中国五冶机电分部分项标准化构造实施指南

中国五冶集团有限公司实施指南建筑工程、市政基础设施工程分部分项标准化构造实施指南2019中国五冶集团有限公司实施指南第八章

建筑给排水及供暖....................................................................................225第一节 室内给水............................................................................................225第二节 室内排水系统....................................................................................271第三节 室内热水系统....................................................................................277第四节 卫生器具............................................................................................278第五节 室内供暖系统....................................................................................283第六节 室外给水管网....................................................................................288第七节 室外排水管网....................................................................................295第八节 建筑饮用水供应系统........................................................................299第九节 监测与控制仪表................................................................................300第九章

通风与空调................................................................................................301第一节 送风系统............................................................................................301第二节 防排烟系统........................................................................................308第三节 舒适性空调系统................................................................................313第四节 净化空调系统....................................................................................317第五节 地下人防通风系统............................................................................324第六节 冷凝水系统........................................................................................327第七节 空调（冷、热）水系统....................................................................328第十章

建筑电气....................................................................................................330第一节 室外电气............................................................................................330第二节 变配电室............................................................................................336第三节 供电干线............................................................................................341第四节 电气动力............................................................................................3552中国五冶集团有限公司 实施指南第五节 电气照明............................................................................................361第六节 备用和不间断电源............................................................................371第七节 防雷及接地........................................................................................375第十一章

智能建筑................................................................................................380第一节 信息接入系统....................................................................................380第二节 用户电话交换系统............................................................................382第三节 信息网络系统....................................................................................384第四节 综合布线系统....................................................................................387第五节 会议系统............................................................................................406第六节 建造设备监控系统............................................................................408第七节 火灾自动报警系统............................................................................414第八节 安全技术防范系统............................................................................417第九节 应急响应系统....................................................................................423第十节 机房工程............................................................................................425第十一节 防雷接地........................................................................................441第十二章

建筑节能................................................................................................455第十三章

电梯........................................................................................................462第一节

电力驱动的曳引式或强制式电梯....................................................462第二节

自动扶梯............................................................................................4673实施指南中国五冶集团有限公司第八章 建筑给排水及供暖第一节 室内给水225设备机房管线综合布置材料：电子版设计图纸、图纸会审纪要、设备技术参数资料。工具：电脑、CAD

软件和

BIM

建模软件。工序：安装电子版原设计图-各专业图纸叠加—找出管线碰撞点-调整管线空间位置消除碰撞—确定支架形式—绘制综合布置图―设计单位确认—施工。工艺方法：在设备、管线参数确定后，设备间机电工程施工前完成深化设计；设备间安装工程施工前，经业主向原设计单位索要各专业电子版设计图纸，在计算机上安装

CAD

软件和

BIM

建模软件。利用

CAD

和

BIM

建模设计软件对安装各专业图纸进行叠加，找出管线、设备碰撞位置。对于碰撞的管线、设备，调整时应遵循下列原则：（1）确定设备和与设备相连的管、配件尺寸及管线进出口位置；（2）排布达到设备进出口处，设备基础的中心线或外边沿、设备中心线或边沿、立管中心线、（3）支架、仪表、阀门操作手柄等标高、朝向一致；（4）管线宜靠近墙、梁集中合理布设。（5）形成的深化图，提交原设计单位确认后实施。（6）安装各专业统一按照深化设计图规定的空间位置进行设备间施工。控制要点：成行成线、维护方便、按照综合管线布置图施工（距离弯头500mm

范围内应设置支吊架）。质量要求：设备、管线排列整齐，成行成排，部件标高、朝向一致。1.7

做法详图（图

8.1-1~8.1-3）：中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-1

室内给水平面图226图

8.1-2

室内给水效果图（一）中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-3

室内给水效果图（二）1.8

实例图（图

8.1-4、图

8.1-5）：227图

8.1-4

室内给水示例图（一）中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-5室内给水示例图（二）地下室管线综合布置材料：电子版设计图、图纸会审纪要。工具：计算机、CAD

软件和

BIM

建模软件。工序：安装电子版原设计图—各专业图纸叠加—找出管线碰撞点—调整管线空间位置消除碰撞—确定支架形式—绘制管线综合布置图—设计单位确认—施工。工艺方法：地下室综合管线施工前，业主向原设计单位索要各专业电子版设计图，在计算机上安装

CAD软件和

BIM

建模软件，电子版设计图纸。利用

CAD

和

BIM

建模深化设计软件对安装各专业图纸进行叠加，找出管线碰撞位置。对于碰撞的管线，调整时应遵循下列原则：（1）应尽量减少弯头个数；228中国五冶集团有限公司实施指南（2）集中、平行、美观；（3）宜靠近墙、梁集中合理布设；（4）平行分层布置时，电气桥架、封闭母线应位于易燃易爆气体管道和热力管道下方，其他管道上方；（5）严禁管线穿越防火卷帘门等设备本体；（6）管线交叉部位，尽量调整标高平直通过，减少翻越；（7）自动喷淋管道布设时，应保证自喷头与梁、风管等的有效间距，避免影响自喷头喷洒面积。在

CAD

叠加图纸上同一区域将管线上下或左右平行移位，紧凑并拢后确定综合支架位置和形式，绘制综合支架详图，支吊架在符合间距要求的前提下，调整为横纵成线，小管径的中间加设支吊架。形成的综合管线布置图、BIM

