绿城大体积混凝土专项方案

第第页绿城大体积混凝土专项方案无锡绿城*DG20**37号地块A块A3组团大体积混凝土专项方案江苏南通二建集团有限公司20**年4月大体积混凝土施工方案摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从料子选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才略保证基础底板大体积混凝土顺利施工。一、工程概况:绿城无锡*DG20**37号地块A块A3组团项目由无锡绿城房地产开发有限公司投资，位于观山路以北，立信大道以东，毗邻无锡市市政府。由六幢（01、02、03、04、05、06楼）高层住宅和地下车库构成,均为框架剪力墙结构，地下二层，筏板基础，非主楼车库底板厚0.7m，1、2楼底板厚1.35m，3楼～6楼底板厚1m，主楼混凝土强度等级为C35/p6，设计基础底标高均为9.150米，施工单位为江苏南通二建集团有限公司，设计单位为浙江绿城东方建筑设计有限公司。本方案适用于本工程基础混凝土浇筑施工。二、施工准备工作:本工程大体积混凝土浇筑时间估量在五月份，天气开始转热，所以在砼浇筑完成后要进行充分的养护，在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从（料子选择上、技术措施等）有关环节做好充分的准备工作，才略保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、料子选择本工程采用商品混凝土浇筑。对紧要料子要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超出早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗本领。（2）粗骨料：采用碎石，粒径525mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。依照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量掌控在10%以内，采用外掺法，即不减少搭配比中的水泥用量。按搭配比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无实在要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用（减水剂）经验，每立方米混凝土2kg（减水剂）可降低水化热峰值，对混凝土收缩有弥补功能，可提高混凝土的抗裂性。实在外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。2、混凝土搭配比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站依据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土搭配比应提高试配确定。依照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》《普通混凝土搭配比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐匿工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。三、大体积混凝土温度和温度应力依据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，而且开始渐渐降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应依据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差掌控在设计要求的范围内；当设计无实在，要求时，温差不宜超出25度；本工程设计无实在要求，即按规范执行。表面温度的掌控可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑次序由于本工程楼号均设后浇带（温度后浇带或沉降后浇带）,故浇筑过程中分为两个自然段，用2台混凝土输送泵以后浇带为界向两侧浇捣。2、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，每区采用2台混凝土输送泵送筑。（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推动、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至实现设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推动。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超出规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行掩盖和保温。