室外工程施工方案

室外工程施工方案本项目室外工程设计的施工内容包括道路、室外管网、室外环境1道路工程1）道路基层施工（1）灰土基层①施工准备灰土垫层施工前，根据设计的高程和确保垫层边缘压实的超宽值进行施工放样，确定出灰土垫层的边线，并用石灰线标出范围，以便施工。灰土垫层按20cm一层分层摊铺、碾压。②备土、备灰、铺灰按照松铺厚度将土摊铺均匀一致。铺土后，先用装载机大致推平，然后用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1~2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀的铺撒在标线范围内。③拌和采用拌和机进行路拌法施工，铧犁作为辅助设备配合翻拌。土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑到整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行翻拌晾晒。水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用拖拉机拌和第一遍。第二遍拌和前，用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不宜拌碎，应增加拌和遍数，并注意下次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。对土块的破碎效果越好，压实的密度越大，拌合机拌和间的宽度不小于20cm。④整平用平地机，按方格网的尺寸布置标高控制桩，结合少量人工整平，灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。用轻型压路机稳压1~2遍。利用水准仪根据控制桩放样，石灰粉做出标记。整平直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等机械无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。最后一遍整平前，宜用洒水车喷赛一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。⑤碾压碾压应在石灰土接近最佳含水量下进行，摊铺好的石灰土应争取当日碾压完毕。采用压路机完成。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，一般碾压4~5遍，压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5~1.7公里/小时，以后用2.0~2.5公里/小时，至无明显轮迹。碾压时遵循“先边后中，先轻后重，先慢后快”的原则。碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，碾压过程中应行走顺直，低速行驶。⑥养生石灰土碾压完毕后7天内，必须保持一定的湿度，以利强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。（2）混凝土垫层①模板支设根据测量放线，将木模板按照水平位置和标高位置用钢筋从两侧固定牢固。模板应垂直、平整，不得由变形和松动现象。②基层清理将基层杂物清理干净，表面不得有积水。③混凝土浇筑采用人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘，且振捣密实。商品混凝土应连续浇筑，间歇时间不应超过2h。④混凝土振捣采用平板式振动器振捣，振捣器在每一位置应连续振捣一定时间，一般情况下为25~40s，以混凝土面层均匀出现浆液为准。移动时应成排一次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30~50mm。混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。⑤混凝土养护在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水养护，并表面覆盖薄膜和毛毯。混凝土浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏。（3）级配砂石垫层①施工放样根据图纸给定的逐桩坐标、高程、宽度，在路基上进行中线测设，每15-20m设一桩，并在对应断面路基外侧设指示桩。然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标示出级配砂石基层边缘设计标高。开工前先做一段试验路段，以验证压实机械是否满足施工要求，取得压实方法、压实系数、碾压遍数和松铺厚度以及材料的含水量范围的资料，以作为现场施工控制的依据。