建模及支架详图，提交原设计单位确认后实施。安装各专业应统一按照深化设计图规定的空间位置进行地下室管线施工。控制要点：消除管线碰撞、设置综合支架、排列顺直，按照

BIM

建模的综合管线布置图施工。质量要求：管线排布整齐，间距合理，层次清晰，支架型式符合要求，设置合理，便于检修。2.7

做法详图（图

8.1-6~图

8.1-8）：229图

8.1-6

地下室管线综合布置效果图（一）中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-7

地下室管线综合布置效果图（二）图

8.1-6

地下室管线综合布置示意图空调回水管消防管道自喷管道电缆桥架热水供水管道热水回水管道风管空调供水管道空调回水管道电管230中国五冶集团有限公司实施指南2.8

实例图（图

8.1-7、图

8.1-8）：231图

8.1-7

地下室管线综合布置示例图（一）图

8.1-8

地下室管线综合布置示例图（二）3 走廊吊顶管线综合布置中国五冶集团有限公司实施指南材料：电子版设计图纸、图纸会审纪要。工具：电脑、CAD

软件和

BIM

建模设计软件。工序：现场实体尺寸量测—安装电子版原设计图各专业图纸叠加—找出管线碰撞点—调整管线空间位置消除碰撞—绘制管线综合布置图—确定支架形式—原设计单位批准—施工。工艺方法：（1）吊顶安装施工前经业主向原设计单位索要各专业电子版设计图纸，在计算机上安装

CAD软件及电子版设计图纸。（2）利用

CAD

或

BIM

建模软件对安装各专业图纸进行叠加，找出管线、设备碰撞位置。（3）优先采用共用支架。（4）对于碰撞的管线，调整时应遵循下列原则：a、充分利用吊顶空间，提高走廊净空尺寸；b、设备、管线接头应避开大梁位置，同时考虑贴近吊顶，保证检修空间；c、电气系统避让水系统，水系统避让风系统；d、施工难度小的避让难度大的，桥架布设应便于后期电缆敷设；e、桥架和水管多层水平布置时，桥架应位于易燃易爆气体管道和热力管道下方、水管上方；温度高的管线在上，无腐蚀介质管线在上，输气在上，输液在下，高中压在上，低压在下，经常检修在下；与吊顶表面末端设施连接的管线宜贴近吊顶，减少交叉；f、间距要求如下：管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或侧边的距离不宜小于

150mm，距柱、梁间的距离宜为

50mm，各种管道外壁（或保温层外表面）之间的距离宜为

100～150mm。风道的外壁距墙之间的距离宜为

200～300mm。管道上有阀门且设置在同一断面的，应考虑阀门在保温时对管道间距的要求（同时还要考虑阀门操作手柄大小及间距的影响）。控制要点：标高控制、便于检修。质量要求：支架设置合理，管线排布整齐、紧凑、层次清晰，便于检修。232中国五冶集团有限公司实施指南3.7

做法详图（图

8.1-9、图

8.1-10）：233图

8.1-9

走廊吊顶管线综合布置图图

8.1-10

走廊吊顶管线综合布置效果图中国五冶集团有限公司实施指南3.8

实例图（图

8.1-11、图

8.1-12）：234图

8.1-11

走廊吊顶管线综合布置实例图（一）图

8.1-12

走廊吊顶管线综合布置实例图（二）管道井材料：电子版设计图纸、图纸会审纪要。工具：CAD

制图软件、BIM

建模软件。中国五冶集团有限公司实施指南20~350~80装饰结构板面金属管道防火泥护墩岩棉图

8.1-13

管道井做法详图4.8

实例图（图

8.1-14、图

8.1-15）：50～80装饰圈

圈防火泥护墩岩棉结构板面工序：尺寸量测-CAD

排版—确定支架形式—绘制布置图―施工。工艺方法：（1）管井安装施工前，根据设计图纸量测管井实际尺寸，用

CAD

排版。（2）排布应遵循下列原则：沿墙整齐排列，以管道保温最终外形尺寸为依据，保持管道间距均匀；距墙距离以管道外缘为准，但应考虑空调冷冻水管道支架处绝热垫木的尺寸；先采用共用支架；同规格管道支架形式、标高应统一；管道穿楼板处根部应设套管或护墩，套管与管道之间应做防火封堵，顶部齐平光滑，设装饰圈；管道油漆应完整、均匀、光亮，保冷层牢固平顺严密，标识应清晰醒目。控制要点：沿墙排布、整齐、合理、空间利用。质量要求：管道排列整齐，标示齐全准确，支架标高一致。套管下设牢固、严密，标高一致，环缝均匀，封堵规范，表面密实平整，根部处理细腻。4.7

做法详图（图

8.1-13）：20～30

0金属管道235中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-14

管道井实例图（一）236图

8.1-14

管道井实例图（二）5 管道穿楼板中国五冶集团有限公司实施指南材料：钢管、PVC

管、钢套管、阻火圈、塑料装饰圈、油麻、防火胶泥、木楔、密封胶、油漆。工具：钢卷尺、水平尺、榔头、捻凿、切割机、油漆刷。工序：套管制作与安装－防火泥封堵－吊洞－安装装饰圈－刷漆。工艺方法：先按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管（套管比立管大

1～2

个管号，套管间隙

10～20mm

为宜，套管高出装饰面层

20～30mm，多水房间时应为

50mm），套管规格应考虑管道保温或保冷层厚度，使保温或保冷层在套管内不间断，套管安装前内外刷防锈漆，按所需数量套入管道，调直固定好立管，用木楔把套管临时固定于洞口，用捻凿把油麻填塞于套管间隙的

