1#楼裙房B大跨度结构和1#连廊专项施工方案（技术方案）

1#楼裙房B大跨度结构和1#连廊专项施工方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.目录 6 6 6 6 7 8 8 81.3.技术保证条件 1.4.编制依据 22.1.4.格构柱安装 2.1.5.钢结构安装流程 322.2.连廊钢结构安装方案 2.2.1.连廊钢结构安装思路 2.2.3.吊索具选择 402.2.4.格构柱安装 43 2.3.1.卸载分析 462.3.2.卸载原则 47 492.3.4.预案措施 2.4.1.焊接概况 2.4.3.焊接过程主要分项控制 2.4.4.焊接工艺流程 2.4.5.焊接顺序 2.5.钢结构测量方案 2.5.2.平面控制网的布设 2.5.3.平面控制网的竖向传递 32.5.4.高程控制网的布设 2.5.5.钢结构安装过程测量控制 2.5.6.钢结构变形监测 742.5.7.钢结构测量注意事项 3.1.2.质量保证措施 3.1.3.钢结构质量保证措施 3.1.4.钢结构质量检查流程 3.1.5.安全保证措施 3.2.施工管理及作业人员配备与分工 3.2.1.管理人员组织架构 第四章工序交接与验收 4.1.检验批划分 4.1.2.检验批的划分 4.2.1.工程工序交接管理总则 4.2.2.工程工序交接管理 4.2.3.相关问题处理 44.3.1.验收体系组织构架 4.3.2.验收人员组织 4.3.4.钢结构验收资料管理标准 4.3.6.钢结构加工制作的验收资料 4.3.7.钢结构现场安装验收资料 4.3.8.钢结构配合结构验收资料 4.4.应急处置措施 4.4.1.指挥机构及职责 4.4.2.组员分工及职责 4.5.预警与报告 4.5.2.应急处置 4.6.触电事故应急救援 1454.6.1.事故类型 4.6.2.危害因素分析 4.6.3.应急处置的基本原则 5.1.火灾事故应急救援 5.1.2.危险因素分析 5.1.3.应急处置基本原则 5.1.4.处置措施 55.2.起重机械事故应急救援 5.2.1.事故类型 5.2.2.危险因素分析 5.2.3.处置措施 5.3.高处坠落事故专项应急预案 5.3.1.事故类型 5.3.2.危害因素分析 5.3.3.处置措施 5.4.应急资源准备 5.4.1.应急物资准备 5.4.2.应急物资管理 5.5.1.楼裙房B区、1#连廊格构支撑计算.1735.5.2.楼裙房B区吊车上地下室顶板验算.18661#楼裙房B区两侧钢框架采用1#塔吊和2#塔吊，中间大跨度结构安装采用160t汽车吊进行吊装，桁架采用25t78表1.5.4-1项目工程管理目标管理内容管理目标质量目标进度目标满足现场施工进度要求，详见第三章。安全目标无重伤和死亡，轻伤事故率控制在1.5%91)吊装机械钢构件材料到场后，提前2天通知机械租赁单位协调160t汽车吊，保证施工现场能按时进行钢构件吊2)措施材料25t汽车吊进行安装，安装完成后对格构柱的垂直地下室顶板上行走路线和汽车吊站位区域的钢板提前1、xxx银行科研中心(xxx)项目建筑施工图纸法律、法规文件名称文号1《中华人民共和国合同法》九届主席令第15号2九届主席令第21号3《中华人民共和国建筑法》八届主席令第91号4关于修改<中华人民共和国建筑法>的决定》十一届主席令第46号5九届主席令第70号6七届主席令第22号序号法律、法规文件名称文号7十届主席令第77号8《中华人民共和国档案法》八届主席令第71号9八届主席令第77号十二届主席令第31号《中华人民共和国消防法》十一届主席令第6号十一届主席令第4号国务院令第253号《建设工程质量管理条例》国务院令第279号国务院令第393号国务院令第397号国务院令第493号国务院令第530号国务院令第613号建设部令第15号建设部令第80号法律、法规文件名称文号建设部令第141号建设部令第5号建设部令第37号住建部31号文序号规范/标准名称编号12《高层民用建筑钢结构技术规程》3《建筑抗震设计规范》(2016年版)(简称《抗规》4《组合结构设计规范》56《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》7《钢结构焊接规范》8《钢结构高强度螺栓连接技术规规范/标准名称编号9《建筑钢结构防火技术规范》《建筑工程施工质量验收统一标《高层建筑钢-混凝土混合结构设《组合楼板设计与施工规范》《建筑施工安全检查标准》序号规范/标准名称编号《多、高层民用建筑钢结构节点构《多、高层建筑钢结构节点连接》《钢与混凝土组合楼盖结构构造》《钢结构设计制图深度和表示方《金属熔化焊焊接接头射线照相》序号标准名称标准编号1中建八局《钢结构工程施工技术标2中建八局《钢-混凝土组合结构工第三章施工计划3.1工期主控节点表3.1-11#楼裙房B区安装工期节点序号工程内容开始日期控制完成日期备注1节20天2节20天3中间区域大跨结构(地上)4钢筋桁架楼承板05防火涂料1#连廊施工周期85天，包含钢构件吊装、焊接、防火第二章施工工艺技术图4.1-11#楼裙房B区段划分示意1、1#塔楼侧裙房与2#塔楼侧裙房钢结构共采用两台1#塔楼侧裙房与2#塔楼侧裙房钢结构整体的安装顺序图4.1-2三角区连廊施工段划分三角区连廊在1#及2#楼裙房施工至5F后开始施工，先将桁架在现场进行分段拼装，桁架共分为三段，在3-4轴与3-8轴交3-D轴处设置格构柱临时支撑，待桁架分段拼装完增加坚向证向盘杆增加坚向证图4.1-3桁架分段示意图图4.1-4三层、四层、屋面层超长钢梁分布图4.1-4格构式胎架及相关组成示意图表4.1-1格构柱支撑胎架的布设原则序号格构柱支撑胎架布设原则序号格构柱支撑胎架布设原则序号格构柱支撑胎架布设原则1尽可能让胎架支腿落在主混凝土结构上(柱顶或梁),胎架顶部尽可能落在桁架下弦节点位置；尽可能让胎架位于标高落差最小的位置。2由于受力较大，且临时支架均设置在混凝土柱顶和梁3胎架布置应保证设立后的整体稳定性，采用刚性格构柱支撑以及缆风绳将临时支架与混凝土地面稳定加4图4.1-5支撑胎架平面布置1、1#塔楼侧裙房与2#塔楼侧裙房钢结构共采用两台图4.1-61#裙房B区塔吊布置示意图25.0025.0020.7615.7812.5210.2125.0025.0021.9716.7413.3110.899.025.0025.00242718.5614.8212.1710.2t8.687.4812.5012.5012.5012.5012.501225.0025.0025.0020.4516.3813.5111.379.721)1#塔楼侧裙房与2#塔楼侧裙房钢柱分节原则为：两层一节(个别部位一层一节),每节柱顶高出楼板面标高1.3m.塔楼侧裙房钢柱分布及最不利工况下的钢柱位置如下所示。图4.1-71#塔楼侧裙房钢柱分布示意图图4.1-102#塔楼侧裙房构件堆场工况示意图2)考虑塔吊全范围覆盖1#塔楼侧裙房与2#塔楼侧裙房工况(最远处的钢柱重量和最大重量的钢柱)进行分析，如表4.1-21#塔楼侧裙房与2#塔楼侧裙房钢柱吊装工况分布表最不利构件吊装设备说明工况分析结果最重及最远构件：GZ-D141#STC600塔吊，70m臂长吊装半径额定最大起重量单节最重构件重量结果最不利构件吊装设备说明工况分析结果满足最重及最远2#STC600塔吊，70m臂长最大吊装半径额定最大起重量单节最重构件重量结果满足钢结构堆场最重构件：塔吊，70m臂长最大吊装半径额定最大起重量单节最重构件重量结果满足表4.1-3三角区连廊桁架分段重量表连廊桁架单元构件单元分段长度重量(t)Max连廊桁架分段1分段2分段3图4.1-11汽车吊行走区域及站位示意图表4.1-4三角区连廊吊装分析位最不利构件备说明工况分析结果连廊连廊桁架160吨汽车吊吊装最大半径额定最大起重量构件重量结果满足询徐工100t汽车吊(8.3t配重),吊装半径16m,臂长39.2m层、屋面层，下图红色标记)采用100t汽车吊进行吊装，最大吊装重量约为15.6t(半径6m),最远吊装半径12m(重查询徐工100t汽车吊，臂长39.2m(8.3t配重),吊装半径12m,时，额定起重量为18.3t>4.5t;半径8m时，额增加整增加整钢梁吊耳适用起重的范围为大于30t,小于等于40t。