大学活动中心质量通病防治措施

大学活动中心质量通病防治措施一、建筑特点 二、结构特点 1.地下室防水*****： 2.钢筋保护层不准确 3.电渣压力焊接头偏心和倾斜 4.混凝土梁、柱头节点处不方正、麻面 5.主体混凝土*****： 6.陶粒混凝土砌块墙体抹灰裂缝： 87木模板接缝不严 8.墙体、天棚开裂、空鼓预防措施 99.预应力筋滑丝和断丝 10.窗口处墙体反霜、结露预防措施 11.楼地面空鼓 12.屋面渗漏、天棚结露预防措施 1113.刚性防水屋面开裂 14.卫生间等用水房间地面渗漏预防措施： 1315.暖通材料质量不合格 16.管道支、托架安装，法兰的连接不符合标准规定 17.管道穿过墙壁和楼板的套管 18.排水管道不符合要求 19.地热地面裂缝 20.配管安装缺陷 质量通病防治措施哈尔滨*****大学大学活动中心*****位于哈尔滨市**区**大街***号（哈尔滨*****大学校园内*****总建筑面积35585m2，地下一层，局部地下二层，地上四层，四层框架结构,局部出屋面。一、建筑特点填充墙体为空心陶粒混凝土砌块，地下室外墙为混凝土墙，内部为陶粒混凝土填充墙。楼地面：用水房间地面铺防滑地砖，楼梯间、门厅地面为磨光花岗岩地面。屋面：屋面防水为刚柔二道，高聚物改性沥青防水卷材SBS一道及细石混凝土刚性防水一道，活动中心中庭部分为钢结构中空玻璃采光屋面屋面。内墙、天棚刮大白二道，白色乳胶漆。二、结构特点结构形式为框架结构、地下挡土墙，基础为高压注浆桩，维护墙体为陶粒混凝土砌块，楼板为现浇混凝土楼板。三、质量通病预防措施*****特点有可能出现的质量通病，编制本“质量通病预防措施”，在施工中将严格执行，保证*****质量，杜绝质量通病的发生。1.地下室防水*****：1.1防水混凝土裂缝渗水：1.1.1现象：混凝土表面出现不规则的收缩裂缝，当裂缝贯通于混凝土结构本体时，即产生渗漏水现象。1.1.2原因分析：混凝土搅拌不均匀，或水泥品种混用，因其收缩不一产生裂缝。由于设计或施工原因产生局部断裂或环形裂缝。1.1.3预防措施：1.1.3.1防水混凝土原材料水泥使用同一种品牌，混凝土的配制、浇筑严格按规定进行。1.1.3.2根据结构的断面造型、荷载埋深、基础的强弱以及使用要求等，合理设置变形缝。1.2预埋件部位渗水：1.2.1现象：沿预埋件周边渗漏水，或预埋件附近出现渗水。1.2.2原因分析：预埋件周围，尤其是预埋件密集处混凝土浇筑困难，振捣不密实。暗线管接头不严或使用有缝管，水渗入管内后，又由管内流出。1.2.3预防措施：1.2.3.1施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣；加强对埋件的保护，避免碰撞。1.2.3.2加强预埋铁件的表面除锈处理。1.2.3.3在地下防水混凝土结构施工中，电源线尽量采用明线，以减少结构的渗水通道。同时，穿线管采用无缝管，确保管内不进水。1.2.3.4对所有预埋件与混凝土交接处，均设5mm宽，5mm深的打胶口，嵌打柔性防水密封胶。对穿过结构层的管道口等部位再增设止水环一1.3卷材防水层：1.3.1现象：地下*****主体结构施工后，转角部位出现渗漏。1.3.2原因分析：在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后浇或后砌主体结构时此处卷材遭破坏。所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，沥青胶结料温度过高或过低，不能确保转角处卷材铺贴严密。转角处未按照有关要求增设卷材附加层。1.3.3预防措施：1.3.3.1基层转角处应做成圆弧形成R角。转角部位选用强度高、延伸率大、韧性好的材料。1.3.3.2胶结料的温度严格按要求控制。涂刷厚度均匀一致，各层卷材均铺贴牢固，并按要求增设卷材附加层。2.2.2悬挑构件的钢筋应用铁马凳垫牢固,保证其保护层准确.浇筑混凝土3.3.5焊接完成后，不得立即卸下夹具，应在停焊后2min再卸夹具，以免不净，隔离剂涂刷不均匀。造成柱头处、阴角不方正、不垂直，表面出现5.主体混凝土*****：混凝土*****施工最易发生的质量通病为现浇混凝土裂缝问题，针对产生裂缝的不同原因及现象，制定预防措施如下：5.1塑性收缩裂缝：5.1.1现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构表面，大多在混凝土初凝后在气温高、风速大、气候干燥的气候下出现。5.1.2原因：混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。使用收缩率较大的水泥或水泥用量过多。混凝土水灰比过大，模板过于干燥、吸水大。5.1.3预防措施：5.1.3.1配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。5.1.3.2混凝土浇筑时，将模板浇水湿润，避免吸收混凝土中水分。混凝土浇筑后，及时覆盖潮湿材料，认真养护，防止强风吹袭和裂日曝晒。5.1.3.3在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，同时，加强混凝土表面的抹压工5.2沉降收缩裂缝：5.2.1现象：裂缝多沿楼板上表面钢筋通长方向断续出现，裂缝深度不大，混凝土硬化后即停止。