热电联产供热区域燃气供热能力建设工程及热站燃气锅炉房施工组织设计

PAGEPAGE1——※xx城建建设集团有限公司※——第一章工程概况一、工程简述本工程为xx市热电联产供热区域燃气供热能力建设工程（xx三期热网—xx换热站燃气锅炉房）。工程位于xx市沿河路。该工程由北京市煤气热力工程设计院有限公司设计。工程建筑面积535.21㎡，地上一层，由锅炉间、控制室、风机间等组成。建筑物平面呈矩形，主体建筑物高度8.46米，长31.82米，宽16.82米。建筑等级：乙级，屋面防水等级：Ⅱ级，建筑耐火等级：二级。地基情况：持力层为角砾层，持力层承载力为220KPa；结构形式为钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度八度。工程质量要求：合格。建设工期：计划开工日期：2013年月日，计划竣工日期：2013年月日。二、建筑设计内容1、平面布局及层高设计（1）本工程建筑面积：535.21㎡，地上一层，主要使用功能为燃气锅炉房，此外还有控制室、风机间等配套功能用房，楼内一座楼梯，一层设六处对外出口。（2）主体建筑物高度8.46㎡。2、建筑装饰装修做法（1）外墙面做法陶粒空心砌块外抹灰刷外墙涂料。（2）内墙做法抹灰刷内墙涂料。（3）楼地面做法锅炉间地面为混凝土地面，卫生间地面做SBS卷材防水。（4）屋面做法本工程屋面防水等级Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年。做法：非上人屋面：（轻钢屋面）100厚彩钢夹芯板，上表面钢板厚0.6㎜，下表面钢板厚0.5㎜，夹心材料为岩棉，为檩条暗藏型双层压型钢板复合保温屋面。砼屋面：柔性防水层采用高聚物改性沥青SBS防水卷材，四周卷至泛水高度；屋面为有组织排水，排水坡度为2%，详见屋面平面图。屋面做法构造：非上人屋面（自上而下）①高聚物改性沥青防水卷材：SBS防水卷材两道，每道厚度不小于3.0mm，面层自带砂保护层。②30厚C20细石混凝土找平层。③1:6水泥焦渣找坡（最薄处为30）。④90厚聚苯板保温层。⑤环保型聚氨酯防水涂膜隔气层。⑥结构层。（5）门窗采用单框双玻塑钢窗，双层中空透明玻璃。三、结构设计内容本工程为钢筋混凝土框架结构，抗震基本烈度按八度设防，建筑抗震类别为乙类，建筑结构安全等级为二级。基础为墩基基础。本工程设计使用年限为50年。1、地基及基础形式基础设计均采用独立柱基础，由专业岩土资质的施工队伍进行施工并编写专项施工方案报监理公司及甲方审核，基础施工时间和业务用房同步进行，施工工期控制在25天。2、材料及做法（1）混凝土强度等级垫层为C15，基础为C35，框架柱为C40，梁、板为C30，其他构件为C25.女儿墙等外露现浇构件及其它未注明现浇构件均采用C30混凝土浇筑。（2）钢筋采用Ⅰ级钢筋、Ⅲ级钢筋，型钢、钢板、钢管采用Q235B或Q345。（3）钢筋接头：钢筋预制加工时，直径12及其以上规格的钢筋接头均采用套筒直螺纹连接。现场安装绑扎时，直径≥20钢筋接头优先采用Ⅱ级机械连接接头，直径＜20采用焊接或搭接。（4）箍筋：梁复合箍筋均允许采用拉筋复合箍。（5）填充墙：陶粒混凝土砌块隔墙，主要用于维护墙及隔墙，采用M5砂浆砌筑。四、设备安装、材料说明1、电气工程⑴强电系统供电等级为三级，220/380V电源分别由业务楼地下二层配电间AA4#、AA9#低压柜利用YJV-4×95电缆引到各自值班室AL1-总配电柜，配电形式为放射式，采用TN-C-S系统。⑵弱电系统建筑物内的弱电系统包括：综合布线系统、安全防范系统、有线电视系统。2、消防弱电系统本工程为多层建筑，二级保护对象。设置火灾报警和消防联动控制系统，采用总体保护，在首层弱电机房设置区域报警控制器。3、线缆选择及敷设方式本工程一般干线为交联聚乙烯铜芯电缆，排烟风机等消防设备用电干线采用聚乙烯耐火铜芯电缆线，一般配电支线采用聚乙烯铜芯电线，消防设备用支线采用聚乙烯耐火铜芯电线。系统干线穿钢管及金属线槽在吊顶或电气竖井内明敷设，其余导线均穿SC导管暗敷设。电缆分支采用JXT系列T型接线端子。4、给排水及采暖系统（1）给水、热水给水由市政管网直接供给，系统不分区，管网为枝状供水，采用下行上给式。生活热水由设置在业务用房地下二层常压锅炉提供的85/60°C低温热水做热媒，通过设在换热站内的导流型容积式换热器提供60°C生活热水，热水管路采用下供上回式。（2）排水、雨水污、废水均采用合流制，经室外管网收集后排入市政排水管网；屋面雨水采用重力式有组织排水系统。外墙以外的埋地排污管、雨水管均采用建筑排水柔性接口的机制排水铸铁管，橡胶圈法兰连接。（3）采暖工程采暖热源由市政提供高温水105/70°C，经设置在业务用房地下二层的全自动换热机组换成75/55°C采暖热水，采暖系统不分区；散热器为仿钢铝内腔无砂喷塑铸铁暖气片；楼梯间采用垂直单管式散热器采暖系统，其余采用水平双管式散热器采暖系统。5、消防及自动灭火系统全楼设置消火栓系统、灭火器系统。6、空调及通风地上带窗房间自然通风、排烟，靠外墙开窗防烟楼梯间自然排烟。7、管道防腐及保温⑴管道防腐明设不保温钢管、铸铁管刷防锈漆两遍、银粉漆或灰铅油两遍；埋地铸铁管刷热沥青两遍，埋地钢管先刷热沥青两遍，包扎玻璃布一层后再刷热沥青一遍；雨水斗内外刷沥青漆两遍；保温管仅刷防锈漆两道。明设钢支架、吊架除锈后刷防锈漆两遍，再刷灰铅油两遍。焊接钢管、排水铸铁管外刷防锈漆两道，再刷调和漆两道。⑵管道保温采用铝箔玻璃棉管壳保温，外保护层采用复合铝箔。外露和易冻部分的排水管采用厚度50mm玻璃棉管壳保温，外保护层采用玻璃钢管壳。管沟、天棚、地下室、管道井内敷设的热水、采暖供回水管道应做保温，保温材料采用铝箔玻璃棉管壳。第二章施工部署一、项目管理组织㈠项目管理组织机构在本工程施工过程中实施项目法施工的管理模式，组建本工程项目经理部，对工程实施全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部按照施工需要，设立不同的工作岗位，以满足施工需要。各类人员各负其责，受项目经理的统一领导。施工管理人员进入现场后迅速开展各项准备工作。为完成质量、进度、成本控制，创造良好的经济效益。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学的管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。本公司将根据本项目工程施工技术难度大、质量与工期要求较高的特点，组建一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容，确保本项目优质、快速的按期投入使用。项目经理负责本工程对外及对内各专业的协调及管理工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事物。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗的完成项目任务而努力工作。项目组织机构图：项目经理项目经理施工员术员质检员安全员预算员统计员化验员资料员材料员各施工班组项目副经理技术负责人㈡项目管理人员职责⑴项目经理的具体职责：①认真贯彻执行国家和党的方针政策、法律法规，正确处理业主和当地政府有关部门的关系，做到业主满意。②认真履行公司与业主签订的工程承包合同，执行公司决议、决定各项管理制度。③认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标，组织制定和落实项目质量计划，严格工程管理，确保工程质量。④接受公司委托，组建项目部管理班子，调配并管理项目部人力、资金、物资、机械设备等生产要素，对工程项目管理负全责。⑤对工程项目施工进度进行有效控制，科学安排生产，确保工程进度和工期。⑥负责建立与落实项目安全责任制度，全面抓好施工过程的安全工作，实现安全、文明生产。⑦参与公司投标活动，参加图纸会审和技术交底，做好设计变更，完善竣工资料。⑧执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术。⑨认真执行与公司签订的施工承包协议和经费预算，负责施工成本控制，严格财务制度，加强财务管理，确保工程效益。⑩团结同志，处事公正，关心职工生活，创建项目部和谐工作环境。eq\o\ac(○,11)项目副经理辅助项目经理和项目技术负责人实施项目管理和日常生产经营工作，按照分工管理相关专业或分项工程，完成项目经理分配的任务。