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文档简介
阳光城集团统一构造节点做法(一)防渗漏篇编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人阳光城集团统一构造节点做法(一):防渗漏篇目录第一章总则 第一章总则一、编制目的为了更好地规范和促进各项目的防渗漏细部构造标准化,以便项目的技术支持、过程管理要求及质量控制,制定本标准及管理要求。二、主要编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《屋面工程质量验收规范》GB50207-20123、《地下工程防水技术规范》GB50108-20084、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20115、《屋面工程技术规范》GB50345-20126、《屋面工程质量验收规范》GB50207-20127、《种植屋面工程技术规程》JGJ155-20138、《建筑地面设计规范》GB50037-20139、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201010、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-201111、《平屋面建筑构造》12J20112、《坡屋面技术规范》GB50693—201113、《住宅室内防水工程技术规范》JGJ298—2013三、适用范围阳光城在各地管理的新建、改建、扩建的住宅工程,供设计、施工、监理等单位使用。四、使用指导集团各区域公司在设计出图及指导现场施工时,必须按照本标准执行。在实施过程中,本标准将根据行业中新材料、新工艺的做法,汲取集团各项目的先进工艺和成熟做法进行修订及补充。五、修订与解释本标准及管理要求由阳光城集团工程及酒店管理中心与集团产品研发中心负责解释和修订,自2017年6月30日起实施。
第二章屋面防渗漏一、一般规定所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角(如采用卷材防水则不小于100mm圆角)。在保温层在下、防水层在上的屋面保温层内设置排气孔,能够排掉保温层中的湿气,防止防水层起鼓、破坏。屋面保温应当选用憎水性保温材料,如:挤塑聚苯板(XPS板)。女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位须做防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。烟道、山墙、女儿墙等部位的立面防水层高度高出装修面不得少于300mm;斜屋面防水层施工完成后,预留钢筋与屋面板相接处及其周围防水卷材穿孔处用聚氨酯涂刷,保证该处不发生渗漏。设在防水层上的防水刚性保护层施工前在防水层上满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层,四周墙根处设伸缩缝,缝宽30mm,缝内嵌填密封胶;分格缝间距不得大于规范规定的6m×6m,建议3m×3m,以利于混凝土自由收缩、在分隔缝间不出现不可控裂缝;分隔缝宽20mm,缝内钢筋断开、内嵌填密封膏。种植屋面的防水层应设有刚性保护层或选用耐根刺的防水材料;种植范围内不得留伸缩缝,以免植物根扎入防水层;刚性保护层在女儿墙、出屋面管道、烟道等高出屋面的地方须上反,上反高度不得低于种植土完成面;滤水层可采用塑料排水板有组织收集,但必须进行专项节点设计。高层建筑屋面须采用两道防水设防,两道防水应采用卷材防水层和卷材防水层、卷材防水层和涂膜防水层、复合防水层中的一种。
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称倒置式单层防水上人平屋面做法说明本做法适用于平屋面的防渗漏处理。对于雨水多、保温要求不高的南方区域,屋面应优先采用保温层在防水层之上的倒置式体系,可保护防水层、延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料,如挤塑聚苯板(XPS板)。屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时,应优先采用同一板厚结构起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时,可采用找坡层找坡。屋面坡度不应小于2%主要技术要求1钢筋混凝土屋面板屋面板在满足施工条件的前提下尽量采用塌落度较小的混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。2闭水试验及结构修补完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后,进行闭水试验并对渗漏处进行修补。3找平层/找坡层结构起坡时最好在浇筑屋面混凝土时一次收平压光,如不能一次收平压光则用水泥砂浆找平;用找坡层起坡时应选用轻质混凝土。4防水层采用2厚聚氨酯防水涂膜层或2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层,防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。高层建筑应采用两道防水设防。5闭水试验防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行24h闭水试验,屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。6保温层采用1:3水泥砂浆湿铺保温板。铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定。7隔离层在保温层上满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。8刚性保护层40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网,四周墙根处设伸缩缝。缝宽20mm,缝内嵌密封胶;按要求设分格缝,纵横缝间距不得大于6m(建议3m),缝宽10mm,缝内钢筋断开,并嵌填密封胶。9装饰面层根据建筑设计做法施工面层。面层应设分格缝,并与保护层的分格缝对齐。主要质量控制点管根、雨水口、排气道四周封堵结构闭水试验出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层防水施工质量控制闭水试验刚性保护层及分格缝
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称倒置式单层防水不上人平屋面做法说明本做法适用于平屋面的防渗漏处理。对于雨水多、保温要求不高的南方区域,屋面应优先采用保温层在防水层之上的倒置式体系,可保护防水层、延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料,如挤塑聚苯板(XPS板)。屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时,应优先采用同一板厚结构起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时,可采用找坡层找坡。屋面坡度不应小于2%主要技术要求1钢筋混凝土屋面板屋面板在满足施工条件的前提下尽量采用塌落度较小的混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。2闭水试验及结构修补完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后,进行闭水试验并对渗漏处进行修补。3找平层/找坡层结构起坡时最好在浇筑屋面混凝土时一次收平压光,如不能一次收平压光则用水泥砂浆找平;用找坡层起坡时应选用轻质混凝土。4防水层采用2厚聚氨酯防水涂膜层或2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层,防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。5闭水试验防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行24h闭水试验,屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。6保温层防水层表面干燥后,铺设保温板。铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定。7隔离层在保温层上满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。8刚性保护层40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网,四周墙根处设伸缩缝。缝宽20mm,缝内嵌密封胶;按要求设分格缝,纵横缝间距不得大于6m(建议3m),缝宽10mm,缝内钢筋断开,并嵌填密封胶。主要质量控制点管根、雨水口、排气道四周封堵结构闭水试验出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层防水施工质量控制闭水试验刚性保护层及分格缝
