《接触网施工》课件 4项目一 补偿装置安装

接触网施工-----棘轮补偿装置安装模块四接触网线索架设与调整项目一

补偿装置安装任务一

棘轮补偿装置安装目录一、理论部分二、任务实施三、任务考核棘轮补偿装置安装其它资料项目一 补偿装置安装【导读】补偿装置安装项目是根据平面布置图与安装图的要求，在保证b值符合设计要求的条件下，装配好各种零部件。主要任务是棘轮滑轮装置安装和棘轮(滑轮组)与坠砣、承力索、接触线等设备的连接。【学习目标】掌握补偿装置的组成及作用，会棘轮装置的安装方法、具备补偿装置的安装能力;掌握补偿装置的技术要求，会滑轮装置的安装方法、具备补偿装置的安装能力。任务一 棘轮补偿装置安装为保持接触网一个锚段中线索张力恒定，在锚段两端加设张力自动补偿装置。本任务是安装高速电气化铁道接触网中普遍使用的棘轮张力自动补偿装置，重点要掌握棘轮补偿装置的安装方法。【任务描述】一、理论部分（一）补偿装置的作用及类型能够自动调整线索的张力并保持线索弛度满足技术要求，从而使接触悬挂的稳定性与弹眼性得到了改善，提高了接触网的运营质量。张力自动补偿装置有很多种类，如滑轮式、棘轮式、鼓轮式、液压式及弹簧式等。其中滑轮式在我国应用最为广泛，棘轮式更多应用在高铁中，弹簧式在大型站场等受条件限制的地方有所应用，鼓轮式和液压式应用不多，只在个别线路进行了试验性安装。一、理论部分(二)补偿装置的组成接触网补偿装置是自动调节接触线和承力索张力的补偿器及制动装置的总称。棘轮式补偿器由棘轮、补偿绳、杵环杆、坠砣杆、坠砣块及连接零件组成。坠砣杆的型号规格，根据其放置坠砣块数量的不同分为三种：17型、20型和30型。型号中的数字表示坠砣杆所悬挂坠砣的数量。一、理论部分（三）补偿器的a、b值a值：坠砣杆耳环孔中心至补偿(定)滑轮下沿的距离。b值：坠砣串最下面一块坠砣的底面至地面(或基础面)的距离。一、理论部分（四）对a、b值的要求在最低温度时，a值应大于零，在最高温度时，b值应大于零。铁道部颁发的《接触网运行检修规程》规定，补偿器a、b值的最小值不小于200mm，进行接触网设计时，规定a、b值不小于300mm。二、任务实施（一）施工工艺流程施工人员4-5人，其中2人进行施工安全防护，操作人员做好劳动保护措施。二、任务实施（二）施工组织准备1.施工人员准备施工应用工机具表序号名称规格数量单位备注1作业车

