贺州市八步区灰石江水库除险加固施工组织设计

21.1.5工期要求：2011年12月20日计划开工，2012年5月31日2.1工程概况3施工经验，有一定数量的各专业技术人员，有经过培训学习、持证上岗的各类管理人员，各重要和特殊工种操作人员，都具有特殊工种执业证2.2.3合同工期100个日历天。2.2.4临时供电2.2.4.1由于本工程工作面较长，结合实际情况，我公司拟投入1台柴油发电机(可移动式),供施工用电需要。2.2.4.2施工电线路截面的确定砼搅拌机等机电设备用电：(分班运转、每班按2个回路计)选择22.2.4.3照明选择拌合站采用管形氙灯照明。其照明强度和用电安全必须符合国家规定标2.2.4.4动力设备用电回路设备各用导线须经机械设备组的专业人员核定，经劳动监察部门认可，照明用电回路因照明用电量小选用截2.2.5施工用水本标段工程的施工用水主要是满足砼生产、料石清洗、砂浆生产、其余临时用水，直接在水库中用二相潜水泵(QDX3-20-0.55)抽水。施工供水主要设备及材料表表2-24序号项目名称及规格单位数量备注1蓄水池座1容量6-8m³2二相潜水泵台43m2.4.6施工通讯2.5.2.1水泥仓库563.4石方开挖质量控制3.5土方填筑断面图(不少于100米一个),作为原始记录与工程量结算依据。7的碾压参数(铺料厚度、含水量、方式、遍数)。铺料厚度控制在30cm重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保坝体干容量达到设计要求(土超高5%,作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，应小于100米，并设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于0.5米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。装料运输8数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，3.6.8层面注意进行刨毛处理，使层间结3.6.10施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关9第四章砌体工程施工程序、施工方法说明4.1施工程序4.2.1一般要求4.2.1.1砌石体应采用铺浆法砌4.2.2料石砌体4.3.4养护砌体外露面，在砌筑后12-18小时之间应及时养护，经常保护外露4.3.5.1采用料石水泥砂浆抹面，砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1-1:2之间。4.3.5.2砂浆采用425号以上的普通硅酸盐水泥。4.3.5.5当抹面砂浆初凝后，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养5.3模板5.3.3安装5.3.4拆除1、不承重的侧面模板，应在砼强度达到25kgf/cm²以上，并能保证5.4钢筋5.4.1架设5.5现浇砼5.5.2.1砼在浇筑过程中，直到硬化之前其表面不应经受流水作5.5.3砼养护5.5.3.1砼表面一般应在浇筑完毕后12-18h开始养护，在炎热或5.5.3.2砼养护时间不小于14天，重要部位及炎热干燥气候，应延长养护时间，一般不小于28天。第六章灌浆工程6.1材料6.1.1水泥用于回填灌浆的水泥标号不应低于325#,用于帷幕灌浆和固结灌浆的水泥标号不应低于425#,用于坝体接缝灌浆和钢衬接触灌浆的水泥标5%;当坝体接缝张开度小于0.5um时，对水泥细度的要求为通过71um方6.1.3掺合料6.2设备6.2.2灌浆设备于最大灌浆压力的1.5部，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能；灌灌浆管路应保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力。孔深(m)最大允许偏差值(m)帷幕顶部与是孟精属案被不透水岩层一定深度，以阻止和多排孔帷幕。