图4.1-14吊耳规格示意单元最大吊重32t,FG=1.3*32*9.8=407.7KN吊装时采用二点吊，吊装时，钢绳与梁按照60°的夹角确定。单个吊耳最大受力：F=[407.7/(cos60°)]/2=407.7KN1)强度计算根据上述计算公式可得：A、吊耳最大拉伸应力计算：B、吊耳截面剪切应力计算：≤[r]=170N/mm²C、吊耳孔挤压强度计算2)桁架吊耳与桁架焊接计算吊耳与桁架的连接采用开坡口焊，焊接强度达到等强要求。钢丝与梁的夹角60°,综上各种梁吊装时焊缝所受的焊缝按照等强计算，满足要求。2、吊索具选用1)钢丝绳选用桁架单榀最重32t,采用两点吊装的方式：依据静力学平衡分析，每根钢丝绳承受的拉力为：根据公式[Fg]=aFg/K据最大吊重32t,选择20t卸扣。1)在地下室顶板上预埋格构柱底部的预埋件，保证所有预埋件的标高都在同一水平面且不能超过楼板混凝土完图4.1-15桁架下方格构柱预埋件位置方向设置3)格构柱安装时，最底部与事先预埋好的预埋件板面4)由于桁架高位约为5.2m,采用分段吊装时，为了防6)格构柱安装完成防护措施到位后，由项目部组织进1#塔楼侧裙房与2#塔楼侧裙房安装流程同1#塔楼裙房A安装流程，待1#塔楼侧裙房与2#塔楼侧裙房安装完毕后，表5.7-5三角区连廊钢结构安装流程步骤内容图示图示1中间大跨度三层钢梁地面拼装完成。采用100t汽车吊整根进行吊装步骤内容图示2然后再在地面拼装三层上部四层、屋面层的钢梁用100t汽车吊进行吊装3设置格构柱临时支撑，采用25t汽车吊在地面分段拼装桁架4采用160t汽车吊吊装第一段桁架并在格构柱顶设置防倾倒措施，第一段桁架下方的斜撑等杆件在桁架就位固定好后进行安装步骤内容图示5采用160t汽车吊吊装第二段桁架并在格构柱顶设置防倾倒措施，第二段桁架下方的斜撑等杆件在桁架就位固定好后进行安装6然后采用100t汽车吊安装与桁架两侧分段相连接的四层、屋面层主钢梁，钢梁安装顺序由下往上，同时拆除支撑点处的防倾倒措施杆件步骤内容图示7最后采用160t汽车吊安装桁架的中间分段并进行固定8再用100t汽车吊吊装与桁架中间分段垂直连接的四层、屋面层主钢梁，钢梁由下往上安装9最后采用25t汽车点由桁架内侧往外吊装四层、屋面层的钢次梁，钢梁由下往上安装步骤内容图示再用25t汽车吊安装剩余四层、屋面层钢次梁和雨棚梁卸载并拆除格构柱支撑和桁大跨度结构安装完成本工程钢结构室外连廊共三处：1#连廊连接3#楼和1#楼，标高在11.05m~16.5m,跨度45m,宽度5m,位于4-C/4-142#连廊连接4#楼和3#楼，标高在12.2m~16.9m,跨度23.4m,宽度2.7m,位于5-A/5-12轴~4-1/4-H轴之间。3#连廊连接5#楼和3#楼，标高在11.9m~16.6m,跨度23.4m,宽度2.7m,位于6-C/6-11轴~4-1/4-C轴之间。图4.2-1连廊分布示意图图4.2-21#连廊模型分段一图4.2-31#连廊分段及格构柱支撑示意图表4.2-1连廊桁架单元划分连廊桁架单元构件单元分段长度重量(t)Max1#连廊分段1分段2分段3地条件、施工进度的安排，连廊钢结构采用一台100吨汽车88.3:平街重全伸支腿360°作业wgh60Twingonful4356566不挂平街重全伸支腿360°作业Withoutcounterweight,360wing0full-atendedoutrigg06h十26722表4.2-21#连廊吊装工况分析安装部位最不利构件吊装设备说明工况分析结果1#连廊1#连廊分段2100吨汽车吊吊装最大半径额定最大起重量构件重量结果满足厚度t(mm)20↵宽度B(mm)半径R(mm)孔径d(mm)孔高h(mm)焊脚高度hf(mm)熔透图4.2-4连廊桁架吊耳设置及尺寸单元最大吊重17t,FG=1.3*17*9.8=216.6KN吊装时采用二点吊，吊装时，钢绳与梁按照60°的夹角确定。单个吊耳最大受力：F=[216.6/(cos60°)]/2=216.6KN1)强度计算根据上述计算公式可得：A、吊耳最大拉伸应力计算：B、吊耳截面剪切应力计算：C、吊耳孔挤压强度计算2)桁架吊耳与桁架焊接计算吊耳与桁架的连接采用开坡口焊，焊接强度达到等强要求。钢丝与梁的夹角60°,综上各种梁吊装时焊缝所受的焊缝按照等强计算，满足要求。2、吊索具选用1)钢丝绳选用桁架单榀最重17t,采用两点吊装的方式：依据静力学平衡分析，每根钢丝绳承受的拉力为：根据公式[Fg]=aFg/K其中，[Fg]为钢丝绳的允许拉力，取83.3KN;α为换算系数。本工程使用适合于制作吊索、起重绑绳的钢丝绳。故取α=0.857;最大吊重17t,选择15t卸扣。1)1#连廊安装须在1#楼和3#楼基坑回填完成后才能进表4.2-31#连廊的安装流程施工步骤施工内容图示1使用25吨汽车吊安装格构柱临时支撑，同时在地面拼装第一段连廊立面桁架2待格构柱加固完毕，分段1在地面拼装完毕后，使用100吨汽车吊进行吊装，同时在地面完成分段3拼装工作3分段3在地面安装完毕后，使用100吨汽车吊进行吊装，同时在地面完成分段2拼装工作施工步骤施工内容图示4使用100吨汽车吊吊装分段2,嵌补腹杆，地面拼装另一侧立面桁架5依次安装另一侧立面桁架6再用25t汽车吊安装桁架连梁7待整体连廊形成完整受力体系后，进行格构柱临时支撑的拆除格构柱支撑卸载是指钢结构从支撑受力状态下转换到序号分布位置图示序号分布位置图示11#塔楼裙房B三角区域大跨度桁架临时格构支撑43#楼和1#楼之间1#连廊0表4.3-2卸载准备工作序号测量准备安全准备1根据正负零层基准标高沿土建主体结构向上引标高控制线，作为桁架结为了满足桁架结构卸载施工需要，在每个卸载点顶部设置安全操作平台序号测量准备安全准备构卸载标高基准控制线2根据引测的基准控制线测放出各卸载装置的安装标高控制线卸载区域应拉设安全警戒线，在卸载过程中严禁无关人员进入，防止物体打击3根据内部轴线控制网，采用内控制法将最临时格构柱支撑中心线测放到临时格构柱支撑顶部重视现场高空坠物的安全隐患排查工作，安全网要检加强现场安全巡视工作4根据顶部中心线将顶部工装精确测放到顶部分配梁上，并做好标记在临时格构柱支撑上设置确保工人通行表4.3-3拆除作业规定名称内容拆除作业注意事接柱支撑结构先进行加固再拆除格构柱支撑结构的拆除应自上而下逐层拆除联系格构柱支撑和附着格构柱支撑应随同格构柱支撑单元逐层拆除名称内容项严禁现将格构柱支撑结构全部拆除后再拆架体拆除作业顺序应按照组装相反顺序拆收严禁乱拆、乱卸、乱堆放，拆完应及时归类整理本工程临时支撑采用等量同步割除支撑刀板的方式进表4.3-4卸载基本目标号字号控制目标12卸载过程应渐行平稳，以确保结构均衡、缓慢的过渡到自34对卸载全过程进行实时监控。1)卸载前提条件(3)所有构件焊接完成且探伤合格，监理业主验收合(5)卸载当天的风力不得大于6级。2)卸载控制(2)掌握各次卸载量对卸载进行精确控制，卸载量的(3)每次卸载后，应测量卸载点的标高，以确定下一(4)采取同步卸载方式，采取10mm为一次卸载方式，3)卸载监测控制卸载过程中应有安全员和安全监控员全过程监测支架，5、卸载步骤序号卸载步骤控制目标1具备卸载条件后，在刀每10mm一道2按照每次10mm的高度进行割除3直到刀板与桁架分离，即完成卸载6、在拆撑过程中，支撑系统和结构体系中的受力十分(1)拆撑时要统一指挥，保证同步，且严格按分批和(2)拆撑前先计算好支撑点的钢结构变形量，通过变(3)拆撑前要仔细检查各支撑点的连接情况，此时应(4)拆撑时要进行跟踪测量和监控。