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文档简介
机械制图及图面要求精
编
IBMsystemofficeroom[A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8]
机械制图及图面要求
一.机械制图基础
1.概况--我国第一部制图标准源于前苏联国家标准ROCT,于1959年制定。83年进行了
全面修订,含18个标准,但仍与ISO差距很大。目前我国的通用标准一即技术制图,等效
采用ISO的有关标准并与国际标准等效接轨。
技术制图包含以下各专业标准
1)机械制图--机械、汽车、锅炉、飞机、铁道、纺织、造船等行业。
2)工程建设图一房屋、建筑、港口、采矿、道路、建材、暖通、给排水等行业。
3)电气制图--电气设备、电气传动、电气传输、电气自控装置等行业。
4)其它--家具,玻璃等分支行业。
2.主要工业国采用的绘图像限:(像限目前新GB称为角)
1)中、德、俄三国及前社会主义各国为第一象限。।
(O)(位置在主标题栏下方)
第一角图形表示------------------
2)日本、美、加拿大为第三象限。
第三角图形表示---------
3)英国为一、三象限共同采用。
3.简述日本图面与中国图面表示上的常见差异
1)日本采用第三角画法,并常用参考箭头法表示各视图间的相对投影关系。
2)除特殊情况外,一般不画剖面线,且剖切符号放在图形下面。
3)图形中的唯一剖面,可不标注字母。
4)符号上标注的差异一日本箭头在剖切符号之后,中国则在剖切符号之前。
4.主要视图的位置
1)各主要视图的位置及称谓。
新标准
26
3
3)各视图不按顺序排列需标注视图称谓,或采用参考箭头法(即以主视图为准再标出各
取向箭头的图形)。
5.图幅及图面布置
1)标准幅面为1#、2#、3#、4#、5#,加大时为0#。
其中1#幅面允许横放和立放。
2#幅面为立放(为缩小幅面也允许横放)。
3#幅面为横放。
4#幅面为立放。
5#幅面横放且不允许独立存在。
2)标准幅面加长或缩短。
除标准幅面外,允许将幅面加长或缩短。其原则是改变幅面后仍能折登成标准的4#
幅面,因为4#幅面才便于装订和装入资料袋。
3)图面分割:
1#标准幅面可以分割成其它幅面。
如图:
4)图面布置:
①总图一表示设备全貌、组成和特征的图样,它应表达设备各主要部份的特征装配和连
接关
系,注有主要特征尺寸、外形尺寸和技术特性、技术要求的图样。
②装配图一表示设备外形、结构、尺寸各零、部件之间的装配连接关系。技术特性和技
术要求等的图样。
说明一当装配图能体现总图所表示的内容时,可不绘总图,且压力容器应加盖印
章。
画装配图的几点要求:
A.装配图的位置取向:
a)将最有代表性的一面作为正视图。
b)图面位置与安装位置应一致。
c)按投影关系,或视图取向回方位图及其他视图。
以上三点也适用于零件及部件图
B.件号与尺寸的标注位置
C.尺寸线标注
a尺寸线不得与轮廓线太近或太远。
b多个尺寸应标注时间距应一致,不得太稀
太密。
c过紧过密的部位用局部放大,移出后再标
注:不要标不下就把字、尺寸、箭头画得小一些挤成
一团。
D.尺寸线要以基准线为起始点,不能任意取基准
设计基准]
安装基准
-------四种基准线最好取多种基准为尺寸起始基准(称重合基准),以
便设计、计算、制造及检验:同时也减少了误差。
制造基准
测量基准一
③组合件图(包括组件和部件)
A.要求全部组成零件,有完整的图形、尺寸、标准、材料和技术要求。并列出完整的
零件表(即明细表)。
B.表达全部组成件(零件、组件)的相应组合关系和连接关系(焊接、螺纹、物、配
合座别等)。
C.表达该部件的功能要求,与装配图的连接关系[焊接坡口、配合座别、如螺栓数
量、规格、连接尺寸、法兰厚度等)以及制造该部件的技术要求。
说明:不论尺寸大小,单一材料,单个独立件称零件,有一为主的零件按一定规则组
合其他零件在一起称组件或组合件,多个零件或组件按一定规律和要求连接在一起并有独
立功能的称为部件。
④零件图一要求有完整的加工、制造材料、标准、尺寸、符号、公差和技术要求的图形
称为零件图,即零件图必须完整无误地表达该零件的全貌,并能制造出一个
合格的零件。
⑤其它一予焊件图、专用工具图、表格图、管口方位图、图纸目录等。
说明:图纸目录及专用工具图应单独出图,其余图纸允许与其它图样组合成一张
图。方位图、予焊件图允许单张图或放进装配图,也可以作为独立部件图。
布置:零零部件图
零件图部件图
复杂容器图面处理:复杂设备需多张图纸并按一定规律或顺序排列,建议按以下方法处
理。
1)图形上所有的零、部件、外购件、外来件不论有无图纸都应编写独立的件号,并
标注图号或标准号。
2)完全相同的零件或部件一般只编写一个件号。
3)直属零件与部件中的某零件相同,或不同部件中的相同零件应分别编号。
4)对称零件应分别编号,且绘制图形。
2.件号排列顺序及注意事项:
1)立式容器尺寸线应尽量排列在设备右侧,以免与左侧的件号相互干涉。
2)件号应从图形左侧下方开始,由小到大顺时针排列。不要乱号,也不耍过多的连
号。位置有限时允许少量连号,如:法兰、接管、补强圈。
3)连线的倾斜度应大体上一致,不要上、下任意。夹角以钝角为好,不宜过陡或过
好
<\锐/劣过平、过陡
平。1J
4)法兰、接管、人孔、视镜等在正立面图上只表明它的标高,均不是其真实方位,也
不必按真实投影位置绘图,这是化工设备制图的一大特点。
5)况如下处理:
新增件号一排在外圈,且尽可能向后排,排出后再编件号。
多余件号一整体取消(已确认图)重新调整或取消(未确认图)。
过挤处件号一采用连号、并列号、移出或改位置。
难于标注件号一取放大图、剖切图,按符号或名称移出该件后绘图并编号。
6)各元素,如相碰或拥挤的尺寸线,尺寸符号位置,使制图面整齐、清晰。
注:如果自定铭牌位置,不能将铭牌定得过高或过低,也不能安装在需对外接管或
人孔经常出入的地方,应安装在醒目、不被干扰和碰撞的位置。
三、主要表格及填写:
1、主标题栏一除图纸目录外,每一张独立的图纸都必须有主标题栏。哪怕是一张独立
的4#图也需要主标题栏,因为该标题栏上标有统一的名称和图号及工作令号,
2、简单标题栏——每一独立的零件或部件必需有该标题栏,以表明该件号所在图号及装
配时的图号。
3、明细栏或称材料表——用于总图、装配图、部件及组合件图,以此表明该图形上的全
部零件、组件或部件。
4、管口表一或称接管表。是容器上全部开孔或对外连接管口的汇总表。
管口表及填写方法:
(1)全部管口的标准、规格、尺
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