动工具若干6电动吊篮LTD-6301323.3技术准备工作1、分部分项方案编制计划认真看懂施工图纸，深刻领会设计意图，熟悉各工序施工要点，按合同等文件的要求及时编制各项施工方案、质量目标计划及保证措施。2、技术准备（1）认真学习有关的施工规范、规程及标准，严格执行强制性条文，保证工程施工安全及质量。（2）通过看图，与施工规范、规程和标准相结合，认真做好技术交底工作，使图纸与施工的问题解决在施工之前，以利于施工能连续顺利地进行。（3）与业主、监理、设计院进行联系，及早解决图纸和现场出现的问题，以防影响施工。（4）做好对外墙涂料、内墙面砖、地砖等装修材料的选样工作。（5）做好相关技术资料的收集、整理、协调工作。3.4施工准备工作1、施工现场准备（1）砂浆搅拌机：准备4台QZ350砂浆搅拌机，进行现场砌筑砂浆、混凝土垫层及装修砂浆的拌制。（2）利用外用施工电梯进行材料垂直运输，详见外用电梯施工方案。（3）外用电梯随结构层进度外架及时搭设，并悬挂密目安全网、安全警示牌等做好安全防护工作。（4）组织各部门联合对要进行装修的部分进行详细的检验验收，对于结构尺寸有偏差影响装修施工的地方应出具具体方案进行处理。2、材料供应（1）施工前要做好各种施工材料的需用计划，保证材料按时进场，满足生产的需要。（2）在雨期施工前要做好雨期施工材料的准备工作。2、施工流程（1）基层为保温一体化板：a.面砖保温墙面：基层处理→配套钢丝网片用锚栓与墙面固定→15厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆→4厚聚合物砂浆铺贴面砖→6厚面砖，用柔性粘结砂浆勾缝b.喷涂料保温墙面：基层处理→22厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆（分三遍抹成）→1.5厚专用胶贴加强网于需要加强部位→1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面→基层整修平整，不露网纹及抹刀痕→喷弹性外墙涂料两道（2）基层为混凝土：a.面砖外保温：刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）→刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4→20厚1:3水泥砂浆找平→1.5厚专用胶贴标准网于整个墙面→挤塑聚苯板辅以锚栓固定→15厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆分两次抹→4厚聚合物砂浆镶贴面砖→6厚面砖，用柔性粘结砂浆勾缝（柔性抗裂胶的掺入量为水泥重量的12%）b.涂料外保温：刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）→刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4→20厚1:3水泥砂浆找平→1.5厚专用胶贴标准网于整个墙面→挤塑聚苯板辅以锚栓固定→1.5厚专用胶粘加强网于需加强部位→1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中→喷弹性外墙涂料两道（3）基层为AAC砌块：a.外墙（面砖）：基层处理→刷3厚AAC专用界面剂→10厚DP-HR干拌砂浆，中间压入一道耐碱玻纤网格布→DTA粘结砂浆→6厚面砖饰面b.外墙（涂料）（4）基层为加气混凝土砌块：a.外墙（面砖）：基层处理→刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）→50厚挤塑聚苯板（网卡或锚栓固定）→配套钢丝网片用锚栓与墙面固定→15厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆→4厚聚合物砂浆铺贴面砖→6厚面砖，用柔性粘结砂浆勾缝b.外墙（涂料）：基层处理→刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）→50厚挤塑聚苯板（网卡或锚栓固定）→22厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆（分三遍抹成）→1.5厚专用胶贴加强网于需要加强部位→1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面→基层整修平整，不露网纹及抹刀痕→喷弹性外墙涂料两道（5）住宅楼线角、雨篷、女儿墙内侧墙面：钢筋混凝土墙体→15厚1:3水泥砂浆找平层→5厚1:2.5水泥砂浆→喷底涂料一次→喷外涂料两道3.5技术管理措施建立以项目技术负责人为核心的技术管理保证体系，工作中严格执行各项技术管理制度，落实岗位责任制。技术人员应认真熟悉图纸，提前做好各项交底，及时办理各种洽商，随进度做好技术资料的收集整理工作。试验员要随施工进度及时全面地提供完整准确的试验资料。试验人员应经常深入现场，及时做好原材复试和现场取样工作，加强砼配合比管理，发现问题及时反馈到有关部门，以便及时得到解决。加强翻样管理工作，严格翻样审核制度，增强翻样和审核人员的责任心，确保翻样准确、及时、不漏、不剩、不错。3.6质量控制措施目标：质量合格。建立健全质量保证体系，按照公司的程序文件进行施工管理。做好质量目标设计，对每个分项工程制定出明确的质量目标及保证措施，加强施工质量管理，坚持“三检制”和“样板制”，以样板领头，严把质量关。加强材料质量管理，原材、成品、半成品必须经主管部门专职质检员检验，杜绝不合格材料进场。加强质量教育，提高质量意识，特别是加强对民工的质量管理和教育，组织工长、质检员、技术员熟悉图纸，学好质量验评标准和工艺标准。严格进行自检和互检，每一道工序要有交接签字，推行质量责任制。重点抓好过程控制，把质量隐患消灭在发生之前。严格工序进行过程中的验收程序，门窗安装、楼地面施工、测量放线工进行预检，做好质检和分项工程质量评定工作，严格执行施工质量验评标准，把施工质量管理放在工序的预控上。水、电作业要与土建作业紧密配合，合理穿插。合理安排工序，真正做到保护成品。严格按照施工图及国家现行建筑施工规范组织施工和验收。四、施工生产进度计划及保证措施4.1生产计划1、围绕着施工目标，遵循客观规律，合理安排施工生产任务。2、编制年、季、月生产计划时，遵循“安全第一”的思想，组织均衡生产，保障安全工作与生产任务协调一致。3、检查生产计划实施情况同时，要检查安全措施项目的执行情况，对施工中重要安全防护设施、设备的实施工作要纳入计划，列为正式工序。