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器，由于混凝土的坍落度比较大，在1.35米厚的底板内可斜向流淌0.7米远左右，2台振捣器紧要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台振捣器紧要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止显现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作1组试块，当一次连续浇筑超出1000M3时，同一搭配比的混凝土每200立方米制作一组试块，压28d强度做标养用；另做二组，一组作为同条件养护试块，另一组作为拆模试块用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人搭配预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎坚固，以免位移或损坏。每组测温线有2根（即不同长度的测温线）在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎坚固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，定时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、乾净，换班时要进行交底。（3）测温工作应连续进行，每测一次，连续测温及混凝土强度实现时间，强度并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差实现25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立刻掩盖保温，先在混凝土表面掩盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可躲避草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或挨冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。五、紧要管理措施1、拌制混凝土的原材料子均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料子的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超出3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土掩盖前不得低于相关规定。5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。六、紧要施工措施6.1文明安全施工6.1.1各种原材料子、机械设备挂标识牌。6.1.2原材料子堆放场合要硬化。6.1.3浇筑的落地灰要及时清理。6.1.4混凝土浇筑在夜间施工时，振捣混凝土时，不准触动钢筋或模板，以减少噪音对周边居民的影响。6.1.5泵送设备的紧要安全措施：●泵手持有效上岗证，严禁无证操作。●泵手不得疲乏作业，最长操作时间不得超出12小时，以免发生不安全。●对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不得使用，以防爆管伤人。●泵管架设的支架要坚固，在拐弯处必设井字式固定架，泵管转弯宜缓，接头密封严。●浇筑结束前用压力水压泵，泵管前面严禁站人。6.1.8安全防护：基坑临边防护采用483.2钢管（架子管），立杆采用埋设2000mm长架子管，间距2000mm，埋设深度800mm，距基坑边沿370mm。水平杆按实际长度选择，接头卡扣连接，间距450mm，下边第一根距地300mm高。由于现场狭小不设斜撑，立杆和水平杆采用十字卡口连接。密目安全网绑扎采用专用尼龙绳，与上下两根水平杆绑扎坚固。防护栏杆刷500mm相间黄黑漆。6.2产品保护措施：在施工过程中，各工种相互搭配，相互保护，项目部建立健全产品保护措施。浇筑混凝土前，为防止踩踏板筋、楼梯钢筋和弯起钢筋，在楼板上铺设马道，供行走通道及浇灌站立用。泵管焊接专用支架，严禁与底板钢筋连接。混凝土强度实现1.2mpa后，方可上人，而且上面不堆放重物。混凝土养护时间不少于21天。6.3环境保护措施6.3.1施工现场浇筑C25混凝土硬化地面，以确保施工现场扬尘污染。6.3.2水的循环利用：现场设沉淀池、污水井。沉淀后的清水用于场合洒水降尘。剩下的垃圾集中运往无锡市规定的垃圾场.6.3.3本工程混凝土内所掺的外加剂，含碱量符合有关规定，躲避对钢筋和大气的不利影响。6.3.4噪音掌控：混凝土浇注尽量躲避在夜间施工，减少噪音对周边居民的影响。振捣采用噪音较小的新型振捣器施工。6.3.5现场大门设置洗车池，出场车辆应冲洗干净。