⑵技术负责人及其主要职责为：①执行国家、地方、行业有关工程建设的技术标准、规范、规程。负责工程项目的技术管理和质量管理，组织有关人员认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，综合提出施工技术方案，编制施工组织设计及施工方案。②负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题处理的洽商与核定，解决施工工程中的技术问题。③提出施工人员的培训计划，组织项目有关人员的技术培训与考核。④组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。⑤参加单位工程的竣工验收和工程自检工作，检查分项工程质量评定工作的实施情况。⑥负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。⑦负责处理施工工程中的不合格，参加质量事故的调查分析和处理。⑧负责检测设备，材料检验、试验的管理工作。⑨负责统计技术的应用与实施，负责技术进步、效益分析与评价。⑩施工技术员及其主要职责为：eq\o\ac(○,11)熟悉施工图纸，协助项目技术负责人编制施工组织设计和作业指导书、组织技术交底。eq\o\ac(○,12)合理安排月、旬施工计划，并下达施工任务书，掌握、控制工程进度。eq\o\ac(○,13)负责组织生产例会，并根据会议有关决议，监督检查各有关部门、施工队的实施情况。eq\o\ac(○,14)协助经理并负责组织协调各部门对施工过程进行全面控制，抓好施工调度和现场施工检查工作，使工程进度处于受控状态。eq\o\ac(○,15)认真填写施工日志。组织实施施工人员的技术培训工作。eq\o\ac(○,16)做好设计变更记载、签证，做出变更预算；编报施工预决算。eq\o\ac(○,17)提出工程所需各种材料计划、设备计划，严格控制材料、设备使用数量，努力降低成本。eq\o\ac(○,18)负责组织有关人员参加工作的质量检验批验收，并核定质量等级。⑶质量检查员及其主要职责：①熟悉施工图纸，提出质量要求及保证施工质量的措施、操作注意事项。②严格按照施工及验收规范、设计要求，组织定期和不定期的质量检查，并进行分部、分项检验批的检查与验收。③按照施工质量验收规范要求，做好隐蔽工程验收记录和各种施工质量资料的收集整理。记录必须真实、齐全、整洁。④推行全面质量管理，以预防为主，加强事前质量控制。结合施工质量实际，协助项目技术负责人定期召开质量分析会议，及时解决施工中的质量问题。⑤自觉接受建设单位、监理单位的技术指导和质量监督。⑥对不按照操作规程施工及不合格的工程内容，有权令其停工、整顿，及时返工，并视情节予以处罚。⑦把好材料质量关，组织人员对所用材料、构配件进行质量核查，防治伪劣残次品进入现场。⑧参加工程的质量验收，提出核定质量等级意见。（4）安全检查员及其主要职责：①受公司委派对项目对项目现场负责安全管理监督，协助项目经理、施工员抓好安全生产工作。②负责对进场施工人员的审查，办理甲方规定的施工人员入场施工所需证件，确保施工人员手续齐全、条件合格。③接受机场保卫部门的业务指导，做好安全保卫工作。④制订项目部安全施工手册，经常对施工人员进行安全、文明那个、环保施工教育，组织对项目安全员进行的安全常识培训。⑤负责项目部和施工现场的安全、文明、环保施工责任落实，督促检查施工人员执行安全、文明、环保施工措施，对不按安全规定操作和其它不安全因素，有权令其停工、整顿。⑥负责施工现场安全保卫工作，组织落实防风、防汛、防盗、消防等措施，确保施工队伍人身安全和机械设备、成品安全。⑦检查进场施工机械、设备的安全性，督促操作人员遵守操作规程。⑧总结安全、文明、环保施工的经验与教训，组织开展安全、文明、环保施工竞赛活动，上报安全、文明、环保施工材料。（5）材料员及其主要职责为：①熟悉工程施工图纸，制定设备、材料供应计划。②制订机械、设备材料现场管理制度并组织落实。③根据工程计划和进度，组织公司交由项目部负责的乙供设备、材料的订货、采购，准确计算各种材料的需求量，保证及时供应，避免误工、浪费。④会同质量检查员组织所有设备、材料的验收，保证各种设备、材料符合国家标准、设计要求，并建立相关质量档案。⑤负责仓库管理，建立健全工程设备、材料台帐，加强对材料使用的管理与控制，组织出库材料与实际安装使用材料的数量审核，抓好材料节约工作，做到手续完备、账目清楚。⑥负责施工机械、车辆、设备的维护保养，配合安全管理科检查机械、车辆、设备的安全性能，保证满足使用和安全。⑦负责废旧物质的回收和处理。（6）预算员及其主要职责：①能够熟悉掌握国家的法律法规及有关工程造价的管理规定，精通本专业理论知识、熟悉工程图纸，掌握工程预算定额及有关政策规定，为正确编制和审核预算奠定基础。②负责审查施工图纸，参加图纸会审和技术交底，依据其记录进行预算调整。③协助领导做好工程项目的立项申报，组织招投标，开工前的报批及竣工后的验收工作。④工程竣工验收后，及时进行竣工工程的结算工作。⑤参与采购工程材料和设备，负责工程材料分析，复核材料价差，收集和掌握技术变更、材料代换记录，并随时做好造价测算，为领导决策提供科学依据。⑥全面掌握施工合同条款，深入现场了解施工情况，为决算复核工作打好基础。⑦工程决算后，要将工程决算单审计部门，以便进行审计。⑧完成工程造价的经济分析，及时完成工程决算资料的归档。⑨协助编制基本建设计划和调整计划，了解基建计划的执行情况。（7）资料员及其主要职责：①收集、整理工程的施工中的各种资料，对分包部分的工程资料要进行检查收集。②按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。③做好本工程的工程资料并与工程进度同步。④工程资料应认真填写，字迹工整，装订整齐。⑤填写施工现场天气晴雨、温度表。⑥登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。⑦收集保存好公司及相关部门的会议文件。⑧及时做好资料的审查备案工作，及时认真、不误竣工（8）化验员及其主要职责为：①按照设计要求，做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单，并将配合比做框、制表挂于混凝土、砂浆搅拌机旁边。②随时监督配合比的正确使用，特别是砌筑工程的自拌砂浆，所用材料要经过计量，以保证配合比的准确性。③认真做好各种材料的取样、送样、试验、化验、检验、复试工作及报告。④收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。⑤按规定认真做好混凝土、砂浆试块。⑥管理好标样室，做好试压工作，填写好混凝土、砂浆（成型日期、试压日期）表格。⑦做好混凝土、砂浆过磅计量台帐。⑧配合好项目经理及项目部的工作。（9）成本核算员及其主要职责为：①认真贯彻执行公司各项管理制度和方针政策，听从项目部统一管理，服从项目部统一领导，认真完成本职工作。②精通现行定额的全部内容及相关的取费标准和文件，熟悉各项目部的施工图纸。③参加各项目部的图纸会审和技术交底工作。④整理齐全各项目部的招投标文件、图纸答疑文件、标书、技术交底文件、工程变更资料、施工合同和工程预决算资料。⑤做出每个项目部施工图纸预算（施工预算）、材料分析。要求按分步、分项、分层和分类计算，以备后用。⑥做出项目部的成本核算。分：基础、主体和内外装饰装修三大块核算。⑦审核项目部的每月人工工资结算单、工程量及合同承包单价和金额。⑧工程竣工后做工程决算和成本核算。（10）机械管理员及其主要职责：①严格执行企业的机械设备安全管理制度，负责处理机械设备调度、维修、保养、以确保机械设备正常运转。②建立机械设备安全管理台账，记录做到内容准确，详细。③制定组织设备管理制度，定期组织维修、保养工作。④负责组织设备的评比，开展无事故的活动。⑤做好设备的安全技术工作，参与设备事故的调查分析，并提出处理意见。⑥认真贯彻安全操作规程和维护保养规则，使设备保持清洁、整齐、润滑，使其处于良好的技术状态。⑦组织机械操作人员的安全技术培训，坚持持证上岗。⑧经常深入了解设备的维修、保养及使用情况，协助领导做好各项设备的安全管理工作。