地质条件复杂且水头较高时，多采用3排以上的多排孔 钻灌下游排，再钻灌上游排，最后钻灌中间排。同一排孔多按3个次序表层不宜小于1-1.5倍水头，底部宜为2-3倍水头。砂砾石层帷幕灌浆压力尽可能大些，以不引起地面抬动或虽有抬在幕体中钻设检查孔进行压水试验是检查帷幕灌浆质量的主要手缝钢管。钻孔测斜选用KXP-I型测斜仪，一般每10m测1次。降法，用激光粒度仪校核，要求每10t水泥检测1次。互串浆时，采用群孔并联灌注，但关联孔数不宜多于3个，并应控制灌大于0.4L/min时，继续灌注60min,或大于1L/min时，继续灌注90min,灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间相应减少于0.8L/min时，继续灌注30min,灌浆即可结束，当长期达不到结束标6.8灌浆封孔第七章隧洞施工方法与工艺7.1施工测量7.1.1一般任务及作业依据7.1.1.1一般任务(1)地表控制测量验证。(3)隧洞开挖施工测量，隧洞每隔5m或10m(具体根据监理要(4)隧洞贯通测量。(5)混凝土施工立模测量。7.1.1.2作业依据(1)水利水电工程施工测量规范(SL52-3)。(2)水利水电工程施工测量规范(SL52-3)条文说明。(3)监理部门有关特殊的技术要求(以联系单为准)。7.1.2控制测量和数据后，与监理人共同检测其基准点(线)的测量精度，并复核其资(1)基本导线秒(J2经纬仪6个测回),边长相对中误差1:15000。(2)施工导线(二级导线)施工导线每50米布一个点，与基本导线统一考虑，间隔3-5个施工施工导线边长5cm,测角用JZ经纬仪左右角各一测回。7.1.3施工测量(1)开挖轮廓点30mm。(2)混凝土衬砌立模点10mm。7.2隧洞开挖配置，重点抓好通民排烟与运输，保证洞内作业紧凑、有序、协调、均7.2.1隧洞开挖总体方案隧洞开挖采用钻爆法(其工艺流程见图4-1),以新奥法理论指导施工(隧道新奥法施工工艺流程见图4-2)。I、Ⅱ、Ⅲ类围岩采用全断面开挖轮廓线布置周边炮眼，间距为45-55cm,辅助眼间距为60—80cm。工作面同时开动4台YT-27型气腿式凿岩机钻眼作业。2#岩石硝铵炸药(有水地段采用乳化炸药),周边眼采用中φ25光爆小药卷，8#纸雷管图4-1钻爆法开挖施工工艺流程框图出碴是7.2.2起爆方式(1)隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，周边眼使用小直保存率达到90%以上，Ⅲ、IV类围岩保存率达70%以上，保证开挖面与φ32*200、2#岩石销按炸药，装填系数0.7-0.85。(3)掏槽方式4.2.3钻孔作业(2)钻孔采用YT-27型风动凿岩机，钻孔深度2.5m,每个工作4.2.4爆破料导爆管非电起爆操作原则》进行。7.2.5钻爆设计7.2.5.1炮眼数目炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目，在施工中，根据具体情况再作调整，以达到最佳爆破效果。炮眼数目N,按下式计算：N=q×s/rη式中：q——炸药单耗量，取q=1.25kg/mR——每米长度炸药的重量，2号岩石销铵炸药r=0.78kg经计算，N=32,光面爆破需多增加周边眼14只及中空孔一只，共计47只。7.2.5.2每个炮眼的装药量(1)掏槽眼式中：η——炮眼装药系数，取η=0.8r——每米长度炸药量，r=0.78kg/m(2)辅助眼7.2.5.3光面爆破参数周边孔间距a=(15～10)d=(15～10)*43mm=645～430mm密集系数m=a/W=0.65～1.0最小抵抗线W=600～400。岩石坚固系数f不偶合系数k装药量炮孔间距最小低抗线0.4~0.30.4~0.37.2.5.4装药起爆(2)对起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆底(4)为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，7.2.5.5炮眼布置图设计的炮眼布置图及爆破参数见图4-4,表4-1。