1000t-a 果胶及 3000t-a 复合食品胶体项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类） 中华人民共和国生态环境部制人C1495食品及饲料添响—2—通知》（环办环评[2017]84号）要求：建设项目发生实际排污行为之前，排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证污。依据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（环保部令第11号）九、食品制造业14—17方便食品制造143，其他食品制造149：①“米、面制品制造1431*，速冻食品制造1432*，方便—4—日取得排污许可证证书编号：9137000075353113XY001U行的，应当重新申请取得排污许可证一）新建、改建、扩建排染物的项目二）生产经营场所、污染物排放口位置或者污染物排放方式、排放去向发生变化三）污染物排放口数量或者污染物排放种类、排放量、排放浓度增加。”重点行业挥发性有机物综合治理方案本项目情况符合性提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。蒸馏工序产生的乙醇（以VOCs计）废气经管线收集冷凝后输送至酒精储罐。氨、氯化氢、硝酸储罐大小呼吸气经集气管道收集后排入水喷淋装置处理后经排气筒排放。符合推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。符合实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%。乙醇（以VOCs计）和储罐大小呼吸气排放的初始排放速率均小于2千克/小时。符合具体要求本项目情况符合性（二）加强物料储存、输送环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用料仓、储罐、容器、包装袋等方式密闭储存，料仓、储罐配置高效除尘设施；采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车辆等方式输送。项目研磨、包装粉尘经除尘器处理后回用于生产。符合（三）加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。蒸馏工段产生的乙醇（以VOCs计）经设备管线收集冷凝后回符合要求本项目情况符合性生态保护红线和一般生态空间全市陆域生态保护红线面积不低于1478.59平方公里，海洋生态保护红线面积不低于3551.57平方公里；除生态保护红线外的一般生态空间面积不低于1983.02平方公里。以上生态空间管控区域涵盖全市生态功能极重要区和生态环境极敏感区，各类省级及以上自然保护地和饮用水水源保护区，重要海域、海岛、河流、湿地、林地、水库及其他具有重要生态功能的区域本项目不在生态保护红线区内。本项目与生态保护红线规划位置关系见附符合环境质量底线稳固空气质量改善成效，市区环境空气质量稳定达到国家二级标准，市区空气质量优良天数比率达到88.8%，基本消除重污染天气。水环境质量持续改善，各区市地表水考核断面水质达到国家、省、市考核要求，国控地表水考核断面优良水体比例达到63.6%；入海河流消除劣V类；近岸海域水质优良面积比例达到96.2%。土壤环境质量持续改善，土壤环境风险得到管控，全市受污染耕地安全利用率达到93%左右，污染地块安全利用率达到95%以上。本项目采取有效的污染防治措施后，排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。符合资源利用上线能源结构调整优化，煤炭消费总量进一步压减，能耗总量及强度指标完成省下达任务。实行最严格的水资源管理制度，实现总量及强度“双控”，全市用水总量目标控制在17.03亿立方米以内，万元国内生产总值用水量较2020年下降5%，万元工业增加值用水量控制目标完成省下达任务；浅层地下水超采区基本消除，平水年份基本实现地下水采补平衡。优化国土空间开发保护格局，控制国土空间开发强度，土地资源开发利用总量及强度指标达到省下达目标，确保耕地保有量，守住永久基本农田控制线；盘活存量建设用地，控制建设用地总规模和城市开发强度，落实城镇开发边界控制线。本项目所利用的资源主要为电能，为清洁能源，项目建成运行后通过内部管理、设备选择和污染治理等多方面采取合理可行的防降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合属性/管控维度清单编制要求与本项目相关准入要求本项目情况符合性分空间禁止开对《市场准入负面清单本项目为不符合烟台市布局约束发建设活动的要求（2022年版）》禁止准入事项，市场主体不得进入，行政机关不予审批、核准，不得办理有关手续。属于《市场准入负面清单（2022年版）》禁止准入事项生态保护红线内自然保护地核心保护区外，禁止开发性、生产性建设活动，在符合法律法规的前提下，除国家重大项目外，仅允许《自然资源部生态环境部国家林业和草原局关于加强生态保护红线管理的通知（试行）》（自然资发[2022]142号）、《山东省自然资源厅山东省生态环境厅关于加强生态保护红线管理的通知》（鲁自然资发[2023]1号）中明确对生态功能不造成破坏的有限人为活动。生态保护红线内自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等区域，依照法律法规执行本项目选址不位于生态红线内符合限制开发建设活动的要求严格控制“两高”项目，新建“两高”项目实行“五个减量替代”。本项目不属于“两高”项目符合不符合空间布局要求活动的退出要求新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚本项目不属于新建项目，为扩建项目符合污染物排放管控污染物允许排放量按照国家和省生态环境厅清洁化改造要求以及《固定污染源排污许可分类管理名录》等文件规定，按生态环境部的进度要求有序推进分行业排污许可证核发，规范企业按证排污。