4、坚持按合理施工顺序组织生产，认真按施工组织设计组织施工。5、生产计划要以工序流程先后进行编制。4.2施工进度保证措施1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。按“方案先行，样板引路”的原则，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。合理部署，压缩结构工期，组织流水施工。2、根据装修阶段的特点和需要设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。3、制定详细雨期措施，保证施工进度，以达到按期竣工交付使用之目的。4、保证工期的管理措施①建立以项目经理为主的工期保证体系，编制周密的施工综合进度计划（一级总体控制计划）和季度、月度生产计划，均衡组织生产，严格执行生产计划。月度生产计划要保证完成季度生产计划，季度生产计划要保证完成综合进度计划，工程经理部要根据月度生产计划的要求，制定分项工程的旬作业计划，旬作业计划要保证完成月度生产计划。环环相扣，确保工期目标的实现。②立足总包，以合同为控制手段，以总控计划为准绳，调动各分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。③签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，上至总包项目部，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。5、定期召开由总包单位组织，各劳务分包及各专业分包参加的生产例会，及时解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备；检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍。针对现场存在的问题，提出有预见的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。6、根据施工进度的总体计划，制定材料采购和供应计划，及时组织各种材料及半成品的加工订货，保证施工的需要。7、施工进度管理：除日常计划、统计、协调外，每月召开生产调度会，协调各专业之间的关系，落实施工准备，创造施工条件，及时排除影响生产的障碍。8、定期向业主及监理汇报承包工程进度和施工部署安排，及时沟通与各协作单位的工作关系。五、主要项目施工方案5.1装修阶段的测量放线1、装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，装修人员进行现场确认，以便依据结构现状进行放样工作。对不满足装修要求的结构工程进行处理，处理后经装修人员确认合格，方可允许主体结构施工队伍退场。2、装修施工的放线应依据控制线施测，对地面、墙面、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。3、墙面装饰施工：外墙面装饰用铅垂法在建筑物四角吊出铅垂钢丝并固定牢固、以控制墙面垂直度、平整度及板块出墙面的位置。5.2外墙保温层施工5.2.1施工条件：1、主体隐蔽工程验收完毕，外墙结构面必须清理干净。2、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应安装验收完毕。3、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。4、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级。夏季施工时严禁雨天作业,必要时可在脚手架上搭设雨篷遮挡墙面。5、砂浆层施工时，根据当日气温情况,应尽量避免阳光直射。必要时，可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。5.2.2材料准备：1、保温板:挤塑聚苯板的各项指标及规格应满足设计要求。本工程外墙后贴外保温包括面砖保温墙面及喷涂料保温墙面。1号商业外墙保温材料为70mm厚膨胀珍珠岩保温板，辅以锚栓固定。3号商业外墙保温材料为70mm厚膨胀珍珠岩保温板。办公楼外墙保温材料为70mm石墨聚苯板。2、砂浆:详装修做法表。3、锚固胀钉：根据保温板厚度确定规格。进墙深度≥45mm拧入或敲入锚固钉。4、1.5厚专用胶贴标准网。5.2.3施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、电钻、密齿手锯、壁纸刀、钢丝剪、螺丝刀、钢丝刷、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗。5.2.4施工工艺：根据工程进度及现场情况，单组双向流水作业，即单组安装聚苯板由下到上施工，抗裂砂浆抹面由上到下抹灰施工；双组粘贴聚苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工工序间隔12h以上。其施工工艺图为：材料准备基层墙面处理材料准备基层墙面处理测量放线测量放线打基准线，找方配胶粘剂打基准线，找方配胶粘剂门窗洞口部位做返包网格布门窗洞口部位做返包网格布粘贴聚苯板 粘贴聚苯板打磨、修理平整打磨、修理平整安装锚固件、隐检安装锚固件、隐检抹底层抹面砂浆抹底层抹面砂浆粘网格布并将网格布压入砂浆粘网格布并将网格布压入砂浆抹面层砂浆抹面层砂浆修整验收修整验收1、基层墙面处理墙面应清理干净无油渍、浮沉等，墙表面凹进或凸起≧10mm应由土建方进行抹灰或剔凿处理。2、弹控制线由室外1M线或50线为基准弹出水平标高控制线，并以此线弹出各层水平标高控制线。3、挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直钢丝通线,每个楼层适当位置挂水平线,控制聚苯板的垂直度和平整度，并用50×50mm的聚苯板块贴灰饼，找方、找正。4、配制聚合物粘结砂浆本工程所配制粘结砂浆应专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应在可操作时间2小时内用完。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。5、粘贴保温板按施工要求的规格尺寸，用壁纸刀垂直板面裁切保温板。保温板尺寸600×900㎜，非标准或不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应不小于300㎜，保温板与基层墙体粘结要平整，保证粘结面积，不得漏涂粘结砂浆。