㈢主要管理人员见表序号职务职称姓名1项目经理工程师崔玉海2项目副经理经济师赵文新3技术负责人助工秦清山4质量检查员助理工程师王振勇5安全检查员助理工程师刘海岩6施工技术员工程师王森林7资料员助理工程师程莲英8预算员助理工程师贾连英9化验员助理工程师刘继梅10材料员助理工程师王玉甫11核算员会计师郭荣12机械管理员机械师白映新二、施工流水段划分及施工要点1、本工程是四个单位工程中的一个子单位工程，分为地下扩底墩基础，地上主体结构施工及装饰工程，根据工程的结构特点及现场地势高差较大，考虑到土方平衡和施工现场平面布置规范的要求。在保证合同工期的前提下，按照劳动力的平衡、机械设备优化配置，施工工序、施工工艺科学合理的原则，将本工程分为前后两部分进行分期施工，即地下扩底墩基础为第一部分先施工，待第一部分完工后，紧接着第二部分即地上主体。装修阶段施工按分段验收顺序相应采取分段施工，内装抹灰工程自上而下进行。外装工程自上而下进行。2、施工要点根据本工程特点，工程分为三个施工阶段进行施工。即地下扩底墩基础工程→主体结构工程→装饰工程，其中主体结构工程与内装工程组织立体交叉施工。㈠地下扩底墩基础工程本工程场地为山麓斜坡堆积地貌特征，场区地形不平坦，属于洼地，西南高，东北低，高差约4m左右，地势向东北倾斜。⑴扩底墩基础施工持力层为第四层强风化泥岩、砂岩，持力层承载力为400KPa，墩基础伸入强分化泥岩、砂岩中不小于本墩基的直径且不小于1米；由专业岩土资质的施工队伍进行施工并编写专项施工方案报监理公司及甲方审核，基础施工时间和业务用房同步进行。⑵土方回填土方回填待墩基全部施工完毕并经验收合格后办理完相关手续后方能进行，填方土料必须符合要求，以保证填方的强度，土料以碎石类土、砂土和含水量符合压实要求的粘性土为宜。尽量采用同类土填筑，内外回填土各段必须采用分层回填，分层压实的方法，严禁一次性回填到顶后压实的方法，回填土应预留一定的下沉高度。㈡机械设备混凝土全部采用商品混凝土，采用汽车泵进行水平和垂直运输、入模。砌筑砂浆和抹灰砂浆采取现场搅拌。塔吊、物料提升机、人力车负责现场砌筑、抹灰材料的水平和垂直运输。㈢主体工程⑴施工脚手架：本工程采用落地单排脚手架。外装工程采用悬挑式吊篮脚手架。⑵内脚手架：支模采用满堂扣件式钢管脚手架；砌筑和抹灰采用工具式脚手架。⑶垂直运输：备勤用房A栋工程分别使用布置于业务用房北侧靠近西北角1台塔吊，另外再设一台物料提升机，负责钢筋、管材、砂浆、砌块和其它材料垂直运输。⑷模板：本工程混凝土结构，确定按清水混凝土施工，表面不抹灰，只作局部抹灰修补和刮腻子处理。模板是浇筑清水混凝土的关键保证，模板一律采用15mm厚覆面胶合板模板体系。⑸钢筋：钢筋采用现场加工预制，现场绑扎安装方式，为减少加工制作好的钢筋二次水平运输和发挥塔吊垂直运输的高效作业，现场设置两个钢筋加工场。钢筋的加工制作绑扎，严格按国家有关规范进行操作，钢筋的连接方式和接头要求按设计图纸和有关规范执行，钢筋严禁“瘦身”。⑹主体工程施工，可进行分段平行流水作业施工。⑺装饰施工原则为先室内后外檐，先水电后装饰的施工程序组织装饰阶段的施工。进行装饰前须先进行“样板间”装饰，其质量符合施工质量验收规范，满足图纸内的各项内容和要求，与设备电气等预留预埋工序交圈，经有关单位验收后方可进行全面装饰，施工中必须要做好成品保护工作。外墙保温一体板装饰工程，按照材料性能和工艺标准组织专业的有施工经验的队伍进行施工。⑻卫生间、屋面为防水工程，对此，一定要采取有效措施，严格按工艺标组织施工，做好闭水试验，确保施工质量，坚决杜绝渗漏，这也是本工程创优的关键因素之一，对此，必须从土建预留、预埋，地面、墙面防水混凝土抗渗施工做起，周密组织，精心施工，选择质量过硬的设备材料，如水卫器材等，制定切实可行的专项施工方案并严格依照方案组织施工，彻底根治渗漏。㈣施工工期总体安排与阶段工期目标计划工程按要求：2011年6月27日开工，2012年9月30日交工。⑴为了利用空间，施工时间连续、均衡协调有节奏地保证工程按照总计划完成，室内外土建装修和设备安装工程立体交叉施工。编制网络计划遵循“先地下后地上”、“先主体后装修”的施工原则，按施工方案安排组织工序穿插、流水作业，在施工中给水、采暖、排水、消防、电气、电讯等专业与土建穿插进行。⑵本工程主体施工阶段，须做好工序的衔接工作。材料、机具设备、劳动力等资源优先保证，其它非关键线路的工序必须保证主体施工工序的顺利展开。主体封顶后室外装饰转为关键工序，其它工序必须为室外装饰的顺利展开创造条件。⑶为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，总体局部相互兼顾、力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，需要采用框架砌体交叉施工，单位工程分时间段中检，分时间段验收。工程验收计划时间表：工程名称中检资料备齐及验收时间备勤用房2011年11月1日至2011年11月10日2012年9月21日至2012年9月30日第三章施工准备工作计划一、现场准备1、临时道路在保证场地运输道路通畅前提下，尽量减少资金的投入和减少场内运输距离，需合理调配施工材料的进场时间，保证不耽误施工使用。根据总平面图布置场内临时环行施工道路，主要道路宽6m，其他简易临时施工道路可根据实际需要铺设。场地整平后，把路基碾压密实，用砂石铺平（碎石65%，砂土35%），以免雨季泥泞，便道转弯处局部加宽，以便大型运输车辆进、退场。2、临时设施布置⑴办公及生活区布置在顺大湾南路处设办公区，在后面小树林处设生活区，在大门入口及生产区设宣传栏，道路两侧及办公区鲜花点缀，生活区集中布置统一管理，院区内种植花草，达到文明现场管理要求。办公区门前均采用硬化地面，平面布置紧凑合理，满足施工、安全和生活需用。临时设施用房：办公区，生活区为彩板房。⑵施工生产区布置施工生产区主要有水泥罐、砂石堆场、钢筋加工及堆场、设备料堆场、搅拌机防护棚等。①因本工程占地面积大，为减少水平运输距离，在建筑物后方设一拌合站，拌合站主要供零星混凝土及砌筑、抹灰砂浆的搅拌。②钢筋加工及堆场设在建筑物右角、设备料设在建筑物中间，在塔吊覆盖范围内。③生产设施的布置主要考虑在场地满足要求情况下水平运输距离最短，现场设水泵二台（一用一备）用于水压不足时，楼层混凝土的浇水养护等生产使用。④为避免噪声及粉尘污染，生产区对搅拌机棚水平、立体进行防护，配电房、厕所为粘土砖砌筑，搅拌机地面及砂、石料堆场均采用C20混凝土硬化地面。⑶围墙及大门为了树立本工程的良好形象，围墙采用彩钢板围护，每隔3.6米设370×370砖柱加固，高1.8米和2.5米，并在彩钢板上喷涂宣传该工程的宣传标语；大门采用钢制大门，两侧砌1000×1000砖柱。3、临时给、排水本工程施工及生活用水由建设单位给定的干管接入，为确保供水的连续性和可靠性，派专人负责临时用水的管理。现场给水主管采用DN100镀锌钢管，管道暗埋敷设至各用水点，可满足消防、生活、施工用水。在施工生产区搅拌机附近设置沉淀池，施工污水经沉淀池处理后，再排入市政排水管网。⑴现场临时用水布置由甲方指定的供水干管接入，每个用水点加设阀门，在办公生活区、生产区、加工区、仓库及大门入口各设一个消火栓，确保防火安全。在主管铺设时埋入地下，过施工道路时采用套管保护。本工程施工及生活用水管接自建设单位指定的自来水管网，水质符合施工及生活要求。具体管线布置详见施工现场总平面图。⑵施工给水管网布置及敷设主干管采用DN100给水镀锌钢管，从建设单位指定的给水管接入，环场区四周布置，布置成环状管网，支管从主管引入，形成树状管网，这样可以确保给水的可靠性和水量平衡，具体详见施工总平面图，支管布置如下：①各施工用水点和生活区用水支管，采用DN50镀锌钢管从主干管引入。②现场消火栓用水支管，采用DN100镀锌钢管从主干管引入。③混凝土养护用水支管，采用DN50镀锌钢管从主干管引入。④临时移动用水可采用塑料管从各用水点取用。⑤现场布设两个蓄水量为20立方的水箱以备停水急用。⑶管网敷设给水镀锌钢管均应埋地敷设，覆土深度不小于1.4m。⑷临时排水生活区污、废水及雨水直接排入城市管网。4、临时用电施工用电由建设单位指定的电源引至现场配电室，加接地保护采用三相五线制，再由配电室通过电缆埋地引至施工现场各用电设备的配电箱。按照配电房应靠近负荷中心，既便于进出线安装、拆除和搬运的要求，又能满足施工用电达到安全、经济运行的原则进行现场布置供电线路走向。施工现场临时用电从业主提供的电源处以三相四线制引至临时配电室，后增加接地保护线，采用三相五线制输出380/220V，电缆穿管埋地引出，向各配电点供电，采用三级配电二级保护。