七、混凝土裂缝掌控计算⑴混凝土浇筑前的裂缝掌控计算①计算原理（依据《建筑施工计算手册》）:大体积混凝土基础或结构（厚度大于1m）贯穿性或深进的裂缝，紧要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外管束引起的温度（包含收缩）应力（二维时），一般用管束系数法来计算管束应力，按以下简化公式计算：式中──混凝土的温度（包含收缩）应力（N/mm2）；E（t）──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2），一般取平均值；──混凝土的线膨胀系数,取1.0105；△T──混凝土的最大综合温差（℃）肯定值，如为降温取负值；当大体积混凝土基础长期暴露在室外，且未回填土时，△T值按混凝土水化热最高温升值（包含浇筑入模温度）与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则表示降温；T0──混凝土的浇筑入模温度（℃）；T（t）──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值（℃）；Ty（t）──混凝土收缩当量温差（℃）；Th──混凝土浇筑完后实现的稳定时的温度，一般依据历年气象资料取当年平均气温（℃）；S（t）──考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.30.5；R──混凝土的外管束系数，当为岩石地基时，R＝1；当为可滑动垫层时，R＝0，一般土地基取0.250.50；c──混凝土的泊松比。②不同时期裂缝掌控计算：a.3天后裂缝计算：取S（t）=0.19，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土3d的弹性模量由式：计算得:E（3）=0.77104（b）最大综合温差△T=19.73℃（c）基础混凝土最大降温收缩应力,由式：计算得:=0.17N/mm2（d）不同龄期的抗拉强度由式:计算得:ft（3）=0.84N/mm2（e）抗裂缝安全度:K=0.84/0.17=4.941.15满足抗裂条件b.6天后裂缝计算：取S（t）=0.21，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土6d的弹性模量由式：计算得:E（6）=1.36104（b）最大综合温差△T=13.84℃（c）基础混凝土最大降温收缩应力,由式：计算得:=0.46N/mm2（d）不同龄期的抗拉强度由式：计算得:ft（6）=1.16N/mm2（e）抗裂缝安全度:K=1.16/0.46=2.521.15满足抗裂条件c.9天后裂缝计算：取S（t）=0.21，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土9d的弹性模量由式：计算得:E（9）=1.80104（b）最大综合温差△T=15.23℃（c）基础混凝土最大降温收缩应力,由式：计算得:=0.69N/mm2（d）不同龄期的抗拉强度由式:计算得:ft（9）=1.33N/mm2（e）抗裂缝安全度:K=1.33/0.69=1.931.15满足抗裂条件d.12天后裂缝计算：取S（t）=0.22，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土12d的弹性模量由式：计算得:E（12）=2.15104（b）最大综合温差△T=15.57℃（c）基础混凝土最大降温收缩应力,由式：计算得:=0.84N/mm2（d）不同龄期的抗拉强度由式:计算得:ft（12）=1.44N/mm2（e）抗裂缝安全度:K=1.44/0.84=1.711.15满足抗裂条件e.15天后裂缝计算：取S（t）=0.23，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土15d的弹性模量由式：计算得:E（15）=2.41104（b）最大综合温差△T=15.50℃（c）基础混凝土最大降温收缩应力，由式：计算得:=1.02N/mm2（d）不同龄期的抗拉强度由式:计算得:ft（15）=1.52N/mm2（e）抗裂缝安全度:K=1.52/1.02=1.491.15满足抗裂条件。⑵混凝土自管束裂缝掌控计算化热的作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低，当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间相互管束，使表面产生拉应力，内部降温慢受到自管束产生压应力。则由于温差产生的最大拉应力和压应力可由下式计算:式中t、c──分别为混凝土的拉应力和压应力（N/mm2）；E（t）──混凝土的弹性模量（N/mm2）；──混凝土的热膨胀系数（1/℃）T1──混凝土截面中心与表面之间的温差（℃）T1=TL（t）—T0混凝土中心计算温度TL（t）=Tj+Th（t）T0──混凝土表面温度──混凝土的泊松比，取0.15—0.20.由上式计算的t假如小于该龄期内混凝土的抗拉强度值，则不会显现表面裂缝，否则则有可能显现裂缝，同时由上式知采取措施掌控温差△T1就有可有效的掌控表面裂缝的显现。大体积混凝一般允许温差宜掌控在20℃—25℃范围内。