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称正置式单层防水上人平屋面做法说明本做法适用于平屋面的防渗漏处理。对于保温要求高、雨水少的北方区域,应优先选用正置式屋面做法。屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时,应优先采用同一板厚结构起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时,可用找坡层找坡。屋面坡度应不小于2%主要技术要求1钢筋混凝土屋面板屋面板在满足施工条件的前提下尽量采用塌落度较小的混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。2闭水试验及结构修补完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后,进行闭水试验并对渗漏处进行修补。6保温层在屋面板上铺设保温板。保温板厚度根据节能计算确定3找平层/找坡层找坡层起坡时应优先选用轻质混凝土。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角4防水层采用2厚聚氨酯防水涂膜层或2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层,防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。5闭水试验防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行24h闭水试验,屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。7隔离层在保温层上满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。8刚性保护层40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网,四周墙根处设伸缩缝。缝宽20mm,缝内嵌密封胶;按要求设分格缝,纵横缝间距不得大于6m(建议3m),缝宽10mm,缝内钢筋断开,并嵌填密封胶。9装饰面层根据建筑设计做法施工面层。面层应设分格缝,并与保护层的分格缝对齐。主要质量控制点管根、雨水口、排气道四周封堵结构闭水试验出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层防水施工质量控制闭水试验刚性保护层及分格缝
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称正置式单层防水不上人平屋面做法说明本做法适用于平屋面的防渗漏处理。对于保温要求高、雨水少的北方区域,应优先选用正置式屋面做法。屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时,应优先采用同一板厚结构起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时,可用找坡层找坡。屋面坡度应不小于2%主要技术要求1钢筋混凝土屋面板屋面板在满足施工条件的前提下尽量采用塌落度较小的混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。2闭水试验及结构修补完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后,进行闭水试验并对渗漏处进行修补。6保温层在屋面板上铺设保温板。保温板厚度根据节能计算确定3找平层/找坡层找坡层起坡时应优先选用轻质混凝土。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角4防水层采用2厚聚氨酯防水涂膜层或2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层,防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。5闭水试验防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行24h闭水试验,屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。7隔离层在保温层上满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。8刚性保护层40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网,四周墙根处设伸缩缝。缝宽20mm,缝内嵌密封胶;按要求设分格缝,纵横缝间距不得大于6m(建议3m),缝宽10mm,缝内钢筋断开,并嵌填密封胶。主要质量控制点管根、雨水口、排气道四周封堵结构闭水试验出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层防水施工质量控制闭水试验刚性保护层及分格缝
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称坡屋面挂瓦做法(一)做法说明坡屋面排水必须体系完整、排水畅通。明沟设置、排水流向以及雨水管布置应根据屋面形状做好深化设计和细部构造详图,保证排水通畅。主要技术要求1钢筋混凝土屋面板屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用塌落度较小的混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。浇筑屋面板时应预留与上部混凝土保护层的连接钢筋,钢筋直径Φ12、长度应深入上部混凝土保护层不小于20mm,间距不得大于1000×1000mm2找平层如屋面板不能再浇筑混凝土时一次收平压光,则可用20厚1:3水泥砂浆找平。砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保证封堵密实。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角3防水层防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等引脚部位须增加防水附加层。4淋水试验防水层施工完毕后,将水引至坡屋面顶部淋水,淋水时间不少于2h,或大雨后检查。如有渗漏,应查明原因并进行整改。5保温层防水层表面干燥后,铺设保温板,采用专用粘结砂浆粘结牢固。铺设保温层时应作好防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏,保温板厚度根据节能计算确定6保护层保护层为40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网。保护层内钢筋应与预留钢筋绑扎连接7顺水条-25×5金属顺水条,用3.5×40水泥钉中距600,固定于细石混凝土保护层8挂瓦条根据屋面瓦规格及布排方式将挂瓦条∟30×4固定在顺水条上9屋面瓦根据建筑设计做法安装屋面瓦主要质量控制点出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯屋面防水层淋水试验顺水条和挂瓦条的安装、固定