本项目应在运行前申请排污许可证，依法排污符合产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。项目已按规范建设危废暂存间，委托处置符合现有源提标升级改造新建和技改项目要严格执行国家和省投资政策有关要求，原则上应使用天然气或电等清洁能源，所有产生颗粒物或VOCs的工序应配备高效收集和处理装置，采取有效措施控制无组织排放。蒸馏工段产生的乙醇（以VOCs计）经设备管线收集冷凝后回用。符合资源开发效率要求水资源利用要求落实国家节水行动，持续巩固县域节水型社会达标建设成果。继续大力推广节水新技术、新工艺、新设备，鼓励节约用水、循环用水，提高水的重复利用率，开展节水型单位创建和节水宣传工作。拟建项目冷凝水循环利用符合地下水开采要求——本项目不涉及符合管控维度准入要求项目情况符合性空间布局约束1.生态保护红线执行《山东省自然资源厅山东省生态环境厅关于加强生态保护红线管理的通知》然生态空间用途管制办法（试行）》执行，原则上按照限制开发区域管理。2.在满足产业准入、总量控制、排放标准等管理制度要求的前提下，实行工业项目进工业园、集约高效发展。项目不在生态保护红线内。项目位于牟平经济开发区。符合污染物排放管控1.根据园区产业性质和污染排放特征实施重点减排。严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测、项目废气处理后达标排放，将严格执行以上措施。符合排污许可等环保制度。持续降低大气污染物排放总量。环境风险防控1.重污染天气应急减排清单中企业制订重污染天气应急减排“一厂一策”实施方案。园区及生产、使用、储存、运输环境风险物质的企业编制突发环境事件应急预案，并定期开展应急演练，对重大危险源每年进行一次应急演项目已编制突发环境事件应急预案，将进行修订，严格按规范执行。符合资源开发效率要求1.土壤：执行烟台市市级生态环境准入清单资源开发效率土地资源利用要求。2.自然保护区内禁止使用煤、煤矸石、燃料油（重油和渣油）、石油焦、污染物含量超过国家限值的柴油、煤油等高污染燃料。1.执行烟台市市级生态环境准入清单资源开发效率土地资源利用要求；2.本项目不位于自然保护区内。不使用高污染燃料。符合要求项目情况符合性业污染继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀、冶金等行业退城入园，提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级循环利用工业废水。逐步推进园区纳管企业废水“一企一管、明管输送、实时监控，统一调度”，第一时间锁定园区集中污水处理设施超标来水源头，及时有效处理处置。大力推进生态工业园区建设，对获得国家和省级命名的生态工业园区给予政策支持。鼓励有条件的园区引进“环保管家”服务，提供定制化、全产业链的第三方环保服务，实现园区污水精细化、专业化管理。项目位于牟平经济开发区西区，项目废水经厂区污水处理站处理后，接管市政污水管网符合要求项目情况符合性体废物环境管理以赤泥、尾矿和共伴生矿、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等为重点，推动大宗工业固体废物贮存处置总量趋零增长。推动赤泥在生产透水砖、砂石等方面的综合利用。加快黄金冶炼尾渣综合处理技术研发进程，以烟台等市为重点加强推广应用。开展非正规固体废物堆存场所排查整治。构建集污水、垃圾、固废、危废、医废处理处置设施和监测监管能力于一体的环境基础设施体系，形成由城市向建制镇和乡村延伸覆盖的环境基础设施网络。到2025年，试点城市建立起“无废城市”建设综合管理制度和监管体系。本项目产生的固体废物均得到妥善处理符合要求项目情况符合性效落后产能下简称“两高”）项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。于两高项目符合建设内容类别工程名称建设内容及规模备注主体工程一车间果胶生产厂房：4层厂房，建筑面积21336m²,2条果胶生产线，主要包括果渣清洗、提取、离心、浓缩、精滤、沉析、清洗、干燥、研磨、均质、包装等工序。依托现有2#果胶厂房：1层厂房，建筑面积520m²,主要包括果胶沉析、清洗、干燥、研磨、均质、包装等工序。依托现有二车间（由3#厂房和4#厂房组成）3#果胶厂房：建筑面积5258.29m²,5层，提取、精滤、离子交换、蒸发浓缩、沉淀工段依托现有4#果胶厂房：建筑面积2106.39m²,3层，预处理、干燥、研磨、均质、标准化和包装依托现有混配中心及存储厂房5层厂房：建筑面积12817m²,成品储存位于厂房的一层。主要生产复配食品胶体依托现有一车间室外酒精蒸馏区占地面积1330m²,主要包括4套酒精蒸馏设施。热水储罐6*40m²+1*100m²,循环冷却水系统4套，循环水量共计800m3/h。依托现有二车间室外酒精蒸馏区二车间蒸馏装置占地面积443.44m²,主要有2套酒精蒸馏塔罐用于回收酒精依托现有储运工程一车间储罐区占地面积2354m2，主要有14座40m3酒精罐、2座30m3酒精罐、1座25m3酒精罐、1座25m330%液碱罐、2座35m365%硝酸罐、2座35m327%氨水罐、2座30m330%盐酸罐依托现有二车间储罐区占地面积495.52m2，主要有1座40m395%酒精罐、3依托现有硝酸罐、1座35m327%氨水罐、2座30m330%盐酸罐辅助工程办公楼洽谈室等。依托现有综合楼5层，建筑面积4100m²依托现有二车间水泵房及辅助车间建筑面积547.2m²,负一层（水池）至一层依托现有二车间2#辅助车间建筑面积466.90m²,一层，房顶放置凉水塔，一层放置冰机依托现有二车间变配电室依托现有仓储工程一车间原料库1#原料厂房、2#原料厂房总建筑面积13700m²,主要存放原料果渣依托现有一车间成品库建筑面积5089m²,主要存放一车间成品依托现有二车间成品库建筑面积4091.57m²,主要存放二车间成品依托现有二车间原料库建筑面积5089m²,主要存放二车间原料依托现有辅料库建筑面积840m²,主要存放各种辅料依托现有危废库位于厂区东侧临时库房内，建筑面积100m²,主要存放废机油、实验室废液等危险废物依托现有公用工程供热扩建项目新增耗蒸汽量为55t/d，蒸汽由烟台亿通生物能源有限公司集中供热管网提供新增给水生产用水、生活用水由由牟平区市政供水管网统一供给依托现有排水生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排放至辛安河污水处理厂，生产废水经厂区污水处理站处理后，经市政污水管网排放至辛安河污水处理厂依托现有供电由烟台亿通生物能源有限公司供应依托现有环保工程废水处理位于厂区北侧，现有1座5000m3/d污水处理站，本次对污水站升级改造，处理规模不变。