②计算：a.3天混凝土自管束裂缝掌控计算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=13.00℃,=0.15（a）混凝土在3d龄期的弹性模量,由公式：计算得:E（3）=0.77104N/mm2（b）混凝土的最大拉应力由式:计算得:t=0.78N/mm2（c）混凝土的最大压应力由式:计算得:c=0.39N/mm2（d）3d龄期的抗拉强度由式:计算得:ft（3）=0.84N/mm2结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会显现表面裂缝。b.6天混凝土自管束裂缝掌控计算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=10.00℃,=0.15（a）混凝土在6d龄期的弹性模量，由公式：计算得:E（6）=1.36104N/mm2（b）混凝土的最大拉应力由式:计算得:t=1.06N/mm2（c）混凝土的最大压应力由式:计算得:c=0.53N/mm2（d）6d龄期的抗拉强度由式:计算得:ft（6）=1.16N/mm2结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会显现表面裂缝。c.9天混凝土自管束裂缝掌控计算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=9.00℃,=0.15（a）混凝土在9d龄期的弹性模量,由公式:计算得:E（9）=1.80104N/mm2（b）混凝土的最大拉应力由式:计算得:t=1.27N/mm2（c）混凝土的最大压应力由式:计算得:c=0.64N/mm2（d）9d龄期的抗拉强度由式:计算得:ft（9）=1.33N/mm2结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会显现表面裂缝。d.12天混凝土自管束裂缝掌控计算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=8.00℃,=0.15（a）混凝土在12d龄期的弹性模量,由公式:计算得:E（12）=2.15104N/mm2（b）混凝土的最大拉应力由式:计算得:t=1.35N/mm2（c）混凝土的最大压应力由式:计算得:c=0.67N/mm2（d）12d龄期的抗拉强度由式:计算得:ft（12）=1.44N/mm2结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会显现表面裂缝。e.15天混凝土自管束裂缝掌控计算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=8.00℃,=0.15（a）混凝土在15d龄期的弹性模量,由公式:计算得:E（15）=2.41104N/mm2（b）混凝土的最大拉应力由式:计算得:t=1.51N/mm2（c）混凝土的最大压应力由式:计算得:c=0.76N/mm2（d）15d龄期的抗拉强度由式:计算得:ft（15）=1.52N/mm2结论：因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会显现表面裂缝。篇2:混凝土拌合站建设方案湖南省桑植至张家界高速道路第五合同段混凝土拌和站建设方案一、编制说明1.1编制依据1.1.1湖南省桑植至张家界高速道路两阶段施工设计图纸；1.1.2招投标文件及张桑高速道路第5合同段项目经理部施工组织设计；1.1.3《道路桥涵施工技术规范》（JTG/TF5020**）；1.1.4《道路工程施工安全技术规范》（JTJ07695）；1.1.5现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等；1.1.6高速道路施工标准化技术指南第一分册工地建设；1.1.7张桑高速道路水泥混凝土拌合站标准化建设要求。1.2编制原则1.2.1工厂化、集约化、专业化原则；1.2.2确保工期的原则；1.2.3“科学管理、统一工艺”的原则；1.2.4高度重视文明施工和环境保护工作，珍惜、合理利用土地的原则。1.3适用范围本方案适用湖南省张桑高速道路第5合同段拌和站建设。二、工程概况本项目全线长7.811km，起点里程K29+078，终点里程K36+878.混凝土总量约为100951m3，紧要集中在K29+810教字垭大桥（桥长366.4m）；K30+330甘溪河大桥（桥长276.4m）；K31+334凉水井大桥（桥长368m）；K32+212水龙坪大桥（桥长156.4m）；K34+400贵竹湾高架桥（桥长576.4m）；K35+400麻栗垭高架桥（桥长168m）；麻栗垭隧道一座（隧道长295m）、线外过水隧道一座（隧道长192m）、20道涵洞、通道、2道钢波纹管通道。其中桥梁桩基础、系梁、承台、墩身、盖梁护栏均为C30混凝土，桥面现浇层、墩顶现浇连续为C50混凝土，上部结构T梁预制为C50混凝土，盖板通道基础为C25混凝土，盖板为C30混凝土。三、施工组织及资源配置3.1现场管理机构设置项目部组织技3.3机械配置3.4工期布置本项目为确保工期，计划设置两个拌和站。1拌和站建设计划于20**年09月15日开始施工，20**年10月31日前完成。2拌和站建设计划于20**年11月01日开始施工，20**年12月31日前完成。