特钢炼铁厂烧结机机头除尘改造技术协议

第第页特钢炼铁厂烧结机机头除尘改造技术协议方大特钢科技股份有限公司炼铁厂130m2烧结机机头除尘改造工程技术协议甲方:方大特钢科技股份有限公司（以下简称甲方）乙方:江苏一同环保工程技术有限公司（以下简称乙方）日期：20**年月日方大特钢科技股份有限公司炼铁厂130m2烧结机机头除尘改造工程技术协议书方大特钢科技股份有限公司（以下简称“甲方”）和江苏一同环保工程技术有限公司（以下简称“乙方”）双方就炼铁厂130m2烧结机机头除尘改造工程相关事宜达成以下协议：一、原工程概况130m2烧结机机头电除尘器（207m2）由浙江菲达环保设备厂制造供货安装，于20**年月投产，原除尘器为单室三电场，后由江苏丰达于20**年10月进行改造增至单室四电场，该次改造不成功，电场内部分梁变形，电场运行电流低，颗粒物不能达标排放，对主抽风机及脱硫系统影响较大，因此必需进行改造。现除尘器基础资料：序号项目设计数据备注除尘器本体207m2、单室、四电场处理烟气量810000m3/h外型尺寸（m）23（5.5+5.5+5.5+6.5）15.85长宽通道数34同级距450mm收尘总面积9636m2进口烟温200℃除尘器本体阻力300Pa8本体漏风率3%9除尘器电场风速1.09m/s10除尘器耐压20KPa11振打形式侧部旋转锤12高压硅整流变压器ZZDJ1600mA/80KVHW380V474A；80KV1.6A除尘器风机13型号SJ135001.035/0.86714处理风量810000m3/h15转速1000r/mim风机电机16型号TD5000617功率5000kw18电压6000V19电流549A二、工程要求2.1设计原则本工程采用EPC总承包方式进行建设，确保改造后的除尘器颗粒物排放50mg/m3.为了实现排放标准，依据现场工况的要求，方案上改造成静电除尘器，并细化费用、工期。2.2设计基本参数要求1）处理废气总量：810000m3/h2）允许废气温度：200℃3）除尘器本体阻力：300Pa4）除尘器本体漏风率：3%5）确保工程项目的粉尘排放50mg/m3；6）设备耐压20KPa7）电场风速0.95m/s8）收尘总面积18000m22.3改造范围烧结机大烟道至风机进口之间的机头除尘器本体及配套钢结构设施全部拆除并新建，保管其混泥土框架。因本工程改造期间烧结机仍正常生产，我公司负责旁路烟道的设计、制作及安装，以确保烧结机能正常生产（旁路烟道碰头时间36小时）。2.4工程紧要内容1）除尘器设计施工要求除尘器进口节点为烧结机大烟道，除尘器出口节点为风机进口方烟管，两个节点之间的喇叭口、膨胀节及除尘器全部更换，必需时可改造部分管道。其中膨胀节材质要求为304不锈钢材质。拆除原四电场电除尘器，保管其混泥土基础，在保管基础上新建一套四电场双区电除尘器，要求电场内风速小于m/s。进口气流分布板要求三层或以上，钢板材质采用16Mn，厚度3mm。在安装前必需做好气流分布模似试验，并按试验结果设计、安装分布板。极板、极线的配置：阴极采用304不锈钢RS芒刺线，阳极板采用C480板，厚度实现1.5mm，极间距大于400mm，第四电场极间距可依据设计适当放大。振打清灰系统：阴、阳极分别采用侧部挠臂锤振打，每个区的振打系统可单独掌控。除尘器顶部必需设计为中心高，两边低的坡屋顶形式，角度大于==度，以躲避顶部积水、积灰。除尘器本体内的走道及灰斗：除尘器本体内设置五条走道，以利于对四个电场的检查，每个走道的宽度不小于400mm。