升级改造车间各设备设置减振基座，安装在车间内，通过车间厂房隔声。污水处理站水泵安装在减震基座上。依托现有废果渣外售烟台安德利生物科技有限公司；废珍珠岩，外售烟台亿通生物能源有限公司；污水站污泥暂存污泥房，外售烟台亿通生物能源有限公司；一般固废废树脂委托利用；生活垃圾由市政环卫部门收集处理。依托现有废气处理生产车间包装、研磨产生的废气无组织排放；乙醇储罐及回收废气无组织排放；依托现有污水处理产生沼气燃烧后通过现有15m排气筒DA001排放污水站臭气经酸喷淋+碱喷淋+现有15m高排气筒DA006排放车间一罐区硝酸罐、氨水罐、盐酸罐分别对应三套水喷淋处理后通过现有3根15m排气筒DA008、DA007、DA004排放；车间二罐区硝酸罐、氨水罐、盐酸罐分别对应三套水喷淋处理后通过现有3根15m排气筒DA002、DA003、DA005排放序号产品名称年产量t/a1果胶2复合食品胶体3000现有产品产能扩建项目产品产能全厂产能t/a全厂变化情况t/a序号产品名称产能t/a产品名称产能t/a1果胶57005700果胶67006700+1000+10002复配食品胶体60006000复合食品胶体3000300090009000+3000+30003LMA产品720////4水果果酱90009000////5果胶营养健康品////序号主要生产设备数量（台/套）布置车间备注1磁悬浮冰机2一车间、二车间新增2卧螺离心机2一车间新增3冷却塔2一车间、二车间新增4果渣清洗机4一车间依托现有5萃取罐设备60一车间改造6离心分离机22一车间改造7精滤机一车间依托现有8蒸发器2一车间依托现有9析出分离机一车间依托现有酒精回收塔4一车间依托现有酒气回收塔1一车间依托现有干燥机4一车间依托现有研磨机4一车间依托现有包装机2一车间依托现有冷却塔一车间依托现有空压机4一车间依托现有萃取罐设备二车间改造离心分离机二车间改造蒸发器1二车间依托现有20析出分离机4二车间依托现有21酒精回收塔2二车间依托现有22干燥机3二车间依托现有23研磨机2二车间依托现有24包装机1二车间依托现有25冷却塔6二车间依托现有26空压机2二车间依托现有27制氮机2二车间依托现有28投料设备3二车间依托现有29混配机3二车间依托现有30包装机3二车间依托现有31酒精罐（40m3）罐区依托现有32酒精罐（30m3）2罐区依托现有33酒精罐（25m3）4罐区依托现有34氨水储罐（35m3）3罐区依托现有35氯化氢储罐（30m3）4罐区依托现有36硝酸储罐（35m3）3罐区依托现有37氢氧化钠储罐（25m3）3罐区依托现有序号污水站主要设备数量备注1一级A池消化液回流泵新增2一级A池反硝化搅拌机新增3一级A池刮板可提升式刮泥机新增4一级A池集泥槽新增5一级O池可提升式曝气管360套新增6一级O池磁悬浮鼓风机新增7一级O池溶解氧在线测定新增8一级O池温度在线测定新增9一级O池PH在线测定新增二级A池反硝化搅拌机4台新增一级O池可提升式曝气管500套新增二级O池溶解氧在线测定新增二级O池温度在线测定新增二级O池PH在线测定新增反硝化罐提升泵2台新增水解酸化池刮板提升式刮渣机2台改造水解酸化池排泥斗2台改造原二级O池磁悬浮鼓风机改造，罗茨鼓风机改造为磁悬浮鼓风机产品名称序号原辅料名称新增年用量t/a存储位置果胶1果渣62106210依托现有原料库227%氨水649依托现有罐区395%酒精依托现有罐区430%烧碱依托现有罐区530%盐酸670依托现有罐区6珍珠岩200依托现有辅料库765%硝酸依托现有罐区8水4307043070依托自来水9蒸汽20075烟台亿通生物能源有限公司提供复合食品胶9原果胶20702070依托现有成品库930依托现有原料库序号名称理化性质1氨水无色透明液体，有强烈的刺激性臭味。熔点(℃)：-58（25%溶液），沸点(℃)：38（25%溶液相对密度（水=10.91（25%溶液溶解性：溶于水、乙醇。急性毒性LD50：350mg/kg（大鼠经口）2酒精透明无色液体，有酒香。熔点(℃)：-114.1，沸点(℃)：78.3，相对密度（水=1）：0.79（20℃),闪点(℃)：14，爆炸上限（%）：19.0，爆炸下限（%）：3.3，与水混溶，可混溶于乙醚、氯仿、甘油、甲醇等多数有机溶剂。急性毒性LC50：37620mg/m3，10小时(大3烧碱氢氧化钠，纯品为无色透明晶体。熔点(℃)：318.4，沸点(℃):1390，相对密度（水=1）：2.13，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。4盐酸无色至淡黄色清澈液体，有腐蚀性，具有刺激性气味，熔点(℃):-27.32，沸点(℃)：48，急性毒性LC50：3124ppm，1小时（大鼠吸入）5硝酸无色透明液体，有窒息性刺激气味。熔点(℃)：-42，沸点(℃):83，闪点(℃)：120.5，相对密度：1.41，与水混溶。