(5)拆撑前要清理钢结构上的杂物，拆撑过程中，钢(6)拆撑前要作好一切安全措施。表4.3-5卸载过程中非正常情况及对应处理措施清单序分表现形式处理方法号类1差异卸载过程中，未达到卸载位移量时，单点失去支撑力回顶一次，接触为止2差异卸载过程中，达到计算的位移量，单点支撑力仍然较大全面检查结构状态，确定是否继续卸载，或给定下一个位移截止值，修正卸载顺序，继续卸载3差异突破最大位移截止值，仍由较大支撑力现场暂时停止卸载，并将各点保持到支撑垫块支撑状态，待详细复算后再决定4天气突发暴雪、雨及其它立即停止卸载，用垫块将支撑点楔紧使各点保持到稳固状态。人员迅速撤离现场5卸载点局部受压破号序号表现形式处理方法差异坏表4.4-1主要焊接形式主要连接形式具体连接形式1钢柱对接焊矩形截面柱、圆管截面柱2钢梁与钢柱的焊接平面桁架、钢梁与钢柱焊接(包括牛腿)3平面桁架对接焊包括上、下弦杆和斜腹杆的焊接1)钢柱对接接头表4.4-2矩形、十字柱对接焊口特性表号序号钢柱名称十字柱、圆管柱矩形柱1截面尺寸翼缘腹350~2接头形式单面坡口对接接头3特点2)钢梁与钢柱的焊接序号钢柱截面尺寸钢柱板厚H型钢翼缘板厚度H型钢高度20~400~1接头形式翼缘板、腹板均为单面坡口对接接头。2特点大厚度钢板单面焊接；翼缘板为平焊位置，腹板为立焊位置；高空焊接。3)箱型桁架与钢柱的焊接表4.4-4箱型桁架焊接焊口特性表序号桁架截面尺寸弦杆厚度腹杆厚度截面高度14~400~1接头形式2特点大厚度钢板单面焊接；翼缘板为平焊位置，腹板1)焊前预热温度的控制范围为100～150℃:预热速度为2℃/min,大约2)构件焊接(1)在焊道两侧加与母材同材质、同坡口的引、熄弧(2)当环境温度低于焊接要求温度时，被焊构件预热(3)应尽量避免焊接变形为原则，采用对称施焊，随(4)由于上层焊道宽，每层需焊接2～3遍：当焊接完(5)当焊缝有局部缺陷时，用碳弧气刨清除，然后用3)钢结构厚板焊接工艺本工程中钢柱、桁架中使用了较多的厚板，最大板厚表4.4-5厚板焊接工艺及措施序措施项具体内容1做好焊前检查、1)做好焊前坡口的检查，不得有油污、铁锈、序措施项具体内容2保护气休昭k气瓶要经倒置排水，正置放气后使用，同时3定位焊厚板定位焊时，预热温度提高30～50℃,电流坦立15人900/同时+的十只士和庄4焊接线能量要求1)采用多层多道焊，严禁摆宽道焊接，每道2)对于长焊缝的施焊采用分段退焊或跳焊5焊接过程要求1)层间温度控制在160℃~200℃之间，严禁6层间应使用圆头手锤或小型振动工具，对根部焊缝、7做好焊N对于板厚大于40mm的焊接接头，在焊缝中心坡口清理、检查衬垫、引焊接外观检查图4.4-1焊接工艺流程1)钢柱接头的焊接顺序图4.4-2箱型柱对接接口的焊接顺序图4.4-3圆管对接焊口的焊接顺序②①①①3)箱型桁架焊接顺序图4.4-5箱型钢桁架对接序号焊接质量保证措施1序号焊接质量保证措施2焊接使用实芯焊丝，并使用大流量的C02气体进行焊接保护，增加C02保护气柱的挺度，提高抗风能力，34严格按照焊接工艺评定所得参数焊5焊接过程中严格控制层间温度6焊道之间熔渣的清除必须彻底78焊接时采取合理的焊接顺序进行施工(如两人、三人或者四人对称焊)。2、焊接变形控制措施序号控制事项控制方法描述1焊接方法采用组合焊接方式：CO₂气体半自动保护焊十2焊接工艺加大焊接能量密度，减少热输入；采用小电3焊接材料选用小直径的焊条、焊丝；所有使用的焊材具有在大电流密度下保持电弧持续稳定的特3、焊工考试1)新进场焊工必须经过现场实操考试，焊接试件的焊2)现场的每根钢构件的焊缝焊接完成后，将焊接该焊1)技术准备(1)基准点交接(2)熟悉图纸(3)合理选点(4)编制测量专项方案(5)技术交底2)仪器准备3)人员准备序号工序技术要求示意图1楼板控制点传递孔预留现场各层楼板在施工时，在控制点的×200mm方形孔洞，激光通过预留孔向2激光准直仪控制点投射架设激光准直仪于经严密对中调平之后，将激光束垂直向上投射。3测量平台控制点位接收在需要传递控制网的楼面水平固定好激光靶，准直仪从270°四个角度分别向光靶投点，取四点对角线的交点作为平面控制点的标高的竖向传递，每次(消除误差的积累及结构沉降等因素的影响)都从首层起始标高线，采用悬挂钢尺测量和全积积配图4.5-2悬挂钢尺法标高传递示意图表4.5-2钢结构预埋的测量控制序号内容1预埋螺栓的测量控制预埋地脚螺栓安装采用全站仪、水准仪直接跟踪测控的测量方法，即全站仪、水准仪直接对已形成框架整体的每一组预埋地脚螺栓进行轴线和标高定线测量，每组预埋螺栓安装加固完成后进行轴线、标高的复测。地脚螺栓在浇灌前应再次复核，确认其位置及标高准确、固定牢靠后方可进入浇灌工序；砼浇灌前，螺纹上包裹油纸并用胶带绑扎稳定。预埋螺栓安装轴线偏差≤2mm,螺栓露出长度允许偏差为0～+30mm,符合规范要求后报监理验收。地脚螺栓预埋示意图地脚螺栓预埋示意图号序号内容2支座预埋件测量控制确定出“十”字的四个点，并由该四点确定制作预埋件的中心线。即按照图纸提供的数据，计算出支座中心线的“十”字四点坐标；以布设的平面控制网作为测量依据，全站仪极坐标法放样出这些支座埋件的中心线控制点。根据高程控制点和中心线控制点，进行支座埋件的安装。支座预埋件安装完成混凝土浇筑模板拆除后，测量人员在埋件上测放出钢构件安装轴线及标高控制线。预埋件安装意图1)首节钢柱的校正测量序号工序技术要点示意图1标高校正将地脚螺栓调平螺母调整至设计2)钢柱吊装就位后，用水准仪复核钢柱标高控制线；3)通过调整钢柱柱底板下面调平螺母使钢柱的标高控制线达到设2垂直度校正1)将经纬仪架设在柱身垂直的两个方向上，偏离角度不大于15°;2)以定位轴线为基准线，望远镜纵丝自柱中心线扫序号工序技术要点示意图到柱底定位轴线，读出钢板尺到柱底轴线的读数，得到钢柱的垂直度3轴线校正1)用全站仪对首节钢柱轴线位置进行测设；2)采用千斤顶结合特制卡板进行校正，调整上下中心线到规范要求(2)首节以上钢柱的校正测量表4.5-4首节以上钢柱测量校正流程序号工序技术要点示意图号序号工序技术要点示意图1标高校正通过量取上下钢柱标高控制线的距离进行2轴线校正1)钢柱标高校正完成后，使用全站仪测出柱顶十字轴线坐标，与理论坐标进行对比；2)使用千斤顶以及配套卡具进行轴线校正(偏差不大于3垂直度校正通过千斤顶上下调节使经纬仪所控制点位与柱顶选定点位重合之后，拧工序技术要点示意图紧上下柱临时接头的安装螺栓。(3)钢梁的测量控制表4.5-5钢梁测量控制内容1钢梁标高控制用水准仪将高程引测至选定的标准钢柱上，并采用吊挂钢卷尺法，将高程通过两根标准以引测的高程为依据，用水准仪控制钢柱连接板的标高，如果存在偏差，则需调整钢柱的柱底标高，以此来控制钢梁的安装高度，2钢梁直线度控制钢梁外边投影线应对称于钢梁中心线，但钢梁制作时有误差，故直线度的控制依据可考内容虑以钢梁中心线入手。3钢梁垂直度控制钢梁标高与直线度调校完毕后，即采用平移法进行钢梁垂直度控制。将测量定位轴线向同一侧平移约0.7～1.2m(视具体通视情况定),得两平移点，在一平移点上架设经纬仪，后视另一平移点，在钢梁中间起拱处水平放置钢卷尺，用经纬仪纵丝截面进行读数，结果与平移值比较，以此确定钢梁跨中垂直度。钢梁跨中垂直度偏差允许值应不大于H/250,且不应大于15mm。4钢梁挠度变形观测在钢梁吊装之前，将反射贴片粘贴于钢梁的下翼缘跨中位置，等钢梁安装完成后，架设全站仪于控制点上，直接照准反射贴片中心得出此时高度坐标并做好记录，待钢梁加载楼面荷载后用同样的方法，再观测相同位置的高度坐标，比较两次高差即得出钢桁架下移情况；桁架的挠度变形采用反射贴片配合全站仪来监测，停止施工，并检查已完成桁架的整体偏差，查找分析原因。