②拌和运输级配砂石混合料要严格按照给定的配合比进行工厂配料，拌和好并经出厂验收合格的级配砂石混合料用自卸汽车运输到现场，同时根据运距远近，视天气情况对车辆进行遮盖，避免混合料的水分蒸发过快，影响地基层的铺筑质量。将混合料均匀堆放在路基上，根据试验段确定松铺系数，严格控制卸料的距离。项目部派专人指挥自卸汽车卸料，避免料多或不够。③摊铺首先用平地机或者装载机摊铺平整，人工辅助刮出路拱，消除粗、细集料离析现象。对于平地机难以工作的地方，进行人工平整。用平地机根据测量放线的指示标记进行初步整平之后，用振动压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再进行整平，对局部低洼处，用齿耙将其表面5cm耙松，并用新的混合料找不、整平。用此方法整平1-2次，每次整平都要达到规定的坡度和路拱。在整平过程中，禁止任何车辆通行，并保持无明显粗细料离析现象。④碾压摊铺50-70m左右时，即可进行碾压。碾压时先用压路机静压1遍，再用振动压路机振压3遍。直线段不设超高的平曲线段，由外侧路肩开始向内侧心碾压。碾压时碾压轮横向错半轮，压完路面全宽时，即为1遍。纵向碾压时，第一轮与第二轮的终止点要相互错开1-2米，其轮迹应与顺延路路基的方向成阶梯状，压到最后一轮时，要沿台阶的排列方向进行碾压，以保证前后碾压段的衔接部位的平整度。碾压一直进行到设计要求的压实度。静压时静压1遍，使表面无明显轮迹。路面两侧应多压2-3遍。凡压路机压不到的地方采用小型压路机压实。碾压时如果出现松散、离析、弹簧等现象，要对该部位的砂石进行挖除，挖除厚度要大于10cm厚，然后换填新的混合料再进行碾压，以达到质量要求，如果当天摊铺的混合料无法全部碾压，要对没有碾压的区域进行补水闷料。⑤接缝处理级配砂石摊铺时，应连续作业，每天收工后，要将端部适当碾压，以保证水分不会散发。接缝应与路的中心线垂直，接缝时，要人工将末端混合料与新混合料均匀拌和，必要时可适当洒水，然后再用推土机刮平，整平后，新旧混合料要一起碾压。⑥养生成型后的级配砂石垫层，为了保证表面不受破坏，禁止开放交通并尽快摊铺上层材料。2）道路面层施工（1）透水砖铺设①测量放线根据图纸进行施工路面的定位及标高测定。②透水砖铺设在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，再铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为基础来放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。透水砖在铺装前，找平层需湿润，但表面不得有积水。找平层摊铺的虚铺厚度应比设计要求高0.5-1cm，细石混凝土要用搅拌机拌和均匀，要有一定和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土不得过干没有和易性。在细石混凝土摊铺后，透水砖底部抹胶泥，在透水砖的两侧缝位置插上分缝卡，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对齐，面层与挂线持平。③养护透水砖铺设完成后24h洒水养护，养护2-3天，期间不得扰动铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。且需多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不在下沉为止。④成品保护严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便道做以保护。2绿化施工1）灌木植物种植灌木植物是绿化造景的主要材料之一，也是园林植物群落的重要组成部分。地被植物的合理配置能够创造出绿草茵茵、树木葱茏、绚丽多彩、生机盎然的优美环境。种植时除了选苗备苗必须符合设计要求外，栽植地的土壤必须保持疏松、肥沃，排水一定要好。种植时按图进行放样，先种靠里边的色块，再种外面的色块。每一种色块在图形范围内，做到自然散植，不求整齐一致。放下花木，扶正，复客土捣实，再依次种下一排，种植时不能留有空隙，要照顾高低统一。边界线的处理要顺畅自然，避免生硬，不同色块间的交接做到整体协调。种植完后先进行粗修剪，浇足水，第二天有倒伏的要扶正，并进行细修剪。应注意保护植物的枝叶丰满茂盛、高低整齐、错落自然。2）花卉种植花卉为园林绿化、美化和香化的重要材料。尤其草本花卉，花色艳丽，装饰效果强，美化速度快，不仅可以创造优美的工作、休息的环境，还使人们在生活之中，劳动之余得以欣赏自然，有助于消除疲劳、增进身心健康，达到为人们生活和生产服务的目的。不仅绿化、美化了环境，还起到防尘、杀菌和吸收有害气体等卫生防护作用。