智能电动压力调节阀设计规范

第第页智能电动压力调整阀设计规范智能电动压力调整阀设计规范电动执行机构与各种的阀体（单座、双座、套筒）组配而成，而具备了各种调整阀的特点。是DKZ型电动单元组合仪表中的执行单元，电动调整阀是经营过程自动调整系统中的紧要环节之一，它以AC220V电源电压为动作力，接受统一标准信号0～10mADC或4～20mADC，将此转为与输入信号相对应的上下位移，自动地掌控阀门，转变阀门的开度位移，从而实现对工艺管路流体介质如压力、流量、温度、液位等参数的自动调整掌控。由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是工艺介质，需要从电厂输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。电动压力调整阀由精小型电动调整阀配用PID压力掌控仪及压力传感器构成（还可选择分时段智能掌控压力）,掌控精度高,电动压力调整阀流道呈S流线型，进口密封环。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性噪音低等特点。特别适用于允许压差小、阀前后压差较大的工作场合。本系列产品有常温型、高温型、低温型、调整切断型、波纹管密封型等多种型式。是一种压力平衡式调整阀，采用笼式套筒导向、双密封结构，配用3810系列（或PSL系列）电动执行机构，电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器，输入掌控信号（4～20mADC或1～5VDC）及电源即可掌控阀门开度，将电流信号变化成相对应的直线位移，自动地掌控调整阀开度实现对压力连续调整。电动压力调整阀整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精准明确噪音低等特点。电动压力调整阀特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。1、智能电动压力调整阀设计规范掌控系统配置:压力变送器依据测定的压力反馈4—20ma.DC电流信号，在掌控台中与设定值比较，当两者之差实现肯定数值后，掌控台向电动调整阀发出调整信号。而电动调整阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，转变通过调整阀的流量，直到测试点压力实现要求.从而实现自动调整压力的目的。压力反馈4—20ma.DC电流信号，在掌控台中与设定值比较，当两者之差实现肯定数值后，掌控台向电动调整阀发出调整信号。电动减压阀而电动调整阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，转变通过调整阀的流量，直到测试点压力实现要求.从而实现自动调整压力的目的。本发明供应了一种压力调整阀，压力调整阀包含阀体和阀芯，阀芯设置在阀体上，而且在阀体上可活动地设置，阀芯和阀体之间通过螺纹连接。在需要使用压力调整阀调整压力系统的压力时，通过旋拧阀芯使得阀芯相对于阀体活动，让阀芯通断调压流路即可实现对压力系统的调压。通常情况下，压力系统的压力都会在肯定范围内不稳定并显现正常的压力更改，由于阀芯和阀体之间通过螺纹连接，阀体可以保持阀芯的位置，避开压力不稳导致的阀芯晃动或阀芯与调压流路撞击，进而减小了阀芯因晃动或撞击而产生的噪音。DCS掌控系统：智能电动调整阀由于自身已具备伺服功能，可直接接受DCS掌控系统卡件输出的4—20mADC模拟电流信号（也可接受来自变送器送来的4—20mADC电流信号），同时给阀加上220VAC电源就可以了。但假如在现场做定值调整的话，需要另加调整器，不需要再加伺服放大器。智能电动压力调整阀设计规范重要功能特点介绍1.非侵入式（免开盖设置参数）；2.中文或英文界面液晶显示；3.现场按钮采用防尘保护设计和非贯穿式磁钢掌控电气壳内的霍尔元件，可敏捷设置参数；4.红外遥控功能，与现场操作设置方法相同；5.无须电池，具有停电自动记忆功能，确保已设置参数和实时显示数据存储；6.输入、输出光电隔离，具备高电压保护功能，可自由驳接任何设备仪表；7.采用多达四台单片计算机进行数据交换及处理，以提高模块反应速度，从而实现高精度伺服掌控；8.具有完善的自动鉴相、换相、缺相、过热、过载等保护功能，确保电动执行器在任何故障状态下均完好无损；9.换向延时:执行器在运行中需转变方向时,有一个最佳延迟时间,来保护执行器在蓦地换向中,不至造成机械损坏。11.具有正、反作用选择功能，以满足实际工况需要；12.具有电动执行器运行次数累计功能，以使用户随时了解该电动执行器的工作总次数；13.采用无火花换向技术，可控硅元件掌控输出，实现了大功率电机模块化掌控，并提高产品可靠性；14.ESD紧急事件功能选择:紧急动作原位、全开、全关；15.综合故障报警（断电、电机过热、缺相、过载、断信、ESD超出保护）；16.远程开关量掌控可接收外部供电方式：DC24V—DC60V,AC110V—AC220V；17.调整型系列电动执行器可以与开关型系列电动执行器相互任意转换；18.本系列智能电动执行器具有:本机操作、现场操作、红外遥控操作、远程模拟量输入掌控、远程开关量输入掌控、远程外部供电掌控；19.具有电动执行器灵敏度调整功能，并针对不同掌控需求设定掌控范围；20.机械式力矩测量装置:采用机械传动装置测量执行器的负载力矩是目前大多数传统执行器的采用方式,其特点是测量精度高,稳定可靠,我司智能型电动执行器仍然沿用了这种方法,将力矩的数值传送给CPU进行处理,实现了高精度力矩参数的手记。21.传感器故障保护：位置传感器自身故障或执行器运行时的信号连续5秒钟不变和开关信号相反等，此时行程监控系统发指令，强制停止电动执行器，并发出远程和现场报警。22.行程极限保护功能：在开阀、关阀行程设定和开、关阀运行时伺服模块，对行程信号手记单元进行保护，如电动超出保护范围外，在此时行程监控系统发出指令，强制停止电动执行器，并发出远程和现场报警。智能电动压力调整阀设计规范压力变送器依据测定的压力反馈4—20mA.DC电流信号，在掌控台中与设定值比较，当两者之差实现肯定数值后，掌控台向电动掌控阀发出调整信号。而电动掌控阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，转变通过掌控阀的流量，直到测试点压力实现要求.从而实现自动掌控压力的目的。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，下面简单介绍几种压力（差压）变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行掌控和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数变化成标准的电信号（如4～20mADC等），以供应指示报警仪、记录仪、调整器等二次仪表进行测量、指示和过程调整。