时必须拥有丰富的测量实践的技术专业人员和先进的测量 (GB50026-2007)及《钢结构工程施工质量验收规范》 序号允许偏差1建筑物定位轴线L/20000,且不应大于3.02基础上柱的定位轴线3基础上柱底标高4地脚螺栓(锚栓)位移允许偏差1底层柱柱底轴线对定位轴线偏移2柱子定位轴线3单节柱的垂直度h/1000,且不应大于10.0允许偏差序J号允许偏差1主体结构的整体垂直度(H/2500+10.0),且不应大于50.02主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于测量内容允许偏差(mm)1钢柱垫板标高2钢柱±0标高检查3柱子垂直度检查钢柱牛腿5柱高10m以上H/1000,且≤4桁架与实腹梁、桁架和钢架的支撑结点间相邻高差的偏差5同一钢梁两端顶面高差L/1000,且≤6主梁与次梁表面的高差表4.5-10构件预装测量的允许偏差序测量内容允许偏差(mm)号1钢柱垫板标高2纵横中心线的正交度3预装过程中的抄平工作不足5m时，以5m计。构件类型允许偏差检查方法拼装单元总长用钢尺检查拼装单元总长用钢尺检查拼装单元弯曲矢高L/1500且不应大于10.0用拉线和钢尺检查接口错边用焊缝量规检查拼装单元扭曲h/200且不应大于5.0检查对口错边t/10且不应大于用焊缝量规检查坡口间隙拼装单结构面对角线H/2000且应不大用钢尺检查构件类型允许偏差检查方法元平面总体拼装之差于5.0任意两对角线之差ZH/2000且应不大于8.0须符合钢结构安装测量控制指标，即《工程测量规范》(GB50026-2007)、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)及《建筑变形测量规程》(序号内容12每个安装过程必须固定测量人员和测量仪器，不得随便更换施测人员和测量器具，以保证测量数据相对准序号内容确。3施测过程的每个环节都应精心操作，对中要准确，测角应采用复测法，后视应选长边，切忌以短边定长边。遵循“先整体后局部，高精度控制低精度”的工作程序。4无论是全站仪的坐标测量，经纬仪的平面测量，还是水准仪的高程测量，每次测量操作都要进行闭合检查，确保测量无误时方可进行下一步工作。5测量数据要有专人记录，数据处理要保证至少经过两人计算、复核，坚持测量、计算步步有校核的工作方法。6选用合理的仪器和科学的施测方法，并正确使用和精心爱护仪器，每次测量完毕，首先要对仪器进行检查，具备装箱条件方可装进仪器箱，并检查仪器的电池和备用电池的电量，保证仪器随时有足够的电量可以使用。7仪器操作人员不允许擅自离开岗位，以免仪器由于外8测量仪器的制造和校正不可能十分完美，如仪器各种轴线间的几何条件不完全满足、刻划不均匀；采用的量度单位不能量尽物体的大小等，导致观测值的精度序号内容受到一定的影响，不可避免的存在误差。9由于观测者感觉器官的鉴别能力有限，所以不论如何仔细工作，在安置仪器、瞄准目标及读数等方面均会外界条件影响主要是外界条件的各种变化对角度观测精度的影响。如大风天气；大气透明度差；空气温度变化大，特别是太阳直接暴晒，可能使脚架产生扭转；地面辐射热会引起空气剧烈波动，使目标影像变的模糊甚至飘移；视线贴近地面或通过建筑物旁、冒烟的烟囱上方、接近水面的空间等还会产生不规则的折光；地面坚实与否影响仪器的稳定程度等。这些影响其复杂的，要想完全避免是不可能的，但大多数与时间有关。因此在角度观测时注意选择有利的观测时间、操作要轻稳、尽量缩短一测回的观测时间、仪器不让太阳直接暴晒；尽可能避开不利条件等，以减小外界条件变化的影响。表4.5-12钢结构测量安全事项序号内容1进入施工现场必须按规定配戴安全防护用品。2测量作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点。序号内容3上下钢结构桁架、网架时应走安全梯或马道。在桁架、网架上进行作业前必须检查作业平台的稳定性，确认安全后进行测量作业。4高处作业必须走安全梯或马道，临边作业时必须采取5在现场行车道路上作业时必须遵守现场交通规则，并据现场情况采取防护、警示措施，避让车辆，必要时设专人监护。6上下钢结构桁架、网架高空作业时，应在作业面处设7第三章施工安全保障措施序号具体内容1法施工(1)严格按项目法施工管理，实行项目施工负责监督六项基本职能，对工程实行全方位全过程有(2)立足于项目部地位，发挥综合协调管理的优以总控计划为准绳，调动施工队的积极性，发挥2计划编制(1)空间上按一定的位置，在时间上按先后顺在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的。(2)根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上保障留有余(3)每周，每旬，每月编制横道图对比实际进度序号具体内容3进度控制(1)推行全面计划管理，控制工程进度，建立主态管理方法。做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、(2)认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。4进度考核严格按照合同条款中规定的工期对指定分包及专业分包进行考核，合同中明确的工期责任，必须5开展工期竞赛拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质6流水施工技术(1)根据工程特点，结合现场条件，划分流水段，(2)将各施工阶段划分为若个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下，配备足够的人力、机械、物资等资源，提高计划的可实施性。在保障上道工序质量的前提下，下道序号具体内容7工序质量加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以8提前确定样板(1)在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认(2)每道工序施工之前，先进行样板施工。提前确定样板，细化设计，减少施工期间技术问题的9设备进场及时按设备进度表进场设备，国外进口产品更应协调管理(1)强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各(2)创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖(3)加强对设计的配合工作。密切配合一切设计工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工序号具体内容后勤服务1)确保整个工程全部采用三维实体模拟建模方法产生3)做好各方面的应急预案。4)对本工程深化图纸采用自审、互审、专业审核的三严格检查底板标高，对细长构件吊装前要作强度和刚表5.2-1质量控制措施工程质量等级审核钢结构安装工程工程质量验收受控部位控制措施1构件实际安装位置偏高设计平面位置而产生吊装前对底座十字线及底座尺寸和构件尺根据控制轴线定位，避免相对面中心线不在一个平面上。构件就位后应及时用经纬仪测量校正。最后固定之前应再次复测，防止发2构件安装时垂直偏差超过允许值吊装绑扎点应采取多点或对称并有加固措施超过允许值应及时处理好再吊装严格按照已受控部位控制措施3安装配合不合要求螺栓孔和安装面特别是高强度螺栓孔和摩擦面应先修整处理再吊装修整处理应按要求施工和验收检查。对高强螺栓的连接必须按规范要求执行以确保连接质量。螺栓孔不重合或有偏差应用铰刀或电钻修孔，禁用手锤将螺栓强行打入孔内。高强螺栓的紧固顺序应从螺栓组中间向两端对称紧固，操作必须分4工序质量管理关键工序应由专人负责管理和跟踪，发现问题及时采取措施处理同时作好记录(见证资期内使用。专检检查员应对关键工序进行质量控制检查和把关，对关键工序的质量结果负责。安装质量必须符合国家现行有关规范和标准并达到“优良”。