大面积的地被植物，可以防止水土流失，保护土壤。（1）地形整理整地的质量与花卉生长有重要关系，可以改进土壤物理性质，使水分空气流通良好，根系易于伸展，土壤松软有利于土壤水分的保持，不易干燥，可以促进土壤风化和有益微生物的活动，有利于可溶性养分含量的增加。通过整地可将土壤病菌害虫等翻于表层，暴露于空气中，经日光与严寒等灭杀之，有预防病虫害发生的效果。在原机械平整场地的基础，在花卉栽植区域进一步用机械粗平，因场内倒运土方过度密实的地块深翻40～50cm，同时需施入大量有机肥料。整地应先翻起土壤、细碎土块，清除石块、瓦片、残根、断茎及杂草等所有垃圾。基本粗平后，撒施充分腐塾的有机肥不少于5kg/㎡，然后用旋耕机深翻30cm以上。整地在设计许可的范围内提高了排水坡度以利排水防涝。（2）定点放线用经纬仪、标杆、测绳、钢尺等仪器和工具参照已施工完毕的园路、广场等设施位置，按设计图纸要求测放出花卉栽植轮廓线。（3）起苗起苗应在土壤湿润状态下进行，以使湿润的土壤附在根群上，同时避免掘苗时根系受伤。如天旱土壤干燥，应在起苗前一天或数小时充分灌水。裸根移植的苗，用手铲将苗带土掘起，然后将根群附着的土块轻轻抖落，勿将细根拉继或使受伤，随即进行栽植。栽植前勿使根群长时间暴露于强烈日光下或强风吹击之处，以免细根干缩，影响成活。带土移植的苗，先用手铲将苗四周铲开，然后从侧下方将苗掘出，保持完整的土球，勿令破碎。有时为保持水分的平衡，在苗起出后，可摘除一部分叶片以减少蒸腾。但若摘除叶片过多，由于减少光合面积，会影响新根的生长和幼苗以后的生长。（4）花卉选择运输花卉应选择健壮无病虫害的植株。因花卉抗逆性较差，所以运输距离一定要缩短，同时注意运输途中的保湿、保温、通风等设施。（5）栽植①栽植时间尽量选择无风的阴天进行，如工期紧张也应在上午10时以前，下午2时以后进行，避免中午阳光暴晒，并且在移植时应边栽植边喷水，以保持湿润，防止萎蔫。②栽植时应先按设计密度要求计算出株距（如16株/m2一般情况下株距为25cm），然后按株距要求栽植出轮廓线，然后再由外向内依株行距逐行栽植。裸根栽植时应将根系舒展于穴中，勿使拳曲，然后覆土。为了使根系与土壤密接，必须妥为镇压。镇压时压力应均匀向下，不应用力按茎的基部，以免压伤。带土球的苗栽植时，填土于土球四周并镇压之，不可镇压土球，以避免将土球压碎，影响成活和恢复生长。③花卉栽植深度应与原苗圃栽植深度相平或略浅，尤其是在回填土地段，以防止因栽植过深而造成根系积水，影响长势甚至死亡。④栽植完毕后，以细喷壶充分灌水。第1次充分灌水后，在新根未生出前，亦不可灌水过多，否则根部易腐烂。小苗组织柔弱，根系较小而地上部分蒸腾量在，移植后数日应遮住强烈日光，以利恢复生长。⑤运抵现场后的花卉12小时不能栽植完成的须临时假植，采用遮荫，喷水养护等措施。（6）栽植后的养护管理①整理修剪：栽后将上年的枯枝败叶修剪清除干净，为防止病虫害的传播需烧掉或深埋。修枝：剪除枯枝、病枝、残枝或过密细弱的枝条，促进通风、透光，节省养份，改善株型摘叶：叶片过于茂密，影响开花结果，因此要摘去部分老叶，下脚吕和部分生长过密的叶。摘心：摘除某些枝条的顶芽，尤其是幼苗期早行摘心，可促进分枝，植株丛状，可增加花的量或使花变大，提高观赏价值。除芽：即除掉过多的腋芽减少不必要的分枝，以集中养份，使花朵更美丽。去蕾：摘除过早发生的花蕾或过多的侧蕾，使养份集中，使花美而大。整形：根据各种花卉的外观形状，除去参差不齐的叶片，保持植株的外形美观。②浇水、排水、浇灌用水以清水为佳，夏季浇水应避开中午，以早晚为宜，深秋冬季浇水应在晴天上午十点左右进行。浇水时尽量以喷洒的方式，不宜直接浇在根部，要浇到根区的四周，以引导根系向外伸展，以免影响正常开花或缩短花期。夏季降雨后应及时排水，以免因积水而造成根部腐烂死亡。③施肥：花卉栽后经过10-20天后的缓苗以后，花前、花后各追施肥料一次，种类以经过沤制的饼肥加水稀释后在土壤较为干燥时进行开沟或穴施，施后第二天浇清水，“以免烧根”。全年施肥5-6次，但要薄肥勤施。注意观蕾切忌施肥，否则会引起落花。在花卉观蕾前或落花后，还可用喷雾器叶面喷施浓度为0.1%~0.3%的磷酸二氢钾、尿素、硫酸亚铁等肥料，以补充钾、铁等元素。④中耕除草：雨后或浇灌后但土壤不能太湿时应及时中耕，以保证土壤的通气性，提高花卉的长势，深度以不伤根为原则。花卉长势旺盛时节因根系密布且较浅，中耕易浅，以3-5cm为宜，避免过深伤根。除草应在杂草发生之初，尽早进行。因此时杂草根系较浅，入土不深，易于去除，否则日后清除费力；杂草开花结实之前必须除清，否则，1次结实后，需多次除草，甚至数年后始终不能清除；多年生杂草必须将其地下部分全部掘出，否则，地上部分不论刈除多少，地下部分仍能萌发，难以全部清除，也可结合中耕进行。⑤病虫害防治：花卉病虫害的发生较苗木更为严重，尤其像蚜虫，红蜘蛛、白粉病、黑斑病等花卉与苗木之间相互传播，在防治花卉病虫害的同时，也要对树木进行防治，同时适当增加花卉防治的次数。