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称坡屋面挂瓦做法(二)做法说明坡屋面排水必须体系完整、排水畅通。明沟设置、排水流向以及雨水管布置应根据屋面形状做好深化设计和细部构造详图,保证排水通畅。主要技术要求1钢筋混凝土屋面板屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用塌落度较小的混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。浇筑屋面板时应预留与上部混凝土保护层的连接钢筋,钢筋直径Φ6、伸出板面100~150mm(长度够固定顺水条即可),横坡向间距应与顺水条间距相同、位置对应、且不得大于500mm,顺坡向间距不得大于1500mm、且保证每根顺水条固定在不少于3根的预留钢筋上2找平层如屋面板不能再浇筑混凝土时一次收平压光,则可用20厚1:3水泥砂浆找平。砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保证封堵密实。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角3防水层防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等引脚部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面板相接处及其周围,保证该处不发生渗漏4淋水试验防水层施工完毕后,将水引至坡屋面顶部淋水,淋水时间不少于2h,或大雨后检查。如有渗漏,应查明原因并进行整改。5顺水条防水层表面干燥后,安装防腐木顺水条并用预留钢筋固定。顺水条间距不得大于500mm,高度应与保温面层相同,或略高于保温面层,安装顺水条时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏6保温层木顺水条安装固定后,在木顺水条间铺设保温板,采用专用粘结砂浆粘结牢。保温层与顺水条间应结合紧密。铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏。保温层厚度根据节能计算确定7挂瓦条根据屋面瓦规格及布排方式将挂瓦条∟30×4固定在顺水条上8屋面瓦根据建筑设计做法安装屋面瓦主要质量控制点出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯屋面防水层淋水试验顺水条和挂瓦条的安装、固定
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称无保温种植屋面做法说明屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时,应优先采用同一板厚结构起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时,可用找坡层起坡。屋面坡度应不小于2%。耐根刺防水卷材有良好的抗穿孔性,当屋面设计荷载不足时,可以考虑取消耐根穿刺防水层上的保护层。主要技术要求1钢筋混凝土屋面板屋面板尽量采用塌落度较小的混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。2闭水试验及结构修补完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后,进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补3保温层种植屋面保温隔热层应选用密度小、压缩强度大、导热系数小、吸水率低的材料,不得使用松散保温隔热材料。4找平层/找坡层找坡层起坡时应优先选用轻质混凝土。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角5聚氨酯防水涂料防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等引脚部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm6闭水试验防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行24h闭水试验,屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。7耐根穿刺防水层(卷材防水层)耐根穿刺防水层施工前应清理好基层表面,用长把滚刷均匀涂布与防水材料匹配的基层处理机,常温经过4h后,开始铺贴防水卷材。防水层在女儿墙、出屋面管道、排气道等高出屋面的地方须上翻,上翻高度不得低于种植土完成面300mm。防水附加层材料及做法与防水层相同。8闭水试验防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行24h闭水试验,屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。9刚性保护层40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网,种植范围内不得留伸缩缝,以免植物根扎入防水层,刚性保护层在女儿墙、出屋面管道、排气道等高出屋面的地方须上翻,上翻高度不得低于种植土完成面。荷载计算不足的情况下可取消保护层。10排水层排水层优先推荐凹凸塑料,要求单位面积质量在500~900g/m2,凹凸高度≥7.5,抗压强度≥150kN/m2,延伸率≥25%。上铺聚丙烯或聚酯无纺布作为过滤层,单位面积质量150~300g/m2.11种植土种植土的厚度应满足上部苗木种植物所需土层厚度,不宜小于100mm,但不得大于设计要求的厚度主要质量控制点屋面板洞口封堵结构闭水试验出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层涂膜防水材料的配比、厚度及施工质量卷材防水层的施工质量闭水试验滤水层及无纺布施工质量
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称有保温种植屋面做法说明当北方冬天气温太低,种植土不能满足保温要求时,可采取增加保温层的做法。屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时,应优先采用同一板厚结构起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时,可用找坡层起坡。屋面坡度应不小于2%。耐根刺防水卷材有良好的抗穿孔性,当屋面设计荷载不足时,可以考虑取消耐根穿刺防水层上的保护层。主要技术要求1钢筋混凝土屋面板屋面板尽量采用塌落度较小的混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。2闭水试验及结构修补完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后,进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补3保温层种植屋面保温隔热层应选用密度小、压缩强度大、导热系数小、吸水率低的材料,不得使用松散保温隔热材料。4找平层/找坡层找坡层起坡时应优先选用轻质混凝土。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角5聚氨酯防水涂料防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等引脚部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm6闭水试验防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行24h闭水试验,屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。7耐根穿刺防水层(卷材防水层)耐根穿刺防水层施工前应清理好基层表面,用长把滚刷均匀涂布与防水材料匹配的基层处理机,常温经过4h后,开始铺贴防水卷材。