5.2.2原因分析：混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，沉落受到钢筋等局部阻碍或约束，或各部相互沉降量相差过大而造成裂缝。5.2.3预防措施：5.2.3.1加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充分，但避免过度。5.2.3.2要保证混凝土构件保护层厚度。5.3温度裂缝：5.3.1现象：裂缝多平行于构件短边，走向无一定规律。5.3.2原因分析：由于混凝土硬化期间内、外温差较大引起。5.3.3预防措施：5.3.3.1合理选择原材料和配合比，降低水灰比。5.3.3.2长向楼板采取分段间隔浇筑，以减少约束应力。5.3.3.3在结构薄弱部位适当配置必要的细直径构造筋，以提高极限拉伸值。5.3.3.4加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许范围（25℃)以内。5.3.3.5杜绝过早拆掉楼板底模现象的发生。6.陶粒混凝土砌块墙体抹灰裂缝：6.1现象：抹灰*****完成后，或房屋建成后不久，在纵墙两端、梁墙交接处及墙体表面出现斜裂缝。6.2原因分析：基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。拌合后的砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。6.3预防措施：6.3.1抹灰前，对基层进行认真处理：混凝土表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油污等事先清除干净；墙面脚手孔洞堵塞严密；水暖、通风等管道通过的墙洞用水泥砂浆堵严抹平。6.3.2水电等管线处理：水电等管线套管尽量在砌筑时埋设，即在陶粒混凝土砌块底面穿管位置凿好管洞，组砌时套管逐一穿过砌块至管线盒位置。6.3.3不同基层墙面节点处理：在陶粒砌体与混凝土梁、柱、墙交接处和陶粒混凝土墙转角或十字相交处，均粘贴一层耐碱玻璃纤维网格布，接缝两侧宽度不宜小于150mm。6.3.4底层、中层、面层砂浆均分层施抹并合理控制间隔时间。7木模板接缝不严由于模板间接缝不严有缝隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、漏筋。7.2原因分析7.2.1翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼接时接缝过大。7.2.2模板安装周期过长，干燥造成收缩裂缝。7.2.3木模板制作粗糙，接缝不严。7.2.4浇筑混凝土前，木模板没提前浇水湿润，使其张开。7.2.5梁柱交接部位，接头尺寸不准、错位。7.3预防措施7.3.1翻样要认真，严格按比例将细部翻成详图，经复核无误认真交底，强化质量意识，认真制作定型模板和拼装。7.3.2严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。7.3.3木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。7.3.4梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。8.2.1严格控制施工用材料质量，水泥等材料进场后按照要求进行二次复墙体抹灰施工前应对砌筑时残留灰浆硬块进行清理，并对墙面进行浇水湿8.2.3混凝土天棚抹灰时，为防止脱模剂对抹灰的影响，应提前用5%-10%9.预应力筋滑丝和断丝9.1.1预应力张拉时钢绞线发生断丝和滑丝，使构件的与预应力筋受力不均匀或构件不能达到所要求的预应力值。9.2原因分析9.2.1所使用钢绞线直径偏大，使锚塞或夹片安装不到位张拉时钢绞线发生断丝和滑丝。9.2.2锚具尺寸不准，夹片硬度与预应力筋不匹配。9.2.3锚环安装位置不准，支撑垫板倾斜，千斤顶安装不正。9.2.4浇筑混凝土前预应力筋已穿入孔道端头未包扎，浇筑混凝土时水泥浆会洒到预应力端头；张拉时又未清除干净。9.3预防措施9.3.1预应力筋与锚具应具有良好的匹配。预应力筋穿入孔道后，应将其锚固夹持段及外端浮锈和污物清净。9.3.3千斤顶安装时，工具锚应与前端工具锚对正，使工具锚与工具锚之间预应力筋相互平行，不得扭绞错位。9.3.4预应力筋下料时，应随时检查其表观质量，如局部质量不合格，则应切除。10.2原因分析：窗户安装后与墙体缝隙间的保温填10.3.1窗户安装完成后，及时把缝隙用填完一个，避免返回查找时易丢落。每层安装完成后，再次进行检查，如11.1原因和现象：由于基层表面清理不干净，基层地面施工前应将基层表面的浮灰、杂物、油渍清除干净，必要时基层应进行凿毛处理，在面层施工前2天对基层浇水湿润，结合层采用刷素水泥浆或刮素水泥灰浆的办法，随做结合层随做面层施工，杜绝楼地面空鼓12.3.2屋面施工应根据设计，对屋面进行合理的找坡；当设计无排要求时，由找平层找坡，其坡度宜为2%，并应在施工中处理好排水和防水12.3.3找平层应平整、密实，无起砂等缺陷，并应在找平层充分干燥后施工隔气层或防水层，防水层施工前应将基层清理干净，使卷材与基层粘结牢固，接槎长度符合规范要求，无翘边、空鼓现象，出屋面的排气管、排12.3.4铺设隔气层和防水层前基层必须清理干净，保持干燥，女儿墙高度充分考虑保温层厚度及找坡厚度，有足够高度以保证泛水高度符合设计及并作淋水检验，淋水试验应在防水做完后，持续淋水2小时或13.