2/3

处（多水房间时，钢套管应焊防水翼板。）调整套管与管道的同心度，套管与板底平齐，套管与管道之间的缝隙用石棉绳封堵严密。补洞砼浇筑完成后其余间隙填塞石棉绳，套管顶部打密封胶密封，密封胶要求与套管上部平齐，胶缝要求均匀，套管底部安装饰圈，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆，管道为

PVC

管，设计有阻火圈时，底部应加阻火圈。控制要点：同心度、填塞、安装高度。质量要求：套管间隙均匀，出地面高度，普通房间为

20mm，多水房间为

50mm，屋面套管为

250mm。5.7

做法详图（图

8.1-15）：图

8.1-15

管道穿楼板做法详图钢管套油麻55～70237中国五冶集团有限公司实施指南5.8

实例图（图

8.1-16、图

8.1-17）：图

8.1-16

管道穿楼板实例图（上部）图

8.1-17

管道穿楼板实例图（下部）管道穿墙材料：钢管、PVC

管、钢套管、塑料装饰圈、石棉绳、防火胶泥、石棉、水泥。工具：钢卷尺、水平尺、榔头、检凿、油漆刷、切割机。工序：套管制作与安装管间隙填塞—修补洞口—安装装饰圈。工艺方法：先按管道规格及已完成装饰面层的厚度切割套管，套管比管道大

1～2

号，管内不间断，套管与装饰后墙面平齐，砌体套管安装前内外刷防锈漆后套入管道，并安放于各个洞口处，用木楔、油麻固定，使套管与管道同心，套管与墙面平齐，用石棉绳填塞套管两边的间隙，修补洞口后安装饰圈。地下室238中国五冶集团有限公司实施指南外墙的套管按设计要求选用刚性防水套管或柔性防水套管，装饰圈的宽度与管道的直径相匹配，DN100以下装饰圈宽

20mm，DN100～DN150

以内装饰圈宽30mm。对于非防火墙可用

3mm

橡胶板制作，有防火要求的应采用不燃材料制作。控制要点：套管与主管的同心度、填塞密实、捻口。质量要求：套管间隙均匀且与墙面平齐。6.7

做法详图（图

8.1-18）：图

8.1-18

管道穿墙做法图6.8

实例图（图

8.1-19）：图

8.1-19

管道穿墙实例图穿墙管套管装饰圈239套管油麻墙体粉刷层石棉绳装饰圈油麻墙体粉刷层石棉绳穿墙管中国五冶集团有限公司实施指南室内

PPR

给水管道安装材料：管材、型钢、接头工具：切割机、线垂、卷尺、水平尺、热熔机工序：安装准备→预制加工→管道安装→管道试压→管道冲洗工艺方法：（1）同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接：同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，不允许在管道和管件上直接套丝，暗敷墙体、地坪面层内的管道，不得采用丝扣连接或法兰连接；（2）给水聚丙烯管与金属管件的连接：给水聚丙烯管与金属管件的连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接；（3）热熔连接的步骤：接通热熔工具电源；剪材：用管剪剪取所需长度；热熔连接：当管熔接器加热到

260℃时，用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热

5s

以上；管道与管件接头处应平整、清洁、无油，熔接前应在管道插入深度处做记号，焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热；插接：加热后，将管材及管件脱离熔接模头，在加热及插接过程中不能转动管道和管件，应直线插入，正常熔接时，在接合面应有一均匀的熔接圈；控制要点：管道平直度、热熔接头、管道固定、压力试验；质量要求：管道坡度的正负偏差符合设计要求；管卡的安装应正确，埋设平正牢固，排列整齐；阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。7.7

做法详图（图

8.1-20）：240中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-20室内

PPR

给水管道连接做法图镀锌管道沟槽连接方法材料：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。工具：切管机、滚槽机、扳手、钢卷尺、游标卡尺、水平仪、木榔头工序：安装准备—滚槽—开孔、安装机械三通、四通—管道安装—统试压—复检螺栓工艺方法：（1）用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。停机，外覆层及胶层搭接焊铝层内管及内胶层 2.5±0.5AA241中国五冶集团有限公司实施指南用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。（2）开孔，安装机械三通、四通。（3）管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。控制要点：在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍。质量要求：管断面与滚槽机贴紧压槽；安装管道时确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。8.7

做法详图（图

8.1-21、图

8.1-22）：图

8.1-21

镀锌管道沟槽连接方法（一）图

8.1-22

镀锌管道沟槽连接方法（二）钢管开孔242丝接式沟槽式机械三通中国五冶集团有限公司实施指南8.8

实例图（图

8.1-23）：243图

8.1-23镀锌管道沟槽连接实例图室内钢塑给水管道安装材料：管材、型材、膨胀螺栓、螺栓工具：

套丝机、压槽机、切管器、电锤、台虎钳、专用板手、水压泵、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等工序：施工准备→管道及管件的加工→支架制作、安装→管道敷设→管道冲洗→管道水压试验→管道标识喷涂工艺方法：（1）支架制作、安装：a.支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔，支吊架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密，支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象；b.对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层，不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定；c.用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等，然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母；中国五冶集团有限公司实施指南（2）管道敷设；a.装管前应去掉

PSP

钢塑复合管材连接部位的覆膜层；b.检查钢塑复合管接口各附件是否齐全；c.对

DN50

及以下管件，按

PSP

钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上，然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可；d.对

DN50

以上的大管件连接时，先将接口、卡箍、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓，拧紧法兰盘螺栓时应对角线同时紧固，防止偏斜造成密封不严；e.室内钢塑复合管道敷设时，管道距墙面的距离应为