产品序号原辅料名称现有项目原辅料扩建项目原辅料全厂年用量t/a全厂最大储存量t/a全厂变化情况年用量t/a年用量t/a年用量t/a果胶1果渣353973539762106210416074160730003000+6210+6210227%氨水245124516496493100310074.4+649+649395%酒精627737262.3262.3+110+110430%烧碱912+160+160565%硝酸6441644175717571+1130+1130630%盐酸3919391967067045894589+670+6707珍珠岩200200+200+2008蒸汽1649251649252007520075185000185000/+20075+200759水10483701048370430704307010914401091440/+43070+43070复合食品胶原果胶513051302070207072007200+2070+20709302790500500+930LMA产品半成品果胶720/720720/25%氨水/2.0/50%乙醇250/250250218/片碱0.50.5/0.50.50.5/水果果酱水果50005000/50005000/30003000/30003000800/水///果胶4545/4545/果胶营养健康品20果胶400/400400/21菠萝粉5050/5020/22赤藓糖醇530/530530200/23胶原蛋白//24维生素C//25纽甜//26香精//①项目提取环节需要用水，根据企业生产经验，其中新增新鲜水用量②分离环节需进行设备清洗，新增用水量2700m3/③精滤环节需进行设备清洗，其中新增新鲜水用量8m3/d，回用冷凝水量④离子交换工序需对离子交换柱进行清洗，用水量49m3/d，14700m3/a。为序号用水环节用水量m3/d用水量m3/a用水来源1提取3540035400新鲜水438438131400冷凝水回用2离心分离27002700新鲜水3精滤24002400新鲜水72100冷凝水回用4离子交换49491470014700冷凝水回用合计629629188700其中新鲜水40500m3，回用冷凝水148200m3涉及保密，不予公示厂区现有污水处理站一期处理规模为3300m3/d，二期新增处理规模本项目用电由烟台亿通生物能源有限公司统一供给。年用电量约400万本项目所用蒸汽由烟台亿通生物能源有限公司提供，新增蒸汽用量约为序号环节蒸汽用量t/d蒸汽用量t/a1蒸发浓缩30002酒气回收3090003干燥45004合计5516500环节行称重。（2）提取：把原料果渣投入到母罐中，加入热水和用泵打入一定量的硝酸，混（3）离心分离：离心分离机的作用是将酸液水解工序产生的含果胶的渣液混合渣。 —20— 进入清汁罐，并用泵将氨水打入进行调节pH值。主要产污环节为离子交换柱采用盐酸溶液定期再生，再生过程产生再生废水，废水中不含重金属。 凝，冷凝水经专用管道流入热水罐。 馏回收且经相应检测合格后循环利用。 （10）包装：使用25kg或吨袋将半成品进行包装，包装袋符合食品用包装袋要类别污染源编号污染物处理措施及排放去向废气酒精废气G1冷凝回收后无组织排放酒精储罐呼吸废气G2氮封，无组织排放研磨废气G3粉尘收集后回用于生产环节包装废气G4粉尘收集后回用于生产环节污水处理站废气G5硫化氢、氨气、臭气浓度酸喷淋+碱喷淋+现有15m高排气筒DA006污水处理站沼气G6沼气污水处理产生沼气经火炬燃—21—烧后通过现有15m排气筒DA001排放氨水储罐呼吸废气G7氨气车间一罐区硝酸罐、氨水罐、盐酸罐分别对应三套水喷淋处理后通过现有3根15m排排放；车间二罐区硝酸罐、氨水罐、盐酸罐分别对应三套水喷淋处理后通过现有3根15m排气筒DA002、DA003、DA005排放盐酸储罐呼吸废气G8氯化氢硝酸储罐呼吸废气G9氮氧化物废水再生废水W1pH、COD、SS、氨氮、总氮、全盐量经厂区污水处理站处理后之后，接管市政污水管网塔底蒸馏废水W2设备清洗废水W3提取废果渣收集后外卖烟台安德利生物科技有限公司精滤废珍珠岩收集后委托烟台烟台亿通生物能源有限公司有限公司处理污水处理站污泥压滤机脱水后，委烟台亿通生物能源有限公司处理处置离子交换废树脂一般固废，收集后委托处置设备维修废机油暂存危废间，委托有资质单位处理原辅料废机油桶污水监测实验室废液生产设备、泵类、风机等N1设备噪声低噪设备、隔声（1）混配：将白糖进行称重计量，按照生产指示单的先后步骤，与果胶进行充（3）入库、检验：将包装好的成品按照标识放置于成品库中，对每批成品抽样—22—类别污染源编号污染物处理措施生产设备N2设备噪声低噪设备、隔声生产过程中排水温度70℃左右，现有处理系统容易出现水温过高现象，水—23—井，浓缩渣经加药搅拌后搅拌后，由泥浆泵泵入压拟新增三台脱水设备，与现有一台叠螺污泥脱水设备合并挪在现有二级A—24—设计反硝化反应池分为一级、二级两段，即采用A+A缺氧工艺。气浮机出原有IC罐位于生物处理系统前端，气浮出水后端。由于项目总氮含量高，难发生厌氧反应，COD被降解后，后续脱氮碳氮比又达不到工艺需要，还需要现有一级A池污泥漂浮严重，由于污泥上浮的性质，很难通过二沉池原有整个活性污泥系统排泥改为从一级A池排泥，同时二沉池亦留有备用排泥刮泥机等装置，以及对磁悬浮鼓风机等设施进行改造，其—25—消化液回流冷却塔冷却塔原一级A原二级A原二级O原二沉池排水 污泥回流消化液回流冷却塔冷却塔原一级A原二级A原二级O原二沉池排水草木灰石灰投加设备2台原一级OPAC加药集水池换热器PAM加药加碱微调综合废水 泵PAC加药集水池换热器PAM加药加碱微调综合废水 泵平流沉沙池 原沉淀池利用 原IC罐台硝化液回流 原有气浮设备1台一l一一新一级O+新二级A+新二级O 原沉淀池利用 原IC罐台硝化液回流污水管—心回流水管-----b加药管污泥管新增设施改造设施—26—沉砂挖掘机捞出 浮渣平流沉淀池 浮渣平流沉淀池 