为保证保温板粘结后板面的平整，粘结砂浆的厚度和稠度，以施工合适为宜。配置的粘结砂浆随用随配制，每次调配的粘结砂浆以够粘结一块板用量为宜。在配置下一批粘结砂浆前需将槽内剩余的粘结砂浆清理干净。否则，上一次剩余的粘结剂会产生促凝作用。粘结保温板时，按粘结控制线从下至上逐层粘结，应保证粘结部位与板充分接触。保温板侧面不留碰头灰。保温板与墙面之间应保持10厚的空气层。排放时按水平顺序排列，上下错缝。阳角聚苯板处排列见下图：粘板应有专用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时随时清除板边溢出的砂浆，板缝不大于1.5㎜，使板与板之间无“碰头灰”。板缝高差过大时应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。6、打磨、修理保温板粘完24小时后，对保温板进行牢固性检查，板缝过大处用保温板条塞实。7、机械打孔、插入尼龙胀栓待粘贴保温板24小时后，电锤打孔,安装胀塞。进墙深度≥45mm拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，1号商业及3号商业每平方米胀栓数量不少于2个，施工构造见厂家说明；办公楼每平米安装锚栓不少于6~8个，施工构造见厂家说明。8、外墙门窗口上下左右侧面做法门窗框与外墙洞口上下左右侧面采用最薄处30mm厚玻化微珠保温砂浆3%找坡施工。9、墙面保温板分格缝做法每层均设置分隔缝，具体位置详见立面图。10、配制抹面砂浆配制抹面砂浆必须搅拌均匀，配好的料应注意防晒，避风，配制砂浆量应控制在可操作时间内用完。11、网格布抹底层抹面抗裂砂浆保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。首先用抹子倾斜45°角用力在聚苯板上勒刮一薄层面层砂浆，以便结合牢固。底层抹面砂浆厚度2-3㎜。12、挂网喷涂料保温墙面抹完底层抹面砂浆后，随即挂网，将网格布绷紧后粘于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表面，要平整压实，严禁有死弯、鼓起。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度。窗洞口、电气盒四周对角线方向、斜向加铺400㎜×200㎜标准网格布条（见下图）。加强部位底层网格布间对接，面层网格布按标准做法搭接，面层总厚度为5-6mm。其阴阳角加强见下图。13、砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如许停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。14、做窗台散水坡根据工程设计要求，窗台抹面层砂浆时做出3%散水坡。15、外饰面做法：待抹灰基面达到外饰面施工要求时可进行外饰面施工，施工方法见喷涂料墙面及面砖墙面。16、住宅楼线条部分因住宅楼结构保模一体化施工，会有局部后贴保温板和线条造型。造型突出尺寸均按原图纸突出尺寸施工。线条宽度和突出厚度详见墙身立面图。17、滴水做法5.3外饰面施工本工程外墙面分两种，一种是面砖外墙，一种是涂料饰面外墙，具体各立面装饰要求需甲方、设计、监理单位共同确认。5.3.1外墙面抹灰本工程外墙采用锚栓固定保温板，专用聚合物砂浆进行在外墙保温上抹灰，抹灰厚度按照如下要求：1、施工准备①材料准备a、砂浆：采用专用聚合物砂浆、水泥砂浆等（详见设计图纸工程做法）。b、界面剂和网格布：材料符合设计和规范要求。c、水：自来水或纯净水。②劳动力准备：配备15名抹灰工。③主要器具准备：小推车、铁锹、大杠、小线、线锥、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角、灰板、夹子。2、施工方法①外墙抹灰工艺流程：墙面基层清理浇水湿润→堵门窗口缝及脚手眼、孔洞→吊垂直套方、找规矩、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→嵌分格条、抹面层灰→抹滴水线、起分格条→养护②抹灰前应进行基层处理，抹面前，应清除外墙面酥松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等。③吊垂直、套方、找规矩、贴保温灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、保温灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于10m。④抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆砂浆：抹第一遍灰时应用力抹，让砂浆挤入基层缝隙中使其粘结牢固，并用大杠刮平找直，铁抹子溜光压实。抹滴水线：在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。⑤养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间不宜少于7d。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。3、施工注意事项①胶粉聚苯颗粒保温砂浆的使用一定要严格按照说明书的配合比搅拌，拌和量每次不宜太多，必须在有效的操作时间内使用。②禁止在日平均气温日平均5℃以下的地方施工，如需施工，须有必要的保证措施。③砂浆材料的保管应注意防水、防冻、阳光照射及雨淋。④根据砂浆的使用量和施工要求的厚度，须保证压抹后的砂浆在20分钟至4小时内维持湿润状态，已施工的砂浆在固化前须防止冻结、雨淋、水浸等。4、成品保护注意事项①抹灰层在凝固前应防止水冲淋。②操作人员不得碰撞和污染已抹好的墙面。③墙面内的一切预留洞不得随意堵抹，墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。5、安全注意事项操作前后应检查脚手架是否牢固平稳；脚手架不得留探头板，脚手板跨度不得超过有关规定，脚手板不得超载，禁止在脚手架上放木凳木梯进行操作，如高度不够，应重新搭设，严禁搭设飞跳板，立体交叉作业时，上、下层之间应有可靠的隔层防护措施。5.3.2喷涂料外墙施工1、施工准备①材料准备：各种材料的选用均须符合有关规定、检测标准及施工的需要，涂料的各项检测指标达到国家标准。