为确保停电时施工的连续性，现场配备150KVA柴油发电机一台。二、技术准备㈠熟悉和会审图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；认真学习新材料、新工艺施工规范、操作规程、质量验收标准，解决图纸和将会在施工过程中出现的问题，提出改进设计、便于施工的合理化建议。㈡原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。㈢编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。㈣编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。㈤在工程开工前，工程项目主任工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。各级人员接受交底后要认真反复学习，并贯彻执行。㈥资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。㈦加强对架子工、起重工、电气焊工、防水工等特殊工种和在特殊情况下施工的管理人员和操作人员的培训工作，杜绝施工中易发生的隐患。加强消防工作培训，使每个施工人员都能够熟练掌握消防工具的使用。㈧施工试验工作准备施工中根据工程量由试验员编制试验计划，混凝土试块、钢筋、防水材料、砌块等材料应随进度及时做试验和见证试验，保留试验记录。坚持样板引路的原则。待主体结构验收后，再按照交房标准进行样板间装修，经有关人员确认后方可大面积施工。㈨新技术推广计划：应用建设部最新推广的十项新技术，本工程拟采用：钢筋直螺纹连接技术；早拆模板施工技术；铝合金窗断桥技术；聚氨酯防水涂料施工技术；粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术等五项新技术。㈩工程引测与定位：根据规划局的定线控制及标高引测的依据。进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点。做好每栋楼的控制桩和水准点的测设和保护工作。（十一）检验批划分划分原则：按照《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001，本工程划分为地基与基础、主体工程、装饰装修、屋面、给排水及采暖、电气六个分部工程。分部工程各分项工程划分成若干数量检验批进行验收，考虑到检验批的划分应有助于纠正施工中存在的质量问题，确保工程质量，降低检验成本，因此根据本工程质量控制点、施工工艺及专业需要，遵照上述原则划分检验批。⑴地基与基础分部工程由土方、扩底墩基础、混凝土基⑵主体结构分部工程由混凝土结构与砌体结构工程组成，含6个分项工程，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》第4.0.4条和4.0.5条规定，主体结构工程中各分项工程均按楼层划分检验批。⑶本工程建筑屋面分部工程，含5个分项工程，每个分项均划分为1个检验批，共计5个检验批。⑷建筑装饰装修分部工程中分项工程根据施工工艺、工程量、进度及质量控制需要，按楼层和部位划分检验批，共划分为80个检验批。（十二）见证取样和送检范围⑴用于承重结构的混凝土试块；⑵用于承重墙体的砌筑砂浆试块；⑶用于承重结构的钢筋及连接接头试件；⑷用于承重墙的砖；⑸用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；⑹用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；⑺地下、屋面、厕所间使用的防水材料；⑻国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。见证取样和送检的数量不得低于有关技术标准中规定检验数量的30%。（十三）取样试验及试验报告⑴水泥试验的取样方法和数量①水泥试验应以同一水泥厂、同标号、同品种同一生产时间，同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，按一验收批计算。②每一验收批取样一组，数量为12kg。⑵钢筋的取样和数量①热轧钢筋：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态，同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，按一验收批计算。每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学），碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。②冷拉钢筋：应由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中取样2根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验。⑶砂石的的取样和数量砂子试验应以同一产地、同一规格、同规格、同一进场时间，每400m3或600t是一为检验批，不足400m3或600t是按一验收批计算。②每一验收批取试样一组，砂数量为22kg，砂子数量40kg或80kg。⑷砖及砌块每3万块为一验收批，不足3万块亦为一验收批。⑸焊接钢筋班中焊试件：在正式焊接前，按同一焊工，同钢筋级别、规格同焊接型式，每一批取样试件1组。②闪光对焊≤200个接头为一验收批，取样一组3个拉力试件3个弯曲试件。试件长度：拉力试件8d+20mm，弯曲试件6.5d+150mm。③钢筋气压焊≤200个接头为一验收批，取样一组（3个拉力试件，3个弯曲试件必要时做弯曲试验）试件长度为8d+20mm。⑹防水卷材以同生产厂、同一品种、同一标号的产品不超过1000卷为一个验收批，将一卷卷材切除距外层卷头2.5m后，以纵向切取0.5m的全幅卷材试样二块。⑺回填土每层100－500m2取一点，但不少于1点。⑻普通混凝土普通混凝土强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种原材料：每拌制100m3；每一工作台班；每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组（3块）并施工现场为了检查结构拆模、吊装及施工期间临时负荷的需要应留置与结构同条件养护的试块，每项同条件养护试块不得少于1组。⑼砌筑砂浆以同一砂浆强度等级，同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两级（每组6块）同条件养护试块，备用试块均不得少于一组。第四章施工平面布置一、现场条件说明1、自然条件本工程抗震设防烈度为8度。地场类别II类。场地土层标准冻土深度为1.40米。2、施工条件⑴该工程位于xx市大湾南路，“三通一平”已完成，具备开工条件。⑵本工程要加强施工过程中环境的保护工作，加强噪声监控及出入车辆的管理，避免打扰周围居民的工作、休息，避免夜间施工，严格控制噪声及光源污染。⑶本工程占地面积大，可利用场地较大。二、设计内容规范性、完善性(1)本工程施工现场平面完全按照现场实际情况进行布置，按照《新疆维吾尔自治区建设工程安全生产文明施工细则与费用管理手册》、JGJ59－99安全文明施工总体要求，进行现场施工用电及生活照明用电敷设、临建搭设、现场绿化布置等。(2)本工程现场总平面布置，临时设施、机械、材料堆场、加工场地、物资仓库、水电管线、施工道路及进出口等都进行合理布置，有利于现场文明施工及安全和环境保护，现场垂直运输机械及材料的堆放按照土建及装修两个施工阶段分别进行布置，充分利用现场场地及资源进行合理规划。(3)在施工过程中经常检查现场是否按施工平面图进行布置及安全文明施工要求和满足施工需要，为调整施工现场布置提供信息，对现场布置进行动态管理，从而更好地将施工现场布置得紧凑而有序。(4)施工现场平面设计符合建设单位总体要求和市区有关单位规划相关规定。三、设计依据本工程施工现场平面图的布署设计依据如下：1、《中华人民共和国安全生产法》；2、《建设工程安全生产管理条例》；3、“两标准、八规范”及其现行国家标准和规范⑴两标准指《建筑施工安全检查标准》及《建筑环境与卫生检查标准》。