灰斗内做好防止二次扬尘设施，灰斗外做电保温，设置高、低料位计，每个灰斗设置二台清灰振打器，位置相邻安装在仓体内撑杆的正外面，灰斗内内壁夹角制作圆弧导角。卸灰系统：原除尘器卸灰系统进行检查维护和修理，对于无法使用的进行更新。旁通沉降室：耐压：20KPa，压损小于300Pa，除尘效率大于40%，卸灰装置利旧原电除尘器设施。现场安全设施及操作平台设计规范合理，安全护栏高度必需大于1.2米，并在平台处做好踢脚线，需操作检查的区域做好平台，全部平台用镀锌走道格栅板制作，宽度不得小于==米。本除尘系统设计不允许有直梯，斜梯角度必需小于60度，设施不符合规范的全部拆除重新设计、制作、安装。全部钢结构必需做除锈、防腐处理，除锈等级为ST2级，防腐油漆为两底两面，油漆颜色由招标单位确定。除尘器本体及出口烟道全部做保温，保温的材质为100mm岩棉+彩钢瓦。2）电器及自动化要求高压配置系统：采用我司优质的高频电源，配套变压器。室外全部配电柜、操作箱、隔离开关柜外壳全部采用304不锈钢材质。监测及掌控系统：除尘器运行电压、电流显示、振打、清灰状态显示及掌控、故障提示及分析、各个灰斗灰位及设备运行状态、保温掌控、保温温度、单动及联动卸灰程序、启停设备及状态实时动态显示，并可在上位机任意调整掌控。除尘改造电气基础自动化系统（PLC）设备选型基础自动化系统是保证正常生产的关键系统，对于系统硬件的可靠性、稳定性要求特别高，同时要求掌控装置的CPU具有特别高的性能。本工程设计拟按以下原则进行选型：系统硬件（含系统基本软件）选择：可自动生成报表，采用E*CL格式，可生成日报、月报、年报，保管期两年以上，配激光打印机。I/O选型原则如下：DI24VDC，32P/M，光电隔离型；DO24V，2A/P，16P/M或32P/M，继电器型或双向可控硅型；AI4～20mA或0～20mA，8P/M或16P/M；AO4～20mA或0～20mA，8P/M或16P/M。依据工艺设备布置情况，设置现场I/O箱。PLC掌控柜：PLC掌控柜拟采用金属封闭独立式，宽度（W）为800mm，高度（H）为2200mm，深度（D）为600mm，掌控柜的底部加8mm厚的PVC绝缘板，掌控柜的防护等级要求IP41.外部沟通220V电源经过隔离变压器隔离后使用，PLC掌控柜内设置24V直流电源。操作监视系统（HMI）：机型：最新工业PC机；编程系统软件安装位置：主控室网络交换机：工业型网络交换机网络通信系统：100/10Mbps工业以太网网络通信协议：TCP/IP网络线路物理介质：光缆和双绞电缆照明系统：采用LED200W成套照明（不低于20盏灯）。除尘器顶部及卸灰阀平台各供应检修电源箱一只，供应三相四线电源。三、改造方案将原207m2电除尘器拆除，保管土建柱子，在原混凝土柱子上新建一台240m2电除尘器，电场风速由1.09m/s降至0.94m/s，比集尘面积：由43m2/m3/s提高到84m2/m3/s，从而实现排放目标。烧结机大烟道至风机进口之间的机头除尘器本体及配套钢结构设施全部拆除并新建，保管其混泥土框架；原输灰系统尽可能利旧；在原电电除尘器左侧新建一台旁通沉降室：耐压：20KPa，除尘效率大于40%，卸灰装置利旧原电除尘器设施，原电除尘器改造期间，烟气通过沉降室进入风机。