施工用材料全部采用无毒环保型产品，避免环境污染，确保使用安全。②施工机具准备：水平管、毛刷、疏松刮板，弹性拉毛辊子（滚花纹），料桶，灰勺灰斗，粉线包，美纹纸，毛滚，刷子，尺子等机具。2、施工条件：①须砂浆抹平，达到国标标准，施工前表面水分不可大于8％以免影响附着力；②保温表面不能有粉化，白桦、龟裂及长青苔长霉及旧有涂料，外来油脂异物等，以免影响附着力及造成白斑现象；③保温表面不得有锈水或污染物渗出，以免使涂料污染变色；④保温表面须平坦，没有刮痕，以免因基底不平坦而造成涂料因光线反射产生颜色不均现象；⑤保温层表面不得有金属物露出，须去处并用有效的防锈涂料处理，以免日后生锈污染涂料。⑥门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查安装必须牢固，洞口四周的缝隙堵抹一定要符合要求。⑦墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。⑧脚手架为双排悬挑架子，墙面不宜留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架铺板最好与外墙分格条的高度相适宜。⑨根据施工需要提前准备好相应的工具，滚涂用的滚子及其他辅助工具备齐全。⑩根据设计需要提前做滚涂的样板，并经鉴定应符合要求。⑪提前做好不滚涂部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。⑫操作时施工现场的温度不低于+5℃。3、技术要求①外墙大面积施工前先做好一面样板墙，待甲方及设计单位确认后再大面积进行施工，施工中外墙涂料颜色严格按样板施工。②注意施工顺序，自上而下施工，避免造成二次污染。③污染的滴水线，最后收活时清理干净。4、工艺流程：清理墙面→修补墙面→填补腻子→打磨→贴玻纤布→满刮腻子及打磨→刷底漆→刷第一遍面漆→刷第二遍面漆①基层处理：现浇大模板混凝土墙外保温面层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意：清除墙面浮灰，油污；如墙面含水量>10％，PH值>10，不能施工，墙面具备施工条件后方可施工。②涂饰底层涂料：刷封闭底漆A、所需工具:毛滚；B、方法：用毛滚滚刷底漆于墙面；C、要求：滚涂时涂刷要均匀，一般两遍成活，底层涂料施工完毕4个小时后（常温条件下），可以进行面层施工，涂刷时不能漏刷以免影响装饰效果（以完全无渗色为准）。③弹分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。④喷外墙涂料两道；喷涂时要求平稳、缓慢、均匀。⑤注意事项：涂料颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存、分别使用；涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作黏度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹，使用过程需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释；在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，如污染了，务必在涂料未干时去除；施工用具必须先洗净，不得将灰尘、污垢等带入涂料中，施工完毕洗净以便后用。⑥按要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。严格按照样板施工。⑦施工方法：由上往下先打底进行滚涂施工，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，一定要保证涂层的颜色一致。5、成品保护：①本工程外窗均安装完毕，故在涂料施工时必须注意窗框的成品保护，滚涂前需和塑窗厂家做好成品保护措施的交接检查工作，合格后再开始喷涂。②滚涂时必须3人以上配合工作，1人或2人负责遮挡板。必须待配合人员就位后开始滚涂，禁止滚涂料污染地面、线条、塑窗框。③及时清理涂料遗留下来垃圾和污染面，禁止划伤塑窗面，做好文明施工。6、安全事项：①所有施工人员戴安全帽，扣好帽带，配合安全带。②外架子施工人员禁止穿硬底鞋、拖鞋上架，禁止光膀子上班，禁止酒后作业，禁止有恐高症人员上架。③使用电气机械必须一机一闸，专人负责维护和使用。④外架上涂料作业必须2人以上配合工作，上架前，先观察上下、左右环境，有安全隐患立即通知项目部。⑤每天上班前进行班安全活动，并且有计录。7、质量要求：①所有外墙面均应平整，分格顺直，相邻窗口关系必须找平，线条收口必须清晰。②线条必须顺直，表面光滑，无裂痕、麻面现象。③滴水线顺直，距墙边收口20-30mm。④涂料饰面平整度允许偏差4mm用2米尺检查，滚涂阴阳角顺直允许偏差4mm。⑤施工预留洞孔在滚涂前均填实抹平后再施工。⑥分格完后必须报验检查，合格后再滚涂。8、应注意的质量问题①颜色不均，二次修补接槎明显；滚涂手法不一，或涂层厚度不一；滚涂因后修补灰与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配料，计量要准确；滚涂面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；禁止将外架子支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。②滚涂面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层砂浆面层面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，采取加强措施，以解决收缩防止裂缝。③底灰抹得不平，抹纹明显：主要因为滚涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。④面层施工接槎明显：面层施工应将槎子甩在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到不显眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。⑤施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的涂料，施工时严格控制，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。