⑵八规范：《施工现场临时用电安全技术规范》；《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》；《建筑施工高处作业安全技术规范》；《建筑施工扣件钢脚架安全技术规范》、《建筑施工模板技术规范》JGJ162-2008、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008。四、施工平面布置图施工现场总平面布置图：（附后）第五章施工资源计划一、施工机具设备投入⑴垂直运输设备选择由于施工条件及施工速度要求，施工现场分别设置塔吊两台，采用自升式附墙塔吊，回转半径48m。每栋楼再设置物料提升机一台，物料提升机安装高度24m,附墙安装。⑵混凝土拖式输送泵的选择本工程使用商品混凝土，采用汽车泵施工。⑶其它机械设备选择①搅拌机选择：选用GDY350四台。主要用于砌筑用料和抹灰砂浆等。②现场设钢筋加工场，设钢筋对焊机、钢筋冷拉调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剥肋滚丝机、卷扬机等钢筋加工设备，以及钢筋接头加工机械设备，混凝土振捣设备，用于楼层施工用水的离心水泵等机械。③机械设备选用表序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率kw备注1塔吊QTZ-48082台甘肃25主体工程2物料提升机SMZ-1502台新疆7.5主体及装修3混凝土布料杆回转半径20m1台张家港15主体工程4搅拌机GDY-3502台新疆7.5主体及装修5钢筋对焊机北京2台北京100主体施工6钢筋弯曲机GJ7-452台四川2.8主体施工7钢筋切断机GJ-40-12台四川5.5主体施工8钢筋调直机GT5-121台四川7.5主体工程9钢筋剥肋滚丝机2台河北7.5主体施工10电焊机12.5KW10台上海12.5主体装修11切割机3.5KW5台新疆3.5主体装修12发电机150KVA柴油发电机1台山东100主体装修13吊车25t1台江苏3014电镐DY-253台上海515瓷砖切割机15KW1台湖南15装修16装载机MZ-501台新疆30主体施工17插入式振动棒DZ-3012只新疆2.2主体施工18台钻M-252台新疆19自卸翻斗车30T10辆陕西基础施工20平板振动器3台新疆2.2主体施工21碾压机MZ-201台成都30基础施工22离心式水泵扬程80m2台新疆7.5主体装修23卷扬机YZ-502山东10主体装修24圆盘锯ZC-402新疆3主体施工25平刨ZC-402新疆3主体施工⑷机械设备管理①塔吊、施工电梯等的基座安装应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。②在现场设置搅拌设备防尘棚，保证除尘装置完好。③运输车辆派专人扫车轮，易飞散物做好封闭以达到不带粉尘及泥沙出场，并做到沿途不遗撒垃圾。④凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。⑤施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。⑥必须昼夜连续作业施工时，应采取降噪措施，提前作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。⑦所有机械设备应采用低噪声产品，否则应采用降噪措施。⑧独立的配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统；非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。⑨手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。⑩电焊机单独设开关箱，设备外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋回路。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。eq\o\ac(○,11)做好机械设备保养质量的检验工作，坚持自检、互检，物料提升机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。eq\o\ac(○,12)搅拌机应搭设防砸、防雨、防风、防火操作棚。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。eq\o\ac(○,13)停用或停电时，应切断电源。搅拌机料斗应升起并挂好保险链。eq\o\ac(○,14)钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。eq\o\ac(○,15)于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。⑸施工现场机械设备的保养现场施工机械设备的保养①日常保养。以操作工人为主，每个轮班进行一次。工作内容包括：清扫、加油、调整、更换个别已破损，影响机械安全运作的零件，并检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。②一级保养。一般以操作工人为主，维修工为辅，其工作内容是机械设备内部清洁和润滑，设备局部解体、整修和调整。③二级保养。以专业维修工人为主，操作工人积极参加。其工作内容主要是对机械设备部分进行解体、检查和调整。④开工前保养。对于在夏季施工中使用的机械设备，需作开工前保养，主要是更换润滑油料，采取降温措施、清洗冷却系统等。⑤进场前保养。机械设备在上一分部工程完工后，虽未到规定的保养周期，但为使机械设备能迅速投入到本工程必须进行保养。作业项目可按二级保养进行。现场施工机械设备保养的组织实施①正确认识现场施工机械设备保养和使用的关系。保养是保证机械设备正常运行的关键。机械设备保养间隔期具有一定的实践灵活性，但一旦确定，必须严格遵守，按照规定的类别、项目和要求，强制执行。这是由机械设备技术变化的客观规律所决定的，是正确处理保养和使用关系的关键。②阶段保养计划。它是准确地计算各级保养次数，按月平衡高级保养项目，进一步协调现场施工生产计划，调整保修力量，准备好配件和材料，并检查和督促高级保养的进行。③月度保养计划。按机台计算保养时间，根据施工生产计划和保养力量进行平衡，落实保养日期和停机日。④在安排施工生产和机械设备使用计划时，必须安排好机械设备保养计划，并作为施工生产计划的组成部分同时下达。并检查落实，以确保保养计划按期执行。⑤处理好保养和施工生产之间的关系，在安排施工生产时，要考虑机械设备保养所需的时间；在进行保养作业时要尽量利用非生产时间或少占生产时间，以减少对施工生产的影响。⑹施工现场机械设备的修理①机械设备每次运行都要进行的日常检查，主要由操作人员进行，可与日常保养结合起来。如果发现一般的非正常情况，立即加以消除；如发现较大的问题，立即报告，及时组织修理。②要进行由专业的维修工人负责、操作工人参与定期检查。一般按计划规定的时间，一个月到三个月，全面检查设备的性能及实际磨损的程度，以便正确地确定修理的时间和修理的种类。③现场施工机械设备修理的组织形式，与现场施工生产的特点密切联系，根据施工任务的具体情况以及设备修理复杂程度来确定。二、劳动力计划安排及保证措施本工程建筑面积5125.05㎡/每栋，去掉一个冬季近4个月，实际工期十分紧张。为此，必须组织一个优秀的项目班子，抽调优秀施工队伍，科学管理，严格要求，日夜奋战，方可以优良的施工质量完成施工任务，劳动力经计算平常保持80人，高峰时达到120人。1、劳动组织⑴项目劳动力组织根据本工程施工特点与工作量，组建六个专业队，主体专业队、防水专业队、装修专业队、水电安装队、混合作业队、架子专业队。⑵劳动力构成抽调长期在我公司各大型工程并获得过优质工程奖的施工队伍参与施工，由思想素质好、作风过硬、技术素质高的外用工队伍，组成主体、抹灰、架子等主要工种专业队。工种按工程施工阶段投入劳动力情况（A、B）地基基础主体装饰屋面设备建筑电气弱电系统门窗普工101010101010105混凝土工2020钢筋工2020模板工6060瓦工40架子工102012抹灰工6010油工5门窗20水暖工3315205装修装饰50电工10101020202防水工201520线寸工2222测量放线5555555机械工24444444配备过硬的自有技术骨干职工担任线寸工、电焊工、机械工、水电工等工种，进行各专业岗位、关键工序施工。