叠螺脱水机1———叠螺脱水机1—27—序号项目名称审批时间审批文号验收时间验收单位1果胶项目环境影响报告书2006.5.14烟环字[2006]45号2009.12.1烟台市环境保护局2果胶产品及果酱加工项目环境影响报告表2012.3.13烟台市牟平区环境保护局2013.1.7烟台市牟平区环境保护局3污水处理站改造及扩建工程项目环境影响报告书2017.4.10牟环审[2017]18号2019.7.284年产2100吨高酯果胶生产线建设项目环境影响报告书2018.7.19烟牟环发[2018]27号2019.7.275烟台帝斯曼安德利果胶股份有限公司LMA生产线技改项目环境影响报告表2022.2.11牟环审[2022]11号2023.1.10本项目为扩建项目，主要为增加原辅料用量，变部分原料配比，增加果胶提取率，从而增加产能，监测点位沼气燃烧排气筒监测项目频次烟温℃氧含量%风量排放浓度mg/m3排放速率kg/h实测折算颗粒物第一次46.34.372486.06.30.043—28—第二次47.14.768485.70.039第三次44.84.571015.40.036二氧化硫第一次46.34.37248<3//第二次47.14.76848<3//第三次44.84.57101<3//氮氧化物第一次46.34.372480.094第二次47.14.768480.089第三次44.84.57101监测点位臭气排气筒氨烟温℃风量排放浓度mg/m3排放速率kg/h第一次34.252999.22×10-3第二次34.251568.30×10-3第三次33.853020.0101硫化氢第一次34.252990.105.3×10-4第二次34.251565.7×10-4第三次33.853026.4×10-4臭气浓度（无量第一次34.25299354/第二次34.25156416/第三次33.85302309/监测点位氯化氢储罐1#排气筒烟囱高度m净化方式洗涤塔烟道截面积m20.0314监测项目第一次第二次第三次氯化氢实测排放浓度mg/m3平均排放浓度mg/m3平均排放速率kg/h/监测点位氯化氢储罐2#排气筒烟囱高度m净化方式洗涤塔烟道截面积m20.0314监测项目第一次第二次第三次氯化氢实测排放浓度mg/m325.525.327.1平均排放浓度mg/m326.0平均排放速率kg/h/监测点位氨水储罐排气筒烟囱高度m净化方式洗涤塔烟道截面积m20.0177监测项目第一次第二次第三次氨实测排放浓度mg/m38.858.958.65平均排放浓度mg/m38.82平均排放速率kg/h/监测点位氨水储罐排气筒（一车间）烟囱高度m净化方式洗涤塔烟道截面积m20.0177监测项目第一次第二次第三次氨实测排放浓度mg/m39.139.169.32平均排放浓度mg/m39.20—29—平均排放速率kg/h/监测点位硝酸储罐排气筒烟囱高度m净化方式洗涤塔烟道截面积m20.0177监测项目第一次第二次第三次氮氧化物实测排放浓度mg/m3343537平均排放浓度mg/m335平均排放速率kg/h/监测点位硝酸储罐排气筒（一车间）烟囱高度m净化方式洗涤塔烟道截面积m20.0177监测项目第一次第二次第三次氮氧化物实测排放浓度mg/m3323130平均排放浓度mg/m331平均排放速率kg/h/排气筒氮氧化物排放均满足山东省《区域性采样日期监测项目废水总排口2023.5.18pH值（无量纲）7.2总氮mg/L60.0氨氮mg/L40.1生化需氧量mg/L8.4悬浮物mg/L挥发酚mg/L0.02总磷mg/L0.26化学需氧量mg/L31962-2015）A等级标准及烟台市辛安河固废名称类别产生量t/a排放量t/a污泥一般固废140000废果渣一般固废1300000废树脂一般固废2.50废珍珠岩一般固废40000废机油危险废物2.50废机油桶危险废物0.30实验室废液（污水监测）危险废物0监测点位监测时间1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界2023.5.18昼54525353夜45464446食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）相企业需按照《排污单位自行检测技术指南总则》区域环境质量现状本次环境影响评价中引用《2022年年烟台市(GB3095-2012）二级标准及2018年修改单。由上可高陵水库满足《地表水环境质量标准》（G2022年烟台市牟平区地下水共监测2个点位环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离 /mXY环境空气121.55898405937.414767328东谭家泊村居住大气《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二类区NW417121.56014545637.412386867东方御景W313121.55905111537.410026523官庄豪庭N325121.56314953037.402795288鱼鸟河小区S121.55694826337.403825256慢城宁海311污染物排放控制标准物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB位置污染物排气筒高度m最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源储罐区DA004、DA005氯化氢《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2DA003、DA007氨气/4.9《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2DA002、DA008氮氧化物/《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1污水处理站DA006氨气/4.9《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2硫化氢/0.33臭气浓度/沼气燃烧DA001颗粒物/《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1二氧化硫50/氮氧化物/污染物排放浓度（mg/m3）监控点标准来源VOCs2.0厂界监控点《挥发性有机物排放标准第7部表2颗粒物周界外浓度最高点《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2氨气厂界《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2硫化氢0.06厂界臭气浓度20无量纲厂界表3-4工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123标准噪声限值昼间夜间GB12348-20086555