12―15mm，PSP

钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面

50―100mm，在干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横管有

2―5‰的坡度，坡向泄水孔；（3）管道水压试验，PSP

钢塑复合管的试压与普通的镀锌钢管相同；（4）直线管道每

15

米处喷涂标识，在过墙和转弯前

1

米处喷涂标识；要求：标识字体为宋体、大小占管径的

1/3

面积为宜，字体周边不能有多余喷漆。控制要点：管道支架间距、牢固性；管道安装平直度、定位、坡度；压力试验。质量要求：（1）管材、管件标志是否与用途一致，冷水管所用管材管件不得用于热水管；（2）管道与阀门、给水栓连接是否才用专用过渡配件；（3）沟槽式连接是否采用专用橡胶密封圈；（4）螺纹连接部位的管段露牙数是否过多；（5）水箱（池）内浸水部分管道外壁是否涂塑，支承件是否牢固和防腐，穿越池壁（底）处的防水性及牢固性；（6）检查管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性；埋地管道的防腐处理；9.7

做法详图（图

8.1-24~8.1-26）：244中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-24

螺纹连接示例图图

8.1-25内螺纹衬塑管件图

8.1-26

螺纹连接示例图9.8

实例图：图

8.1-27实例图给水配件安装材料：管材、垫片、螺栓、焊条、型钢。工具：焊机、切割机、磨光机、热熔设备、扳手、榔头、卷尺、水平尺。工序：施工准备→阀门检查→阀门试验→阀门安装→支架安装固定→标识涂装、挂牌安装。工艺方法：镀锌铸铁钢管衬塑层衬塑层L2（a）接口芯子带螺纹（b）接口芯子不带螺纹L1

橡胶圈外覆涂塑层镀锌钢管涂、衬塑层245橡胶密封圈镀锌钢管涂、衬塑层钢制管件PVC-U衬垫层橡胶密封圈L1

接口芯子

镀锌铸铁钢管中国五冶集团有限公司实施指南（1）安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求，并根据水流方向确定其安装方向；（2）阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面

1～1.2

米为宜，对安装在距操作面

1.8

米以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方便操作，对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架；（3）水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装；垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装，并尽可能集中布置，以方便操作；（4）水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置；垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致，为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于

100mm；（5）阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆；（6）阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于

300。，其接头应转动灵活，有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施；（7）阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确；（8）安装螺纹应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏，螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修；（9）安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”，安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流入流出。控制要点：阀门安装方向、进场检验、安装位置可操控、标识质量要求：阀门启闭灵活，安装方向正确，阀门位置、高度安装正确；阀门标识清晰、正确，阀门支架安装位置正确。246中国五冶集团有限公司实施指南10.7

做法详图（图

8.1-28）：247图

8.1-27

给水配件安装示例图10.8

实例图（图

8.1-28）：图

8.1-28给水配件安装实例图“Π”形支架制作、安装材料：角钢、槽钢、钢板、膨胀螺栓、螺母、圆头螺帽、油漆。工具：电焊机、台钻、切割机、角磨机、冲击钻、钢卷尺、7JC

平尺、直尺。工序：形式的设计或选择—绘制加工图样—下料—钻孔—焊接—刷漆装。工艺方法：（1）根据管道的数量、管径、走向、空间布局选用合适的支架形式；下料应采用切割机，用台钻钻螺栓孔，孔径为螺栓直径+2mm；型钢切割面应打磨光滑，端部倒圆弧角，倒角半径为型钢端面边长的

1/3～1/2，支架拐角处应采用

45°中国五冶集团有限公司实施指南拼接，拼接缝采用焊接，焊缝应饱满、打磨平滑；支架应先刷防锈漆两道，再刷灰色面漆两道，埋地支架埋入部分及地面以上

50mm（±1mm）内刷防锈漆两道后再沥青防腐面漆两道。（2）支架宜优先采用预埋钢板焊接安装固定，预埋件与墙面交接处应处理干净；支架固定采用后置钢板膨胀螺栓时，螺栓距钢板边沿尺寸应为

25～30mm，螺栓根部应加垫片，外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头；成排支架标高、形式、朝向应一致，支撑面应为平面。控制要点：切割、钻孔、焊缝、刷漆。质量要求：支架上不得采取气割螺孔和存在废孔；支架安装牢固、平整；焊缝应饱满、平滑；油漆均匀、光亮。11.7做法详图（图

8.1-29）：图

8.1-29

“Π”形支架做法示意图槽钢

14#槽钢

16#焊缝248切割弯曲

90°90°中国五冶集团有限公司实施指南11.8

实例图：249图

8.1-30“Π”形支架实例图工厂化

C型支架材料：镀锌

C

型钢、六角螺栓、镀锌连接件（平面、转角、三维、Z形、U

形、马鞍形）、固定件、单/双头板、膨胀螺栓。工具：冲击钻、扳手、力矩扳手、钢卷尺、水平尺、红外线仪等。工序：管线排布-确定支架形式-工厂化加工-现场安装工艺方法（1）结合图纸和现场实际确定管线排布走向、间距、标高等。（2）根据支架承载管线的数量、规格、自重、介质、动静荷载效应等计算，确定支架的规格和形式。（3）委托厂家根据确定规格和形式进行加工。（4）在建筑基层上用膨胀螺栓固定单/双头板，在