防水层在女儿墙、出屋面管道、排气道等高出屋面的地方须上翻,上翻高度不得低于种植土完成面300mm。防水附加层材料及做法与防水层相同。8闭水试验防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行24h闭水试验,屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。9刚性保护层40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网,种植范围内不得留伸缩缝,以免植物根扎入防水层,刚性保护层在女儿墙、出屋面管道、排气道等高出屋面的地方须上翻,上翻高度不得低于种植土完成面。荷载计算不足的情况下可取消保护层。10排水层排水层优先推荐凹凸塑料,要求单位面积质量在500~900g/m2,凹凸高度≥7.5,抗压强度≥150kN/m2,延伸率≥25%。上铺聚丙烯或聚酯无纺布作为过滤层,单位面积质量150~300g/m2.11种植土种植土的厚度应满足上部苗木种植物所需土层厚度,不宜小于100mm,但不得大于设计要求的厚度主要质量控制点屋面板洞口封堵结构闭水试验出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层涂膜防水材料的配比、厚度及施工质量卷材防水层的施工质量闭水试验滤水层及无纺布施工质量
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称屋面直排式雨水口防渗漏做法做法说明雨水口必须低于屋面汇水面的最低处。本做法为屋面直排式雨水漏口排水方式,其防渗漏的做法如下所示。雨水口应尽量在浇筑屋面板时一次性浇在屋面板混凝土内;若预留洞口后安装,则必须保证细石混凝土封堵密实。本做法为先预留洞口后安装的施工方法,一次浇筑时参照本方法执行。主要技术要求1预留洞口清理把预留洞口上粘附的灰尘、砂粒、油污清理干净,接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除2雨水口安装充分湿润预留洞口,雨水口定位后,用细石混凝土(掺加微膨胀剂)密实封堵雨水口与预留空洞间的空隙3找平层/找坡层按设计要求找平或找坡,漏斗四周找坡不小于5%。4防水附加层雨水口与屋面相交处须增加防水附加层,防水附加层须伸入雨水口内。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同,防水附加层应从雨水口开始水平延伸不少于250mm,并须盖过封堵细石混凝土施工缝200mm以上5防水层按设计要求施工屋面防水层,防水层须伸入雨水口内6灌缝用密封胶封堵防水层与雨水口间的空隙7保温层按设计要求施工保温层8刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层,刚性保护层与雨水口间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严9雨水口盖(篦子)安装安装固定雨水口盖(篦子)主要质量控制点预留洞口清理雨水口与洞口间细石混凝土封堵防水附加层及防水施工质量密封胶填塞密实
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称屋面侧排式雨水口防渗漏做法做法说明侧排雨水口必须低于屋面汇水面的最低处。本做法为屋面侧排式雨水口排水方式,其防渗漏的做法如下所示。雨水口应尽量在浇筑屋面板时一次性用抗渗混凝土浇在侧墙混凝土内。若侧墙在浇筑屋面板时不能同时浇筑,则在浇筑侧墙前必须清理干净基层,并凿毛充分湿润,然后用抗渗混凝土浇筑在侧墙内。本做法为侧墙后浇的安装施工方法,一次浇筑时参照本方法执行。主要技术要求1基层清理湿润把预留洞口上粘附的灰尘、砂粒、油污清理干净,并充分浇水湿润。2雨水口安装固定雨水口并浇筑侧墙抗渗混凝土,保证雨水口周边密实。3找平层/找坡层做屋面找坡找平层并坡向侧排雨水口,端部和侧排口端部平齐4防水附加层在侧排地漏500mm范围涂刷防水附加层,并深入到雨水口内75mm以上5防水层按施工防水层,防水层必须深入到雨水口内75mm以上;防水层在侧墙(女儿墙)上翻500mm,防水层在侧墙(女儿墙)小凹槽内收头,防水卷材采用金属压条钉压固定(钉距不超过450mm),并用密封胶嵌缝密封。6保温层按设计要求施工保温层7刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层8打密封胶在雨水口内防水层边沿处打密封胶,在侧墙(女儿墙)上的防水层收头凹槽内打满密封胶9抹灰保护层在侧墙(女儿墙)防水层外抹20厚1:2水泥砂浆,水泥砂浆从屋面开始并盖过防水层收头凹槽50mm以上10雨水口盖(篦子)安装安装固定雨水口盖(篦子)主要质量控制点基层清理干净侧墙(女儿墙)混凝土浇捣密实侧排口低于屋面防水层施工质量密封胶填塞密实抹灰时注意避免破坏放水
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称排气道出屋面防渗漏做法做法说明出屋面排气道壁必须采用现浇混凝土结构,应与主体混凝土同时浇筑,壁厚不小于100mm,内配Φ6@100双向钢筋网片。本做法同样适用于台风地区。主要技术要求1排气道壁混凝土浇筑出屋面排气道壁宜与屋面混凝土一次浇成,应保证混凝土表面平整光滑。浇筑时须预留防水层收口。其高度应高于屋面饰面完成面300mm以上2找平层及圆角屋面找平时须将排气道道壁与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50的圆角3道壁基层修整防水层附加层和防水层施工前应对道壁进行清理、修整,以便防水施工4防水附加层排气道道壁与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm5防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工,防水层材料及做法同屋面。防水层须上翻300mm。防水层上压1mm厚铝合金压条并用水泥钉@450固定在混凝土墙上,并用建筑密封胶密封。6闭水试验与屋面同时进行闭水试验7保温层和饰面层同屋面保温层与饰面层做法8抹灰保护层在排气道道壁防水层外抹20厚1:2水泥砂浆,水泥砂浆从屋面开始到凹槽50mm以上9烟道收口烟道与排气道之间应用水泥砂浆嵌实主要质量控制点排气道道壁基层修整阴角部位防水附加层防水层施工质量防水层收口固定
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称排气道出坡屋面防渗漏做法做法说明出屋面排气道壁必须采用现浇混凝土结构,应与主体混凝土同时浇筑,壁厚不小于100mm,内配Φ6@100双向钢筋网片。坡屋面排气道须增加成品自粘性柔性泛水或成品泛水压线。本做法同样适用于台风地区。主要技术要求1排气道壁混凝土浇筑出屋面排气道壁宜与屋面混凝土一次浇成,应保证混凝土表面平整光滑,浇筑时须预留防水层收口,从道壁出挑60mm、高60mm混凝土。其高度应高于屋面饰面完成面300mm以上。2找平层及圆角屋面找平时须将排气道道壁与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径50mm的圆角,,其迎水(上部)处浇筑细石混凝土并收光,并根据板的坡度做出不小于50~100mm的圆角。排气道脱模后应清理、修补、打磨3道壁基层修整防水层附加层和防水层施工前应对道壁进行清理、修整,以便防水施工4防水附加层排气道道壁与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm5防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工,防水层材料及做法同屋面。防水层须上翻300mm。防水层上压1mm厚铝合金压条并用水泥钉@450固定在混凝土墙上,并用建筑密封胶密封。6闭水试验与屋面同时进行闭水试验7保温层和饰面层同屋面保温层与饰面层做法8抹灰保护层在排气道道壁防水层外抹20厚1:2水泥砂浆,水泥砂浆从屋面开始到凹槽50mm以上9泛水安装泛水可选自粘性泛水或普通泛水。泛水背水及两侧面应高于屋面不小于300mm,天沟深度应根据雨水排水计算确定,其在屋面上的延伸高度须与在墙面上的高度相同,均为300mm。安装螺钉处必须用密封胶封严主要质量控制点排气道道壁基层修整阴角部位防水附加层防水层施工质量密封胶填塞饱满泛水安装及密封胶