改造后机头电除尘器参数如下：序号要求内容紧要技术数据备注收尘器名称烧结机机头电除尘器一运行参数制造厂名称、住址：型号与规格：YT240/2*4电收尘器处理风量（m3/h）：810000m3/h电场横断面积（㎡）240电场风速（m/s）：0.94允许入口粉尘浓度（g/Nm3）：出口排放浓度（mg/Nm3）：508除尘效率（%）：98.349正常废气温度（℃）：200℃10漏风系数（%）：311阻力损失（Pa）30012设备最大经受负压（KPa）20**进风口形式水平进气水平出气二性能参数电场数4个电场高度15.1m电场长度17m电场有效横断面积240m2通道数2*19个/2*17个极间距400/445mm沉淀极板总面积18905m28比集尘面积84㎡/m3/s三机械参数壳体及钢支架1.1容许的最大压力20KPa1.2外壳厚度绝缘子2.1数量32个2.2材质95瓷放电极3.1每电场放电极排数19排/17排3.2放电极形式RS四齿芒刺线3.3放电极总长度17279m3.4放电极材质304不锈钢3.5振打锤材质、使用寿命45/8年3.6撞击杆使用寿命8年3.7悬挂形式大小框架支撑3.8放电极与阴极框架上下联结形式夹片螺栓联结沉淀极4.1每电场沉淀极排数20排/18排4.2沉淀极形式480C4.3沉淀极长度15.1m4.4沉淀极材质SPCC冷轧钢4.5沉淀极规格（宽板厚）480*1.54.6支撑结构材质45ZG4.7电场内振打轴联结形式、特点弹性联轴节,可调整轴偏心4.8振打锤材质、使用寿命45/8年4.9撞击杆使用寿命8年4.10悬挂形式悬挂梁夹板沉淀极振打装置5.1振打装置特点描述5.2每电场振打装置的数量1套5.3传动形式（联轴器或链传动）联轴器传动放电极振打装置6.1绝缘轴联结形式、规格、材质万向联轴节/630/50瓷6.2振打装置特点描述6.3振打装置的分布形式每个电场双层框架双层振打6.4每电场振打装置的数量2套6.5传动形式（联轴器或链传动）联轴器直联气体分布板结构形式、特点7.1结构形式、特点三层孔板悬挂式7.2开孔率平均55%7.3材质Q345A8保温料子技术参数：8.1保温料子名称：岩棉8.2保温料子厚度（mm）：1008.3保温面积（㎡）33009出口槽形板1套10灰斗电加热13套11灰斗仓壁振动器26件12双层卸灰阀12台13高处与低处料位计26件14手动插板阀13台15高频电源1.2A/72kv6套16高频电源1.2A/80kv2套17高处与低处压掌控柜、接线柜、现场操作箱1套18电缆及桥架1套沉降室设备的技术参数如下：特性型号YTCJ75处理气体量m3/h810,000过滤风速m/s横截面积m275室内导流板和折流板有/无有收尘效率40%灰斗、支腿有/无有各进、出口配对法兰、连接螺栓及密封垫有/无有四、供货清单序号设备及部件名称型号规格单位数量/重量生产厂家（一）电除尘器RS芒刺线芒刺为304不锈钢m17279一同环保阳极板C480板块1320一同环保阴极吊挂Q235套32一同环保吊挂瓷瓶95瓷、耐80KV电压件32阴极振打传动Q235套16一同环保阳极振打传动Q235套8一同环保阴极大、小框架Q235吨70一同环保其它内件（悬挂梁、撞击杆等）Q235吨45一同环保8气体分布板三层，Q345，厚度3mm套一同环保9电除尘器本体Q235吨385一同环保10仓壁振动器台26佛山云雀湖北三帆11灰斗电加热器0.4Kw个15612高处与低处料位计射频导纳个2613进出口膨胀节波纹板：304不锈钢台14照明系统LED,200W套15外保温厚度100mmm23300一同环保（二）沉降室沉降室Q345A吨40一同环保内部折流板Q345A吨一同环保支座Q235套一同环保进出口管道及支架Q235吨60一同环保进出口膨胀节直径4300mm台卸灰部分利旧（三）电气掌控系统高频电源台8含电缆隔离开关柜台8铜母排套PLC柜台施耐德U系列低压动力柜台就地操作箱台10加热端子箱台8安全联锁箱台9照明检修箱台10铂热电阻PT100支3011电缆及桥架宗随机备品备件序号名称规格型号数量单位阳极板C4805块阴极线RS20m瓷转轴L=6402件瓷套管95瓷1件阴极振打锤1102套阳极振打锤1302套电加热器1.0KW2件五、改造后紧要性能保证5.1除尘器实现排放浓度50mg/m3排放标准；5.2电除尘器漏风率3%，5.3电除尘器设计范围内流体压力降300Pa。