四、拌1拌和站施工进度计划横道设备安装、料仓房屋搭建12标识牌安装8设备标定调试2拌合站施工进度横道图（工期60天）4.2.22拌和站施工进度计划横道图如下：场合填挖场合整平压实坡面防护排水沟修建主机系统、料仓基础施工设备安装、料仓房屋搭建标识牌安装设备标定调试4.3拌和站建设及场合硬化4.3.1场合平整和基础修筑a、依据地形地形及搅拌站场合规划和布置，选取能满足要求的地段进行搅拌站的布置，首先对原地面清表，对整个场合进行填挖、整平及压实处理，对个别软土地基区域采用换填、分层压实处理。b、按规划布置图进行测量放线，人工帮忙并做好打桩，采用石灰粉放出搅拌设备的平面基础位置以及所需挖的基础部位。c、开挖基础时，用钢筋或木桩对测放的位置进行引桩延长，并做好标示，在同一基础的两个中心位线位置要在同一条线上，偏差不得大于2cm，开挖采用机械辅以人工开挖。d、对开挖后的基础处理，在浇筑混凝土和安装预埋件时，要铺设人工制作的钢筋网，预埋件的材质、大小、长短必需按设备图纸中所要求的尺寸，不得擅自变化，基础所需开挖的深度及宽度不得低于图纸中所规定的尺寸。e、不得随便变化图纸所标示的尺寸和施工说明以及注意事项，如有改动需通知设备制造厂家技术引导前来技术引导，并做出书面的更改依据。f、基础开挖实现要求后，进行基础平整和地基处理，然后准备预埋件，预埋件的尺寸不得随便改动，如有改动需通知设备制造厂家技术引导前来技术引导，并做出书面的更改依据。g、预埋件的高程、平面位置以及加强钢筋网安装完成经项目部相关技术负责人验收合格后，申报浇筑混凝土，混凝土标号为C20.h、浇筑完成前预埋件放置时必需保持上面与地平面0.00水平及与相邻近预埋铁水平、平行，并不得有扭角、偏离中心的现象（若需基础高于地面预埋铁上面必需基础的最高面平齐）。i、在浇筑完成，进行人工收面调平处理，采用水准仪进行平整度检校，防止因基础混凝土的不平整造成机械翻侧。4.3.2设备的安装待基础混凝土实现强度后，开始进行设备安装，配置25t的吊车1台。施工现场人员必需穿工作服，带安全帽以及保险带，设置安全标牌和安全隔离带，疏散四周闲散人员，不得让其靠近施工现场，配置专职安全员协调指挥，检查吊装工具和制动设备的安全性和灵敏度。安装步骤：先拼装主机，再把主机的支腿与主机架用螺栓连接，主机与主机架用螺栓固定进行起吊，立于基础预埋件，再拧紧支腿螺栓，必需保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角悬空现象（必需时外加三角支撑），必需保证支腿底盘与预埋螺栓的接触面大于80％，再安装二层立柱、三层称量及站顶，都必需保证螺栓松紧程度，（起吊称量时要做到轻吊轻放，不能大幅度摇摆，以免损坏传感的精度）有料斗提升部分的，主机安装后，再把下轨道对接，用螺栓紧固，放于已挖好的地坑中，保证上下轨道全都，不得有扭曲现象，轨道行走表面要平稳，保证轨道着地面要平稳。输送机安装，在地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接，必需紧固，安装前后滚筒，套上输送带，用吊车吊起输送机架，必需注意重心，不得有偏沉现象配料机安装：先把配料机的输送安装完成，用吊车吊于基础内，再把配料机的称量安装完成后放置于基础上，注意与皮带机的间隙，不得有磕碰现象。操作掌控室安装：安装掌控室底盘架、支腿、转向台、梯子，都必需保证螺栓的紧固，若掌控室为单独可直接封房，对于已经封闭好的掌控室支腿连接必需紧固。电器安装：布线前，认真检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻情形是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自窜改电路；因元器件更改或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向尽量阔别油路和高温、潮温区域，躲避电路和油路交叉布置，如有交叉，严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，而且必需可靠，照明线路和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；掌控和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路注意隐匿和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检审核对，防止错接，线路接头必需使用线耳，而且防止紧拉、挂重，以防脱落。4.3.3场合硬化及封闭管理拌合站建设标准严格依照标准化要求布置建设，生活用房严格依照标准化要求搭设活动板房。运输道路及场合均采用1520cm厚的C20混凝土面层硬化，并保持状态良好。拌合站站界四周采用砖砌围墙封闭，围墙高度2m，顶面压顶。4.4场合排水设置场合硬化依照立轴底、中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%，场合四周设3030cm的排水沟，做到雨天场合不积水，不泥泞，晴天不扬尘。排水沟中水集中汇聚到污水处理池，经过滤处理合格后才进行排放，混凝土运输车在规定地方进行清洗，污水经污水处理池处理合格后才可排放。