1厂区亚麻厂区-冬季施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE9A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE延边中伟生物科技养殖示范场冬期施工方案编制：审核：审批：2011年10月3日中国建筑第六工程目录TOC\o"1-2"\h\u一、工程冬季施工特点 11、工程概况 12、冬季施工的起止时间 1二、施工准备 11、施工组织 12、物资准备 13、技术准备 14、现场准备 2三、施工措施 21、土方工程 22、钢筋工程 33、模板工程 34、混凝土工程 35、钢结构工程 56、电气工程 67、现场给排水保温措施 6四、安全技术措施 71、安全措施 72、防火措施 73、防毒措施 84、防寒措施 85、防滑措施 86、防爆措施 87、现场施工管理措施 8一、工程冬季施工特点1、工程概况工程位于延边龙井市老头沟1#厂区-亚麻厂正式厂区，四栋钢结构厂房，基础形式为独立基础，结构形式为轻型门式钢架，每栋厂房168m*66m。由于工程工期紧，为保证总体施工工期，该项目拟进行冬期施工。2、冬季施工的起止时间根据历史的气象资料确定，在秋冬季节，按照室外当日平均气温连续5d稳定低于5℃的初始日至翌年的春季气温连续5d稳定高于5℃的终止日即为冬期施工的具体日期。但也应注意，在上述期限以外，有时由于寒流袭来，最低气温可能暂时突然降到0℃以下，但寒流过后气温又回升，因而在这个突然降温期也应注意防止工程结构遭到冻害。冬季期间施工范围：地上1层；室内外、基础回填土。二、施工准备1、施工组织1.1、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。1.2、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。1.3、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。2、物资准备帆布、聚乙烯塑料布、草帘被、温度计3、技术准备3.1、编制冬期施工方案和试验工作计划。3.2、准备冬期施工所需要的规范等技术资料。3.3、准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。4、现场准备4.1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。4.2、对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。4.3、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。4.4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4.5、机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。4.6、设施保温：现场消防、施工、生活临时用水外露水管和混凝土泵管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温。三、施工措施1、土方工程土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温期高。本工程基础为独立基础，下挖到设计标高，做垫层及独立基础，完成后回填土，并做基础梁。因施工正值严寒季节，保证基土、混砂层、独立基础、基础梁不冻是施工重点。根据往常冬季施工情况冻土深度在1m左右，挖土时必须先用破碎机打开冻土层，再用挖掘机进行挖土。挖土到设计标高后为防止基土受冻，要立即覆盖一层塑料布，并在上面满铺稻草覆盖保温。混砂进现场后要进行覆盖保温，覆盖措施为一层塑料布、一层稻草覆盖。待验槽合格后立即用混砂填夯实，回填结束后同样立即覆盖塑料布、稻草进行保温。独立基础完成立即回填土、砂，并做好基础梁，回填结束后同样立即覆盖塑料布、稻草进行保温。土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工减少20%-25%。对于大面积回填土和有路面的路基的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散，并应逐层夯实。填方施工前应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑。室外的基槽可采用含冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布；室内的基槽不得采用含冻土块的土回填。回填土施工应该连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm；室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。在冻胀土地区，基础梁下部应做掏空处理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土可预留100～150mm，空隙两侧用立砖挡土回填。2、钢筋工程本工程钢筋连接主要采用搭接方式，如需焊接，其环境温度不得低于－20℃。当温度低于－20℃时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋焊接时，应在单独搭设的取暖棚中进行，暖棚中采用火炉取暖，棚子外边采用草帘和帆布覆盖。3、模板工程采用多层木、竹胶合板，一般的厚度为15mm，其传热系数不大，同时考虑到在施工期间外界气温并不是很低，模板外侧覆盖草帘保温。4、混凝土工程4.1、混凝土搅拌本工程采用商品混凝土，进入冬施，为确保混凝土的质量，商品混凝土站按照冬施规程采取如下措施：(1)、水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，每立方混凝土中的最小水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，水泥不得与800C以上的热水直接接触。投料应先投入骨料和水，最后投入水泥。(2)、外加剂：控制塌落度，加减水剂，优先选用高效减水剂，减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。选用与浇筑环境及温度相适应的防冻剂,防冻剂的性能在大气最低温度-15℃（以内）使用，并具有减水、引气作用。(3)、当施工气温降至-5oC时，混凝土强度等级提高一个等级。(4)、在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保混凝土的入模温度，混凝土的入模温度宜控制在5℃以上。4.2、混凝土的运输及温度要求(1)、混凝土运输车必须采取保温，混凝土运到现场出罐温度不低于10℃。混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。(2)、混凝土到现场应设专人测定混凝土出罐温度，并填表统计。掌握气温动态，浇注混凝土时应避开最低气温。(3)、因混凝土地面施工前，外钢结构厂房已经封闭，为保证厂房内温度，采用生碳炉的方式进行加温，保证地面基础无受冻情况，保证混凝土浇注后不受冻。在浇注过程，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。(4)、混凝土在温度降至00C前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。4.3、混凝土浇注（1）、现场浇注混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。