配备技术全面，质量意识强，工作能力强的具有中、初级技术职称的队长、工长组织各队的施工，大搞快速施工，力争在最短的时间内，完成整个工程的全部项目施工。⑶劳动力需用计划本工程为框架剪力墙工程，根据概算定额及我公司施工定额计算结果如下表：2、劳动力保证措施⑴本工程是我公司的重点工程，公司充分认识到搞好该工程的关键因素是有一个优良的施工队伍。因此，公司决定从现有施工队伍中选择有多年施工同类工程经验的队伍上阵，同时保证该工程需要多少优良队伍，就抽调多少，优先满足本工程施工进度和提高工程质量的需要。⑵本现场的劳动力全部为与我公司长年合作的劳务基地并有合同关系的，专业建筑劳务公司人员组成，他们在我公司多项大型工程和创优质工程进行过施工，是一支技术过硬，作风顽强、能吃苦耐劳，勇于攻坚的施工队伍。他们技普比例搭配适当，年龄结构合理，有大型工程的实践经验，能胜任本工程的各项技术复杂操作。他们都是经培训考试合格才上岗的劳务人员，尤其是架子工、机械工、电焊工、起重工等都持证上岗。⑶本工程的劳动力由劳务公司成建制抽调。由于他们有完善的组织系统，班组、专业队工人工种齐全，技术等级配套，管理人员健全，管理有效、严格。因此，可以充分发挥他们的技术、组织和管理能力，可胜任他们分工的任务。⑷劳动力进场后，要按我公司的规定进行技术、安全、管理的入场三级教育，使他们对这个工程有一定的了解，对所从事的作业熟悉，掌握现场安全、施工、技术等要求。⑸现场设立专人管理劳务，负责劳动力调度、培训、任务安排和劳动报酬管理。在施工中要保持劳动力的相对稳定，以利于工序的合理搭接。⑹施工中不断进行操作岗位教育。使操作人员熟练掌握操作工艺，提高劳动效率和工程质量。⑺工程建立外劳工资和奖励资金账户，保证按时发放工资，并及时进行奖励和处罚。让外劳工人专心致志的从事施工生产，无后顾之忧。三、材料（周转材料）投入计划做好材料（周转材料）、构件、建筑配件成品、半成品的加工订货准备工作，根据生产安排，提出加工订货计划，明确进场时间。我方派专人进行考察，采取货比三家。在公司合格供应商名录中选择质量好、信誉高、三证齐全、售后服务优质的厂家。这是加强材料管理，保证工程质量，降低成本，提高效益的重要途径，也是建立文明施工现场，树立企业形象的前提条件。⑴周转材料①周转材料使用概况周转材料包括：施工模板用料，施工脚手架用料。柱、梁用采用15mm厚胶合板模板木方双层楞加固，内层楞为50×100木方，外层楞采用钢管对拉螺栓加支撑和加固；主体结构工程柱、梁模均采用15mm厚胶合板模板；梁、柱模板采用双层楞加固，内层楞为50×100木方，外层楞采用钢管对拉螺栓加固。楼板模板采用专用快拆体系支撑；地上共五层采用单排脚手架。外脚手架采用钢管扣件搭设，钢管规格为φ48×3.5mm，扣件为可锻铸铁扣件，脚手板采用钢制脚手板。②模板材料一览表：序号名称规格备注1覆面胶合板1200×2400×15按3层配置2木板，木方木方：50×100木板：20厚按3层配置3钢管φ48×3.5同上4扣件同上5对拉螺栓总量模板按满堂脚手架计算钢管及配件使用量。③脚手架材料计划序号名称规格备注1钢管φ48×3.5按总需要量的35%配备2扣件φ48×3.5按总需要量的35%配备3立管铁座仅外架底部使用4钢脚手板3M长按总需要量的35%配备5密目安全网2000目外架封闭使用⑵施工前的管理工作①施工前应根据工程合同中对有关材料（周转材料）、设备等物资的供应方式；工程进度安排；施工图预算和工料分析；在调查生产供应情况及交通运输条件基础上，编制和提出需用量计划、加工定货计划。②根据施工组织设计中现场施工平面布置图，落实和安排露天堆放场地与仓库等临时设施，以便于组织分期分批进场。③建筑施工所需的主要设备，质量要求严格，需要在委托加工之前，与设计人员及业主共同审核采购、加工定货单的品名、规格、型号和数量，摸清厂家的信誉、价格等。签订采购、定货合同时，要有技术人员、取样人员的协助配合，把好质量关。⑶现场验收与发放工作①按计划分期分批组织材料（周转材料）、设备、构配件、模具等物资的进场，按施工总平面布置图指定位置、库位堆（存）入。对现场的物资要执行验规格、品种、质量和数量的“四验”制度。现场各种材料应及时做好标识。②所有施工需用的物资，其存放要做到方便施工，避免或减少二次搬运。③现场保管工作要做到减少损失和浪费，防止丢失。要根据各种物资的特点，采取有效的保管措施，建立健全保管制度。露天存放的物资，场地要平整、坚实，做好防潮、防雨、防水、防火工作，用帆布或其它材料进行覆盖，并按品种、规格进场批次分别码放，防止混杂。入库的物资，应按单据验收无误后才能办理入库、登账、立卡等手续。要做到按类分库、新旧分放、危险专存、材料不混、标记明显、便于收发。对物资要实行科学保护，做到不潮、不锈、不霉、不老化、不变形、不干燥、不自燃等。为了防火、防盗，要严格加强安全管理。④严格执行现场限额领料发料制度，坚持节约预扣、余料退库，收发料具等物资要手续齐全，并按单位工程耗料记好台账。施工过程中要分阶段（例如按层）进行分析测算，发现问题及时采取相应措施，防止超用。⑤要充分利用废旧物资，做到交旧领新、包装回收、修旧利废。⑥坚持完工清场，做好回收余料和退料工作。要求“谁做谁清、随做随清、工完场地清”。施工队、班组在完成施工任务后办理任务书验收时，应同时办理结料、退料手续。场地不清，余料不退，不予以签证验收。⑦有关产品合格证书保存归档，安装说明书应交有关工程技术人员作为技术资料使用保管。四、施工现场主要技术设备（测量、计量）配备计划为保证工程的施工质量，确保施工过程的检测试验的准确性，开工前项目部配备必要的技术装备。名称型号数量备注全站仪R-202N1台经纬仪DT-21台垂直度控制水准仪DS32台标高控制大钢尺50M2把测量小钢尺5M10把测量磅称500Kg3台计量靠尺2m2套质量检查楔形塞尺2个质量检查试模（混凝土）150×150×15014组试验试模（砂浆）70.7×70.7×70.72组试验坍落度筒4个稠度铅垂仪1台垂直度控制电子测距仪2个测量小台称1个称苯板等施工技术方案一、施工要点根据本工程特点，将其划分为三个施工阶段：扩底墩及基础梁工程→主体结构工程→装修工程；工程主体结构与电气、设备工程组织穿插施工；内装修工程与电气、设备工程组织立体交叉施工。⑴混凝土原则上全部采用商品混凝土（零星混凝土除外），采用汽车泵、拖式泵进行水平和垂直运输、入模。砂浆现场搅拌，采用人力车和高速物料提升机进行水平和垂直运输。⑵扩底墩基础由有专业资质的岩土施工单位进行施工，在不影响结构施工的情况下，将就近的地下管网、出入口、室外管沟及电气接地等施工完，尽可能不再进行二次挖土。⑶施工脚手架：本工程主体阶段外脚手架采用落地单排扣件式钢管脚手架。装修阶段：外架：采用工具式吊篮。内架：砌筑和抹灰采用工具式钢管脚手架。⑷垂直运输：每栋现场设物料提升机一部，共用业务用房塔吊各一部，负责钢筋、管材、砂浆、砌块及其他材料垂直运输。⑸模板：本工程混凝土结构，确定按清水混凝土施工，表面不抹灰，只作局部抹灰修补，刮腻子处理。模板是浇筑清水混凝土的关键保证。为保证混凝土工程达到外光内实、棱角方正、表面平整、无蜂窝麻面、颜色均匀、不需抹灰的的清水混凝土质量，决定框架柱、梁及楼板采用15mm厚覆面防水木胶合板模板体系，并采用边角接缝处采用密封条密封，严格加固模板等一系列措施。模板支撑体系采用满堂钢管扣件脚手架。⑹钢筋：钢筋采用现场加工预制，现场绑扎安装方式。钢筋加工时直径12及其以上规格的钢筋可采用闪光对焊连接，先焊后拉调直，而后加工成型。现场绑扎的接头，当钢筋直径≥20时，一律采用直螺纹连接接头，钢筋直径12～18的，可采用氧气压力焊连接接头或绑扎搭接。⑺主体工程施工组织各单位工程平行流水作业，地下基础（扩底墩及基础梁）分部中检一次；主体结构分部中检一次；然后进行室内外装修分部施工，并进行立体交叉电气、设备各分部分项工程的串插安装施工。⑻装修施工原则为先室内后外檐，先水电后装饰的施工程序组织装修阶段的施工，做好成品保护，是保证装修工程质量的关键。进入装修前须先进行“样板间”装修，其质量符合验评标准，经有关单位鉴定确定合格并签安后方可进行全面装修。⑼外墙外保温施工：设计采用保温装饰一体化板，为保证外墙保温装饰一体板与外墙结构可靠粘结，不留隐患，外墙保温装饰一化体板严格按设计要求10J121图集G型体系施工。