工序检查不合格，按表5.3-1现场安全防护设施序号防护部位防护要求图样1楼层临边防护在楼板施工完毕，沿结构四周用钢管设防护栏杆，内2预留洞口防护边长为500-1500mm的洞口，设置以钢管及扣件组合而成的钢管网格，网格间并在其上满铺竹芭或脚手板。3边长在1500mm以(1)主体结构施序号防护部位防护要求图样工时，利用钢管扣件在洞口上搭设井字型平台，平台上铺设硬质材料(2)安装及装修施工，洞口四周搭设防护栏杆，洞口下张设安全平网。4以内时：楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，盖板上喷绘“洞口防护盖板，禁止挪动”字序号防护部位防护要求图样5交叉作业防护根据施工工序的安排，避免在同一垂直面上进行交叉作业。在垂直运输设备覆盖范围通道口设置双层安全通道，机具施工区域设置机具防护棚，保证交叉作业安全。2个人防护措施表5.3-2个人防护措施内容说明个人防护用品要求所有施工人员必须穿工作服，佩戴安全帽，戴帽时必须系紧内容说明个人防护用品要求工人在坠落高度基准面2m以上(含2m)工作时，无法采取可靠防护措施的作业人员均须系好安全带，使用时高挂低焊接作业等必须按规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，佩戴面罩和护目镜。3高空作业保证措施表5.3-3高空作业基本要求序号项目内容说明1安全教育落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经(2)攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格序号内容说明2安全检查(1)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电(2)施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安3作业环境(1)施工作业场所有坠落可能的物件，应一律(2)高处作业中所用的物料，均应堆放平不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物(3)雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。但凡有水、冰、(4)因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的序号目项目内容说明表5.3-4高空作业安全防护措施序号内容说明图示1立杆式双道安全绳钢梁吊装前，在钢梁上翼缘设置立杆式安全绳，立杆采用夹具与钢梁破坏母材，安全绳采用花篮螺栓调2焊接接火斗钢梁焊接接火盆由2mm厚钢板根据不同钢梁截面制作而成，底部满铺石棉布。要求接火盆与钢梁应结合紧密，为钢梁焊接起到防风防飞溅序号内容说明图示作用，同时安排专职安全员看管，防止焊接飞溅火星散落到下方施工人员身上3防坠器在进行钢柱安装作业时配备钢索式速差防坠器，以供作业人员上下爬梯时挂系安全带。安全防坠器必须高挂低用，禁止4高空坠物安全防护施工操作时，严禁随意向下抛弃梅花头、栓钉等，扳手等操作工具应序号内容说明图示5钢爬梯钢构件吊装所需件吊装前挂设好。攀登用具在结构构造上，必须可靠固定，用直径不小于3mm的双股铁丝与钢柱进行绑扎固定，钢爬梯和钢不少于两道。挂梯梯梁及踏棍分别采用L50×5mm的角钢及直径为20mm的圆钢塞焊接而成。单幅挂梯的长度宜为3m,踏棍间距250mm。(桁架上下层垂直通道也可用钢爬梯序号内容说明图示上下)6钢结构施工吊篮用钢管制成操作吊篮(内空尺寸1.2m),篮底点焊铺设3mm钢板网，钢板网上覆盖一层石棉布，四周设18cm高踢脚板并用密目网封闭。挂篮直接挂设在钢梁或桁架上用于7下挂式水平安全网下挂式水平安全网由定制的夹具和安全网组成，适用于有钢梁和压型钢板安装的工序号内容说明图示8定型化钢跳板水平通道对于安装跨度较大的结构，便于人员在结构上安全行走，可在钢梁上用钢跳板搭设水平通道，两侧设置安全立杆和生命9钢斜梯对于大跨度结构的上下层人员行走通道，可在大跨度结构中间适当方便人员上下和应急疏散。(1)夜间施工保障措施表5.3-5工期保障夜间加班措施序序号夜间加班措施内容1做好夜间施工安排，在施工前针对夜间施工的特殊性进2夜间巡查小组成员必须坚守岗位，认真做好夜间施工巡3施工前，有专职机电人员布置和检查现场照明情况，保证照明达到施工要求，对不符合施工要求的照明设施立4制定夜间施工作业制度及安全制度，规范夜间作业，保5夜间施工应尽量采取减低噪音的措施，并与当地居委会协调，出安民告示，求得群众谅解。有专人负责，定期(2)雾天施工保障措施表5.3-6工期保障雾天施工措施号序号雾天施工措施1大雾天气空气潮湿，焊条在使用前应烘烤防潮，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由施工人员做好烘烤2焊接前应搭设临时防护棚，用氧炔焰烤干加热，不得让雾天施工措施雾气形成的水滴滴落到炽热的焊缝中，直至焊缝完全冷3雾天吊装时，应设置探照灯照明、示警灯，加大行走通4当雾天能见度很低时，不能满足工艺要求或不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。(如缆风绳、紧固5个人防护：雾天施工，施工作业人员使用相应保护用品(3)雨季施工保障措施表5.3-7工期保障雨季施工措施号序号雨季施工措施1焊接前应搭设临时防护棚，用氧炔焰烤干加热，不得让雨水飘落在炽热的焊缝，直至焊缝完全冷却到常温，防2空气潮湿，焊条储存应并烘烤防潮，同一焊条重复烘烤3当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施雨季施工措施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。(如缆风绳4雨风天气吊装时，应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度，以确保施工正常5场地排水：现场施工，各种建筑材料堆放场，料棚，办公室、工人宿舍等临设，周边须设置排水沟，以利雨水6个人防护：雨季施工，雨鞋、雨衣、橡胶手套等劳保用品，由工程项目部计划，公司统一购买发放，个人保管(4)高温天气施工保障措施表5.3-8人员高温防暑措施序号人员高温防暑措施1炎热的夏季要按相关规定做好防暑降温工作：根据当地2临建工程每间房间安装吊扇，增加房间高度，保持良好通风，增加屋面隔热厚度，使工人能够有个较好的休息号序号人员高温防暑措施环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。3项目制定夏季炎热天气施工的制度，并配备防暑降温用品及救护物品，保证夏季炎热天气施工的正常进行。现场医务室加强对高温时期工人身体状况的监测工作，搞4当天气预报气温达35℃以上时，通过“抓两头、歇中间”等措施，尽量避免高温时段进行露天室外作业，严格控5在施工现场设茶水供应站，供应凉茶、开水、冰水，保证施工人员的水分补充；做好施工现场环境及卫生防疫工作，加强食品的卫生管理，加强对夏季易发疾病的监5施工工艺保护措施序号施工工艺保护措施1序号施工工艺保护措施2垂直测量控制的时间选择，为清晨时段，主要是减小因太阳直射的不均匀造成的热胀冷缩，给测量带来的偏3油漆或涂料的施工中，根据材料的性能或使用要求，要避免在阳光下暴晒作业，采用阴干、风干的措施，防止劳务管理员劳务管理员计划模块专员测量工程师生产工程师物资工程师技术工程师商务工程师1)项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作2)建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安5)组织并参加项目安全生产周检查，及时消除生产安工时间的80%。7)组织应急预案的编制、评审及演练。