1台

2紧线器

2副根据线型选用3钢丝套子

2件

43t倒链

1台

5木槌

1把

6钢卷尺5m1把

7棕绳φ12mm1条

8安全带

2条

9温度计

1支

二、任务实施（二）施工组织准备2.施工工机具准备二、任务实施（三）施工方法、步骤1.安装底座（1）司机听从施工负责人的指挥，启动作业车运行至安装地点。施工负责人指挥作业车司的机对位，升转作业平台至靠近支柱。（2）一人一杆，系好安全带，配合作业平台人员，按设计要求安装棘轮补偿底座。图4.1承力索、接触线、下锚补偿棘轮排列形式图二、任务实施（三）施工方法、步骤1.安装底座承力索、接触线、下锚补偿棘轮排列形式如图4.1所示。二、任务实施（三）施工方法、步骤2.大轮上补偿绳的缠绕步骤（1）补偿绳一端从大轮孔向楔形外壳穿入，套两个线头夹子。套上楔子，绳头穿过两个线头夹子并使线头夹子尽量靠近楔子，压扁线头夹子夹紧补偿绳，露出绳头60~~80mm，保证自由状态下楔子不从绳上脱落。二、任务实施（三）施工方法、步骤2.大轮上补偿绳的缠绕步骤（2）采用木榔头或垫木板敲击方式将楔子装卡在轮体楔套中，敲击力不易过大，保证补偿绳在敲击下不变形，避免采用铁器工具直接敲击补偿绳。二、任务实施（三）施工方法、步骤2.大轮上补偿绳的缠绕步骤（3）补偿绳自由端装上楔型线夹，转动大轮轮体缠绕补偿绳。循序排列，防止绳股之间交错、重叠，保证每圈补偿绳均缠绕在相应的线槽中。缠缠绕到最后用细铁丝将补偿绳及连接的双耳楔型线夹和棘棘轮本体扎牢，以免在后续安装过程中发生散乱(安装时去掉铁丝)。二、任务实施（三）施工方法、步骤3.向小轮上绕补偿绳(与承力索、接触线连接)（1）将补偿绳的两端分别从小轮本体上的楔形套自小端向大端穿过，每端各套上一个线头夹子。套上楔子，绳头穿过线头夹子并使线头夹子尽量靠近楔子，压扁线头夹子夹紧补偿绳，露出绳头60~80mm左右，保证自由状态下楔子不从绳上脱落。二、任务实施（三）施工方法、步骤3.向小轮上绕补偿绳(与承力索、接触线连接)（2）采用木榔头或垫木板敲击方式将楔子装卡楔套中，敲击力不易过大，保证补偿绳在敲击下不变形，避免采用铁器工具直接敲击补偿绳。二、任务实施（三）施工方法、步骤3.向小轮上绕补偿绳(与承力索、接触线连接)（3）转动小轮缠绕补偿绳，循序排列，防止绳股之间交错、重叠，保证每圈补偿绳均缠绕在相应线槽中。并将平衡轮装到补偿绳上，绕到较紧处用细铁丝将平衡轮绑扎在棘轮本体上，防止运输、安装装过程中发生散乱(安装时去掉铁丝)。二、任务实施（三）施工方法、步骤3.向小轮上绕补偿绳(与承力索、接触线连接)（4）平衡轮上补偿绳的安装如图4.2所示。图4.2平衡轮上补偿绳的安装与调整图4.3棘轮与固定底座的连接二、任务实施（三）施工方法、步骤4.棘轮与与固定底座连接（1）棘轮与固定底座连接如图4.3所示。二、任务实施（三）施工方法、步骤4.棘轮与与固定底座连接（2）从螺栓中抽出销钉，拧开螺母，从补偿轮竖轴中抽出螺栓，在固定底座之间推动补偿轮竖轴，使补偿轮竖轴与固定底座的安装孔对齐。将螺栓从上固定底座穿入，经过补偿轮竖轴一直到下固定底座，将螺栓加上垫片轻轻拧紧螺母。插入销钉，松开并去掉摆动杆上防脱螺栓的螺母，再将摆动轩带轮体一块提起，放人固定底座，重新将防脱螺栓的螺母拧上。二、任务实施（三）施工方法、步骤5.棘轮与坠砣、承力索和接触线连接（1）与坠陀连接a.安装条件(a)从棘轮中心到複形线火终端线夹连接点的补偿绳长度已确定，且符合设计要求。(b)制动卡块和轮体中心对齐并连接牢固，轮体应牢牢固定在制动卡块上。b.安装连接(a)按要求量出从轮体中央到形终端线夹连接点补偿绳的长度。(b)如需调整补偿绳长度，拆除楔形終端线夹，按标准长度安装上楔形终端线夹。(c)用1.5t链条葫芦将坠砣串提到禊形终端线夹位置，并与坠砣杆连接牢固。(d)用1.5t链条葫芦放下坠跎串。二、任务实施（三）施工方法、步骤5.棘轮与坠砣、承力索和接触线连接（2）与承力索接触线连接a.将复合缘子连接到平衡轮上。b.承力索或接触线上安装紧提器，再在已设要紧线(即正式落信)的承力索或接触线上安装另一紧线器，中间串链条芦(把条芦应拉到最长)。c.紧链条产，直到能体离动卡块，按设计要求坠b值、使承力常或接触线。靠近轮方向，以便将承力索成接触线道接到复合绝子上。将缘子与承力或接触线锥式终固线夹连接，固定好钉。d.查所有连接，并确认无误后，松开链条胡声，拆除紧线器和链条葫芦。二、任务实施（三）施工方法、步骤6.棘轮调整（1）检查制动卡块到轮体间的距离(图4.4)为15-20mm，未达标应进行调整，直到达标。图4.4棘轮制动间隙检查调整图二、任务实施（三）施工方法、步骤6.棘轮调整（2）调整间距，首先松开4个连接，将制动卡染调整到距轮体20mm，确认达标后，循环紧固4个定螺，用力矩板手检，达到设计要求。二、任务实施（三）施工方法、步骤7.隧道内棘轮补偿装置的安装（1）司机听从施工负责人指挥，启动轨道车运行至安装地点。作业人员卸下安装工員及材料，轨道车返回。（2）先用水准仪测显轮安装位置正下方地面与相邻轨道的轨高差，并做好标记。（3）施工负责人指挥作业车运行车安装料轮位置，作业台上两人，地作业两人(人工安装在棘轮安装位置搭可拆卸组合作业架)。二、任务实施（三）施工方法、步骤7.隧道内棘轮补偿装置的安装（4）作业台上人员转动并升作业台至合适位置，下卷尺，地面人员与之配合，分别测量出隧内棘轮固定上框架知和下框架的位置，并用记号笔做标记。（5）由棘轮侧竖槽道中心，吊线坠往下，在最上面的水平槽道上对齐线坠线作记号，在记号往转换吊柱方向300mm处画竖线，即为补偿绳导向轮固定角钢中心位置，再用线坠往下引，分别在下面两内根水平槽道上画出坠砣导杆固定角钢安装中心位置。二、任务实施（三）施工方法、步骤7.隧道内棘轮补偿装置的安装（6）作业台上两人,根据测量位置，安装隧内棘轮固定上、下框架，并测量上、下框架间距是否满足安装棘轮装置要求。（7）安装棘轮装置、承力索和接触线的补偿绳不一样长，按设计求选择安装，并拉出补偿绳，拉出位置应使坠砣比平均高度时，高出500mm，方便架线后调整b值。（8)安装补偿绳轮固定角钢和导向轮，棘轮坠砣补偿绳应穿入导向轮中，导向轮销钉应由上向下穿，然后再安装坠砣导杆固定角钢。二、任务实施（三）施工方法、步骤7.隧道内棘轮补偿装置的安装（9）地面作业人员将双坠砣串连接板，坠砣杆、坠砣串底板，坠砣块，坠砣串板组合成坠砣串，利用作业车小吊机，吊起坠蛇串，与作业台上人员配合(人工安装时在棘轮装置下方组装坠砣串，手扳葫芦，一头通过钢丝套挂在隧道内棘轮固定下框架上，另一头通过钢丝套挂在双坠砣连接板上，将坠砣串提后)，将双坠砣串连接板与补偿绳连接。然缓缓下放坠砣串，直至受力，同检查导向轮位置是否合适，补偿绳是否入槽。（10）地面作业人员与作业台上人员配合，安装坠砣杆侧框，坠砣杆联板，观察是坠砣串能否在坠砣杆侧框间上下自由串动。完毕后安装坠砣杆保护盖。(1)人员:以作业组为单位。(2)操作时间:规定时间30min。在规定时间内完成，不加分也不扣分，每超时1min，从总分中扣2分，超时10min，停止作业。(3)测评标准:三、任务考核考核记录表考核项目分值序号考核要求及评分标准分值扣分情况得分料具准备14分1作业车、链条葫芦、活口扳手、棘轮扳手、力矩扳手、滑轮、棕绳、钢卷尺、木槌、尼龙套、胶带、安全用具、防护用具7分