C

形钢内卡紧弹簧螺母，将支撑立柱与单/双头板固定，立柱与横担采用连接件（平面、转角、三维、Z形、U

形、马鞍形）、弹簧螺母、六角螺栓固定、用力矩扳手核查紧固力。控制要点：管线排布、支架荷载计算、支架选型及安装质量要求：支架安装牢固，成排支架应排列成线、标高一致12.7

做法详图（图

8.1-31）：中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-31

工厂化

C

型支架做法示意图12.8

实例图（图

8.1-32）：图

8.1-32

工厂化

C

型支架实例图管道、支架护墩材料：细石混凝土、涂料、PVC

管材、油灰、防火柔性材料工具：钢卷尺、墨斗、线绳、竹胶板、钢锯工序：形式确定—弹线定位—制作安装工艺方法：支架护墩形状有长方体、圆柱体等。单个或多个支架护墩施工时，应考虑支架居中对称，护墩高度宜为

50-120mm，成排支架、管根护墩形式应一致。护墩宜用

PVC

管材、饮料瓶或竹胶板做模具，细石混凝土或砂浆C

型钢横担250C

型钢立柱二维连接件型钢底座中国五冶集团有限公司实施指南浇筑形成，表面批刮腻子后刷防水涂料。控制要点：支模、护墩刷涂。质量要求：护墩形式美观协调，居中对称，成排成行，分色清晰、表面光滑。13.7

做法详图（图

8.1-33）：图

8.1-33

管道、支架护墩做法示意图13.8

实例图：图

8.1-33

管道、支架护墩做法示意图“U”形卡环、管夹材料：成品“U”形卡环、扁钢、塑料软管、螺栓、圆头螺帽。工具：扳手、电焊机、油漆刷。工序：安装卡环－锁紧螺母－安装圆头螺帽。251中国五冶集团有限公司实施指南工艺方法：选择与管径匹配的卡环，卡环安装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间，卡环与管道应接触紧密。圆钢卡环与不锈钢管、铜管连接固定时，卡环应套塑料保护软管，管道与支架间接触面应垫与角钢同宽的隔离橡胶垫。扁钢卡环应与木托同宽，与螺杆应满焊连接；在与支架连接处应垂直，扁钢端部与支架宜留有

5～8mm

收缩余量，卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头，油漆涂刷应均匀。控制要点：卡环规格、卡环的垂直度、保护软管。质量要求：卡环保持垂直，卡环末端安装圆头螺帽，扁钢宽度同木托宽度。14.7

做法详图（图

8.1-34、图

8.1-35）：图

8.1-34

“U”形卡环、管夹做法示意图图

8.1-35

“U”形卡环、管夹效果示意图14.8

实例图（图

8.1-36）：扁钢卡环DN25～30支撑角钢圆钢卡环25225～30螺栓孔径为d+2木托焊缝螺栓孔径为d+2保温支撑角钢中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-36“U”形卡环实例图弯头托架及承重支架材料：钢管、法兰、钢板、膨胀螺栓、螺母。工具：电焊机、台钻、角磨机、切割机、扳手。工序：下料—焊接法兰-安装装固定―刷油漆。工艺方法：根据弯头外形加工制作曲面支撑钢板，托架管中心应与支承板中心一致；将法兰安装在托管高度中间位置，法兰螺栓向下，外露长度为

2～3

丝且一致；托架顶部焊接曲面支承钢板，钢板与管道之间设橡胶垫，与弯头底部焊接牢固，防锈漆及灰色面漆涂刷均匀、无污染。控制要点：支架安装位置、曲面板与弯头焊接、法兰安装。质量要求：托架安装牢固，焊缝饱满平滑，成排支架位置、高度应一致，曲面钢板与弯头焊接牢固。做法详图（图

8.1-37）：图

8.1-37

弯头托架及承重支架做法示意图15.8

实例图（图

8.1-38）：253中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-38

弯头托架及承重支架做法实例图管道承重支架材料：角钢、槽钢、钢板。工具：电焊机、台钻、角向磨光机、冲击钻、钢卷尺、水平尺。工序：下料—支撑架制作―管道就位—焊接肋板―管道安装―刷防腐漆、面漆—保温。工艺方法：根据管道公称直径大小，选择不同厚度的钢板，加工成肋板，校正管道的垂直度，先将肋板底端焊接固定到管道周围的支架上，再将肋板侧面与管道焊接，检查焊缝，再次校正管道垂直度，无误后，刷防锈漆、面漆，设计要求保温的进行管道保温。控制要点：管道垂直度、焊口、肋板垂直度。质量要求：支架安装牢固，焊缝饱满平滑，肋板垂直且均匀分布于管道四周。16.7

做法详图（图

8.1-39）：254中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-39

管道承重支架做法示意图16.8

实例图：图

8.1-39

管道承重支架做法示意图17 给水设备安装17.1

材料：垫铁、减震垫、地脚螺栓、型材、混凝土、模板、焊条60～200DN150～50030～100肋板支架焊缝钢板楼板木板

钢板焊缝保温层根据设计要求

DN159～529100～20030～50R20

底板支架焊缝支架肋板DN焊缝255楼板R20

底板角钢中国五冶集团有限公司实施指南工具：焊机、切割机、木工锯、粉线、线垂、扳手、百分表、榔头工序：施工准备→检查水泵及阀门、管件→检查设备基础→布置管路→确定阀门、管件安装位置→制作支架→设备安装→管道连接→管道试压→电气连接→设备调试→标识挂牌工艺方法：（1）水泵等设置采用垫铁安装时，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，每组不宜超过