5.4要求设备耐压：20000Pa5.5除尘器的寿命不低于20年，大修周期在5年以上，质保期1年5.6在旁路沉降室运行期间，烟气不允许进入乙方承建的钙法脱硫系统。5.7在旁路沉降室运行期间，对主抽风机及甲方的设备造成影响的，由甲方负责处理，乙方不负任何责任。5.8旁路沉降室除尘效率：烧结机机头烟气中粉尘含量会产生波动，出口粉尘浓度也会相应更改，沉降室能满足除尘效率大于40%，不保证沉降室出口排放浓度。六、技术资料和交付进度6.1在合同签订后，甲方在3日内供应给乙方原设备相关的图纸资料、设备相关运行检修记录。6.2乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后10天内供应设备方案图、土建载荷图、用电负荷表等相关提资资料。6.3乙方在工程队施工进场时供应设备安装图、PLC原理图、电气接线原理图、PLC内部程序及运行维护检修说明书等相关资料4套（含电子版一套）。6.4乙方在设备验收合格后1个月内供应完整的设备竣工图、备品配件清单和易损零件图、配套件合格证及使用说明书等相关资料一式4份（含一套电子版）。七、技术服务：7.1乙方的责任包含从投标货物旧设备拆除、新设备的设计、制造及其配套设备的制作和/或采购到整台套设备的交付使用，在设备安装和交付使用期间，都应能够派专业技术人员到业主现场进行引导（含该设备操作、维护、维护和修理的培训）。7.2乙方须提出完备的工程进度表（包含设计、制造、安装，按肯定工期）和制造施工质量标准要求书以及安全施工方案。7.3乙方应保证货物在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺陷的合同组件或零、部件可方便地得到修理和更换。7.4货物使用期间，凡发生质量问题，乙方均应能够及时地供应业主提出的技术服务要求。在质量保证期内，业主发出通知后，乙方应供应维护和修理服务，免费修理或更换不合格的零、部件，以保证设备正常运行7.5培训计划和内容：为使设备能正常运行，乙方有责任供应相应的技术培训，培训的内容能够完全保证用户正常运行和维护。乙方为用户培训人员供应设备、场合、资料等培训条件并在食宿和交通上供应方便。培训的人数、时间和内容由双方商定。八、交货时间、交货进度在合同正式签订2个月后，设备开始进场进行安装，由甲方另行通知进场，进场时间由甲乙双方协商解决，设备进场满足工期需要。进场后，先进行沉降室地建施工，然后安装沉降室，沉降室施工工期为20天（不含土建），沉降室施工完成后，双方协商停机时间，进行管道对接，将烟气接入沉降室，然后对电除尘器进行改造施工，施工工期为2个月。在施工期间如遇不行抗拒的自然祸害（如下雨、大风等因素），双方协调延期交工。如在施工过程中遇风力实现5级以上，由乙方向甲方提出申请，施工工期顺延。九、说明9.1本技术协议为供货合同的一部分，双方签字盖章后生效与合同具有同等的法律效力。9.2未尽事宜双方协商解决。9.3招投标文件中如有与技术协议不符的内容，以技术协议为准。9.4本技术协议一式四份，甲方执两份，乙方执两份。