⑽屋面、卫生间及有水房间施工：为了保证屋面、卫生间及有水房间施工质量，杜绝渗漏，是本工程创优的重要内容之一。为此，将从土建、预留预埋、地面墙面防水、精心选择水暖卫器材着手，制定专项方案，并严格按有关标准、方案组织施工，从每一个环节，每一道工序切实把好质量关，从思想上引起高度重视，做到“交底要清楚、操作要细致、旁站要严格、验收要认真”，采取有效措施抓好土建、安装、检测等各项工作，彻底解决屋面、地面渗漏及漏水问题。⑾本工拟采用以下建设部2010年新推广的新技术、新工艺、新材料：钢筋直螺纹连接技术；清水混凝土模板技术；早拆模板施工技术；铝合金窗断桥技术；聚氨酯防水涂料施工技术；粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术。二、主要部位工艺流程⑴独立柱基础工艺流程平整场地→放线定位→支模→安装墩基钢筋骨架、框架柱脚插筋→浇筑基础混凝土→梁、框架柱脚支模→绑扎地梁、框架柱脚钢筋骨架→浇注地梁、框架柱脚混凝土→养护→模板拆除→混凝土防腐→回填土方。⑵主体结构工程工艺流程放线、抄平→框架柱竖向钢筋连接、绑扎框架柱钢筋骨架→框架柱支模板→框架梁、板、楼梯支模板→绑扎梁板、楼梯钢筋骨架→浇注框架柱、梁板、楼梯混凝土→养护→抄平放线→转次层施工→（同上层）。⑶室内装饰工程工艺流程结构中检→结构表面处理→弹线→贴灰饼冲筋→立窗框、门框→固定设备、电气箱、盒→墙面抹灰、天棚石膏刮平→设备立管安装→楼（地）面垫层→设备安装及检测→公共部分吊顶→楼（地）面面层→玻璃、门扇安装→油漆、涂料粉刷→电气安装→系统调试→清扫。⑷外墙装修施工工艺流程安装工具式吊篮→外墙面水泥砂浆打底找平、找垂直、搓毛处理→安装门、窗框→墙面放线、排板→粘贴保温装饰一体化板→细部处理→拆脚手架、吊篮→做台阶、散水。三、测量放线㈠定位及测设测量控制线⑴建筑物定位根据建筑总平面图给定的本工程与其它工程相对尺寸，及与其他工程相关垂直角度，进行建筑物测量定位。⑵测设矩形网及控制线为准确测量放线，在建筑物外廓轴线外4m处建立矩形控制网，把工程的外廓轴线利用经纬仪投放于控制网边上，作为工程测量的控制线。每条控制线设4个桩，其中控制网边上2个，另2个桩设在远离控制网视线开阔处。经正倒镜复核无误后，做为测量放线的依据。㈡建筑物测量放线⑴基础施工阶段，利用轴线控制点，用经纬仪直接向墩基内投点放线，而后展开边线施工。⑵主体施工阶段：利用已有的控制点，在首层地面建立“十”字形控制导线，地面做出控制点，经复合无误后，楼层施工时楼板对应留洞，使用锤准仪从首层地面控制点垂直引侧轴线点，以此作为施工放线的依据，放出各轴线，据此放出楼层轴线及细部尺寸。作为支模、钢筋定位、施工检查的依据。⑶装修阶段测量控制本工程房间四大角、天棚、地面均须规方，其各处尺寸误差应在4mm之内。因此，必须有精确的测量尺寸保证，为此本工程装修阶段，在放线上更应加强力量，增加测设内容。①各楼层要放出房间中心线和+50cm标高控制线，以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装的位置和规方。房间抹灰后应再次放出+50cm标高控制线，做为各部位施工标高统一控制的依据。②窗、箱柜要放出位置中心线，底边线。③地面、天棚、块材饰面面层标高和边线。④灯具等设备安装中心线。⑤室外台阶、护坡施工线等。⑷标高控制：根据建设单位提供的水准点，在现场建立标高控制点。地下工程施工，据此测设标高。地上主体施工时，把场内控制点引测到首层框架柱上，标识清晰。每次用钢卷尺从首层框架柱上标识直接引测标高，防止积累误差。楼层标高线采用+50cm线，用墨线弹于结构上。四、土方工程（1）墩基开挖1）扩底墩成孔必须由有资质的专业施工单位及人员施工，孔壁必须做可靠支护，以防孔壁塌方。2）当墩基间距较密时，不应顺序逐个成孔，而应间隔施工，待第一批墩基浇灌混凝土强度达到5N∕㎡后，再挖相邻墩孔。3）框架柱中心必须和墩几何中心重合。墩基应伸入强风化基岩层或角砾层中不小于1d（d为墩基直径）且不少于1m。4）各墩尺寸必须严格控制，成孔后应由墩基勘查设计人员对底层及尺寸逐个验收，浇筑前必须复查墩底质量，并按规范要求出具相应的检测报告。5）当做墩基成孔时，如遇地下水必须先进行人工降水，需把地下水位降至施工面以下500㎜，再进行成孔施工。（2）回填土工程1）扩底墩施工完毕，经验收合格后可进行室内外土方回填。2）基础梁与土壤接触面的混凝土表面防腐验收完毕后，可进行室内外土方回填。3）回填土需用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土、角砾土或黄土分层回填夯实。4）每层夯实厚度不大于250㎜，压实系数不小于0.94。每层进行压实度试验合格后，进行下层土方回填。5）土方回填采用小型夯实机具进行，人工配合。五、钢筋工程㈠施工工艺流程⑴柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放控置线、标高线、门窗洞口线→纵筋搭接及钢筋连接→绑扎柱箍筋→保护层垫块、限位卡→专职检验→报监理隐检→与模板交接检。⑵梁钢筋绑扎施工工艺流程：清理杂物→检查调整钢筋位置→铺设底筋→铺设面筋→钢筋连接→量尺画线→套箍绑扎→安装保护层垫块→专职检验→报监理隐检→与模板交接检。⑶板钢筋绑扎施工流程：人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置线及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→电工配管→绑扎铁马凳及上层钢筋→支放垫块→铺设马道→安放固定预留孔模具→自检、互检→报监理隐检。㈡钢筋的检验⑴项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，物资部门根据供应计划运送钢筋到现场。⑵本工程设一个钢筋预制加工场，钢筋进场后按规格、品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区分，钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场实验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，向监理工程师报验，钢筋复试通过后，经监理工程师批准方能使用。⑶每批供应给本工程使用的钢筋，应向监理工程师提供一份厂家试验报告的复印件。⑷工程中使用的钢筋表面应该洁净，不应该有污垢、油渍、漆垢及其它的杂质等。㈢钢筋堆放与加工⑴钢筋要分类堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋下面要用垫木或专用型钢支架架空，防止钢筋浸在水中生锈。⑵加工场配置一台钢筋套丝机、二台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机、一台钢筋调直机，钢筋加工机具经调试后才能进行工作。⑶钢筋配筋工作由专职配筋人员配置，严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）和03G101标准图集及设计文件执行。操作人员必须是经过培训和考试合格并持有相应操作证者方可上岗，另外专职检查员现场要跟班逐根进行外观检查和实测，在外观检查的基础上，由质检员会同工长、化验员、监理工程师随机抽取并送试验室复验。⑷钢筋调直：成盘和弯曲的钢筋应调直，无局部曲折，不得使用火焰加热调直。钢筋严禁用冷拉方法调直，严禁使用瘦身钢筋。⑸钢筋截断和弯折：根据图纸所示形状、截面尺寸弯折钢筋。钢筋的截断弯折应由合格的工人来完成。⑹检查切断机刀口是否与钢筋直径相同，避免钢筋出现马蹄弯折现象，确保量尺准确，要节约材料不得浪费，充分利短料，做到工完料净场清。钢筋下料长度误差控制在10mm之内。⑺钢筋弯曲必须保证钢筋的长度和角度准确平整，箍筋制作角度为135º圆弧直径用25mm，弯曲钢筋大于Φ20时应用轴套弯曲，箍筋每次加工不得多余四个，弯曲钢筋必须有两人以上同时进行，由专人开动机械。⑻闪光对焊由专人操作，焊接钢筋大于Φ25时应双人加力，确保钢筋接头位置在同一截面的接头数量不得大于50%，有不合格接头应切断重焊，按焊接钢筋直接的大小随时调整电流，钢筋焊接均在-20°C以上环境中进行。焊接时应搭设挡风棚避风雪，闪光对焊采用闪光——对焊——闪光焊工艺。