4.5拌和站设备配置4.5.1设立自动计量的拌和系统，拌和系统、装载机等设备有专人维护、保养，有可靠的电源以及备用发电设备，并符合《高速道路施工标准化技术指南》的相关规定。4.5.2搅拌机配备设计⑤料仓1拌合站料子存放区共设立5个储料仓，分仓采用砖墙砌筑，水泥砂浆抹面。墙高为2.0m，单仓长10m，宽8.5m，容量170m3（8.5m10m2.0m）。2拌合站料子存放区共设立5个储料仓，分仓采用砖墙砌筑，水泥砂浆抹面。墙高为2.0m，单仓长15m，宽12m，容量360m3（12m15m2.0m）。料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，并留有确定余地。仓内地面设4%的坡度，墙下部设预留孔洞，严谨积水。储料仓均采用轻型钢结构搭设顶棚，应满足受力、防风、防雨雪等要求。应依照规定对现场料子进行标识，标识内容包含料子名称、产地、规格型号、生产日期、产出批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等，并应依据不同的检验状态和结果采用统一的料子标识牌进行标识。⑥电力设置a、编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、调配电箱的位置及线路方向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，订立安全用电技术措施和电气防火措施。需经相关部门审核及技术负责人批准后方可实施。b、严格依照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行搭设和管理电力线，动力和照明线分开架设。c、K32+600左侧处设置1台1000KVA变压器承当1拌和站用电需求，K33+940处设置1台800KVA变压器承当2拌和站用电需求,拌和站内均配备1台120KW发电机组以备用。d、全部电器设备必需完整、无破损、性能良好。必需使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器应定期试验确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属替换保险丝。严禁在一个开关上连接多台设备。配电房、变压器等固定电力设备均设门、锁及防雨设施和安全防护屏障或网栅围栏，并设置明显的禁止、警告标志。e、施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ4620**）的规定。电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统采用TNS接零保护并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。⑦计量设备拌和站的计量设备应通过本地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。⑨生产用水生产用水采用打井取水，在拌合站场合内修筑1个蓄水池，蓄水池采用红砖砌筑做好防水设施。（6）标志牌设置待设备配备、房屋建设和场合硬化完工后应设置认真标志牌系统。标志牌应符和《高速道路施工标准化技术指南》的相关规定。①拌和站大门位置布置绘制认真的现场布置图，站内设置明显的标示牌。a、拌和站内醒目位置设置工程告示牌、拌和站平面布置图、安全生产牌及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。b、拌和站出入口、拌合楼掌控室设置禁止、警告、指令标志。②拌和站搭配比标志牌：拌和机操作房前醒目位置应悬挂混凝土搭配比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，油漆喷涂确保不退色，数字采用彩笔填写，字迹工整清新。标识牌应包含以下内容：混凝土设计与施工搭配比（包含外加剂），粗细集料的实测含水率及各种料子的每盘的使用量等。③料子堆放均有标识牌：标明料子名称、产地、级配范围（粗骨料）、细度模数（细骨料）、检验日期和结果。已检和待检料子应做好现场标识。五、人员布置1及2拌和站均设站长1人，质检工程师及质检员2人，试验员1人，料子员1人，调度员1人，电工及维护和修理工1人，装载机司机4人，混凝土搅拌机操作工4人，混凝土运输车司机20人，门卫1人，共36人，两座拌合站共计72人。六、质量保证体系质量保证体系检测环境保证检测人员素养保证检测过程质量保证事故与申述处理仪器设备保障文件程序质量保证仪器设备的维护及定期检定及校准新仪器设备的验收及安装调试保证搅拌站在正常的环境条件下工作定期进行培训建立个人考核资料资格培训考试仪器设备使用前检查交保管人接收使用定期监测环境条件数据定期清洁卫生不合格合格上岗操作监督检测接收委托书明确检测要求和目的检测过程质量保证数据处理与结果判定编制报告审批签发按规范实施检测项目技术服务与验后处理检测数据错误事故质检工程师组织进行调查分析原因作出处理查原始记录及仪器编制分析报告质量负责人检查事故原因并提出矫正措施予以矫正事故情况写出报告通知申诉方料子归档依照技术标准订立检测实施细节依照仪器使用规定和要求编定操作规程依照执行定期进行修订（1）混凝土搅拌站砼生产质量保证本站所供的混凝土方量大，混凝土强度及质量要求高，混凝土质量的好坏，直接影响整个工程质量。