进口再生铜合金原料检验规程

进口再生铜合金原料检验规程本文件规定了进口再生铜合金原料检验总体要求、现场检验、取样和结果处置。本文件适用于可直接生产利用的进口再生铜合金原料的检验工作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB5085(所有部分)危险废物鉴别标准GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T38470再生铜合金原料3术语和定义GB/T38470界定的以及下列术语和定义适用于本文件。再生铜合金原料reyelingmaterialsforcopp回收铜合金原料(黄铜、青铜、白铜、高铜等以铜为基体金属，加入一种或几种元素以获得某些预定特性的合金)经过分类和预处理加工后，满足可直接生产利用要求的铜合金原料。[来源：GB/T夹杂物foreignsubstance掺杂或附着在原料上的非金属物质非金属涂层non-metalcoating涂在原料表层的非金属材料在350℃的温度下经过适当的加热处理，可从原料中自然分离出的水分及其他挥发物等物质。[来源：GB/T38470—2023,3.7,有修改]从整批原料中抽取，并能充分代表原料属性特征的一定量实物开箱检验openingcontainer现场检验人员应配备必要的安全防护装备和个人辐射剂量仪等防护设备，并严格按场检验人员应配备移动查验执法作业终端、音视频执法记录仪和手持式放射性检测设备。手持式放射3性检测设备包括便携式放射性检测仪、表面沾污仪等。根据工作需要可配备便携式光谱仪。4.4装运要求进口铜合金原料不应与其他种类的进口再生金属原料混装，不同类别的散装原料不应混装，当不同类别的原料有独立包装时可以混装，但应分类放置。4.5指令要求按照布控指令要求实施现场检验或固体废物属性鉴别等。散装货物实施落地检验；集装箱货物实施开箱检验或掏箱检验。4.6单证要求同一报关单下不准许申报不同种类的再生原料。申报要素应符合规范申报要求。应注明具体的原料类别。集装箱箱号(或其他车载工具识别号)、封识号应与相关单证列明的信息一致4.7记录要求应按照布控指令要求采取一定方式进行记录，记录应保证能完整体现布控指令的执行情况和结果。4.8技术要求进口再生铜合金原料的类别和表观特征见表1,技术指标要求见表2,典型图例见附录A。表1进口再生铜合金原料的类别和表观特征铜合金在镜、创、切、锯，车，钻等机加工过程中表2进口再生钢合金原料的技术指标要求原料(含包装物)的X和7辐射周围剂量当量率不超过所在地+0.25jSv/h,表面的。β表面污染水平为：测量面积大于300cm².2不超过0.04Bg/cm²,β不超过0.4Bg/cm²原料中危险皮物的质量应不大于原料总质量的0.01%(质量分数)≤0,8%(质量分数)≥95.0%(质量分数)原料中含有非金属徐层的原料质量应不大于原w—夹杂物含景式中的整体状况。对于无法看清内部情况的裸装的压包/块，从每个集装箱应随机抽取不少于2个，对于盛放在包装袋/桶内的压包/块，从查看的每个包装内应随机抽取不少于2个，采取锯开、断开或碎解等方式观察其内部。6.2当雷要取样进行危险废物含量、夹杂物含量、铜合金实物量和含有非金属涂层的原料含量技术指标现场检验时，根据以下步骤执行。a)每检验批中以1个集装箱(车厢或车辆)为1个取样单元。b)抽取的样品应具有代表性，根据装运方式从每个取样单元原料的不同部位，至少选取5点随机抽取样品，合成1个份样。每个份样质量不少于10kg。检验批涉及多个取样单元的，将所有份样合成1个样品。样品即为试样c)危险废物含量、夹杂物含量、铜合金实物量和含有非金属涂层的原料含量检验宜用同1份6.3固体废物属性鉴别的取样应根据《进口货物的固体废物属性鉴别程序》的规定进行。7结果处置7.1按照布控指令实施的检验项目均合格的，判定该批原料合格，子以放行7.2放射性污染、爆炸性物品、密闭容器、压力容器、危险废物、表观特征、夹杂物含量、铜合金实物量、含有涂层的原料含量任1项检验结果不合格的，则判定该批货物不合格，并按以下方式处置。a)放射性污染、爆炸性物品、危险废物任1项检验结果不合格的，按照相关规定处置或实施退运。b)密闭容器、压力容器、夹杂物含量、铜合金实物量、含有非金属涂层的原料含量任1项检验结果不合格的，按相关规定实施退运处置。c)