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称出屋面管道根部防渗漏做法说明本做法为出屋面的管道(如排水、通气管)防渗漏做法。出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套管,并保证管周混凝土密实。套管应高出屋面300mm以上、内径至少应比管道外径大30mm。主要技术要求1套管清理把套管上粘附的灰尘、砂粒、油污清理干净2管道安装安装管道时应注意管道居套管中心,并临时固定3塞缝用沥青麻丝塞严管道与套管间的缝隙,上面用密封胶封口4找平层及圆角屋面找平时须将套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角5管周防水附加层做完找平层及圆角后,在套管周边250mm范围涂刷防水层,并沿套管根上翻250mm以上(倒置式屋面应考虑保温层厚度)6防水层屋面防水层上翻到套管顶部处7保温层按照屋面保温层设计施工保温层8刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层,刚性保护层和饰面层与套管间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严9打密封胶在防水材料的套管周收口处打密封胶封堵10保护层在套管周边用20mm厚12水泥砂浆抹灰收口,表面收光。或者在管周浇筑混凝土墩主要质量控制点套管预埋套管内部清理干净套管与管道间沥青麻丝填塞阴角部位圆角及防水附加层防水施工质量密封胶施工抹灰时注意避免破坏防水层
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称普通屋面女儿墙防渗漏做法说明当女儿墙高度小于等于1200mm时,必须采用钢筋混凝土结构,墙厚不小于120mm,配筋由设计确定。女儿墙高度大于1200mm时,结构形式按设计图施工,也可为砌体墙,女儿墙下部混凝土反坎高度为300mm,反坎应与屋面混凝土一次浇筑。女儿墙压顶采用钢筋混凝土结构,女儿墙压顶的外侧应高于内侧,坡度应大于6%主要技术要求1女儿墙混凝土浇筑女儿墙下部300mm反坎应与屋面混凝土一次浇成;如若施工由困难则必须保证女儿墙浇筑前把基层凿毛并充分浇水湿润。应保证女儿墙混凝土表面平整光滑,浇筑时须预留防水层收口,从女儿墙壁出挑60mm、高60mm混凝土。其高度应高于屋面饰面完成面300mm以上2找平层及圆角女儿墙与屋面相交处的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角3女儿墙基层修整防水层附加层和防水层施工前应对女儿墙表面进行清理、修整,以便防水施工4防水附加层女儿墙与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不少于250mm5防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面,防水层须上翻守在女儿墙预留的收口凹槽内,防水卷材应采用金属压条钉压,钉距不大于450mm,并用密封胶封严。6闭水试验与屋面同时进行闭水试验7屋面保温层按屋面设计要求施工保温层,保温层在女儿墙根部应上翻8刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性保护层和饰面层。刚性保护层和饰面层与女儿墙间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严9抹灰保护层在女儿墙防水层外抹20厚1:2水泥砂浆,水泥砂浆从屋面开始到女儿墙出挑为止主要质量控制点女儿墙基层修整阴角部位防水附加层防水层施工质量密封胶填塞饱满
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称种植屋面女儿墙防渗漏做法说明在侧墙的屋面完成面不小于300mm高位置处浇筑钢筋混凝土挑板,挑板宽200mm、厚120mm、内配Φ62150钢筋并锚入侧墙内。上人屋面时为安全起见,挑板以上女儿墙高度不小于1200mm,屋面防水层上翻在挑板下固定,防水层外侧砌100~120mm厚实心砖保护墙。主要技术要求1侧墙及挑板混凝土浇筑女儿墙或侧墙与挑板一起浇筑,挑板下部距屋面建筑完成面不小于300mm。女儿墙或种植屋面侧墙下部300mm高反坎应尽量与屋面混凝土一次浇成;如若施工由困难则必须保证女儿墙或种植屋面侧墙浇筑前把基层凿毛并充分浇水湿润2找平层及圆角女儿墙与屋面相交处的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角3侧墙基层修整防水层附加层和防水层施工前应对女儿墙或种植屋面侧墙表面进行清理、修整,以便防水施工4防水附加层女儿墙与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不少于250mm5防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面,防水层须上翻守在女儿墙或种植屋面侧墙挑板下部,并用密封胶封严6闭水试验与屋面同时进行闭水试验7屋面施工按屋面设计要求施工保温层、刚性保护层等。刚性保护层与女儿墙或种植屋面侧墙间留20mm宽伸缩缝8砌筑实心砖保护墙在刚性保护层上砌筑100~120mm厚实心砖保护墙,墙顶与挑板缝隙内填满密封胶。9饰面层按设计要求施工种植屋面侧墙饰面层10种植土按设计要求的厚度和土质进行种植土回填主要质量控制点挑板施工种植屋面侧墙基层修整阴角部位防水附加层防水层施工质量实心砖砌体保护墙
项目名称屋面防渗漏细部构造节点名称出屋面反坎防渗漏做法说明出屋面反坎的混凝土应尽量与结构板混凝土一起浇筑,避免留置施工缝。如若不能一次浇成,则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充分湿润。反坎应在门洞两边各伸出500mm。反坎防水应至少高于屋面表面250mm以上。主要技术要求1基层清理把基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净,接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除2找平层及圆角女儿墙与屋面相交处的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角3防水附加层女儿墙与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不少于250mm4防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面,防水层须上翻守在女儿墙或种植屋面侧墙挑板下部,并用密封胶封严5闭水试验与屋面同时进行闭水试验6保温层按照屋面设计要求施工保温层7刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性保护层和饰面层。刚性保护层和饰面层与女儿墙间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严8保护层及密封胶在反坎防水层外抹20厚1:2水泥砂浆,并在防水收头位置打密封胶主要质量控制点基层清理干净阴角部位圆角及防水附加层防水层施工质量密封胶施工
第三章地下室防渗漏一、一般规定地下防水工程的设计原则以混凝土结构防水为主,防排截堵相结合,刚柔相济,因地制宜,综合治理。地下室设计时应简化平剖面设计,能减则减,能并则并,避免地下室外轮廓中出现窄缝、凸出部分或是凹入部分。结构上应考虑减少变形缝、后浇带、施工缝的设置数量,减少人为因素产生的渗漏通道。防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于II级。预拌防水混凝土入泵坍落度控制在120mm~160mm,并做好现场实测。底板防水混凝土施工前要做好降排水工作,不得在有积水的环境中浇注混凝土。地下室穿外墙群管部位应现场用竹胶合板模板套孔封堵,不得采用钢丝网封堵。外墙和底板防水混凝土应分层浇注,分层厚度不大于500mm,每层应振捣密实。混凝土运输过程后出现离析必须进行二次搅拌,如坍落度损失不能满足施工要求时,必须加入原水胶比砂浆或同品种的减水剂进行搅拌,严禁直接加水后使用。防水混凝土应按后浇带分块连续浇注,尽量少留施工缝。模板拆除后防水施工前及时割除一次性止水螺杆,并用聚合物水泥砂浆将螺杆端头封闭。顶板后浇带易做局部加高处理,防止积水产生的渗漏。大体积防水混凝土需单独编制专项施工方案。