（2）、混凝土浇注前，浇筑部位如有积雪或冰屑必须清除干净。4.4、混凝土覆盖保温（1）、本工程采用综合蓄热法养护，即掺加防冻剂与现场蓄热保温相结合，在混凝土中掺加高效防冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度，以避免混凝土早期受冻。（2）、掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-150C时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-300C时不得小于5.0N/mm2。（3）、在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。（4）、混凝土浇筑尽量避免夜间施工，以防夜间施工时温度过低而使混凝土受冻。（5）、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后，并在与结构同条件养护试块的试压强度大于混凝土受冻临界强度（4MPa）时方可拆除。拆模后的混凝土表面，应用塑料布覆盖并铺盖3层草帘临时覆盖。4.5、混凝土试验试块留置要求：每次除应按规范要求留置28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。4.6、混凝土测温（1）测温项目和次数：应加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。进入冬期施工即进行混凝土测温工作。（2）混凝土养护期间温度测量：①测温次数和方法：掺防冻剂的混凝土在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，或混凝土温度降至00C以前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，测温终止时间待技术负责人每天审阅后通知。测温时，测温仪器表应采用与外界气温隔离措施。②测温制度：测温人员须为专门人员，在项目技术部的直接指挥、监督下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：00时将测温记录交技术负责人审阅。工长及质检、技术等管理人员应每日检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取有效措施。钢结构工程5.1、在独立基础采用在已有厂房里焊接和螺栓锚固加工，厂房内生炉子、暖气等进行加温，温度控制在正温以上。主体钢结构在原生产厂家工厂内加工成型，运至现场进行安装。现场钢结构不宜焊接，如需焊接应在单独搭设的取暖棚中进行，暖棚中采用火炉取暖，棚子外边采用草帘和帆布覆盖。5.2、焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。5.3、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。5.4、钢结构安装、冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件堆放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，放置构件溜滑。、绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清楚干净，但不得损伤涂层。、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后立即进行校正。校正后进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等赃物。6、电气工程6.1、电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结，堵塞管路。并要采取适当措施烘干处理，否则不得进行穿线。6.2、铁管烘炉煨弯时，管内灌砂必须烘干。6.3、粘接配线时，要认真清楚墙面或板面的水汽和冰霜，还将其表面加热至70oC左右方可进行粘接。6.4、硬质塑料管敷设，在-15oC以下禁止施工。6.5、采用塑料配线时，应保证施工现场温度在5oC以上。7、现场给排水保温措施冬期极易冻结，为确保冬施生活及生产的正常供水，对现场所有临时给排水管线进行防冻整改保温处理，处理措施如下:食堂、宿舍、办公区、厕所等给水管线，裸露部分干管采用50mm厚岩棉保温套保温，立管部分（水龙头部位）砌砖保温箱（尺寸1000mm×1000mm，高度随立管），内用锯末填实。冬施期间不使用的管线全部截断，将管内水放出，以防断线冻裂。四、安全技术措施1、安全措施（1）、冬期施工时，要采取防滑措施。（2）、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。（3）、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。（4）、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。（5）、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。（6）、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。（7）、对消防管道、水箱和其它消防设施做好保温防冻工作，所有停用机械设备将设备内存水放净。（8）、材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。保温材料应及时清理码放整齐，并配好防火设施。（9）、吊车6级以上大风停止使用。2、防火措施（1）、凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经安全部门检查批准，发给动火证方可使用。（2）、禁止用易燃液体，可燃液体生炉子、火墙、火坑。（3）、锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。（4）、施工生产现场的生产和生活用火，必须做到‘四有’即有动火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。（5）、施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。（6）、仓库等部位要做到严禁烟火。（7）、一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活严禁点长明灯。（8）、禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。（9）、消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用，消防水桶必须保持一定的水量，在冬季要对消防桶（缸）消防栓、灭火器要采取防冻措施。3、防毒措施（1）、对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事故发生。（2）、对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。4、防寒措施（1）、一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。（2）、施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。（3）、凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。