8)及时、如实报告生产安全事故，负责本项目应急救1)对项目安全生产负技术领导责任。2)参与编制项目安全策划，组织编制专项施工方案并3)组织安全专项方案的技术交底，检查安全专项方案4)组织对危险性较大的分部分项工程的验收，参与安5)组织作业场所危险源、职业病危害因素的识别、分6)参加项目应急救援预案及演练计划的编制，并参加7)牵头编制项目应急救援预案及演练计划，并参加演8)发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人1)组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导6)配合项目经理组织安全生产周检查，对发现的问题8)发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人9)组织工人月度安全教育、季节性安全教育、节假日1)确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程2)在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例(或数量)及支付方式。3)保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，4)协助项目经理编制项目安全投入计划，并审核项目2)监督项目安全生产费用落实。4)协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事5)参加各类安全交底、验收、危险作业审批及安全生7)组织作业人员入场安全教育，监督员工持证上岗、1)对其管理的单位工程(施工区域或专业)范围内的2)严格执行专项安全方案，按施工技术措施和安全技3)对临边、洞口防护设施、消防设施及器材、危险性4)参加危险作业审核、安生生产例会、安全检查，对5)负责对危险性较大分部分项工程施工的现场指导和6)负责对管辖范围内的特种作业人员开展定期安全教7)发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢1)督促劳务单位对作业人员开展三级安全教育，并将3)建立劳务作业人员花名册，按当地政府主管部门要4)监督劳务公司及时与作业人员签订用工合同，监督5)监督劳务分包单位组织作业工人进行入场体检，建2)参加对起重机械设备安装完成后的检查和验收，督3)每天对机械设备运行情况进行巡查，每半月组织一4)对起重机械设备安装、拆卸及顶升、加节、附墙等1)负责物资、劳动防护用品的安全管理，对采购的劳3)参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及期工种2020年2021年日24普工66604电工2220222111焊工888066安装工8880888884指挥2440444422测量员2220222222安全员2220222222质检员1111111111油漆工0000666622楼承板安装工00000涂装工0000合计0第四章工序交接与验收本工程按照钢结构制作和安装工程及施工顺序进行划分部分项检验批分部工工程工程验收流划分及验收依验收名称及程验收及编及编水段据人编码时间码一主体结构 (钢结构)钢零部件加工(工钢柱零部件加工检验批1#楼、2#楼、1#楼裙房A、1#楼裙房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊划分：1、钢柱按照柱节进行划分，一个柱节为一个检验批；2、钢梁安装楼层进行划分，一层为一个检验批；倪新张世礼勇分部分项工程工程检验批名称及验收流划分及验收依分部工程验收验收及编及编水段据人编码时间码码结构工程施工质量验收规主体结构 (钢结构)钢构件组装(工钢构件组装检验批1#楼、2#楼、1#楼1#楼裙房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊按照柱节进行划分，一个柱节为一个检验批；2、钢梁安装楼层进行划分，一层为一个检验批；结构工程施工质量验收规倪新张世礼勇主体焊钉焊钉1#楼、2#划分：1、钢柱倪新分部分项工程工程检验批名称及验收流划分及验收依分部工程验收验收及编及编水段据人编码时间码码结构 (钢结构)(栓钉)焊接(工接检验批裙房A、1#楼裙房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊按照柱节进行划分，一个柱节为一个检验批；2、钢梁安装楼层进行划分，一层为一个检验批；结构工程施工质量验收规张世鹏、周礼勇1#楼、2#划分：1、钢柱倪新主体钢结楼、1#楼按照柱节进行结构构焊钢结构焊接检裙房A、划分，一个柱(钢接(工1#楼裙节为一个检验张世结构)验批房B、2#批；2、钢梁安鹏、周装楼层进行划礼勇分部分项工程工程检验批名称及验收流划分及验收依分部工程验收验收及编及编水段据人编码时间码码3#楼、4#楼、连廊分，一层为一个检验批；结构工程施工质量验收规主体结构 (钢结构)钢构件预拼装(工钢构件预拼装检验批1#楼、2#楼、1#楼裙房A、1#楼裙房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊按照柱节进行划分，一个柱节为一个检验批；2、钢梁安装楼层进行划分，一层为一个检验批；结构工程施工质量验收规倪新张世礼勇分部分项工程工程检验批名称及验收流划分及验收依分部工程验收验收及编及编水段据人编码时间码码主体结构 (钢结构)防腐涂料涂装(工防腐涂料涂装检验批1#楼、2#楼、1#楼裙房A、1#楼裙房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊按照柱节进行划分，一个柱节为一个检验批；2、钢梁安装楼层进行划分，一层为一个检验批；结构工程施工质量验收规倪新张世礼勇主体压型压型金1#楼、2#划分：按照楼倪新结构金属属板制楼、1#楼(钢板制作检验裙房A、楼层为一个检分部分项检验批分部工工程工程验收流划分及验收依验收名称及程验收及编及编水段据人编码时间码码结构)作(工批1#楼裙房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊结构工程施工质量验收规张世礼勇主体结构 (钢结构)多层及高层结构安多层及高层结检验批1#楼、2#楼、1#楼裙房A、1#楼裙房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊按照柱节进行划分，一个柱节为一个检验批；2、钢梁安装楼层进行划分，一层为一个检验批；结构工程施工质量验收规倪新张世礼勇分部分项工程工程检验批名称及验收流划分及验收依分部工程验收验收及编及编水段据人编码时间码码主体结构 (钢结构)钢结构焊钢结构焊接检验批1#楼、2#楼、1#楼裙房A、1#楼裙房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊按照柱节进行划分，一个柱节为一个检验批；2、钢梁安装楼层进行划分，一层为一个检验批；结构工程施工质量验收规范》倪新张世鹏、周礼勇主体高强高强度划分：按照楼倪新结构度螺螺栓连楼、1#楼层划分，一个(钢栓连裙房A、楼层为一个检结构)接(现批1#楼裙张世分部分项工程工程检验批名称及验收流划分及验收依分部工程验收验收及编及编水段据人编码时间码码房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊结构工程施工质量验收规礼勇主体结构 (钢结构)防火涂料涂装(现防火涂料涂装检验批1#楼、2#楼、1#楼裙房A、1#楼裙房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊划分：按照楼层划分，一个楼层为一个检结构工程施工质量验收规倪新张世礼勇主体压型压型金划分：按照楼倪新结构金属属板安楼、1#楼层划分，一个(钢板安装检验裙房A、楼层为一个检结构)批1#楼裙张世分部分项检验批分部工工程工程验收流划分及验收依验收名称及程验收及编及编水段据人编码时间码码房B、2#楼裙房、3#楼、4#楼、连廊结构工程施工质量验收规范》鹏、周礼勇4.