㈣钢筋除污除锈⑴钢筋堆放时，不可避免淋到雨水。因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，生锈的钢筋一定要除锈后由监理工程师批准后使用，保证混凝土对钢筋的握裹力。⑵浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染。因此在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。㈤钢筋定位与间距控制⑴柱钢筋定位措施：采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上控制钢筋间距位置，下部用垫块控制保护层厚度。⑵梁钢筋采用先在加工场加工成型，然后运至施工部位安装就位的方法，梁钢筋保护层采用垫块支撑。⑶柱钢筋定位措施：采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上控制钢筋间距位置，下部用塑料卡垫块控制保护层厚度。㈥钢筋保护层控制⑴钢筋保护层尺寸控制是否准确、是否满足设计要求是施工质量的一项重点内容，本工程钢筋保护层控制采取下列办法进行控制。⑵采取大理石碎块做垫块，控制保护层厚度，垫块分为板、梁两种，根据保护层厚度采用不同厚度的大理石碎块控制，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。⑶埋入土中的构件钢筋保护层为40mm，迎水面混凝土保护层50mm，即构件断面加大、钢筋原位不动。⑷柱、梁侧面钢筋保护层控制采用成品塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上15mm厚，梁、柱结构放在箍筋上25mm厚。⑸楼板、梁底面使用大理石碎块控制保护层，楼板为15mm,梁底为35mm。⑹保护层厚度及垫块形式见下表。序号部位保护层厚度（mm）垫块形式1梁、35大理石垫块2柱35砂浆垫块3板15大理石垫块㈦钢筋锚固、连接要求⑴钢筋连接一般按设计进行，考虑钢筋原料长度和加工长度及实际安装需要可在图集所示的位置设置钢筋接头。钢筋安装后，绘制标有详细接头位置的施工资料送交监理工程师报验、审批。⑵纵向钢筋锚固要求按照施工规范《GB50204－2002》，并根据图纸要求施工。⑶避免在结构的最大应力处设置接头，尽可能使接头交错排列使钢筋强度充分发挥，而不致于超过允许的单位粘结应力。钢筋接头中心至长度为钢筋直径35d区段范围内，同一截面允许的连接接头不超过总根数的50%。⑷钢筋直径≥20mm纵向钢筋接头优先采用直螺纹连接。接头位置：下部钢筋在支座附近接头；上部钢筋应在跨中三分之一处接头。在接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm，区段内同一根钢筋不得有两个以上的接头，同一截面内受拉区不超过50%。其余钢筋采用绑扎接头或焊接。㈧钢筋直螺纹连接⑴钢筋螺纹加工，加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液。操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。⑵经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。⑶钢筋直螺纹连接，连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。⑷接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。⑸成品保护，各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，保持内部洁净、干燥、防锈。钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上以保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。㈨钢筋绑扎⑴钢筋绑扎前必须认真熟悉图纸及相关的变更通知，核对配料表和配料牌有无错漏，研究好钢筋穿插就位的顺序和其它专业配合的先后顺序。⑵地梁：地梁钢筋铺设前，先搭设绑扎架，按先下后上铺设钢筋，防止遗漏，检查完再套钢筋；为保证箍筋间距，采用画点绑扎箍筋，箍筋开口处应该相互错开，并严格按图纸尺寸进行绑扎；为保证上下两层二排筋位置，用Φ25钢筋垫起，上层二排筋用12#铁丝吊起，绑扎牢固，为控制保护层用垫铁将梁底及两侧垫起；为保证梁不位移，梁内拉钩绑扎完后用板子将拉钩扳成135º，再将梁底加固，防止出现偏移。⑶框架柱钢筋绑扎：先搭设脚手架然后绑扎，因为楼层较高，本工程每层楼高接一次；箍筋的开口处应该交错布置，当上下柱截面有变化时，下层柱钢筋的露出部分，在绑扎底层梁时进行收分，按设计要求绑扎箍筋加密区，柱头用铁丝加固防止位移，框架柱绑扎完禁止攀爬。⑷楼板钢筋绑扎：先铺设短方向钢筋，后铺设长方向钢筋，板筋锚固长度大于120mm，在板面画点弹线绑扎，板面负弯矩处钢筋用ф10马镫铁控制高度，每平方米一个。钢筋绑扎完，禁止其它工种人员踩踏，浇筑时设专人看管防止钢筋移位。⑸梁面通长筋少于4根时应设两根ф12架立筋，保证通长钢筋接头位置，梁箍筋开口相互错开，用垫块将梁底及两侧垫起，禁止在梁面上行走。⑹板中主筋遇边长≤300mm的洞口不截断绕行，伸过洞边35d，遇800mm≥洞宽＞300mm时，作洞边加筋，洞口尺寸＞800时洞边应设小梁。在配筋时按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。⑺箍筋要求及抗震要求：注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以，支座内应有一道箍筋。钢筋绑扎按规范及图纸要求进行，梁箍筋呈封闭型，开口处设135°弯钩，弯钩平直部分长度不小于10d。所有的墙及楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花形绑牢。㈩质量验收：⑴钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、原材料送检报告、焊接试验报告检验记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后通知项目监理进行检查验收，验收合格后方可进行下道工序施工。⑵钢筋的品种、规格、数量必须符合设计要求和有关标准的规定。⑶带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。⑷钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。⑸钢筋连接的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。⑹基本项目①缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。②弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。③箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10ｄ。④钢筋对焊接头I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0．1ｄ且不大于2mm。（十一）应注意的质量问题⑴柱筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。⑵梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。⑶梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。⑷箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。⑸梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。⑹板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人