3

块，并应将垫铁焊牢，地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈，垫圈与设备机座间的接触均应紧密、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的

1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈；（2）当水泵采用减震器、减震橡胶垫时，不得将减震器、减震橡胶垫装入基础或地面中，应全部外露，且减震器不得有偏心、变形；（3）水泵出水管重量不应直接承受在水泵上，应单独设置支、吊架，当采用固定支架时每个支架脚必须设置水泥梯形基础，基础大小为基边镀锌支架型材最长边+30mm，高为

50mm，顶边长为型材最长边+20mm，且基础表面光滑整洁；（4）管道支、吊架应采用机械开孔，严禁电、气焊，气割等烧制。其布置牢固可靠、合理、美观；（当水泵房位于居民房下方时，严禁进行天花吊装）（5）所有水泵房内在水泵基础四周设置

350―450mm

宽，深

50―100mm，且向集水井有

5‰放坡的环形集水沟，水沟最低要求用水泥基压光，平滑；（6）水泵基础设置高度在

100―150mm；宽度应比需安装水泵的预埋件或螺栓孔尺寸大

100―150mm，过大将影响水泵接管安装；（7）水泵房内所有水泵（除集水井内排污泵）必须安装过滤器；或在出水总管各安装一个过滤器，在过滤器的两端各安装一个旋启阀；（8）对夹式蝶阀不应直接与软接头连接，而应有一段过渡法兰短管；（9）管道应有明确的标识，内容有介质流向，系统名称，使用区域；（10）压力表安装应加装截止阀或旋塞阀，压力表回形管应加工成Ф状，压力表严禁使用螺纹密封；（11）中、高压管道上应安装接头拉杆，拉杆的布置应以

8

孔法兰以上，并256中国五冶集团有限公司实施指南必须以

4支均匀布置；（12）水泵软接不得与阀门、过滤器直接安装，应设置长度在

200mm

的直管段过渡；（13）所有压力表类应朝向相同，面向检查通道；控制要点：基础划线、垫铁配置、找正检查、管道接口、减震器安装。质量要求：（1）点动水泵，试运转并检查系统应无异常；（2）水泵轴承无渗漏，运转无异响。17.7

实例图（图

8.1-40）：257图

8.1-40给水设备安装实例图水泵基础的导流槽材料：PVC

管、不锈钢板、砂浆、细石混凝土、粘接剂、油漆。工具：钢卷尺、墨斗、线绳、钢锯、切割机。工序：形式确定-弹线定位-导流槽安装-分色刷漆工艺方法：基础导流槽可做成∅50-80PVC

圆弧形或不锈钢梯形。PVC圆弧形导流槽宜沿基础根部四周设置，不锈钢导流槽距离根部尺寸为

100-150

宽度，细石混凝土垫层找坡，控制要点：粘接牢固、排水坡度、形状。质量要求：导流槽固定牢固、坡度明显、边缘清晰、顺直。中国五冶集团有限公司实施指南18.7

做法详图（图

8.1-41）：图

8.1-41

水泵基础的导流槽做法示意图18.8

实例图（图

8.1-41）：图

8.1-41

水泵基础的导流槽做法示意图19 设备地脚螺栓防水防腐保护100~1502040砼垫层258不锈钢导流槽20

2040

100~150204020设备基础不锈钢导流槽设备基础100~150坡度

1%面层中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-42

水泵基础的导流槽做法示意图19.8

实例图（图

8.1-43）：图

8.1-43

设备地脚螺栓防水防腐保护实例图材料：UPVC管、黄油。工具：钢卷尺、手锯。工序：测量尺寸管制作安装—填塞黄油。工艺方法：对室外和多水房间安装的设备地脚螺栓，根据设备地脚螺母大小及螺栓外露长度，确定套管的直径及高度，成排或同一区域内螺栓外露长度应一致，以确保套管高度一致且覆盖螺栓顶面

5mm。套管直径与螺母直径匹配，套管安装后用黄油填塞套管与螺栓之间的间隙，上口与套管平齐。控制要点：套管直径、高度。质量要点：套管规格与螺栓匹配且同一区域内直径、高度、色泽一致，黄油密封严密，表面平齐。19.7

做法详图（图

8.1-42）：PVC

套管黄油设备基础地脚螺栓混凝土基座259中国五冶集团有限公司实施指南室内消火栓系统安装材料：管材、弯头、焊条、螺栓、膨胀螺栓工具：线垂、卷尺、焊机、榔头、水平尺、扳手、管子钳、冲击电钻工序：安装准备→消火栓支管安装→消火栓箱安装→消火栓安装→消火栓配件安装工艺方法：消火栓支管采用热镀锌丝扣连接，根据抹完灰的墙面准确量出支管甩口位置尺寸，丝扣加工长度为

11―12

扣，长度为

24mm，支管安装后，甩口处临时加上丝堵以防止掉进杂物；消火栓箱体距地标高为

880mm，消火栓箱体安装必须垂直方正，上下垂直度偏差不得超过

2mm，箱体固定时，先找出土建结构的钢筋，与箱体外预留的焊接点焊接牢固；安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。控制要点：消火栓安装位置、垂直度、消火栓箱固定、消火栓管道接口处理。质量要求：（1）箱内要求整洁无杂物、无污染，明装箱体要求整洁无污染，无划痕；（2）箱式消火栓的安装应符合下列规定：1）栓口应朝外，并且不应安装在门轴侧；2）栓口中心距地面为①米，允许偏差±20mm；3）阀门中心距箱侧面为

