《湿型铸造用煤粉》

1JB/T9222—202X湿型铸造用煤粉本文件规定了湿型铸造用煤粉的牌号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、质量证明书、包装、贮存与运输等要求。本文件适用于铸铁件湿型铸造用煤粉的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T212煤的工业分析方法GB/T214煤中全硫的测定方法GB/T2684铸造用原砂及混合料试验方法GB/T5611铸造术语3术语和定义GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1湿型铸造用煤粉seacoalforgreensandprocess在铸造用湿型砂中加入的以煤为原料经粉碎制成的附加物。3.2挥发分volatile煤样在规定条件下隔绝空气加热，并进行水分校正后的质量损失。4牌号湿型铸造用煤粉的牌号按挥发指标分为SMF-35、SMF-30，表示方法如下：SMF-XX示例：湿型铸造用煤粉挥发分＞33%～385技术要求5.1外观质量外观呈黑色或黑灰色粉末，无杂物。5.2理化性能指标湿型铸造用煤粉理化性能指标应符合表1的规定。2JB/T9222—202X表1理化性能指标SMF-35SMF-30>33～38>28～336试验方法6.1外观质量取适量样品置于白色瓷盘内，在自然光线条件下，目视观察其色泽和杂物。6.2理化性能6.2.1挥发分、灰分、水分含量及焦渣特性的测定方法按GB/T212的规定执行。6.2.2硫分含量的测定方法按GB/T214的规定执行。6.2.3粒度测定方法按GB/T2684的规定执行。6.2.4光亮炭的测定可参考附录A。7检验规则7.1批次同一批原料连续稳定生产的产品，每30吨为一批，不足30吨视为一批。7.2取样每批产品的取样按随机取样法进行。取样时从4个不同部位的独立包装中抽取4个或4个以上的样品，每个样品应不少于100g。检测样品通过“四分法”获得。7.3检验结果的判定7.3.1抽检的产品外观质量不合格时，判该批次不合格。7.3.2抽检的产品任一项理化性能指标不合格时，允许从同一批次产品加倍抽样检验，重复检验结果全部合格，判该批次产品合格；若重复试验结果中仍有指标不合格，判该批次产品不合格。8标志、质量证明书、包装、贮存与运输8.1标志产品外包装上应标明产品名称、牌号、净重、生产商、地址、生产日期或批号等内容。8.2质量证明书质量证明书应包括但不限于以下内容：a)供方名称；b)产品名称、牌号；c)重量和件数；3JB/T9222—202Xd)产品执行标准编号；e)理化性能指标检验结果；f)保质期18个月；g)产品合格证。8.3包装8.3.1产品包装应采用双层防水包装并采用防潮封口方式。8.3.2产品包装净重宜为25kg、1000kg，也可由供需双方商定。8.3.3每包净重误差：25kg±0.2kg，1000kg±5.0kg。8.4贮存应贮存在阴凉、通风、干燥的料棚或室内，避免阳光直射。不得与其它易燃物存放在一起。堆放煤粉时使用托盘分垛储存，在垛与垛之间留出足够的通风通道，以防自燃。8.5运输运输时应注意防晒、防雨和防潮。4JB/T9222—202X光亮炭的测定方法A.1测量装置A.1.1光亮炭管：测量装置如图A.1所示。石英管壁厚1.5mm，重量100g；石英坩埚重量50g，最大差量10%，石英管内装有石英棉6g（石英棉在石英管中均匀分布石英管和石英坩埚以磨口形式连接。石英管的使用寿命为100次±10次，石英棉为30次。图A.1测量装置A.1.2马弗炉：内尺寸（160～175）mm×（95～100）mm×(260～290)mm。马弗炉带有调温装置，并附有热电偶及高温表。A.1.3干燥器：其尺寸以能容入石英管为宜。A.1.4分析天平：感量为0.0001g。A.1.5支架：用厚度为2mm的耐热钢板制成（见图A.2配放石英管后置入马弗炉内，其大小应不超过恒温区为限。图A.2支架示意图A.2测试方法A.2.1准备A.2.2将石英管和石英坩埚的外表洗干净，将马弗炉升温至900℃±20℃。石英管和石英坩埚在此温度和通风条件下加热约30min，置入干燥器中冷却30min至室温。称量石英管和石英坩埚重量，精确到5JB/T9222—202X0.0001g。在石英坩埚中称量试料（煤粉）0.1g～0.3g，精确到0.0001g，试料重量需使测定后石英管至少有10%～20%长度未被染色。A.2.2试验步骤A.2.3先将装有石英棉的石英管置入900℃±20℃的马弗炉中,等石英管被加热到900℃±20℃（约10min）迅速将装有试料的石英坩埚与石英管连接，并在第一分钟将坩埚夹持牢固以避免爆燃损失，然后关闭炉门。3min内炉温恢复到900℃±20℃,总共5min后取出石英坩埚和石英管，在干燥器中冷却至室温（约30min）后再次称量。A.3测量结果计算煤粉光亮炭析出的质量分数GK（%）按公式（A.1）计算：GK=×100%·············································