工序交接验收必须在上一道工序作业人员自检合格5.交接验收人员对交接的工程成品或半成品负有保护图7.3-1验收组织体系架构序号验收类别参加单位参加人员1半成品进场验收钢结构工程单位技术负责人、质量检查员、制作/供应单位负责人总承包单位总工程师、专业主管责任师设计单位专业设计师建设/监理工程师代表序号验收类别参加单位参加人员单位2隐蔽验收、工序交接验收钢结构工程单位施工负责人、质量检验员、班组长总承包单位专业设计师设计单位工程师代表3分部分项工程验收钢结构工程单位工程负责人、质量负责人、施工负责人总承包单位质量总监、专业主管领导、相关专业负责人、相关专业责任师设计单位专业设计师单位工程师/专业工程师、总监4专项验收钢结构工程单位工程负责人、技术负责人、质量负责人、施工负责人、制作/供应单位负责人总承包单位项目经理、总工程师、质量总监、相关专业负责人、相关专业主管责任师设计单位专业设计师、设计负责人序号验收类别参加单位参加人员监理单位专业工程师、总监建设单位工程负责人、各专业工程师5分段及整体验收钢结构工程单位工程负责人、技术负责人、质量负责人、施工负责人、制作/供应单位负责人总承包单位项目经理、总工程师、质量总监、相关专业负责人、相关专业主管责任师设计单位专业设计师、设计负责人监理单位专业工程师、总监建设单位工程负责人、各专业工程师1)符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)及建筑工程质量验收规范系列标准的要求，3)材料试验的试样应有代表性。4)设备安装的主要材料和设备应有质保书和复试报告。2工程主要技术资料1)工程主要技术资料指工程一般施工记录、图纸变更2)工程所有的资料表格全部按标准表样输入存盘，管3)资料员按资料形成日期分类妥善保管，并做好记录。4)技术人员在做好施工记录的同时，协同监理人形成6)质量验收记录要齐全、详细，手续签证要完整，表3工程声象资料监理(建设)单位：监理工程师准序号目项目验收内容阶段1钢材质量合格证明书、中文标志及检验报告后使用前钢板厚度及钢板、型材规格尺寸偏差钢材的表面外观钢材力学性能、化学成分、Z向性能复验号序号验收内容阶段2焊材中文标志及检验报告后前焊材复验3高强螺栓质量合格证明书、中文标志及检验报告后后前10.9级扭剪型高强螺栓连接副扭矩系数复验，扭剪型高强度螺栓连接副预拉4以钢结构制造批为单位进行检验，每批三组试件。后后前抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一本工程要求抗滑移系数大于等于0.455栓钉瓷栓钉、瓷环材质证明书及合格证后栓钉、瓷环的规格和尺寸偏差检测序号验收内容阶段环前6质量合格证明书、中文标志及检验报告后前防火涂料的粘结强度、抗压强度检测检查数量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度。监理(建设)单位：驻厂监理工程师；准序号验收内容验收阶段1钢柱零件及部件加工项检验批质量验收每道工序完成后，下道工序号验收内容验收阶段构件组装分项检验批质量验收序开始前及构件出厂前钢构件预拼装分项检验质量验收钢构件焊接分程检验批质量验收栓钉焊接分项检验批质量验收防火涂料涂装检验批质量验收2钢梁零件及部件加工项检验批质量验收每道工序完成后，下道工序开始前及构件出厂前钢构件焊接分程检验批质量验收栓钉焊接分项检验批质量验收防火涂料涂装检验批质量验收钢构件焊接分程检验批质量验收监理(建设)单位：现场工程师；准序号验收内容验收阶段1钢柱安装钢构件焊接分项检验批质量验收每道工序道工序开始前2钢梁安装3支撑安装4高强度螺栓安装高强度螺栓连接分项检验批质量验收同上5防腐涂料涂装防腐涂料分项检验批质量验收同上号序号验收内容验收阶段6防火涂料涂装防火涂料分项检验批质量验收同上序号验收内容验收阶段1钢结构分部工程实体质量验收分项工程实例实体验收结构验收时2有关安全及功能的检测和见证检测3钢结构分部工程资料验收竣工图及相关设计文件结构验收时4施工现场质量管理检查记录5安全及功能的检测记录6见证检测项目检查记录7焊接质量的检验项目验收记录序号验收内容验收阶段8各分项工程质量验收记录结构验收时9各检验批质量验收记录强制性条文检验项目检查记录及证明文件隐蔽工程检测项目检查验收记录结构验收时办公室(设在项目安全管理部),日常工作由项目安全管理2)决定是否要求应急服务机构提供帮助并实施场外应3)复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发4)决定应急撤离，最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全，确保任何伤害者都能6)负责上报事故。1)保持与现场总指挥的直接联络，协助现场总指挥组2)评估事故的规模和发展态势，向应急现场总指挥提3)事故现场实行交通管制，协助场外应急机构开展服2)负责应急过程的记录、整理、对外联络和事件澄清1)应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急救援总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效2)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措3)指导抢险组实施应急方案和措施。4)绘制事故现场平面图，标明重点部位。5)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。3、抢险抢修组：项目生产副经理担任组长，工程部、土建部和项目所属的劳务队伍为成员，具体职责如下：1)及时调遣项目应急救援队伍和劳务队伍组织抢险抢2)及时向指挥长报告抢险进展情况。3)对场区内、外进行有效隔离、疏散，设置事故现场警戒线，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序。4)寻找受害者并转移至安全地带。5)抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险的6)抢救救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解7)负责应急救援器材的发放、管理和维护工作。8)抢险抢修或救援结束后，对结果进行复查和评估。1)负责调集抢险所需的器材、设备，及时提供后继的2)保障应急救援系统内各组人员必需的防护、救护用3)了解事故现场周边的应急物资供应点分布情况，为4)负责保障抢修完成后的质量安全，确定危险工况的1)对受伤人员进行简易的抢救和包扎，及时转移重伤3)绘制事故图，包括事故现场示意图、流程图和受伤7、善后工作组：项目书记担任组长，项目各部门负责1)组织清理事故现场，尽快恢复现场生产、生活。2)做好对伤亡人员及家属安抚工作。协调落实遇难者3)负责保险索赔事宜的处理。4)积极与当地政府主管部门协商，尽快恢复或减少对5)做好其他善后事宜。1)紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保2)值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况指挥长或副指挥长。