压力变送器的重要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大概是：将水压这种压力的力学信号变化成电流（4—20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各构成一个电容器。当两侧压力不全都时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。智能电动压力调整阀设计规范工作原理压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片，电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变动时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生转变，从而使加在电阻上的电压发生变动。智能电动压力调整阀设计规范重要性能1、使用被测介质广泛，可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物，具有肯定的防腐本领；2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器，线性好，温度稳定性高；3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便；4、不锈钢全封闭外壳，防水好；5、压力传感器直接感测被测液位压力，不受介质起泡、沉积的影响。智能电动压力调整阀设计规范重要优点1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点；2、专用V/I集成电路，外围器件少，可靠性高，维护简单、轻松，体积小、重量轻，安装调试极为方便；3、铝合金压铸外壳，三端隔离，静电喷塑保护层，坚固耐用；4、4—20mADC二线制信号传送，抗干扰本领强，传输距离远；5、LED、LCD、指针三种指示表头，现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质；6、高准确度，高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外，对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细弥补。智能电动压力调整阀设计规范部件描述序号部件功能1排空气阀在起机时排出汽水分别器中的空气2汽水分别器保护系统不受湿蒸汽影响3切断阀切断减压阀的蒸汽供应5过滤器保护减压阀不受管道杂质损坏6压力表监测上游供应蒸汽压力8电动执行器驱动掌控阀9智能掌控器调整掌控阀的开度10掌控阀依据下游压力调整蒸汽流量11安全阀保护下游设备，避开超压12压力表监测下游设定压力13压力感应器将压力信号变化为电流信号至掌控器14切断阀维护和修理时切断排空气阀与管道的连接15切断阀在无负荷时设定减压后的压力16—20汽水分别器疏水阀组二、智能电动压力调整阀设计规范重要零件料子料子C（WCB）P（304）R（316）重要零件阀体、阀盖WCB（ZG230—450）ZG1Cr18Ni9Ti（304）ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司钛莱合金堆焊阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti填料V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不锈钢波纹管垫片加强聚四氟乙烯（F4）、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片推杆、衬套2Cr13适用工况适用介质水蒸汽油品类气液体硝酸碱类腐蚀性气液体醋酸类等腐蚀性气液体常温型—30～+250F4：200℃—40～+250F4：200℃—40～+250℃F4：200℃高温型—30～+450℃—40～+450℃—40～+4500℃三、智能电动压力调整阀设计规范重要技术参数公称通径mm20253240506580100125150200250300阀座直径mm20253240506580100125150200250300额定流量系数Kv单座5812203250801202002804508001200双座101625406310016025040063010001600套筒全量1535501251904006300.69203075115240350额定行程L（mm）1016254060100执行器型号DKZ—310DKZ—310DKZ—310DKZ—410DKZ—410/510DKZ—510出轴推力Nm40004000400064006400/1600016000全行程时间S812.5203248/3762电源电压AC220V50Hz输入信号4～20mADC0～10mADC输入阻抗Ⅱ型：200Ⅲ型：250作用模式电开式（K）型、电关式（B）型流量特性等百分比、直线、快开性允许泄漏量（L/h）单座10—4阀额定容量；双座10—3额定容量；套筒:10—3阀额定容量固有可调比R30:1公称压力PN（MPa）1.62.54.06.4四、智能电动压力调整阀设计规范重要性能指标项目指标基本误差％5.0回差％3.0死区％3.0泄漏量单座阀10—4阀的额定容量双座阀10—3阀的额定容量套筒阀10—3阀的额定容量五、允许压差MPa双座、套筒阀一般可经受公称压力值，单座调整阀差压可参考下表先用使用情况阀芯处于流开状态，关闭时阀后压力P2＝0公称通径DN（mm）阀座直径DN（mm）执行机构有效推力（N）允许压差（MPa）电动单座调整阀PN1.6（MPa）PN6.4（MPa）2010121520400,1000,2500公称压力3.82.71.71.0公称压力4.32.52526400,1000,25000.5公称压力0.63.632320.4公称压力0.42.34040400,10002500，64000.71.00.71.550500.51.00.51.065666400，160001.41.480801.01.01001000.60.61251256400，160000.51.00.51.01501500.30.70.30.72002000.20.40.20.4250250160000.30.33003000.20.2六、智能电动压力调整阀设计规范重要外形连接尺寸公称通径DNA执行器宽BLHH1ZAZP单座PN1.6PN4.0PN6.4普通型热片型ZAZP202304601801851906538046525185190205665816993220021022067182210540220230240683834116502305302502552656988491316527528529578994916580305310325792952173100350355370796956177125260630410425440847