5.3.3面砖外墙施工1、施工准备（1）材料要求：①面砖：根据设计要求，确定面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制。不得有缺棱掉角、暗痕和裂纹等缺陷。②聚合物砂浆：用于镶贴面砖。③专用胶贴标准网。④柔性粘结砂浆：用于面砖勾缝，柔性抗裂胶的掺入量为水泥重量的12%。（2）主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2、作业条件：1）认真挑选面砖，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀、厚度一致的面砖。根据外墙面砖的标准长宽做两个U形木框，分选出合乎标准尺寸、大于和小于标准尺寸等三类砖，分类堆放。以做到接缝均匀一致、排活整齐。2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3、操作工艺（1）工艺流程：基层处理→吊垂直。套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝（2）施工要点：①基体处理。施工前应做好基体凿除处理工作。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，基体表面凸凹明显部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平。墙上的脚手眼应提前堵砌好。②抹找平层，要求分层抹灰，砂浆配合比准确，并控制找平层的平整度垂直度，以防止找平层空鼓和裂缝。③认真挑选面砖，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀、厚度一致的面砖。根据外墙面砖的标准长宽做两个U形木框，分选出合乎标准尺寸、大于和小于标准尺寸等三类砖，分类堆放。以做到接缝均匀一致、排活整齐。④浸砖。外墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡的时间应根据当地气温情况确定，要掌握浸泡及阴干的时间，外墙面砖要隔夜浸泡，然后取出阴干备用。⑤预排。预排时应注意门窗处的部位，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在阴角处或较为隐蔽的部位，并提前做好粘贴时所用的皮数杆，以保证离缝宽度和平直度。⑥面砖粘贴。粘贴面砖之前，要检查墙面的垂直度和平整度，并根据施工大样图统一弹线分格、排砖。用重锤吊线、扎丝、拉垂线，根据阳角扎丝出墙面每隔1.5～2m做标志块，并找准阳角方正，做皮数杆，然后根据皮数杆的皮数在墙面上从上到下弹若干水平线，以控制水平的皮数，并按整块面砖尺寸弹出竖直方向的控制线。粘贴顺序应自下而上。先贴边线、角线，后贴墙面，再贴窗间墙。阳角处的面砖应用细砂轮机磨角对缝。⑦勾缝清理。勾缝前要掌握基体的湿润程度。干燥部位要提前浇水。待勾缝砂浆硬化后进行擦洗清理，恢复原有的面砖光泽。（3）质量标准①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。③饰面砖粘贴必须牢固。④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。⑤饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。⑥阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。⑦墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。⑧饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。⑨有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目外墙面砖允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，不用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.4外装修工程5.4.1室外台阶、坡道及花岗石面层施工1、无障碍坡道施工（1）工艺流程：素土夯实→灰土夯实（分两步打）→打混凝土垫层→1:3水泥浆找底扫毛（用于1、3号商业、住宅处无障碍坡道）→撒素水泥面→30厚1：2水泥砂浆抹面，做60宽7深锯齿形礓蹉。（2）施工工艺1）素土夯实：厚度根据面层标高可适量调整。2）灰土夯实：150mm厚3：7灰土分两步夯实。3）打混凝土垫层：1、3号商业、住宅楼处无障碍坡道铺60厚C20混凝土；办公楼处无障碍坡道铺100厚C20混凝土，按照设计要求进行找坡。4）1、3号商业、住宅楼处无障碍坡道抹25厚1:3水泥浆找底扫毛。5）撒素水泥面（洒适量清水）。6）1、3号商业、住宅楼处无障碍坡道抹25厚1:2水泥砂浆抹面，做80宽7深礓蹉；办公楼处无障碍坡道抹30厚1:2水泥砂浆抹面，做60宽7深锯齿形礓蹉。2、室外多步台阶1、办公楼处室外台阶做法如下：1）素土夯实：厚度根据面层标高可适量调整。2）灰土夯实：150mm厚3：7灰土夯实。3）打混凝土垫层：100厚C15混凝土（厚度不包括踏步三角部分），台阶面向外坡1%。4）刷素水泥浆结合层一道。5）30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层。6）20厚防滑花岗岩板和干水泥擦缝。2、石材铺装地面（1）施工流程：素土夯实→灰土夯实（分两步打）→打混凝土垫层→1:4干硬性水泥砂浆结合层→撒素水泥面（洒适量清水）→25厚花岗岩铺装地面（2）施工工艺1）素土夯实：厚度根据面层标高可适量调整。2）灰土夯实：150mm厚3：7灰土分两步夯实。3）打混凝土垫层：80厚C20混凝土。4）45厚1:4干硬性水泥砂浆结合层。5）撒素水泥面（洒适量清水）。6）25厚花岗岩铺装地面。3、施工要点1）铺石材板块、涂防污剂：先试铺，即搬起板块对好控制线铺落在已铺好的砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块；以免将板材敲裂或敲破）。振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，正、背面及四周边满涂防污剂。