干粉灭火系统设计规范,GB50347-2004

干粉灭火系统设计规范，GB503472004一、设计总则1.1本规范适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑中干粉灭火系统的设计。1.2干粉灭火系统的设计应遵循国家有关法律法规、方针政策和安全生产的原则，确保系统安全、可靠、经济、适用。1.3干粉灭火系统的设计应综合考虑保护对象的特点、火灾危险性、灭火效能、操作维护等因素，确保系统在火灾发生时能迅速、有效地扑灭火灾。二、系统类型及选择2.1干粉灭火系统分为固定式、半固定式和移动式三种类型。a)火灾危险性较大，需连续自动监控的场所；b)火灾发生时，人员不宜靠近的场所；c)需要迅速扑灭火灾，防止火灾蔓延的场所。a)火灾危险性较大，但无需连续自动监控的场所；b)火灾发生时，人员可迅速撤离的场所；c)火灾发生时，可由现场人员操作灭火的场所。a)火灾危险性较小，无固定灭火设备的场所；b)火灾发生时，可由现场人员迅速操作的场所。2.5干粉灭火系统的选择应根据保护对象的火灾危险性、防护面积、灭火效能等因素进行综合考虑。三、系统设计参数3.1干粉灭火系统的设计应确保在规定的保护范围内，干粉能均匀地分布并覆盖整个火灾区域。3.2干粉灭火系统的设计浓度应根据保护对象的火灾类型、燃烧特性等因素确定，一般情况下，设计浓度不应低于500g/m³。3.3干粉灭火系统的设计喷放时间不应超过30秒，以确保迅速扑灭火灾。3.4干粉灭火系统的设计喷头数量应根据保护面积、喷头覆盖范围等因素确定，确保每个喷头的保护面积不超过4平方米。四、系统组件及布置4.1干粉灭火系统的主要组件包括干粉储存装置、干粉输送管道、喷头、控制装置等。4.2干粉储存装置应布置在干燥、通风、便于操作和检修的场所，且远离火源和高温区域。4.3干粉输送管道应采用不锈钢或耐腐蚀材料，管道布置应合理，减少弯头数量，降低阻力损失。4.4喷头的布置应根据保护对象的形状、大小和火灾特点进行，喷头间距应均匀，确保干粉均匀覆盖。4.5控制装置应具备手动、自动和紧急启动功能，便于操作人员在火灾发生时迅速启动系统。五、系统操作与维护5.1干粉灭火系统的操作人员应经过专业培训，熟悉系统的结构、性能、操作方法和维护保养要求。5.2系统投入运行前，应进行试喷试验，确保系统正常运行。5.3定期对干粉灭火系统进行检查、维护，确保系统处于良好状态。检查内容包括：干粉储存装置、输送管道、喷头、控制装置等。5.4干粉储存装置内的干粉应定期更换，确保干粉的有效性。一般情况下，干粉的使用年限为五年。5.5发现系统故障或异常，应立即采取措施排除，确保系统在火灾发生时能正常工作。六、安全与环保6.1干粉灭火系统的设计、施工和运行应充分考虑人员安全，防止发生意外伤害。6.2干粉灭火系统的设计应尽量减少对环境的影响，合理选择干粉类型，降低环境污染。6.3在系统操作和维护过程中，应采取有效措施，防止干粉泄漏，减少对环境的影响。七、系统联动与控制7.1干粉灭火系统应能与火灾自动报警系统联动，确保在火灾发生时，系统能够自动启动。7.2联动控制应包括火灾报警信号的接收、系统的自动启动、报警信号的反馈等环节，确保动作准确无误。7.3在自动控制失效的情况下，应确保手动控制装置能够迅速、可靠地启动干粉灭火系统。7.4控制系统应具备故障报警功能，当系统出现故障时，能够及时发出警报，通知管理人员进行检修。八、系统施工要求8.1干粉灭火系统的施工应按照设计图纸和本规范的要求进行，确保施工质量。8.2施工单位应具备相应的资质，施工人员应经过专业培训，熟悉系统的安装、调试和验收流程。8.3干粉储存装置的安装应稳固，保证在运输、搬运过程中不发生损坏。8.4输送管道的安装应平整，减少弯头和接口，降低泄漏风险。管道焊接应牢固，无漏焊、虚焊现象。8.5喷头的安装位置和方向应正确，确保干粉能够有效覆盖保护区域。8.6施工完成后，应进行系统的试运行和功能测试，确保系统各项指标符合设计要求。九、系统验收与调试9.1干粉灭火系统的验收应由具有资质的第三方机构进行，验收合格后方可投入使用。9.2验收内容包括：系统组件的安装质量、系统功能测试、控制装置的动作试验、系统联动试验等。9.3系统调试应包括：干粉储存装置的压力测试、输送管道的气密性试验、喷头的喷射效果测试等。9.4验收和调试过程中发现的问题，应立即整改，直至系统完全符合设计和规范要求。十、培训与应急预案10.1使用单位应定期对操作人员进行干粉灭火系统的操作培训和应急演练，提高操作人员的应急处理能力。10.2培训内容应包括：系统的操作方法、维护保养知识、火灾应急处理流