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文档简介

机械制图及图面要求精

IBMsystemofficeroom[A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8]

机械制图及图面要求

一.机械制图基础

1.概况--我国第一部制图标准源于前苏联国家标准ROCT,于1959年制定。83年进行了

全面修订,含18个标准,但仍与ISO差距很大。目前我国的通用标准一即技术制图,等效

采用ISO的有关标准并与国际标准等效接轨。

技术制图包含以下各专业标准

1)机械制图--机械、汽车、锅炉、飞机、铁道、纺织、造船等行业。

2)工程建设图一房屋、建筑、港口、采矿、道路、建材、暖通、给排水等行业。

3)电气制图--电气设备、电气传动、电气传输、电气自控装置等行业。

4)其它--家具,玻璃等分支行业。

2.主要工业国采用的绘图像限:(像限目前新GB称为角)

1)中、德、俄三国及前社会主义各国为第一象限。।

(O)(位置在主标题栏下方)

第一角图形表示------------------

2)日本、美、加拿大为第三象限。

第三角图形表示---------

3)英国为一、三象限共同采用。

3.简述日本图面与中国图面表示上的常见差异

1)日本采用第三角画法,并常用参考箭头法表示各视图间的相对投影关系。

2)除特殊情况外,一般不画剖面线,且剖切符号放在图形下面。

3)图形中的唯一剖面,可不标注字母。

4)符号上标注的差异一日本箭头在剖切符号之后,中国则在剖切符号之前。

4.主要视图的位置

1)各主要视图的位置及称谓。

新标准

26

3

3)各视图不按顺序排列需标注视图称谓,或采用参考箭头法(即以主视图为准再标出各

取向箭头的图形)。

5.图幅及图面布置

1)标准幅面为1#、2#、3#、4#、5#,加大时为0#。

其中1#幅面允许横放和立放。

2#幅面为立放(为缩小幅面也允许横放)。

3#幅面为横放。

4#幅面为立放。

5#幅面横放且不允许独立存在。

2)标准幅面加长或缩短。

除标准幅面外,允许将幅面加长或缩短。其原则是改变幅面后仍能折登成标准的4#

幅面,因为4#幅面才便于装订和装入资料袋。

3)图面分割:

1#标准幅面可以分割成其它幅面。

如图:

4)图面布置:

①总图一表示设备全貌、组成和特征的图样,它应表达设备各主要部份的特征装配和连

接关

系,注有主要特征尺寸、外形尺寸和技术特性、技术要求的图样。

②装配图一表示设备外形、结构、尺寸各零、部件之间的装配连接关系。技术特性和技

术要求等的图样。

说明一当装配图能体现总图所表示的内容时,可不绘总图,且压力容器应加盖印

章。

画装配图的几点要求:

A.装配图的位置取向:

a)将最有代表性的一面作为正视图。

b)图面位置与安装位置应一致。

c)按投影关系,或视图取向回方位图及其他视图。

以上三点也适用于零件及部件图

B.件号与尺寸的标注位置

C.尺寸线标注

a尺寸线不得与轮廓线太近或太远。

b多个尺寸应标注时间距应一致,不得太稀

太密。

c过紧过密的部位用局部放大,移出后再标

注:不要标不下就把字、尺寸、箭头画得小一些挤成

一团。

D.尺寸线要以基准线为起始点,不能任意取基准

设计基准]

安装基准

-------四种基准线最好取多种基准为尺寸起始基准(称重合基准),以

便设计、计算、制造及检验:同时也减少了误差。

制造基准

测量基准一

③组合件图(包括组件和部件)

A.要求全部组成零件,有完整的图形、尺寸、标准、材料和技术要求。并列出完整的

零件表(即明细表)。

B.表达全部组成件(零件、组件)的相应组合关系和连接关系(焊接、螺纹、物、配

合座别等)。

C.表达该部件的功能要求,与装配图的连接关系[焊接坡口、配合座别、如螺栓数

量、规格、连接尺寸、法兰厚度等)以及制造该部件的技术要求。

说明:不论尺寸大小,单一材料,单个独立件称零件,有一为主的零件按一定规则组

合其他零件在一起称组件或组合件,多个零件或组件按一定规律和要求连接在一起并有独

立功能的称为部件。

④零件图一要求有完整的加工、制造材料、标准、尺寸、符号、公差和技术要求的图形

称为零件图,即零件图必须完整无误地表达该零件的全貌,并能制造出一个

合格的零件。

⑤其它一予焊件图、专用工具图、表格图、管口方位图、图纸目录等。

说明:图纸目录及专用工具图应单独出图,其余图纸允许与其它图样组合成一张

图。方位图、予焊件图允许单张图或放进装配图,也可以作为独立部件图。

布置:零零部件图

零件图部件图

复杂容器图面处理:复杂设备需多张图纸并按一定规律或顺序排列,建议按以下方法处

理。

1)图形上所有的零、部件、外购件、外来件不论有无图纸都应编写独立的件号,并

标注图号或标准号。

2)完全相同的零件或部件一般只编写一个件号。

3)直属零件与部件中的某零件相同,或不同部件中的相同零件应分别编号。

4)对称零件应分别编号,且绘制图形。

2.件号排列顺序及注意事项:

1)立式容器尺寸线应尽量排列在设备右侧,以免与左侧的件号相互干涉。

2)件号应从图形左侧下方开始,由小到大顺时针排列。不要乱号,也不耍过多的连

号。位置有限时允许少量连号,如:法兰、接管、补强圈。

3)连线的倾斜度应大体上一致,不要上、下任意。夹角以钝角为好,不宜过陡或过

<\锐/劣过平、过陡

平。1J

4)法兰、接管、人孔、视镜等在正立面图上只表明它的标高,均不是其真实方位,也

不必按真实投影位置绘图,这是化工设备制图的一大特点。

5)况如下处理:

新增件号一排在外圈,且尽可能向后排,排出后再编件号。

多余件号一整体取消(已确认图)重新调整或取消(未确认图)。

过挤处件号一采用连号、并列号、移出或改位置。

难于标注件号一取放大图、剖切图,按符号或名称移出该件后绘图并编号。

6)各元素,如相碰或拥挤的尺寸线,尺寸符号位置,使制图面整齐、清晰。

注:如果自定铭牌位置,不能将铭牌定得过高或过低,也不能安装在需对外接管或

人孔经常出入的地方,应安装在醒目、不被干扰和碰撞的位置。

三、主要表格及填写:

1、主标题栏一除图纸目录外,每一张独立的图纸都必须有主标题栏。哪怕是一张独立

的4#图也需要主标题栏,因为该标题栏上标有统一的名称和图号及工作令号,

2、简单标题栏——每一独立的零件或部件必需有该标题栏,以表明该件号所在图号及装

配时的图号。

3、明细栏或称材料表——用于总图、装配图、部件及组合件图,以此表明该图形上的全

部零件、组件或部件。

4、管口表一或称接管表。是容器上全部开孔或对外连接管口的汇总表。

管口表及填写方法:

(1)全部管口的标准、规格、尺

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