140mm，距箱后内表面为

100mm，允许偏差土

5mm；4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为

3mm。20.7

做法详图（图

8.1-44）：260中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-44

室内消火栓系统安装示意图20.8

实例图（图

8.1-45）：图

8.1-45室内消火栓系统安装实例图消防喷淋系统安装材料：热镀锌钢管、丝扣管件、沟槽件、型钢工具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊、钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺工序:施工准备→支架安装→消防干管安装→报警控制阀安装→消防立管安装→分层消防干管、干支管安装→消防水泵安装、高位水箱安装、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷头短管安装、水流指示器安装→节流装置安装261中国五冶集团有限公司实施指南→报警阀其他组件安装、喷头安装→系统调试工艺方法:（1）喷头安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。当梁、通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于

1.2m

时，在其腹面下方应增设喷头，喷头不得安装在四通上。闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格，试验的数量宜每批抽

1%，不少于

5

只，压力

3.0MPa；保压时间不少于

3

分钟；两只及以上不合格不得使用。喷头上方有孔洞、缝隙，应在喷头的上方设置挡水板。（2）水流指示器安装水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，且前后应保持有

5

倍安装管径长度的直管段，其电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，注意其指示箭头方向应与水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）信号阀安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm;信号阀安装方向应正确，隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。（4）报警阀组安装离地面高度宜为

1.2m；两侧和背面与墙的距离不应小于

0.5m；正面与墙的距离不应小于

1.2m；压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。报警阀组底部应设置排水沟，控制模块应通过敷设明装线槽集中在模块箱内。（5）水力警铃安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当水力警铃进水管道不小于

DN20，长度不宜超过

20m。警铃距报警阀高度不得超过

5m。控制要点：管道沟槽轧制、接口连接、管线设备定位、安装坡度、喷头高度、报警阀组调试、压力试验262中国五冶集团有限公司实施指南21.6

质量要求：室内喷淋灭火系统安装完毕后应对系统的供水、水源、管网、喷头布置及功能进行检查和试验，达到设计要求。21.7

做法详图（图

8.1-46）图

8.1-46

消防喷淋系统安装示意图（一）263中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-46

消防喷淋系统安装示意图（二）21.8

实例图（图

8.1-47）图

8.1-47

消防喷淋系统安装实例图（一）264图

8.1-47

消防喷淋系统安装实例图（二）中国五冶集团有限公司实施指南阀门橡塑绝热材料：橡塑绝热板、橡塑专用胶。工具：美工刀、直尺、钢卷尺、油漆刷、划规、石笔。工序：尺寸量测―选材放样—橡塑板粘贴—接缝处理。工艺方法：测量阀门的直径、长度、高度、螺栓外露长度、阀门压盖尺寸、凸出或拐弯等特殊或异形部位尺寸，绝热质量和厚度符合设计要求。放样时，绝热板总长度为阀门长度、法兰厚度、外露螺栓长度及两端面保温板厚度之和，宽度为绕阀体上法兰周长的放样长度。压盖及其他凸出部位应考虑单独放样。圆面、弧面或圆圈应用划规放样。先用橡塑填料将阀体凹进部位粘贴填平，然后将专用胶均匀涂刷于阀体及橡塑板上。防止接缝处不严密或开裂，可在接缝处粘一道

5mm厚

30mm

宽的胶带。控制要点：平整度、胶缝、阀门压盖及突岀部位。质量要求：表面平整圆滑，粘结牢固，接缝严密。22.7

做法详图（图

8.1-48）图

8.1-48

阀门橡塑绝热做法示意图22.8

实例图（图

8.1-49）：图

8.1-49

阀门橡塑绝热实例图阀门265保温层管道中国五冶集团有限公司实施指南图

8.1-50

管道绝热穿墙处理示意图23.8

实例图（图

8.1-51）266图

8.1-51

管道绝热穿墙处理实例图管道绝热穿墙处理材料：橡塑绝热管、橡塑绝热板、橡塑专用胶、护圈。工具：美工刀、直尺、钢卷尺、油漆刷、划规、石笔。工序：粘结绝热管（板）根部处理。工艺方法：绝热管道穿墙、板时，绝热层应连续。应采用橡塑绝热管（板）进行穿墙、穿楼板保温，用橡塑专用胶粘贴牢固，接缝严密，两端与墙面平齐，对接严密平整，两侧加牢固规整装饰圈保护。绝热管道（板）与墙、板面根部应粘贴装饰圈，接缝应放在顶部或正视不明显处，装饰圈宽度

20~50mm。控制要点：绝热的连续性、严密性、装饰圈。质量要求：绝热严密，不得有冷桥及热桥现象，装饰圈宽度均匀，并与墙面接触紧密平整。23.7

做法详图（图

8.1-50）墙体管道橡胶绝热材料装饰圈装饰圈墙体管道管套中国五冶集团有限公司实施指南弯头橡塑绝热材料：橡塑绝热板、橡塑专用胶。工具：美工刀、直尺、钢卷尺、划规、油漆刷、石笔。工序：尺寸量测—放样—橡塑板粘贴—接缝处理。工艺方法：测量管道直径及弧长，外侧放样尺寸为外弧长度加

