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文档简介

DB51I 2 2 4 4 4本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件由四川省经济和信息化厅提出、归口、解释并组本文件主要起草人:谢伟、张宁宁、付雪涛、潘京津、1锂离子电池电极材料生产节能技术规范GB/T3485评价企业合理用电技术GB/T3486评价企业合理用热技GB/T17167用能单位能源计量器具配备和管GB19153容积式空气压缩机能效限定值及GB19762清水离心泵能效限定值及节GB28381离心鼓风机能效限定值及节GB/T30839.1工业电热装置能耗分等第1部分:通用GB/T30839.4工业电热装置能耗分等第4部分:间接JB/T3165离心式和轴流式鼓风机和压缩机热力性能2节能监测monitoringandtes4电极材料生产的一般流程4.1正极材料生产的一般流程4.1.1磷酸铁锂生产的一般工序包括:锂源与磷、4.1.2钴酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂的生产的一般工序包括:锂源与前驱体混料、装钵烧结、破4.1.3锰酸锂生产的一般工序包括:锂源与二氧化锰混料、4.2负极材料生产的一般流程4.2.1天然石墨生产的一般工序包括:石墨矿石原料浮选分级、球形化、纯化、烘干、表面修饰、筛5.1基本要求5.1.1企业应采用国家、本省鼓励的先进技术、工艺、设备,不应使用国家、本省发布的淘汰或禁止5.1.2低压配电系统宜采用融合、预制化方式,节约占地、提高供电线路效率,变压器的选用宜满足GB20052中二级以上能效要求。变压器处于合理的5.1.4企业应根据生产的要求合理选择规格大小合适的设备设施,防止生产过程中低负荷生产,增加5.1.6新建、改扩建项目宜建立能耗在线监测系统,能耗在线监测系统宜具备总能耗、总耗水、总耗35.1.11企业的冷却用水、生活用水、公用系统用水等的排水,宜按5.2正极材料生产节能设计要求5.2.1烧结工序中的加热以及混料、装钵、破碎、筛分、除磁等5.2.2企业宜按照GB/T3486的5.2.4宜采用行业先进的烧结技术与设备,使物料5.2.7宜利用烧结工序排出的高热废气与进入烧结炉的空气或氧气进行热交换,提高余热利用。5.2.8装钵后的物料宜采用烧结后物料冷却过程中的余热进行预升温,降低后续烧结工序电耗,提高5.2.9筛分、包装车间所用的除湿系统宜具有变频调控节能技术。5.3负极材料生产节能设计要求5.3.1天然石墨生产中的球形化、纯化、烘干工序的加热以及表面修饰、混合、筛分、除磁等工序的5.3.2人造石墨生产中的造粒、预碳化、石墨化等工序的加热以及粉碎、混合、筛分、除磁等工序的5.3.3进入造粒、石墨化工序的物料宜采用冷却过程中的余热进行预加热,降低后续工序能耗。5.3.4石墨化炉排出的高热废气宜进行余热回收利用。5.3.5采用石墨连续化生产的工艺,宜将装炉、通电、冷却、卸出等多道工序一体化,通过多个温区5.3.6石墨负极材料生产所用的连续石墨化炉宜通过加厚保温层,使热量较少地传到外层保温层,同时采用水对炉子外层进行冷却。冷却过程宜在惰5.3.8宜利用石墨化炉排出的高热废气与进入石墨化炉的惰性气体进行热交换,提高余热利用。5.3.11筛分、包装车间所用的除湿系统宜具有变频调控节能技术。46.2.1正极材料生产所用的混料机、研磨机、装钵机、粉碎机、除磁机、筛分机、包6.2.2负极材料生产所用的粉碎机、球形化设备、反应釜、除磁机、筛分机、包装机,配置的电机应6.2.3生产所用的反应釜、石墨化单位产品综合能耗宜满足:锰酸锂≤375kgce/t,磷酸铁锂≤630kgce/t,镍钴锰酸锂≤745kg钴铝酸锂≤745kgce/t、钴酸锂≤990kgce/t。按4.2条界定的系统边界,天然石墨负极材料单位产品综合能耗宜不大于800kgce/t,人造石墨负极材料单位产品综合能耗宜不大于1500k节能设计的评价通过环评报告、节能报告、项目验收报告8.2设备设施节能技术要求的评价方式8.2.1设备设

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