项目名称地下室防渗漏细部构造节点名称地下室种植顶板做法说明地下室顶板上有种植土时,应采用滤水层有组织收集积水,滤水层设计应结合当地降水情况由设计进行专项节点设计。当地下室顶板被变形缝分割时,变形缝应作为种植分区边界,不得跨缝种植。地下室顶板应采用双层防水(一道聚氨酯防水涂膜加一道防水卷材或两道防水卷材)。主要技术要求1顶板混凝土地下室顶板应采用防水混凝土,抗渗等级不低于P6。2找平层地下室顶板结构随捣随光,个别不平区域采用水泥砂浆修补平整。3聚氨酯防水层聚氨酯防水层厚度不小于2mm厚4耐根穿刺防水层所有阴阳角部位都应当施工防水附加层,防水附加层材料及做法与防水层相同。防水附加层上下及水平延伸不小于250mm。防水层上翻高度不低于种植土完成面300mm。采用SBS改性沥青防水卷材或APP改性沥青防水卷材的厚度不应小于4.0mm。完成后可上铺200g/m2聚酯无纺布作为保护层,采用空铺法施工,搭接宽度200mm。5刚性保护层施工刚性保护层应做好防水层的保护,不得破坏防水层,尤其是钢筋绑扎时,应避免在防水层上拖拽钢筋。地下室顶板因考虑保护层完成后仍会有机械设备施工,厚度宜采用70mm。6滤水层地下室上部存在覆土时,应当设置滤水层。滤水层施工完成后上部应铺设无纺布作为过滤层,用以阻隔种植土进入排水层,造成排水系统堵塞。过滤层材料的滤水速率不应小于2.5m/s主要质量控制点顶板混凝土浇筑质量防水附加层设置防水层保护滤水层施工质量及保护
项目名称地下室防渗漏细部构造节点名称地下室非种植顶板做法说明地下室顶板上有种植土时,应采用滤水层有组织收集积水,滤水层设计应结合当地降水情况由设计进行专项节点设计。当地下室顶板被变形缝分割时,变形缝应作为种植分区边界,不得跨缝种植。地下室顶板应采用双层防水(一道聚氨酯防水涂膜加一道防水卷材或两道防水卷材)。主要技术要求1顶板混凝土地下室顶板应采用防水混凝土,抗渗等级不低于P6。2找平层地下室顶板结构随捣随光,个别不平区域采用水泥砂浆修补平整。3聚氨酯防水层聚氨酯防水层厚度不小于2mm厚4防水卷材所有阴阳角部位都应当施工防水附加层,防水附加层材料及做法与防水层相同。防水附加层上下及水平延伸不小于250mm。防水层上翻高度不低于种植土完成面300mm。采用SBS改性沥青防水卷材或APP改性沥青防水卷材的厚度不应小于4.0mm。完成后可上铺200g/m2聚酯无纺布作为保护层,采用空铺法施工,搭接宽度200mm。5刚性保护层施工刚性保护层应做好防水层的保护,不得破坏防水层,尤其是钢筋绑扎时,应避免在防水层上拖拽钢筋。地下室顶板因考虑保护层完成后仍会有机械设备施工,厚度宜采用70mm。6滤水层地下室上部存在覆土时,应当设置滤水层。滤水层施工完成后上部应铺设无纺布作为过滤层,用以阻隔种植土进入排水层,造成排水系统堵塞。过滤层材料的滤水速率不应小于2.5m/s主要质量控制点顶板混凝土浇筑质量防水附加层设置防水层保护滤水层施工质量及保护项目名称地下室防渗漏细部构造节点名称地下室底板后浇带做法说明后浇带分为收缩型后浇带和沉降型后浇带。收缩型后浇带(普通后浇带)一般在两侧混凝土龄期达到45天后施工,沉降型后浇带(超前止水后浇带)必须待高层主体结构施工结束、沉降基本完成后浇筑。后浇带应设在受力和变形较小的部位,后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑,其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。后浇带混凝土应一次浇筑,不得留设施工缝;混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不少于28天。底板后浇带下部须设基槽,做成后的基槽表面须比底板底面低250mm以上,两边放坡不大于45°,上部宽度各大于后浇带宽度150mm以上。底板后浇带下部须设防水附加层,防水附加层宽度需在两边各打出后浇带300mm以上。普通底板后浇带超前止水后浇带主要技术要求1后浇带基层底板下后浇带基槽做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外,其余顺序与底板下部做法相同,防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300以上。2浇筑底板混凝土浇筑底板混凝土前,须在后浇带处应采用快易收口钢网以阻挡底板混凝土流失,浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。底板混凝土浇筑前应在后浇带位置粘贴外贴式止水带。3清理后浇带清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和杂物并湿润24h以上;清理干净后浇带内钢筋上的附着物。清理干净后浇带基槽内的杂物和积水。4浇筑后浇带混凝土后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土;后浇带混凝土须选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。后浇带混凝土须一次浇筑完成,不得留设施工缝5养护后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护,养护时间不少于28天6超前止水后浇带需等沉降完成无法保证持续降水的情况下,应采用超前止水后浇带。采用超前止水后浇带应在后浇带处局部加厚400mm。底板厚度在1m~2m的厚底板,可采用中埋式止水带,底板在后浇带的延伸部分的板厚建议大于350mm,止水带偏上埋置。主要质量控制点防水附加层、防水层施工范围、厚度快易收口钢网设置后浇带两侧底板混凝土清理,后浇带内钢筋清理,后浇带基槽清理后浇带混凝土施工质量后浇带混凝土养护
项目名称地下室防渗漏细部构造节点名称地下室侧墙后浇带做法说明外墙防水混凝土应连续浇筑,尽量少留施工缝。当留设施工缝时,墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面300mm的墙体上。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。施工缝处须预埋钢板止水带。竖缝处设置钢板网阻挡混凝土,钢板网与钢板止水带焊接连接。施工缝在继续浇筑混凝土前,应清理干净接缝处的表面浮浆和杂物,并清理干净钢筋表面的附着物。普通侧墙后浇带超前止水侧墙后浇带主要技术要求1埋设钢板止水带在后浇带两侧设置3mm厚300mm宽钢板止水带,钢板止水带连接处必须满焊。钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网焊接,并固定牢靠。为提高防渗漏效果,建议浇筑前采用中埋丁基橡胶钢板止水带,防水性较传统钢板止水带更佳。2浇筑外墙混凝土外墙混凝土必须浇捣密实,尤其钢板止水带和钢板网处的混凝土要保证密实3后浇带清理清理干净外墙和后浇带接合处的浮浆和杂物并湿润24h以上;清理干净后浇带内钢筋上的附着物。清理干净后浇带底部的杂物和积水,表面采用水泥基渗透结晶涂刷处理。4支模板模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏浆。模板应从外部支撑,慎用对拉螺杆5浇筑后浇带混凝土后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土应分层浇筑并振捣密实。拆模后应注意覆盖和及时养护。养护时间不少于28天6防水附加层待后浇带混凝土充分干燥、且墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后施工防水附加层,防水附加层宽度两边各大于后浇带300mm以上7防水层防水附加层验收合格后方可施工防水层8防水保护层按外墙防水保护层要求施工防水保护层主要质量控制点钢板止水带与钢板网安装、固定后浇带周边清理后浇带模板封闭严密后浇带混凝土质量及养护墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理防水附加层和防水层