混凝土生产要建立完整的质量保证体系，建立质量手册和程序文件，强化原始记录，从原材料子进场、生产、产品检验等各个环节，把质量管理落实到位，有效地保证产品质量。为创造优良工程奠定基础，特订立混凝土搅拌质量保证措施。①组织保证a、混凝土拌和站由拌和站长直接管理，设一名专职质检工程师全面负责混凝土拌和站的质检工作；设一名试验员对混凝土拌和质量进行检查、监督、制作混凝土试件，并定时送检；监理工程师全过程见证。做到混凝土的生产受质量监控，从而保证砼的质量达标。b、工程开工前对操作人员进行技术培训及操作引导，并进行考试，考试合格持证上岗，上岗前进行认真技术交底。②机械设备保证a、原材料子计量系统采用自动计量系统。b、按规定进行标定，保证投料量准确。每站备一套标准砝码，随时进行自检。c、每次开机前进行计量清零，并有试验人员旁站及双方签字认真记录资料，保证混凝土搅拌质量。d、混凝土运输使用符合机械要求的混凝土搅拌车，将搅拌合格的混凝土在规定时间内运输至指定地方，并采取有效措施保证砼质量稳定。③原材料子保证a、水泥水泥进场必需有出厂合格证和试验报告（试验报告允许滞后确定时间），并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记，标牌。未检验合格严禁使用。进场水泥按批次到试验室检验，其强度等级及技术要求必需符道路规范要求。水泥出厂超出三个月没有使用，必需进行复检，检验合格方可使用。b、砂严格掌控质量，各项指标必需符合道路规范要求，并按进货批次分别检验。c、碎石严格掌控质量，各项指标必需符合道路规范要求，并按进货批次分别检验。d、水使用已检验合格的水，加水量由搅拌机水泵通过电子称单独计量掌控。e、外加剂外加剂进场后，严格检查验收，按其品种、生产日期分别灌注，并做好标识，使用前进行试验，试验合格方可使用。其技术指标必需满足规范要求。④混凝土搅拌过程保证a、搭配比掌控：混凝土搭配比设计应符合国家现行标准《普通混凝土搭配比设计规程》JGJ55的有关规定。混凝土的搭配比应满足混凝土的施工性能要求，强度以及其他力学性能和耐久性应能符合设计要求。七、安全环境保护措施安全生产工作关系到国家和人民生命资产安全，关系到社会稳定和经济的健康发展，认真贯彻“安全第一，防备为主”的方针，在加快安全生产法制建设，确立安全生产工作机制，加强事故隐患监控，整治和事故调查处理，建立安全生产责任制。（1）安全生产目标本工程安全目标确定为“三无一杜绝”“一创建”。“三无”即：无重点工程安全责任事故、无施工人员死亡、无火灾、交通事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明施工工地。（2）安全防护措施a、站内各功能区在明显位置设防火设施。每个功能区的灭火器数量不少于10个，每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。b、水泥及外加剂罐安装避雷设施。c、全部电器设备必需完整、无破损，性能良好。施工现场的临时用电必需符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ4620**）和《广西高速道路施工标准化技术指南》。（3）安全管理组织机构建立健全管理体系，成立以项目经理为首的安全领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上，防范措施上保障安全生产。拌合站施工安全领导组织机构组长：项目经理副组长：副经理副组长：总工专职安全员专职安全员图2安全管理组织机构图涉及施工作业活动区域内全部工班兼职安全施工员（4）环保措施建立健全管理体系，成立以项目经理为首的环保领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上，防范措施上保障安全生产环境保护组织机构组长：项目经理副组长：副经理副组长:总工安环部长1人，环保工程师1人流动巡查环保监督员各施工作业点环保监督员拌合站环保监督员生活营区环保监督员施工队长（兼环保监督员）图3环境保护组织机构图①、环境保护措施应符合《高速道路施工标准化技术指南》的规定。②、依据场合条件设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标识；③、地面应定期洒水，对尘源进行掩盖遮挡；④、每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做参加地乾净；⑤、施工机械设备产生的废水，废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水相近的土地中；⑥、水泥、粉煤灰等料子进料时，要注意料子灌顶的密封性能。当粉尘较大时，应短时间停止上料，待处理完后方可连续；⑦、定期、专人进行拌合站的清理和清扫，保持拌合站的卫生；⑧、拌合站按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。⑨、对有害物质（如燃料、油料、废旧料子、垃圾等）集中存放，通过处理后运至指定的地方进行掩埋，防造成对环境的危害。