《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和污水处理厂纳管要求，序号污染物GB/T31962-2015GB8978-1996污水处理厂纳管要求本项目执行标准1COD5005005805002BOD535030026026034004004304004NH3-N45/5045本项目产生的一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控总量控制指标理后，经市政污水管网进入辛安河污水处理厂处理，经），氧化物排放量0.165t/a；无组织VOCs排放量0.246t/a、无组织颗粒物排放量为施工期环境保护措施本项目在厂区现有厂房内进行建设，涉及对原有生产线进行节能降耗改造，运营期环境影响和保护措施本项目产生的废气主要为储罐区产生的呼吸废气；研磨、包装工程产生的废气；乙醇罐及回收工序产生的乙醇废气；以及污水处理站产生的恶臭气体、沼气罐区小呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。大呼吸排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入大小呼吸废气的排放与物料性质、罐的结构、温盐酸、氨水、硝酸不属于挥发性有机液体，不技术规范石化工业》（HJ853-2017）中要求核算方法。因此，Kn—周转因子，无量纲，取决于储罐的年周转系数N。N≤36，Kn表4-1储罐大呼吸计算参数选取及结果一览表物料MP（pa）KnKcQ（m3/a）Lw（kg/a）氨水350.821472.539.03盐酸36.53066011609.09285.47硝酸6364000.821753.33104.31表4-2储罐小呼吸计算参数选取及结果一览表物料H（m）△T(℃)D（m）CFpLB（kg/a）氨水0.430.5613.3盐酸0.430.56132.3硝酸0.430.561DA004排放；车间二罐区包括1座65%硝酸罐、1座27%氨水罐、2座30%盐酸罐，硝酸罐、氨水罐、盐酸罐分别对应三套水喷淋处理后通过3根15m排气筒污染物名称排气筒产生情况风量治理设施排放情况产生浓度产生速率产生量效率排放浓度排放速率排放量mg/m3kg/hkg/am3/hmg/m3kg/hkg/aNH3DA0073.490.001750090%0.350.0002HClDA00457.570.029207.2650090%5.760.002920.73NOxDA00828.030.014100.9150020%22.420.011280.73污染物名称排气筒产生情况风量治理设施排放情况产生浓度产生速率产生量效率排放浓度排放速率排放量mg/m3kg/hkg/am3/hmg/m3kg/hkg/aNH3DA0030.0016.2850090%0.170.000090.63HClDA00557.570.029207.2650090%5.760.002920.73NOxDA0020.00750.4650020%0.005640.36综上，储罐区氮氧化物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区浓度等，AO池、气浮池等产生恶臭构筑物废气经酸碱喷淋装置处理后通过一根15m0.12mg。本项目新增废水排放量为75m3/d，根据计算，BOD5进水浓度为排放速率约为0.002kg/h，0.4mg/m3；H2S排放量为0.0005t/a、排放速率约为现有厂区污水处理过程中产生的沼气通过全封闭内燃式火炬燃烧处理后通过厂区现有一座火炬用于燃烧污水处理站产生沼气，污水处理站产生的沼气主在设计负荷条件下，沼气比产气率：0.34m3/kgCODrem，则综合污水处理站产排污核算方法和系数手册》4417生物质能发电行业，沼气燃烧二氧化硫产污系污染物名称排气筒产生情况风量排放情况产生浓度产生速率产生量排放浓度排放速率排放量mg/m3kg/hkg/am3/hmg/m3kg/hkg/a颗粒物DA0010.0180.00010.9272000.0180.00010.92SO20.030.000272000.030.0002NOx0.850.00643.8472000.850.00643.84—40—罐区大小呼吸废气源强根据《排污许可证申请与核发技术规范石化行业》（HJ853-2017）和《石化行业VOCs污染源排查工作指南》进行核算。固定顶罐E固定顶罐=ES+EW储罐QMvHVOPDKPKN数量E(t/a)（kPa）固定顶罐40m3乙醇罐463.210.01530m3乙醇罐460.83.0120.00825m3乙醇罐462.5140.007—41—污水处理站未收集废气无组织排放。无组织排放量氨0.016t/a、排放速率为排气筒污染物名称产生情况风量排放情况浓度速率产生量浓度速率排放量mg/m3kg/hkg/am3/hmg/m3kg/hkg/aDA001颗粒物0.0180.00010.9272000.0180.00010.92SO20.030.000272000.030.0002—42—NOx0.850.00643.8472000.850.00643.84DA002NOx0.00750.465000.005640.36DA003NH30.0016.285000.170.000090.63DA004HCl57.570.029207.265005.760.002920.73DA005HCl57.570.029207.265005.760.002920.73DA006氨4.00.0250000.40.002硫化氢0.150.00075.40.0140.000070.5DA007NH33.490.00175000.350.0002DA008NOx28.030.014100.9150022.420.011280.73有组织合计颗粒物0.92SO2NOx164.93NH3HCl41.46硫化氢0.5序号污染物名称产污场所排放速率kg/h污染物排放量t/a1储罐区0.0040.032酒精蒸馏区0.030.2163氨污水站0.0020.0164硫化氢0.000080