项目名称地下室防渗漏细部构造节点名称地下室侧墙施工缝做法做法说明外墙防水混凝土应连续浇筑,尽量少留施工缝。当留设施工缝时,墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面500mm的墙体上。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。施工缝处须预埋钢板止水带。竖缝处设置钢板网阻挡混凝土,钢板网与钢板止水带焊接连接。施工缝在继续浇筑混凝土前,应清理干净接缝处的表面浮浆和杂物,并清理干净钢筋表面的附着物。主要技术要求1预埋钢板止水带/钢板网当需要设置施工缝时,在混凝土浇筑前,在施工缝墙体中间设3mm厚,300mm宽钢板止水带。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊,同时钢板U型口朝向迎水面一侧。竖缝处设置具有一定强度的密目钢板网阻挡混凝土流失,钢板网与钢板止水带焊接连接,并固定牢固2施工缝清理后浇混凝土墙体模板合模前,应先将混凝土表面浮浆、松动石子、杂物及钢筋表面的附着物清理干净,并涂刷水泥基渗透结晶。混凝土浇筑前应采用1:1水泥砂浆座浆,及时浇筑混凝土。3支模板模板与先浇墙体混凝土间应用密封带封严,以防漏浆4后浇混凝土后浇混凝土时应注意施工缝处的振捣,保证接缝处混凝土密实。外墙拆模时间不宜过早,可采用带模浇水养护。模板拆除之后,可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物喷水养护,养护时间不少于14天5防水附加层墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后,施工防水附加层,施工缝两侧的防水附加层宽度不小于250mm。防水附加层的材料同防水层6防水层防水附加层验收合格后,再施工防水层7防水保护层按要求施工防水保护层。防水保护层施工时应保护好防水层,不得破坏防水层主要质量控制点钢板止水带预埋施工缝周边混凝土及钢筋清理墙体混凝土质量及养护施工缝处混凝土振捣密实墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理防水附加层和防水层施工范围、厚度防水保护层
项目名称地下室防渗漏细部构造节点名称地下室外墙止水螺杆节点做法做法说明地下室外墙用于固定模板的螺杆必须采用一次性止水对拉螺杆(建议采用三段式可拆卸式止水对拉螺杆),螺杆中部需加焊2厚50×50mm止水片。当一次性穿墙螺杆两端采用锥形塑料垫块时,养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块,然后将螺杆从孔口的最深处割断,割除后螺杆顶部距墙表面不小于10mm。在施工防水层前,应逐个将螺杆位置处的凹槽用1:2聚合物水泥砂浆压实抹平。主要技术要求1剔除塑料垫块逐个剔除内外侧塑料垫块2割除螺杆将螺杆从凹槽的最深处隔断3浇水湿润清理孔内杂物,周边浇水湿润4内外侧堵塞用1:2聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光5防水层及保护层施工外墙防水层及保护层主要质量控制点一次性止水对拉螺杆及止水片对拉螺杆切割深度凹槽湿润聚合物水泥砂浆抹平压光防水层及防水保护层
第四章外墙防渗漏一、一般规定混凝土浇筑前,须把施工缝处混凝土凿毛,充分湿润并将凿出的混凝土渣清理干净;施工缝继续浇筑混凝土前,应先浇筑50mm高与混凝土同配比的水泥砂浆;混凝土外墙有表观质量缺陷的必须及时处理,处理验收合格后方可进行下道工序施工。楼层砌体外墙底部应采用200mm高素混凝土反坎,优先采用与一结构浇筑时同时完成。厨房、卫生间的墙底部应采用素混凝土反坎。外墙空调飘板及外墙其它有阻截雨水可能的线条的根部(雨棚、女儿墙等),须在浇筑时完成面上翻200mm作为防渗漏措施,阻隔雨水。外墙施工应注意外墙质量控制,避免外墙混凝土结构上出现贯通裂缝。砌筑墙体应注意砌筑砂浆饱满度,避免出现瞎缝、假缝等渗漏隐患。同时注意控制外墙抹灰质量,并对外墙控制进行抽检,杜绝空鼓隐患。北方区域采用外墙免抹灰工艺时,须在砌筑部位考虑相应的防水措施。外墙所有洞口封堵完成、装饰面层施工完成且门窗玻璃打胶完成后,外墙应做全面淋水试验。相关淋水试验要求详见集团下发的《阳光城集团住宅项目外墙淋水试验作业指引》。
项目名称外墙防渗漏细部构造节点名称外墙空调孔洞防渗漏(混凝土外墙)做法说明外墙空调洞口在结构主体施工时预留,避免后期钻孔开洞。若采用U-PVC套管表面应用砂纸打毛,以保证与混凝土粘结牢固。预留套管两端须与墙面相平,按内高外低的原则设置坡度,内外高差20mm。有保温或饰面过厚时,须在保温层和饰面施工前用小一号的套管接长预埋的套管与饰面或保温层面平齐,接管应胶接或用牢固且不渗漏的可靠连接方法。外保温与套管间若有缝隙,用打发泡胶的方式封堵。主要技术要求1定位按要求在模板上弹线定位,绑扎钢筋时应避开预留管位2固定放入PVC管并牢固地固定在模板上,控制坡度为内外低10%的坡度3混凝土浇筑浇筑混凝土前应检查空调孔管是否遗漏,位置是否正确,安装是否牢固,验收合格后方可浇筑混凝土4PVC管接长用小一号的PVC管接长预埋的PVC管与饰面或保温层平齐,接管应胶接或用牢固且不渗漏的可靠连接方式5外饰面(保温)施工根据外饰面做法施工外饰面;有外保温时,保温与套管间缝隙应打入发泡胶主要质量控制点空调孔管位置确定空调孔管固定浇筑混凝土前检查确认安装牢靠PVC管接长保温层施工注意周边缝隙
项目名称外墙防渗漏细部构造节点名称外墙空调孔洞防渗漏(砌筑外墙)做法说明本做法适用于±0.00以上砌体外墙。为保证穿墙空调孔节点的防渗漏效果,在空调孔位置必须用预制混凝土块代替砌块。不得再砌体墙上直接开洞。预制混凝土块强度等级C20,厚同砌体墙,长、宽尺寸不得小于300mm,并应符合砌块模数;预制混凝土块时须预埋PVC管,PVC管应内高外低,内外高差20mm;PVC管长度应为墙厚加墙两面饰面层厚度,有保温时尚应包括保温层厚度。预制混凝土应标明内外,以免砌墙时出错。预埋前PVC管表面应用砂纸打毛,以保证与混凝土粘结牢固。外保温与PVC管间若有缝隙,用打发泡胶的方式封堵。主要技术要求1预制混凝土块采用定型模板预制混凝土块,并预埋PVC管于其中心位置,PVC管应在端头做好封堵,有保温层的情况下,尚应预留出保温层厚度2墙体砌筑砌筑外墙,弹线确定空调孔位置,并改用预制混凝土块砌筑,注意预制块内外及PVC管坡度为内高外低。内外高差20mm。3挂网抹灰砌筑完成后,按要求挂网抹灰4外饰面(保温)施工根据外饰面做法施工外饰面;有外保温时,保温与套管间缝隙应打入发泡胶主要质量控制点混凝土块预制预制混凝土块PVC管位置及坡度控制空调孔位置确定砌筑时注意预制混凝土块方向(内高外低)保温层施工注意周边缝隙
项目名称外墙防渗漏细部构造节点名称混凝土对拉螺杆孔洞封堵做法说明本做法适用于±0.00以上混凝土外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。对拉螺杆两端有锥形塑料垫块的,封堵前需逐个剔除塑料垫块。未加设锥形塑料垫块的孔洞,封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔,并将扩孔部分的PVC管除去。扩孔尺寸为:直径不小于30mm,深度不小于20mm。主要技术要求1剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔,将外侧用机械扩孔,并将扩孔部分的PVC管除去。扩孔深度不小于20mm、直径不小于30mm2浇水湿润清理孔内杂物垃圾,周边浇水湿润3内侧堵塞从内侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)到墙体中部并压实4外侧堵塞内侧封堵完成后1~2天,从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)到墙体中部并压实。或直接用模板封闭内侧,从外侧填塞压实5水泥砂浆方块堵塞完成后,在孔外侧做成凸出墙面2mm,50mm×50mm大小的方块6防水施工孔周边150mm范围内涂刷防水7外饰面施工按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等主要质量控制点塑料垫块剔除或扩孔孔洞清理并湿润砂浆添加防水剂及膨胀剂砂浆填塞密实砌筑时注意预制混凝土块方向(内高外低)保温层施工注意周边缝隙