2棘轮底座、补偿绳、制动装置、螺栓、销钉、楔形线夹、抱箍7分

操作技能

66分3底座安装16分

4大轮上补偿绳缠绕10分

5小轮上补偿绳缠绕10分

6棘轮连接20分

7棘轮调整10分

安全及其他

20分8按规定设置防护5分

9安全10分

10动作、语言文明5分

规定时间30min操作时间

合计100分

100分

本部分包含补偿装置安装、承力索架设、接触线架设、中心锚结安装、定位装置安装、吊弦安装、锚段关节调整、线岔安装、电连接安装、地线安装、附加导线架设等多个项目

。主要任务是棘轮、滑轮补偿装置的安装;会进行承力索与接触线终端头制作和承力索与接触线架设;会进行中心锚结的安装;会进行定位装置的安装和拉出值的调整;会进行载流吊弦和弹性吊弦安装;会进行线索和定位装置的调整;会进行交叉线岔和无交叉线岔的安装;会进行电连接的预制及安装调整;会进行接地极和接地线的安装；会进行肩架的安装和附加导线的架设。培养学生具备补偿装置的安装能力、具备承力索与接触线终端头的制作和承力索与接触线的架设能力、具备中心锚结的安装能力、具备定位装置的安装和拉出值调整能力、具备吊弦安装能力、具备线索和定位装置的调整能力、具备线岔的安装能力、具备电连接的预制和安装能力、具备接地极和接地线的安装能力、具备肩架和附加导线的安装能力。接触悬挂调整接触悬挂调整应从中心锚结开始向下锚端进行，一般分粗调和细调两步进行。粗调主要包括：中心锚结的安装、导线面的整正、悬挂零部件的安装、普通吊弦及弹性吊弦的安装、定位装置安装、线岔安装及电连接安装等。由于新线有延伸性，支柱受力变化等因素，使接触悬挂状态随之发生变化，故应经过一定时期的稳定后再用多功能激光检测仪进行细调。细调主要包括：全面检查调整接触线的高度、驰度及拉出值，导线面平整及消除硬点，对接触悬挂进行分段，安装各种设备，补偿器的调整等。接触悬挂经过细调之后，应该达到冷滑试验的程度。吊弦予制工程照片北京西站悬挂调整工程照片多功能激光检测仪悬挂调整工程照片悬挂调整工程照片悬挂调整工程照片悬挂调整工程照片香港东铁分段绝缘器安装调整

