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文档简介

登高作业安全管理规定一、高处作业安全操作规程

(一)、人员要求

1.高处作业人员必须经过专业培训,并持有有效的登高作业操作证,熟悉相关安全操作规程和紧急处理措施。

2.从事高处作业的人员应每年进行一次身体健康检查,确保身体状况符合高处作业要求。

3.高处作业人员应具备以下基本素质:反应灵敏、心理稳定、协调性好、责任心强。

4.对于特殊高处作业,如悬挂作业、高空救援等,作业人员还需接受专门培训,并掌握相关技能。

(二)、作业环境要求

1.高处作业现场应保持整洁、宽敞,通道畅通,不得堆放杂物。

2.高处作业区域的下方应设置安全警戒区,并设置明显的警戒标志,禁止非作业人员进入。

3.高处作业现场应具备良好的照明条件,确保作业人员在作业过程中能够清晰地看到作业点和周围环境。

4.高处作业现场应配备可靠的通讯设备,以便作业人员与地面人员保持联系。

5.高处作业前,应对作业区域内的设备、设施进行检查,确保无缺陷、无隐患。

6.在风力达到六级及以上时,禁止进行露天高处作业。如确需作业,应采取防风措施,并加强作业过程中的监控。

(三)、作业要求

1.作业准备

-在高处作业前,应由现场负责人组织作业人员召开安全会议,对本次作业的安全措施、作业流程、应急预案等进行详细交底。

-高处作业前必须检查安全防护设施,包括但不限于安全带、防坠器、防护网、扶手、梯子等,确保其完好无损。

-作业前应检查作业工具和设备,确认其安全可靠,防止因工具设备故障导致的意外事故。

2.作业过程

-作业人员必须严格遵守安全操作规程,不得违章作业。

-在作业过程中,作业人员应随时注意身体平衡,避免因重心不稳导致的坠落事故。

-高处作业时,应使用工具袋,将工具和材料妥善固定,防止掉落伤人。

-严禁在高处作业时嬉戏打闹,保持作业现场严肃认真。

-在转移作业位置时,必须使用安全带或其他防护措施,确保作业人员的安全。

3.紧急处理

-作业人员应熟悉紧急救援预案,掌握紧急处理流程和应急联系方式。

-一旦发生紧急情况,应立即启动应急预案,采取相应措施,确保人员安全。

-事故发生后,应立即报告现场负责人,同时按照规定程序进行事故调查和处理。

4.作业结束

-作业结束后,应清理作业现场,确保无遗留物品和安全隐患。

-对使用的安全防护设备进行检查、清理、维护,并妥善存放。

-对本次高处作业的安全情况进行总结,积累经验,不断提高安全操作水平。

(四)、安全防护品要求

1.防护服装

-作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽,确保在头部受到撞击时提供有效保护。

-应穿着防滑、耐磨损、透气性好的工作鞋,鞋底具有良好的抓地性能,防止滑倒。

-根据作业环境,必要时穿戴防静电服装、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2.安全带及防坠系统

-作业人员在进行高处作业时,必须正确佩戴安全带,并使用防坠器或其他防坠系统。

-安全带应定期检查,确保织带无磨损、断裂,扣环和连接器无变形、损坏。

-防坠系统应经过专业认证,具备可靠的制动和锁定功能。

3.护栏、扶手和梯子

-高处作业区域应设置符合标准的护栏、扶手,确保作业人员在进行作业时有可靠的抓握物。

-梯子应稳固放置,有足够的强度和稳定性,禁止使用破损、变形的梯子。

-对于移动式梯子,应采取固定措施,防止梯子在使用过程中滑动或倾斜。

4.防护网和遮板

-在可能发生物体坠落的区域,应设置防护网或遮板,以防止坠物伤人。

-防护网应定期检查,确保网格无破损,连接点牢固。

5.通风和照明

-对于封闭空间的高处作业,应保证良好的通风条件,必要时使用通风设备。

-高处作业区域应提供充足的照明,确保作业人员在任何情况下都能清晰地看到作业点和周围环境。

6.其他防护设备

-根据作业性质和需要,配备适当的防护设备,如耳塞、口罩、防尘面具、安全绳索、警示带等。

-所有防护设备应定期检查、维护和更换,确保其始终处于良好状态。

二、高处作业安全管理

(一)、对作业项目进行危险评估,找出危险源和事故可能发生的原点

1.作业前,组织专业人员进行危险源识别和风险评估,包括但不限于作业高度、作业环境、作业对象、作业方法等。

2.分析可能导致高处作业事故的因素,如坠落、物体打击、触电、机械伤害等。

3.评估作业过程中的潜在风险,如天气变化、设备故障、人为失误等。

4.将评估结果记录在案,并制定相应的预防措施。

(二)、制定高处作业安全技术措施,进行技术交底

1.根据危险评估结果,制定高处作业安全技术措施,包括作业流程、安全防护措施、应急预案等。

2.对所有参与高处作业的人员进行技术交底,确保他们了解并掌握相关安全措施。

3.技术交底内容应包括作业步骤、安全防护要求、紧急处理方法等。

4.确保作业人员在实际作业过程中遵循安全技术措施,不得擅自变更。

(三)、高处作业容易发生事故的几个重点

1.坠落事故:作业人员在高处作业时,因安全带使用不当、防护设施不完善等原因导致的坠落。

2.物体打击事故:作业过程中,工具、材料等物品从高处掉落,打击到下方人员或设施。

3.触电事故:在电力设备附近进行高处作业时,因绝缘措施不到位等原因导致的触电。

4.机械伤害事故:使用机械设备进行高处作业时,因操作不当、设备故障等原因导致的伤害。

(四)、高处作业防护重点

1.加强对作业人员的培训,提高安全意识,确保他们掌握高处作业的安全操作技能。

2.完善安全防护设施,如安全带、防护网、扶手、梯子等,确保其可靠性和稳定性。

3.定期检查和维护安全防护设备,发现问题及时整改。

4.针对容易发生事故的重点环节,制定专项防护措施,并严格执行。

5.加强现场监督和巡查,确保作业人员严格遵守安全操作规程,及时纠正违章行为。

三、高处作业“十不准”

1.不准无证从事高处作业,所有作业人员必须持有有效的登高作业操作证。

2.不准未进行安全交底和危险评估就擅自开展高处作业。

3.不准不佩戴或不正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防坠器等。

4.不准在高处作业时嬉戏打闹、吸烟或从事与作业无关的活动。

5.不准超载使用梯子或其他登高设备,必须确保设备的稳定性和承载能力。

6.不准在风力达到六级及以上时进行露天高处作业,特殊情况需采取防风措施。

7.不

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