2）灌浆、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆、擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板将流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。4、质量标准1）主控项目①石材面层所用板块的品种、规格、质量必须符合设计要求。②面层与下一层应结合牢固，无空鼓。2）一般项目①石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。②楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐、防滑条应顺直、牢固。③面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5、石材面层的允许偏差应符合下表的规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查6、应注意的质量问题1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花岗石板面有浮土未浸水湿润等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗石板块在铺砌前必须浸水润湿。（2）接缝高低不平、缝宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝隙不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材均不予使用。5.4.2散水施工工艺：1、施工流程：平整场地及素土夯实（向外坡3%～5%）→回填150厚3:7灰土→支模→60厚C20砼浇筑→撒1:1水泥细砂压实赶光→拆模→侧帮压光→沥青胶泥嵌缝→修整养护→完成2、操作工艺1）平整场地及素土夯实根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加300mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不小于三遍，并向外3%～5%找坡。2）灰土回填素土以上散水以上部分150厚3:7灰土。3）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、找平、做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4％，严禁用砌砖代替模板）。4）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽10mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向每隔6m设伸缩缝一道，缝宽20mm，沥青胶泥嵌缝。房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。5）混凝土的浇筑①清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及素土基层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。②浇筑60mm厚C20混凝土，一般采用平板式振捣器，撒1：1水泥细砂压实赶光，应随打随抹，一次完成。6）当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角镏子将散水棱角镏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。7）养护：已抹平压光的混凝土应在12小时左右用湿锯末覆盖，养护不少于7天。8）沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用沥青胶泥填塞。分隔缝要勾抹烫压平整，可用Ф10～Ф12光圆钢筋砸扁做成小馏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青胶泥应低于散水面3～5mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色，（分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观）。3、应注意的质量问题1）混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。2）表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。3）侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。4）分格缝填塞不直、污染：填塞沥青胶泥时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青胶泥一定要勾抹烫压平整。5）表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。六、现场安全、文明施工及环保措施6.1安全防护1、脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于20Cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设置两道护身栏，和一道档脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严防护高度应为1.5m。在脚手架基础或邻近严禁挖掘作业。2、建筑物出入口处应搭设3～6m、宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。3、结构内的1.5m×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏，中间支挂水平安全网。4、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏或一道护身栏，立挂安全网封闭。5、每日由专人对现场临边、洞口外架防护进行巡查，严禁他人拆除破坏。