接触网施工-----滑轮补偿装置安装与调整模块四接触网线索架设与调整项目一 补偿装置安装任务二 滑轮补偿装置安装与调整目录一、理论部分二、任务实施三、任务考核滑轮补偿装置安装与调整其它资料项目一 补偿装置安装【导读】补偿装置安装项目是根据平面布置图与安装图的要求，在保证b值符合设计要求的条件下，装配好各种零部件。主要任务是棘轮滑轮装置安装和棘轮(滑轮组)与坠砣、承力索、接触线等设备的连接。【学习目标】掌握补偿装置的组成及作用，会棘轮装置的安装方法、具备补偿装置的安装能力;掌握补偿装置的技术要求，会滑轮装置的安装方法、具备补偿装置的安装能力。任务二 滑轮补偿装置安装与调整滑轮补偿装置多用在既有线或新建的普速电气化铁路线路上。本任务是安装滑轮张力自动补偿装置，重点要掌握滑轮补偿装置的安装方法、安装的技术要求。【任务描述】图4.5滑轮补偿装置结构图1-补偿滑轮;2-补偿绳;3-坠砣杆;4-坠砣一、理论部分（一）轮滑补偿装置的结构滑轮补偿装置的结构如图4.5所示。一、理论部分(二)

补偿装置的技术要求1.补偿器的b值要符合安装曲线的要求，允许误差20mm，b值最小不得小于200mm。在最低温度下的a值不得小于200mm。2.坠砣应完整，砣块叠码整齐，其缺口相互错开180°。3.坠砣应能升降自如，不被卡滞，坠驼串的总重量符合规定，误差不超过2%。4.坠砣应有限制器，限制坠砣的左右摆动，但不妨坠砣的升降。

一、理论部分(二)

补偿装置的技术要求5.补偿滑轮完整无损、转动灵活，油槽内灌注润滑油；定滑轮槽应保持铅垂状态，动滑轮槽偏转角度不得大于45°。6.补偿绳不得有松股、断股和接头，不得与下锚拉线相摩擦。7.制动装置应安装正确，作用良好。卡快式制动装置的制动角块在温度变化时,能在制动框架内自由移动；顶块式制动装置顶块与大滑轮盘保持3~5mm的间隙。8.各部件受力良好，螺栓紧固，有油。二、任务实施（一）施工工艺流程滑轮补偿装置安装人员组织表序号人员单位数量备注1施工负责人人1全面负责2作业人员人4

3作业车司机人2正、副司机各1个4卡车司机人1送料5防护员人3车站1人，现场2人二、任务实施（二）施工组织准备1.施工人员准备施工应用工机具表序号名称规格型号单位数量备注1作业车棘轮扳手

台1施工作业2棘轮扳手

套4初安装3力矩扳手10-200N.M套2调整力矩4温度计

套1测温度5钢卷尺15m把1测a/b值6滑轮

个1传递材料7棕绳φ16mm条1传递材料8钳子

把1钳开口销9工具袋

个1装工具10安全帽

顶6防护11安全带

条2防护12木锤

把1敲击校正13手板葫芦3t套2下锚用14尼龙套

个3用于连接15防护用具

套3防护16脚扣

副1攀爬支柱17水平尺

把1测量水平度18钢丝套子

副2连接用19紧线器50-150mm副2下锚用二、任务实施（二）施工组织准备2.施工工机具准备

二、任务实施（三）施工方法、步骤1.安装承力索下锚补偿装置（1)在水平腕臂底座处挂一单滑轮，用一条白棕绳将定滑轮装置徐徐吊上去，安在柱顶，为避免补偿绳与锚柱拉线碰磨，安装时应调整叉子装置及上底座，使滑轮靠近线路侧，定滑轮轮子顶沿座高出支柱，或在该处的预留孔下沿100mm，使轮子中心偏向线路侧，以防补偿绳与预留孔壁相触，如因下锚偏角大，无法避免绳与孔壁相触时，需另加一转角滑轮。（2）把预配好的补偿装置吊上去，并将补偿滑轮安装在承锚角钢上。（3)把补偿绳的一头放入定滑轮装置中的滑轮槽内，拉下来将双耳楔型线夹与坠砣杆连接。二、任务实施（三）施工方法、步骤2．安装接触线下锚补偿装置

(1)将预制好的补偿绳其中一端的双耳楔型线夹与线锚角钢本体的焊接环连接在一起，并把其中一个带有双环杆的补偿滑轮安在线锚角钢本体预留孔上。使补偿绳的另一端从补偿滑轮中拉下