指挥部组织讨论3)遇到紧急情况，全体职工应主动积极地投身到紧急4)在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好5)对于雨季、冬季施工，要及时了解天气信息遇到暴有进一步扩大趋势，需要调动周边地区应急救援力量和资2)项目应急救援指挥部指挥长和应急救援办公室接到预案。如事故扩大，必要时应请求社会、政府和上级部门4)救援结束后，应立即成立事故调查组，调查事故发术专家根据工程特点、事故类别，制定抢救方案，疏散人警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。鉴于事故的发生原因存在一定不确定性和偶然性的，(6)通讯：项目部必须项目部应急领导小组成员的手(7)警戒与治安：安全保卫小组应在事故现场周围建(8)人群疏散与安置：疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、(9)公共关系：项目部领导班子为项目部各信息收集故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和(7)现场恢复当事故得到控制，救援工作结束，充分(8)预案管理与评审改进预案编制审批完成后，模架管理人员和主要的施班组进行预案的培训交底。项目部对害，绝大多数(大约85%以上)的触电死亡事故都是由电击质的约占75%(电烧伤约占40%)。尽管大约85%以上的触电1)人的因素备绝缘不良或裸露的带电体未作绝缘保护等而导致触电事故3)管理因素4)环境因素环境因素引发的触电事故一般多发生在每年空气湿度较大的7、8、9(第三季度)三个月。(1)安全第一，预防为主；统一指挥，分级负责；快(3)不能切断电源的，救护者要采取可靠的保护措施1)迅速：施救者要迅速将触电者移到安全的地方进行2)就地：要争取时间，在现场(安全地方)就地抢救4)坚持：急救必须坚持到底，直至医务人员判定触电第五章应急处置(1)建立用电安全管理制度，明确电气(或用电)设(2)施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电(3)施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装(5)手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡(7)电焊机必须进行保护接地，电焊机用毕必须切断(8)认真落实安全技术交底、教育培训、安全检查和(9)在潮湿、高温、有腐蚀性气体、液体或金属粉末(1)发生触电伤害后现场发现人立即报告项目部急救(4)急救方法主要包括：口对口人工呼吸、口对鼻人(5)采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时(1)施工现场临时建筑物(办公室、生活区宿舍、仓(3)施工工地临时用电线路多，电气设备使用多，临(4)施工过程中，各工种交错作业多，且施工人员素(5)现场消防器材配备不到位、消防设施检查维护不火灾事故按照先报人身安全，在保护财产的优先顺序。8.4.3.1救人重于灭火8.4.3.2先控制，后消灭8.4.3.3先重点，后一般8.4.4.1火灾事故的预防措施(1)项目部应编制项目消防管理计划，对现场消防重(2)建立健全现场消防管理体系，建立消防管理小组(6)定期组织现场火灾事故应急预案，分包队伍进场(2)迅速扑灭火源，控制危险源，切断电源、可燃气(3)火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部(5)现场管理人员要立即指挥员工搬离火场附近的可(6)划定警戒区域，实行交通管制；组织有关人员对(7)及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏(8)发生员工伤亡，立即将伤员撤离危险区域，及时(9)选择好灭火阵地，保护起火点，减少水渍损8.4.4.3火势初期的处置措施(1)局部轻微着火，不危及人员安全，对于可以马上(2)局部着火，可以扑灭但可能蔓延扩大的，在不危8.4.4.4火势蔓延的处置措施(2)拨打消防报警电话“119”,通报火场信息：单位(4)发现有人员受伤，立即送往医院或拨打救护电话8.4.4.5灭火的基本方法(1)室息灭火法。施工现场可采用砂土、石棉布，浸淹没(灌注)的方法扑灭火灾。(2)冷却灭火法。将灭火剂(包括水、水雾)直接喷(3)隔离灭火法。将燃烧区域附近的可燃、易燃、易止可燃(易燃)气体、液体流入燃烧区；设法阻拦流散的易体(如油漆、稀料等)火灾，为防止液体扩散，避免用消防8.4.4.6紧急逃生方法浓下稀),逃生时应当弯腰(半蹲)尽量看清地面(或墙壁避难间法；扒住窗台翻出等待救援法；抛物跳楼(低楼层)楼梯受阻，人员可以在某楼层(尽量是既有建筑的避难层)本预案所称起重机械是指公司各单位所辖起重机及轻(1)起吊方式不当，捆绑不闹造成的脱钩，起重物散(2)违反操作规程，如超载起吊、人员处于危险区工(1)吊具失效，如吊钩、夹具、钢丝绳等损坏造成的(2)起重设备的操作形同失灵或安全装置失效而引起(5)因啃轨、超磨损或弯曲造成的桥式起重机出8.5.2.3环境因素(1)因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾(1)构件制作质量差。(2)设计差错等。(1)准备工作不细致。(2)措施不力、交底不清。(4)技术管理混乱等。以上起重机械事故均可能对员工造成重大人身伤害和(1)起重吊装及安装拆卸工程必须按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)的要求(2)为防止起重机械事故的发生，设备的安全防护装(3)起重机械设备使用应实行持证上岗制、专人负责8.5.3.2起重机械事故的应急处置措施(1)坍塌、倾覆①当起重机械发生坍塌、倾覆事故时，应急救援小组(2)坠落(3)触电(参考触电急救)8.5.3.3应急过程中避免二次伤害的措施(1)受股指类伤害的人员，搬运时要轻、稳、快，位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。(2)如伤者体内穿有异物时，现场严禁将异物拔除，(3)高处坠落者落在不易救援的地方时，要有可靠的(4)要特别防止坠落者的亲属和朋友在情绪失控的情8.5.3.4应急心理辅导(1)在救援过程中，要对伤者的朋友和亲属进行心理(2)事故发生后，要注意伤者的朋友或亲属的情绪变(3)发生物体打击事故后，要对伤者进行心理安慰，(4)如果伤者住院，善后工作组成员要经常探视，特别是因伤致残的情况，更要对伤者和伤者的亲属进行安慰，准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称(1)严格作业人员的管控，禁止身体缺陷、不健康或(2)严格落实教育交底制度，提高员工的安全防范意(3)重点项目或重点部位，严格执行安全管理专业人(4)随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类(6)安全专业人员和相关施工现场负责人，加强安全(2)对于坠落到架体内的防护层上、电梯井内的水平(3)如掉落地点抢救难度大，首先应转移至安全平台或楼面上方能按照5.3.3款进行现场急救处置。因此应急小组必须召集在现场医务人员和现场抢险组一起确定转移方①如坠落到与楼面高差不超过80cm的脚手架的操作层强力壮的救护人员在医务人员的指导下把伤者抬到楼面上；②如坠落到与楼面高差超过80cm的外脚手架的操作层③如坠落到电梯井或管道井的水平防护层时，如防护时派二个救护人员上去按照医务人员的指导下转移到楼面④如坠落者掉到电梯井或高支模架等的水平安全网等地受到伤害，由身体强壮身系安全带的救援人员(安全带挂到由坠落地点的上层位置垂下的麻绳上)的帮助下爬到楼面；如果坠落者因在空中碰撞或物体打击等原因已经昏迷或神的麻绳牵引着进入安全网中共同把坠落