.00065颗粒物一车间0.0040.03056颗粒物二车间0.0040.0305无组织合计VOCs（乙醇）0.246颗粒物0.061氨0.016硫化氢0.0006℃h型—43—筒根据《固定污染源排污许可分类管理名录》，拟建项目属于简化管理，根据），序号监测点位监测指标最低监测频次1DA001氮氧化物、二氧化硫、颗粒物2DA002氮氧化物3DA003氨气4DA004氯化氢5DA005氯化氢6DA006氨、硫化氢、臭气浓度7DA007氨气8DA008氮氧化物9厂界（上风向一个点、下风向三个点）VOCs、氨气、硫化氢、臭气浓度、颗粒物非正常工况指生产设施非正常工况或污染防治（控制）设施非正常状况，其中生产设施非正常工况指开停机、设备检修、工艺设备运转异常等工况，污染防），—44—污染防治设施非正常情况频次排放方式排气筒污染物排放速率kg/h持续排放量kg污染防治设施失效控制少有组织DA002氮氧化物0.0060.006DA003氨气0.0010.001DA004氯化氢0.0240.024DA005氯化氢0.0240.024DA007氮氧化物0.00140.0014DA008氨气0.0120.012建设单位应加强设备的管理，一旦发现异常，应立即查明事故工段，派专业维修人员进行迅速维修，保障设备正常运行，可减少非正常工况下废气对环境的无组织：研磨废气、包装废气经各自设备自带除尘器的管道负压收集至除尘有组织：硝酸罐、氨水罐、盐酸罐大小呼吸气经根据《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工序号产生废气环节排放形式控制项目可行技术本项目采取措施符合性1包装无组织颗粒物加强密闭或密封；收集送除尘装置处理（喷淋系统、旋风系统、袋式除尘、旋风除尘+袋式除尘等）后排放；其他加强密闭或密封，经除尘器负压收集后回用于生产符合2储存设备（罐无组织加强密封或密闭、加强检测；收集经处理后排乙醇储罐密闭，乙醇回收装置经冷凝后无符合—45—放组织排放。加强密封、加强检测3有组织化氢硝酸罐、氨水罐、盐酸罐大小呼吸气经集气管道收集后排入尾气吸收塔水喷淋处理后经15m排气筒排放符合序号产生废气设施控制项目规范里可行技术本项目采取措施符合性1设备颗粒物除尘处理（旋风除尘、静电除尘、袋式除尘、多管除尘、滤筒除尘、电除尘、湿式除尘、水浴除尘、电袋复合除尘）研磨、包装产生粉尘经袋式除尘器负压收集后回用于生产符合2储存设备（罐储存废气加强密封或密闭、加强检测；收集经处理后排放；其他乙醇储罐密闭，乙醇回收装置经冷凝后无组织排放。硝酸罐、氨水罐、盐酸罐大小呼吸气经集气管道收集后排入尾气吸收塔水喷淋处理后经15m排气筒排放符合本项目不新增生活污水。新增生产废水主要为离子交换再生废水、塔底蒸馏再生废水：项目离子交换柱采用盐酸溶液定期再生，再生废水产生量为生产废水经厂区污水处理站处理后，接管市政污水管网，排入辛安河污水处废水类别产生量m3/a污染物浓度（mg/L）处理措施及去向—46—pHCODBOD5氨氮全盐量总氮经厂区污水处理站处理后，排入辛安河污水处理厂处理再生废水14700500200300塔底蒸馏废水78006～9150006000200200设备清洗废水57606～950020300300小计282602～44502.121738.6436.88896.60471.93272.4处理工艺和出水水质发生变化，污水处理站序号COD总氮氨氮BOD5进水水质900070040005000去除效率96.6%95.8%95.7%95.0%94%出水水质3005030200300污水综合排放标准GB8978-1996500//400300污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-20155007045400350CODCr（mg/L）BOD（mg/L）NH3-N（mg/L）总氮（mg/L）总磷（mg/L）（mg/L）pHpH预处理平流沉淀池进水9000500070020400084005000700206~8去除率7%////75%/预处理气浮池进水840050007002080004800630/8~9去除率5%2.5%20%/90%/水解酸化池进水80004800630208~9<40002880630630/8~9去除率>50%40%/37%///缺氧反硝化罐进水40002880630630208~9630630208~9去除率>70%60%/////水解酸化池进水630630208~9<720<691.2630396.9208~9去除率>40%40%/37%///一级好氧硝化池进水720691.2630396.9208~9<432<414.7<201.6/去除率>40%>40%>68%60%50%//反硝化池进水432414.7201.68~9<259.2<248.880.6479.47/去除率>40%40%>60%50%30%//二级好氧硝化池进水259.2248.880.6479.478~9<155.5<99.5<24.239.73.5/去除率>40%>60%>70%50%50%//二沉池进水<300<100<30<50<8<2008~9<300<100<30<50<8<200/去除率/////>96%/污水综合排放标准GB8978-1996500300///4006~9污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015500350457084006.5~9.5污水厂进水水质要求5802605065430/根据企业污水站现有在线监测数据，2023年废水总流量为756176t，约），排放口排放口地理坐标废水排放排排放收纳污水处理厂信息—47——48—编号经度纬度排放量m3/a方式放去向规律名称污染物种类国家或地方污染物排放标准mg/LDW001121.33567937.24395228260市政污水管网间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放辛安河污水处理厂COD50BOD5氨氮5总氮m3/d。