工程质量通病的防治措施

工程质量通病的防治措施b.梁底支撑间距离应能保证在砼重量和施工荷载作用⑶焊条摆动时在坡口边缘运条稍慢些，停留时间稍长，⑴选用稍大的电流，放慢速度，使热量增加到足以熔化⑵焊条角度及运条速度应适当，要照顾到母3、气孔：在焊接过程中，焊缝金属中的气体在金属冷却以前未能得以逸出而在焊缝金⑸焊接横缝、斜立缝及平缝时，运用顶弧焊法，避免突然5、夹渣：由于焊接工艺不当，或者焊接材料不符合要求，在焊缝金属内部或熔合线内6、焊接接头的质量检查：是出现缺陷、分析产生原因、研究防止措施、确保质量的前及对焊工技术水平的考核等，能为焊出高质量、高水⑴产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢⑴产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没能先浇灌足够50mm以⑵预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧边吊脚；浇筑砼⑴楼板纵向受力钢筋配筋率>0.2%，受力钢筋及分布钢筋间距<200，有条件应采用双层工规范处理，用平板振动器(禁用插入式)捣实，板⑸用麻袋在4～12h内用覆盖法保温保湿养护不少于7d，不宜用浇水法养护，掌握合适纵向受力钢筋配筋率>0.2%，伸缩缝(或后浇带)间距<30m～40m。梁高超过700mm，须在梁两侧设腰筋，沿高度间距<200mm，直径>10mm，梁下部钢筋保护层应控制准确，不宜超⑶配制砂浆用砂，宜用中砂，并应过筛、不得含草根、废渣等杂物，含泥量<5%，并不⑷砌筑砂浆用的石灰膏，采用块状生石灰淋制时，块状生石灰应符合《建筑生石灰》(JC/T479)要求，淋制时用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，熟化时间>7d，严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏，由块状生石灰磨细得到的生石灰细粉，其细度用0.08mm内的砌体用大于M5的砂浆，窗台处加设钢筋砼窗台板或窗台下设水平钢筋用M10水泥砂浆砌墙体上开槽，应用专用的镂槽工具或用切割时，应在图纸会审时及施工前向有关方提出次铺灰长度不超800，铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除⑷灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖缝不低于70%，竖缝宜用内外临①清除预留洞口内的砂浆及垃圾，充分洒水湿润，洞口内壁刷1:3水泥砂浆，厚度约1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关：窗樘下口离-60mm为宜（以窗台是否挑出而定）以保证窗台粉刷预留的粉刷厚度和坡度，窗台粉刷与窗2、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件4、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发应伸入下槛3~5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后检查注胶是否6、工程在竣工验收前，在窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员施工，施工前满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖3、有些卫生间墙体很薄，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50mm加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔⑻堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明6、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏处返工修4、在基层面上应刷一层素水泥浆结合层，并翻刷触底，不应用先撒干水泥后用浇水的1、施工前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须做到墙面的砂浆残渣、污垢、2、表面过于光滑的基层，要事先凿毛，再用界面剂抹一层粘结层，24小时后再进行抹4、不同基层材料如砖面与混凝土基层相接处，铺钉金属网，搭接宽度从相接处起，两5、抹灰前墙面先浇水，加气砼块墙基层一般要浇水二遍，加气砼块面渗水深度约浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，7、底层砂浆与中层砂浆的配合比基本相同，中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高⑴严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时a.严格按设计文件注明的防水材料品种、规格c.选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用⑵屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员女儿墙转角处应做R≥1