项目名称外墙防渗漏细部构造节点名称混凝土外墙孔洞支模封堵做法说明本做法适用于±0.00以上混凝土外墙孔洞(因脚手架、塔吊、施工电梯等穿墙钢管或悬挑型钢形成的孔洞),尺寸大于100mm的封堵。主要技术要求1穿墙钢管或悬挑型钢去除取出孔洞内钢管及预埋件,并将杂物垃圾清理干净2基层凿毛湿润孔洞周壁凿毛,并浇水湿润周边范围100mm以上3两侧支模支洞口两侧模板,模板超出洞口上方100mm4浇筑混凝土浇筑高于混凝土等级一个标号的细石混凝土(掺防水剂和膨胀剂),充分插捣密实5两侧拆模混凝土两侧模板在2-3天后拆除6凿除突出混凝土拆模后,凿除表面凸出的多余混凝土,并修补好混凝土缺陷7外墙保温及装饰面层施工按图纸要求,施工保温及外墙装饰面层主要质量控制点基层清理凿毛浇水湿润混凝土密实度
第五章外门窗防渗漏一、一般规定1.门窗框与洞口间的缝隙要求门窗框与洞口边之间的缝隙要求单位:mm墙体饰面材料门窗框与洞口边之间缝隙清水墙15砂浆+涂料20~25面砖25~30石材40~50(采用混凝土企口或增加副框)外保温墙体外保温厚度+饰面材料作法缝隙-102.当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时,须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm;副框与门窗框间的缝隙为5mm,副框与洞口边的缝隙不得大于20mm;无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm,有副框时饰面表面与副框顶平齐。3.二次结构编制施工方案时应先考虑到室内外装修厚度的不同,做好外门窗预收口方案。4.门窗框安装前必须按要求先由土建进行预收口工作,不得先安装门窗框再进行收口工作。5.门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。二、施工要求及节点做法1.门窗洞口偏差处理门窗框(或副框)与洞口间的缝隙较大时,须对洞口进行处理,合格后方可进行安装。具体处理方法见下表:门窗洞口缝隙偏差处理方法门窗框(或副框)与洞口间缝隙偏差值δ(mm)处理方式δ≥50配筋并浇筑C20细石混凝土50>δ>25挂双层镀锌钢丝网抹灰注:当δ≥50mm时,洞口须浇筑C20细石混凝土,混凝土内配2φ10通长钢筋和φ6@250U型箍筋,与原有墙体连接。2.对于砌体墙,窗洞下口须按要求浇筑混凝土窗台板,长度每边伸入墙内不少于240mm,(不足240mm时通长设置)。雨水量较大的地区应不少于400(不足400mm时通长设置)。3.当外墙为砌体时,砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土(C20)块(有混凝土企口情况除外),以便固定门窗框(或副框)。混凝土块宽度同墙厚,高度和长度分别为190*190,最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布。4.无论采用何种外饰面做法,门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线,或两者兼做;滴水线流水坡度应不小于5%;窗台下口流水坡度10%~20%。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面20mm以上.5.干硬性水泥砂浆按水泥:砂子=1:2~1:3配制,加水量以砂浆手捏成团、落地开花为宜。干硬性水泥砂浆中可掺入4%水泥用量的防水粉和防开裂纤维材料。用途:填塞门窗边缝、孔洞等有防水要求的缝隙。
项目名称外门窗防渗漏细部构造节点名称无保温、无企口、无副框(混凝土墙体)做法说明门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行,以尽量减少装修施工造成的破坏和污染。①上口节点做法②侧口节点做法③下口节点做法主要质量控制点门窗框与墙体间缝隙处理:作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝;作法二:门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。打发泡胶前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割。
项目名称外门窗防渗漏细部构造节点名称无保温、无企口、无副框(砌体墙体)做法说明门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行,以尽量减少装修施工造成的破坏和污染。①上口节点做法②侧口节点做法③下口节点做法主要质量控制点门窗框与墙体间缝隙处理:作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝;作法二:门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。打发泡胶前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割。
项目名称外门窗防渗漏细部构造节点名称外保温、无企口、无副框(混凝土墙体)做法说明本做法适用于门窗框贴外墙皮安装,且饰面较薄的情况。①上口节点做法②侧口节点做法③下口节点做法主要质量控制点采用金属膨胀螺栓或射钉,将已安装好的固定片与洞口四周进行固定,固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框。临时定位可用木楔固定。门窗框与墙体间缝隙处理:作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝;作法二:门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割。塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水,须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm的密封胶槽。
项目名称外门窗防渗漏细部构造节点名称外保温、无企口、无副框(砌体墙体)做法说明本做法适用于门窗框贴外墙皮安装,且饰面较薄的情况。①上口节点做法②侧口节点做法③下口节点做法主要质量控制点采用金属膨胀螺栓或射钉,将已安装好的固定片与洞口四周进行固定,固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框。临时定位可用木楔固定。门窗框与墙体间缝隙处理:作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝;作法二:门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割。墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS防水,待发泡胶固化后开始抹底灰,并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理,保证底灰与墙体粘结牢靠,底灰不得空鼓、裂缝。塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水,须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm的密封胶槽。
项目名称外门窗防渗漏细部构造节点名称外保温、有企口、无副框做法说明当饰面较厚,为避免饰面压门窗主框过多和因饰面过厚产生空鼓裂缝,可采用无副框有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。①上口节点做法②侧口节点做法③下口节点做法主要质量控制点当墙体为混凝土时,企口必须与混凝土墙同时浇筑;当墙体为砌体墙时,门窗周边必须现浇;当墙体为砌体墙时,门窗周边必须现浇混凝土窗框,且先砌墙后浇框。为保证企口施工质量,门窗洞口结构施工建议采用定型钢模。门窗安装顺序为先安装窗框、塞缝及涂刷JS防水,再进行内外饰面施工。
第六章楼地面防渗漏一、一般规定土建与水电安装专业施工顺序应合理,
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