⑩、施工和生活中的废弃物经本地环保部门同意后，运至指定地方，另外，工地洗手间要派特地人员清理清扫，并定期对四周喷药消毒，以防蚊蝇繁殖，病毒传播。篇3:大体积混凝土监理细则众安府佑水香SE组团项目工程大体积混凝土施工监理实施细则石嘴山市鸿建建设监理有限公司府佑水香项目监理部目录1．地下室底板混凝土工程概况22.地下室底板混凝土工程设计要求23.预检项目监理要点24.试验项目监理要点35.隐匿工程监理要点36.施工过程风险分析47.实测抽查及跟踪检查58．监理掌控要点6附质量标准及监理依据8大体积混凝土施工监理实施细则1.地下室底板混凝土工程概况本项目工程由宁夏人防设计研究院设计，该工程位于石嘴山市大武口区沙湖大道与环湖路交汇处东北角。本项目工程包含17住宅楼及1、2地下车库，住宅楼部分底板混凝土厚700mm。1楼工程筏板基础为大体积砼，跨度大（94m*12.5m），单体工程砼量大（约850m3），浇筑时间长（约30小时），工作强度大。施工单位为石嘴山市星凯建筑安装有限责任公司，商品混凝土供应单位为石嘴山金长城混凝土有限责任公司。2.地下室底板混凝土工程设计要求1．混凝土强度水下C35，抗渗p62．采用泵送混凝土，设计坍落度160mm180mm3．混凝土按60天龄期掌控抗压强度及抗渗性能4．规范与规程：a）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5020492）b）《混凝土强度检验评定标准》（BGJ10787）c）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T1095）3.预检项目监理要点1．大体积混凝施工方案：（1）混凝土供应方案是否切实可行，混凝土供应单位资质，施工方案、供应本领、运输车辆及路线等；（2）混凝土浇捣方案应有针对性、泵管数量及布置劳动力组织、三级质保体系等。（3）混凝土养护方案包含温控措施及养护措施审查；2．原材料子质量混凝土浇捣前巡察石嘴山金长城混凝土有限公司料子储备情况及料子质量（包含质保书、料子规格是否与级配单全都、原材料子抽检情况等）；3．浇注申请签发大体积混凝土浇捣前监理应按混凝土施工方案要求检查混凝土浇捣、供应、养护各方面措施落实情况，隐匿工程验收情况等，并按程序签发浇注申请；4.试验项目监理要点1．原材料子质量按规范规定抽验，同时赴混凝土公司检查原材料子质量情况；2．混凝土试块（1）每工作班组拌制的同一搭配比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；一次连续浇筑超出1000M3同一搭配比的砼每200m3取样不得少于一次；同一工程、同一楼层、同一搭配比的砼，抗渗砼不得少于一次；（2）依据要求分别检查28天标养、600℃同条件试块强度，并对砼成型日期实现规定时间后进行现场砼回弹；（3）依据要求检查防水性能；5.隐匿工程监理要点1．基础筏板钢筋工程按施工图及规范要求检查钢筋规格、数量、排列、间距、接头等质量情况并签字认可；2．测温传感器埋设按温控方案检查传感器埋设数量、部位及保护措施设；3．预留预埋及接地防雷验收按施工图及规范要求进行验收并需专项验收防雷接地装置；6.施工过程风险分析基础筏板大体积混凝土施工具有以下特点：1．混凝土一次性浇捣方量较大，浇捣时间长，捣面较广，不允许预留施工缝，混凝土一次性浇注，因此施工组织难度较高。2．由于基础筏板钢筋较为密集，板厚大，因此混凝土浇捣难度较大。3．大体积混凝土内温度应力及收缩应力较高，防止裂缝开展责任较大。大体积混凝土浇捣易产生的质量问题包含：1．由于混凝土自流淌距离长，振捣数量不足钢筋较为密集等原因，导致局部混凝土疏松。2．由于混凝土站距离较远，供应不及时，初凝时间掌控欠妥及施工组织不力等原因导致施工沉降缝；尤其垂直向施工缝直接影响筏板整体刚度。3．由于浇捣程度欠妥及养护不及时导致板面裂缝；基础显现贯穿裂缝等。其它质量问题还包含板面平整度偏差较大，墙、柱、电梯井钢筋移位，蜂窝麻面、露筋等等。搞好大体积混凝土施工质量关键：1．要求施工单位.编制严密的大体积混凝土施工方案；重点审查大体积混凝土供应方案，混凝土浇捣方案，混凝土养护方案等方面完备性及其落实情况；2．要求施工单位结合工程施工特点及工程四周环境订立相应对策，确保混凝土连接供应及有序地组织浇捣，紧要是金长城混凝土公司在设备显现问题的情况下的应急方案；3．明确监理重点，包含筏板浇捣难度较高部分（如梁板基础部分、积水坑四周，外墙板区域等）及混凝土浇捣关键工序（如混凝土质量掌控，混凝土振捣数量及振捣程序和混凝土养护措施落实等）分别订立相应对策；4.落实全过程旁站监理，明确跟班监理人员分工及职责；7.实测抽查及跟踪检查1．原材料子原材料子赴金长城混凝土公司巡察抽查；2．模板质量包含模板长、宽、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面处理；3.混凝土塌落度每台班至少抽查十次，发现有质量不稳定时随时抽查；4．商品混凝土质量落实监理人员检查商品混凝土质量，包含和易性、塌落度、石子规格等。5．混凝土浇捣检查混凝土浇捣方向是否符合施工方案要求，振捣数量是否满足，界面混凝土凝结情况，混凝土抹