表4-1隧洞开挖爆破参数表炮眼雷管段号炸药名称数量(个)眼深垂直夹角(度)类型每孔装药(节/孔)每孔装药量总装药量(kg)中空眼10掏槽眼4012#硝铵辅助眼6032#硝铵8辅助眼052#硝铵6周边眼07光爆小药卷3底眼5092#硝铵5合计说明：(1)预计每循环进尺2.2m,循环方量15.17m²,预计炮眼利用(2)炸药单耗2.07kg/m³(以I、IⅡ类围岩为准)。7.2.6隧洞超欠挖控制起伏均小于200mm,平均100mm。因此，必须选择合理的钻爆参数，制(1)根据不同地质情况，选择合理的钻爆参数，选配各种爆破(2)根据最近一轮爆破中得到的经验，对周边爆破的各项参数(3)提高画线打眼精度，尤其是周边眼的精度(周边眼精度直(4)提高装药质量，杜绝随意性，防止雷管混装。(5)断面检查及信息反馈：为了解开挖后断面各点的超欠挖情(6)建立严格的施工管理制度：在解决好超欠挖技术问题的同第八章施工进度计划及保证措施根据招标文件规定，本标段计划在2011年12月20日开工，2012年3月31日完工，总工期共计100天。8.4.2每天由项目经理(或技术负责人)牵头，召开碰头会，每周8.4.3每个生产环节均由技术负责人制定详细周密的施工组织计第九章施工组织管理体系及说明至县棉花沟水库除险加固工程项目部。设项目经理1人，项目技术负责人1人，下设施工技术科、质检科、安全保卫科、办公室等科室，再下验验组质检科质檢科安全保卫科普工组材料供应科砼施工组办公室施工技术科技术组图9—19.2科室职责9.2.1办公室(1)负责上、下接待工作。(2)负责施工后勤工作。(5)负责上报统计资料工作。9.2.2施工技术科(1)负责组织下设组、队的施工的技术落实。(2)负责测量、放线、收方、验方等工作。(3)负责整理技术档案及工程统计工作。(4)负责制定生产计划和进度计划安排，并下达各组队。(5)做好工程决算。(6)负责控制各组、队施工进度和质量。(7)配合其它科室工作。9.2.3质检科(1)检查开挖回填、砼浇筑、条石衬砌等施工质量。(2)签发停工、复工、返工命令。(3)负责材料的取样、试验及其资料的收集和整理。(4)负责施工质量的检测工作。(5)配合其它科室工作。9.2.4材料供应科(1)负责物资、器材等的购置，保障工程需要。(2)负责所购物资的产品质量、检查，并向质检科提供产品出厂质(3)负责工地物资、器材的管理。9.2.5安全保卫科(1)负责施工机械装运等安全工作。(2)负责设置安全标志牌。(3)负责施工场地安全工作。(4)负责现场施工安全及保卫工作。第十章有关试验的测试手段及操作方法说明10.1原材料试验原材料试验的内容包括：水泥物理化学试验；钢材抗压强度试验；条石的抗压及软化系数试验；河砂、卵石的含泥量试验等；钢材和水泥的试10.2砼抗压强度的测试及操作按设计砼标号，将原材料送至监理机构批准的试验室作砼试配，将现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标号混凝土试件的数符合表10—1规定。如果每一浇筑块混凝土方量不足以下规定数字时，也应取样成型一组试件。表10—1规定所述3个试件应取自同一盘混凝土。度件必须在机口随机取样成型，不得任意挑选，除此之表10—1混凝土类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积混凝土每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个10.3砂浆的抗压强度测试及操作将试验得到配合比作为实际施工的砂浆配合比。拌制砂浆过程中，按同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每2003砌体取成型试件一组3个(15×15×15cm),经标准养护28天，检测其抗压强度是否合格。条石的测试关键是取样，一是在开采料场，按上、中、下三层取试块样，试块样由石工加工制作成20×20×20cm块件，每组三块；二是施工现场抽检，试块样仍由石工加工制成20×20×20cm块件，每组三块。10.5以上所有取样(含材料、试块等)应在监理人员在场的情况11.1质量保证目标：优良。即单元工程合格率100%,优良率90%(1)机构设置质量质量信息反馈质监