刚性防水屋面开裂13.1现象：13.1.1屋面出现宽度较大并穿过防水层上下贯通的结构裂缝；13.1.2屋面出现有规则的、通长的分布比较均匀的温度裂缝；13.1.3屋面出现不规则的、长度不等的断续裂缝及因水泥收缩产生的龟裂；13.2原因分析：13.2.1刚性防水层混凝土较薄，基层变动时，易引起结构裂缝。13.2.2温度分割缝未按照规定设置或设置不合理，在施工中处理不当引起温度裂缝。13.2.3混凝土配合比设计不当，施工振捣不密实，压实收光不好以及早期干燥脱、后期养护不当，引起的施工裂缝。13.3预防措施：13.3.1为减少结构裂缝，在防水层与屋面基层间设置隔离层；13.3.2防水层必须分格分格缝设在屋面板支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并与板缝对齐。纵横间距不大于6米。纵横对齐，不应错缝。13.3.3防水层厚度不小于40㎜，须配置钢筋网片，易放置混凝土的中间或偏上。10.3.4控制混凝土的水灰比及骨料的含泥量，混凝土强度等级不小于C20，并控制混凝土搅拌时间。13.3.5混凝土中适当加入硅质密实剂，减少混凝土收缩裂缝。13.3.6混凝土浇筑12~14小时后应立即养护，养护时间不小于14天，且在养护初期屋面不得上人。14.2.1卫生间等有防水要求的楼面结构层采用现浇钢筋混凝土，其承处除门洞外按照设计要求设置上翻边梁；如设计无具体要求，应根据建筑地面*****施工验收规范（GB50209-2002设置向上翻的边梁。边梁与14.2.2施工中，楼板预留孔洞位置准确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层前做好密封处理，并在管四周设阻水圈，高度为20mm，宽度为20mm。靠近墙面处，防水砂浆向上铺抹并高出地面面层14.2.3设计应保证有水房间的地面标高低于其它室内地面标高20间地面防水层施工应严格按设计要求操作，防水层所用原材料的质量应满14.2.4防水层施工完毕后作蓄水检验，并有检查记录，蓄水深度为20—30mm，48小时内无渗漏为合格，由施工单位和建设(监理)单位鉴证后，方可进行地面面层施工。地面面层施工要保证设计要求的坡度。有水房间地面标高低于其它室内地面标高20mm。15.暖通材料质量不合格，造成跑、冒、滴、漏15.1原因分析由于建筑市场材料混乱，建设单位、监理单位、施工单位对进场材料未把住质量关，以次充好，偷工减料。15.2预防措施建筑给水、排水及采暖*****所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理*****师核查确认。16.管道支、托架安装，法兰的连接不符合标准规定16.1原因分析管道法兰连接，法兰偏斜，受力不均，螺栓直径不匹配或数量不够，使法兰禁锢不够，出现渗漏。16.2预防措施16.2.1管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：位置应正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密、固定牢靠，滑动支架应灵活；滑托与滑槽两侧间应留有3－5㎜的间隙，纵向移动量应符合设计要求；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。16.2.2法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。㎜；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧，均匀拧紧。螺栓禁锢后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计规定。17.管道穿过墙壁和楼板的套管造成向楼下渗水或隔音不好17.1原因分析17.1.1管道穿过墙和楼板的套管高度不够17.1.2套管内填充料不符合施工规范要求17.2预防措施17.2.1管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20㎜；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50㎜；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。17.2.2穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得在套管内。18.排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管、排水立管与底层排水排出管的连接不符合标准要求18.1原因分析排水系统安装时，转弯处用90°弯头。使管道流动阻力增大，造成排水不畅，甚至出现堵塞。18.2预防措施18.2.1水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。18.2.2排水立管与底层排水排出管的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯管。弯管底部应有混凝土或砖砌支座支承。19.地热地面裂缝19.1.1墙体阳角处产生的裂缝。19.1.2面积较大房间形成的伸缩缝。19.1.3混凝土填充层与墙体未断开产生的裂缝。19.1.4盘管上表面的裂缝。19.2原因分析19.2.1由于分割