入运行，主要处理其汇水范围内城市生活污水和企业生产法工艺，污水经处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB工艺采用“中格栅+旋流沉砂池+细格栅+质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（同时达到《城市污水再生利用—城市杂用水水质》（GB/T1—49—污染物监测浓度月均值(mg/L)一级A标准(mg/L)是否达标CODCr2023.0650达标2023.07NH3-N2023.060.35（8）*达标2023.070.2总磷2023.060.10.5达标2023.070.3总氮2023.06达标2023.07注：括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。综上所述，项目废水进入烟台市辛安河污水池、污水处理站及污水管道经防渗处理，可有效防止废根据《排污单位自行监测技术指南总则》（请与核发技术规范食品制造工业-方便食品、食品及排放口编号监测点位监测指标监测频次DW001总排放口流量、pH、COD、总氮、氨氮、SS、BOD、总磷、挥发酚流泵、刮泥机等，其余主要依托现有生产设备进行生噪声源数量位置声源类型源强dB(A)降噪措施排放值dB(A)持续时间/h磁悬浮冰机2二车间频发基础减振、厂房隔声、距离衰减6087602一车间频发基础减振、厂房隔声、距离衰减658760冷却塔2二车间频发基础减振、厂房隔声、距离衰减608760搅拌机7污水站频发90距离衰减708760刮泥机1污水站频发90距离衰减708760回流泵1污水站频发90距离衰减708760悬浮鼓风机1污水站频发90距离衰减708760本次预测采用《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2021)推荐模式进LA(r)=LAw(r0)–(Adiv+Agr+Abar+Aatm+Amisc)(1)LAw(r0)—倍频带声功率级，dB(A)；Abar—遮挡物引起的声级衰减量，dB(A)；Agr—地面效应引起的声级衰减量，dB(A)；Amisc—附加衰减量，dB(A)。LA(r)—距声源r处的A声级，dB（A）；Lp(r)—预测点（r）处，第i倍频带声声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。声源所在室内声场近似扩散声场，则室内外的倍频带声压级可按下Lp2=Lp1-(TL+6)(4)Lp2—室外倍频带的声压级，dB；Lw—某个声源的声功率级；式中：Lp1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，Lp1ij—室内j声源i倍频带的叠加声压级，dB；N—室内声源总数。Lp2i(T)＝Lp1i(T)－(TLi＋6)位于投声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级Lw:Lw＝Lp2i(T)+10lgS(8)为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LALeqg||||LTLT(M0.1L)7j=1,」+Σtjj=1,」N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。根据本次评价主要设备的噪声源情况，利用噪声影响运营期环境影响和保护措施表4-20工业企业噪声源强调查清单（室内声源）建筑物名称声源名声源源强dB(A)声源控制措施空间相对位置m距室内边界距离m室内边界声级dB(A)运行时段建筑物插入损dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离一车间磁悬浮冰机减振+92549229146.253.240.854.924h31.238.225.839.91冷却塔5382148.454.439.853.624h33.439.424.838.61565752448.760.947.557.424h33.745.932.542.415602249.459.946.958.224h34.444.931.943.21二车间磁悬浮冰机24622656759.264.457.763.124h44.249.442.748.11冷却塔248224.5594.58.560.966.956.561.424h45.951.941.546.41注：设备声功率级为采用低噪声设备、减振等措施后的声功率级，厂区西南角为原点（0,0,0）。表4-21工业企业噪声源强调查清单（室外声源）声源名称设备数量/台空间相对位置m声源源强dB(A)声源控制措施运行时段XYZ污水处理站224650170减振、消声24h表4-22厂界噪声贡献值结果单位：dB（A）昼间贡献值评价标准超标值贡献值评价标准超标值东厂界42.565-22.542.555-12.5南厂界30.0-3530.0-25西厂界29.0-3629.0-26北厂界45.1-19.945.1-9.9根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造业》（HJ1030.3-2019）中的内容，本项目序号监测点位监测时间段监测指标监测频次1厂界四周昼间、夜间1季度/次废珍珠岩、废树脂、污水站污泥、废机油、废原料果渣经酸液水解提取后，经离心分离机分理出废果渣，废果渣产生量约精滤机采用珍珠岩进一步去除果胶溶液中的果渣，果胶溶液离子交换工段产生废树脂，产生量约0.2t/a，一般固废代码：），项目部分新增设备维修产生少量废机油，产生量约0.002t/a，废机油桶约项目污水在线泵房及实验室产生少量污水监测废液，属于危险废物HW49，污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标备注罐区及生产车间有组织废气大气沉降氯化氢、氨、氮氧化物正常排放无组织废气大气沉降VOCs、颗粒物正常排放罐区氨水储存垂直入渗原料储罐进行封闭储存，设围堰，地面进行防渗处理，正常情况不会因漫流与垂直入渗影响土壤事故排放危废