选用农药种类时应以低毒，无味且对花卉无药害为原则，如用菊酯类农药为好，像敌敌畏、氧化乐果等高毒，易产生药害的农药则禁止使用。3）草坪种植草块应选择无杂草、生长势好的草源。在干旱地掘草块前应适量浇水，待渗透后掘取，草块运输时宜用木板置放2~3层，装卸车时，应防止破碎。铺设草块可采取密铺或简铺。密铺应互相衔接不留缝，间铺间隙应均匀，并填以种植土。草块铺设后应滚压、灌水。为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后一次浇透水或滚压2遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。选定草源，要求草生长势强，密度高，而且有足够大的面积的草源。草皮可铲成方形300×300，厚度不小于30mm。草皮采用汽车运输。草皮铺装时草皮紧连，不留缝隙，相互错逢。草皮管理：灌溉可以改善草坪生育环境，补充草坪植物的水份，是草坪正常生育的保证。鉴于草坪生长季节内，草坪与环境均处于不断变化之中，水是协调土壤肥力和改善小气候的中心环节，浇灌不能按某个固定的模式实施。灌水量：每次灌水量根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般草坪生产季节的干旱期内，每周约需补水20～40mm；旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下，每周需补水50～60mm。通常，不论何种灌溉方式，都多灌溉几次，每次水量少些，最大到地面刚刚发生径流为度。施肥：为保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。草坪植物主要进行叶片生长，并无开花结果的要求，所以氮肥更为重要，施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。修剪：修剪是草坪养护的重点，而且是费工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促进分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。除杂草：杂草的入侵会严重影响草坪的质量，使草坪失去均匀、整齐外观，同时杂草与目的草争水、争肥、争阳光，从而使目的草的生长逐渐衰弱，因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力，并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工“挑除”外，还可用化学除草剂，如用2.45－D类杀死双子叶杂草；用西马津、扑草净、敌草隆等封闭土壤，抑制杂草的萌发或杀死刚萌发的杂草；用灭生性除草剂草甘磷、百草枯等作草坪建造前或草坪更新时防除杂草。除草剂的使用比较复杂，效果好坏随很多因素而变，使用不当会造成很大的损失，因此使用前慎重作试验和准备，使用的浓度、工具专人负责。3室外管网施工1）测量放线根据施工现场放线的具体需要，利用各种测量设备进一步建立本工程测量控制微网，经监理工程师验收后，作为施工放线的依据。根据这些点进行工程施工基线布设。布设时，水准点采用自动整平水准仪施测。工程测量微网根据现场情况布设成闭合导线、闭合点或复核点为本工程测量控制网点。工程测量微网的点位布设密度以能够满足施工现场的细部放样要求为准，导线边长宜大致相等。2）沟槽开挖（1）开挖管沟前，做好必要的工程地质、水文地质及地下构筑物的调查（如煤气管道、电缆、水管等），及制定相应原技术措施。（2）按照施工图和管道设计说明规定，测量管道中心线、槽边线；确定堆土范围及布置堆放器材场地，并选择合理运输交通路线。（3）占地范围的杂草、树木、石块等妨碍施工的障碍应清理干净，其沟、坎、陡坡等处应平整至不影响施工机具的通行。（4）管沟沟底开挖宽度宜按下列公式计算：BH=Dh+2b1式中：BH管道沟槽底部的开挖宽度，mmDh管道结构的外缘宽试，mmb1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mm管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1（mm）混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D0≤500刚性接头400300柔性接头300500＜D0≤1000刚性接口500400柔性接口400（5）沟槽的开挖还应符合以下规定：①沟槽的开挖断面应符合施工方案的要求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留300mm土层由人工开挖至设计高程，整平。②槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配沙砾石或石灰石回填，槽底扰动土层为湿陷性黄土是，应按设计要求进行地基处理。③槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。（6）管沟开挖根据定位线由挖掘机直接开挖，随挖坡随修坡。（7）管沟开挖尺寸按照断面大样图施工。砌筑检查井需按检查井尺寸进行额外开挖，并每边预留30公分工作面宽度。（8）必须排除管沟两侧一切可能掉落伤人或撞击管子的石块、砖头等。挖沟抛土后，堆土距沟边的距离不应小于0.3-0.8米，堆放高度不得高于1.5米。4供热系统修缮施工1）管道安装管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净，经检验合格后方可安装。管道敷设时，沟槽底应垫200mm厚中粗砂，管道上部、两侧也应垫200mm厚细砂。对于出现地下水的沟槽，槽底应先垫100mm厚的石屑，然后再按设计要求填砂。直埋保温管回水管由标识处应向上，即标识朝向地面。管道就位安装前首先对管沟沟底基层进行再次清理和操作后方可下管，挖深以设计标高为依据。管子的吊装应正确选用吊点下管，要保证管体水平下到沟底，不得发生碰撞和滚落。管道安装后必须满足自然放坡条件，不能有倒坡积水现象。管道铺设应有序进行，承口朝上。管道铺设或安装工作中断时，应用软塞等物临时堵塞管口，不得敞口搁置。管道入口与构筑物的连接，应平整、密实、严禁漏水。管道安装时，应充分考虑不同温度条件下各种材料伸缩的适宜条件，保证安装质量和管道使用安全。2）焊接钢管的的施工方法（1）电弧焊选用结422焊条，直径φ3.5、φ4.0。焊条必须有产品合格证和批量的质量证明书。（2）焊条在使用前应进行烘干，烘干温度为120摄氏度以上，恒温时间为1～2小时。经过烘干的焊条放在保温桶内随用随拿。（3）焊条烘干应设专人负责，并做好详细的烘干记录和发放纪录.（4）施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过两次。3）施工方法（1）放样放样工作包括核对各部位尺寸及安装尺寸；放样应设置专门的平台，平台应平整，量线应准确清晰；放样和号料应根据工艺要求，预留制作和安装时的焊接和收缩余量。（2）号料号料工作包括检查核对材料，在材料上划出切割加工位置，标出零件编号等；号料应统筹安排，长短搭配，先大后小；对焊缝较多，加工量大的构件，同一构件需要拼料时必须同时号料，号料的允许偏差应符合有关规定。（3）切割钢材切割方法，对碳素结构钢低合金结构钢可采用机械切割、砂轮切割等；切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除飞溅物。（4）组装和连接组装前零件、部位应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50毫米范围内的铁锈、毛刺应清除干净，桁架结构杆件交点的允许偏差不大于3毫米；焊接和焊接检查，焊工必须经过考试，并取得合格证后，方可从事焊接工作，焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝的外观质量。规格、型号必须符合设计要求。各种规格的材料下料要准确。必需用有电焊上岗证的人员进行焊接作业。焊缝的质量必须符合GB50205-2001的要求。（5）焊接设备焊机选用交流电焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。（6）焊前准备焊接前应根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程，焊接参数见焊接操作规程，参加管道焊接的电焊工必需持有有效期内的焊工考试合格书。管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥砂、气割后的熔渣氧化皮等杂物以及坡口内侧及加工毛刺等清理干净，使坡口两侧10mm范围内外表面露出金属光泽。（7）焊接施工在下列任何一种焊接环境下，如不采取有效的防护措施不得施焊。雨天禁止作业，大气相对湿度超过90%、风力大于5级。焊接时应使焊缝可自由伸缩并应使焊口缓慢降温。对口时纵、环向焊缝的位置应符合：纵向焊缝应放在管道中心垂8线上半圆的45°左右处，纵向焊缝应错开，间距不得小于100mm，任何位置不得有十字型焊缝。管节焊接前应先修口、清根，对口时应使内壁平齐，对口间隙、钝边等应符合规范要求。焊接前应先点焊，点焊必须焊透，点焊焊条应采用与焊口焊条相同的焊条；点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致