20〜30mm。所有接缝用专用胶水粘结牢固，粘贴接缝应放在弯头内侧。接缝外粘5mm、30mm

宽橡塑板条加强密封口。控制要点：放样、下料、接缝朝向。质量要求：绝热板面外弧圆滑、内弧无皱折，接缝严密。24.7

做法详图（图

8.1-52）图

8.1-52

弯头橡塑绝热做法示意图24.8

实例图（图

8.1-53）图

8.1-53

弯头橡塑绝热做法实例图管道267橡胶绝热板中国五冶集团有限公司实施指南管道标识材料：自喷漆或不干胶纸。工具：剪刀、裁纸刀、钢板尺。工序：图样设计—模版制作或图样制作--位置确定及清理--喷涂或粘贴。工艺方法：（1）标识部位应选在宜观察部位。应设置在便于操作、观察的直线段上，避开管件等部位，成排管道标识应整齐一致。（2）垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准，依次一致标识。（3）水平管道轴线距地小于

1.5m

时，标识在管道正上方；在

1.5m~2.0m时，标识在正视侧面；大于

2.0m

时，标识在正下方或侧面。（4）标识内容应反映系统名称及编号、介质流向；标识形式包括颜色、色环、文字、箭头。（5）标识所采用的颜色应根据管道面色确定（6）采用色环标识时，请参照有关标准规定执行。（7）文字统一采用黑体加粗字，管径在

80~150mm

时，文字大小为

50~60mm宽；管径大于

150mm

时，文字大小为

80~100mm

宽。箭头与文字间、文字与文字间间距不大于

1

个文字宽度，成排管道标识字体大小应一致。（8）单根管道文字置于箭尾；成排水平管道介质流向不一致时，介质流向标识统一放在文字左侧；垂直成排管道介质流向不一致时，介质流向标识统一放在文字上方。竖向文字方向应自上而下，水平文字方向应自左向右。（9）箭头大小及形式见表：268管径LL2Hh80～100mm150～180mm1.5H箭尾/文字宽度1/2H250～280mm250～280mm1.5H箭尾/文字宽度1/2H（10）喷漆或粘贴前管道表面应清理干净、干燥。采用自喷漆时，喷涂应防中国五冶集团有限公司实施指南止污染,周围应保护到位。控制要点：标识颜色、大小、位置。质量要求：喷涂或粘贴要牢固、清晰，喷涂无流坠，粘贴无翘边。25.7

做法详图（图

8.1-54）LL

1L

2hH图

8.1-54

管道标识示意图25.8

实例图（图

8.1-55）269图

8.1-55管道标识现场实例图设备标识材料：背胶纸、PVC

板、尼龙扎带。工具：剪刀、裁纸刀、钢板尺。工序：标识图样设计—模版或图样制作—确定标识部位及表面清理—挂贴。中国五冶集团有限公司实施指南工艺方法：（1）水泵、主阀门、换热器、冷冻机组、空调机组、风机等均应采用贴（挂）牌标识。（2）成排设备标识时，标识牌贴（挂）位置应醒目，标牌大小、高度应一致。（3）标牌应采用背胶纸打印后粘贴在厚

3~4mm

的

PVC

板上。字体采用宽30mm

的红色黑体加粗。控制要点：标识内容、尺寸。质量要求：标识牌挂（贴）牢固、内容完整。26.7

做法详图（图

8.1-56）：图

8.1-56

设备标识示意图26.8

实例图（图

8.1-57）：270图

8.1-57

设备标识实例图中国五冶集团有限公司实施指南第二节 室内排水系统排水管道及配件安装材料：管材、粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂工具:经纬仪、水平仪、线垂、粉线、扳手、切割机、冲击电钻工序:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→标识喷涂工艺方法:制作安装：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管，粘接前应对承插口先插入试验。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约

30s

至

1min

即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘连时应注意预留口方向；干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管；将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台

70―100mm；干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格；立管安装：根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及

U

型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为

20―30mm），合适后即用自制

U

型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严；支管安装：清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接剂，用力推入预留管口；根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞；器具连接管安装：找出预留口坐标、标高；然后修整预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号，安装粘接时，必须将预留管口清理干净，271中国五冶集团有限公司实施指南再进行粘接，粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口；控制要点：管道连接质量、管道安装平直度、支架固定、管道坡度、通水试验。质量要求：管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求；隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求；管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定；排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，伸缩节间距不大于

4m；排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定；标识距地面⑤米处，大小占管径

1/3

面积，字体为宋体且按管道使用功能喷涂。1.6.7

做法详图（图

8.2-1、8.2-2）：图

8.2-1

排水管道及配件安装示意图预留洞φ150H阻火圈水泥砂浆阻水圈水泥砂浆阻水圈止水翼环详

96S406-13272中国五冶集团有限公司实施指南图

8.2-2

排水管道及配件安装示意图2731.6.8

实例图（图

8.2-3）：图

8.2-3

排水管道及配件安装实例图天面雨水口安装材料：管材、粘接剂、预拌砂浆、防水材料工具：切割机、抹子、水平尺、卷尺工序:预留洞口清理→立管安装→支管安装→雨水口安装→固定工艺方法：中国五冶集团有限公司实施指南使用材料标准：（1）雨水口的形式应符合设计要求；（2）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书，管件造型应规矩、光滑，无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套；管件安装方法可参照相应管道安装方法：（1）切管口处用切刀修边，使管口平整无毛刺，管内整洁无杂物无积水；（2）应在管道插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，垂直或水平用力插入至标记为止；（3）侧排水雨水口安装后与女儿墙完成面平齐，与雨水口下表面与排水沟底面平齐，不能歪斜。控制要点：防水层、管道坡度、接口质量、雨水口高度；质量要求：侧排水雨水口安装后与女儿墙完成面平齐，与雨水口下表面与排水沟底面平齐；雨水口格栅处无杂物、无混凝土等。2