6.2临时用电1、现场应编制施工用电专项方案，项目部与各分包单位签订施工用电安全管理协议，建立现场临时用电的检查制度，按太原市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、施工机具、车辆及人员，应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置，箱体统一刷桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9、施工现场的临时照明一般采用200V电源照明，按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。11、电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距地不地小于2.5m。12、焊接机械应放置在防雨通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。13、对于夜间车辆通行的工程或机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关前侧。6.3施工机械1、砂浆搅拌机应搭设防砸、防雨的专用操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。2、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。3、圆锯发锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。反长度小于500mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。4、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。5、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。6、施工电梯运行必须严格按照下列规程运行：1）电梯司机必须经专门安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁酒后作业。2）施工电梯每班首次运行时，必须空载运行，梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。3）梯笼乘人、载物时必须使载货均匀分布，严禁超载作业。4）电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。5）施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。6）双笼电梯当一只梯笼在笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。7）电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。8）施工电梯停止运行后应遵守以下规定：①电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位。②作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源锁好闸箱和梯门。③班后按规定进行清扫、保养、并作好当班记录。9）凡遇下列情况时应停止运行：①天气恶劣：大雨、大风（6级以上）、大雾、导轨结冰等。②灯光不明、信号不清。③机械发生故障未排除。④钢丝绳断丝磨损操过报废标准。6.4消防管理1、“本工程消防管理委员会”每半个月召开一次工作例会，总结前一段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。2、根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3m以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100mm。3、当结构工程高度超过24m时，应设置消防竖管，消防竖管管径不得小于100mm，并随层数的升高每层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总短路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。4、各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。5、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。6、加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。7、使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。8、在建工程内严禁住人，严禁做仓库及存放易燃材料。9、施工现场内禁止使用易燃材料随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对于擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。10、施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。11、施工现场在现有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室，施工现场内严禁违章吸烟。12、施工现场和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器进行取暖。13、现场施工要坚持防火安全技术交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。14、在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规定，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。15、施工中，对所用的木料必须加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。16、施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。17、动火作业必须开动火证，并配置相关消防器材；高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。18、外墙涂料、保温材料（聚苯板、挤塑板）