甲方：方大特钢科技股份有限公司乙方：江苏一同环保工程技术有限公司代表签字：代表签字：（盖章）（盖章）*年*月*日*年*月*日篇2:特钢炼铁厂烧结机机头除尘改造技术协议方大特钢科技股份有限公司炼铁厂130m2烧结机机头除尘改造工程技术协议甲方:方大特钢科技股份有限公司（以下简称甲方）乙方:江苏一同环保工程技术有限公司（以下简称乙方）日期：20**年月日方大特钢科技股份有限公司炼铁厂130m2烧结机机头除尘改造工程技术协议书方大特钢科技股份有限公司（以下简称“甲方”）和江苏一同环保工程技术有限公司（以下简称“乙方”）双方就炼铁厂130m2烧结机机头除尘改造工程相关事宜达成以下协议：一、原工程概况130m2烧结机机头电除尘器（207m2）由浙江菲达环保设备厂制造供货安装，于20**年月投产，原除尘器为单室三电场，后由江苏丰达于20**年10月进行改造增至单室四电场，该次改造不成功，电场内部分梁变形，电场运行电流低，颗粒物不能达标排放，对主抽风机及脱硫系统影响较大，因此必需进行改造。现除尘器基础资料：序号项目设计数据备注除尘器本体207m2、单室、四电场处理烟气量810000m3/h外型尺寸（m）23（5.5+5.5+5.5+6.5）15.85长宽通道数34同级距450mm收尘总面积9636m2进口烟温200℃除尘器本体阻力300Pa8本体漏风率3%9除尘器电场风速1.09m/s10除尘器耐压20KPa11振打形式侧部旋转锤12高压硅整流变压器ZZDJ1600mA/80KVHW380V474A；80KV1.6A除尘器风机13型号SJ135001.035/0.86714处理风量810000m3/h15转速1000r/mim风机电机16型号TD5000617功率5000kw18电压6000V19电流549A二、工程要求2.1设计原则本工程采用EPC总承包方式进行建设，确保改造后的除尘器颗粒物排放50mg/m3.为了实现排放标准，依据现场工况的要求，方案上改造成静电除尘器，并细化费用、工期。2.2设计基本参数要求1）处理废气总量：810000m3/h2）允许废气温度：200℃3）除尘器本体阻力：300Pa4）除尘器本体漏风率：3%5）确保工程项目的粉尘排放50mg/m3；6）设备耐压20KPa7）电场风速0.95m/s8）收尘总面积18000m22.3改造范围烧结机大烟道至风机进口之间的机头除尘器本体及配套钢结构设施全部拆除并新建，保管其混泥土框架。因本工程改造期间烧结机仍正常生产，我公司负责旁路烟道的设计、制作及安装，以确保烧结机能正常生产（旁路烟道碰头时间36小时）。2.4工程紧要内容1）除尘器设计施工要求除尘器进口节点为烧结机大烟道，除尘器出口节点为风机进口方烟管，两个节点之间的喇叭口、膨胀节及除尘器全部更换，必需时可改造部分管道。其中膨胀节材质要求为304不锈钢材质。拆除原四电场电除尘器，保管其混泥土基础，在保管基础上新建一套四电场双区电除尘器，要求电场内风速小于m/s。进口气流分布板要求三层或以上，钢板材质采用16Mn，厚度3mm。在安装前必需做好气流分布模似试验，并按试验结果设计、安装分布板。极板、极线的配置：阴极采用304不锈钢RS芒刺线，阳极板采用C480板，厚度实现1.5mm，极间距大于400mm，第四电场极间距可依据设计适当放大。振打清灰系统：阴、阳极分别采用侧部挠臂锤振打，每个区的振打系统可单独掌控。除尘器顶部必需设计为中心高，两边低的坡屋顶形式，角度大于==度，以躲避顶部积水、积灰。除尘器本体内的走道及灰斗：除尘器本体内设置五条走道，以利于对四个电场的检查，每个走道的宽度不小于400mm。灰斗内做好防止二次扬尘设施，灰斗外做电保温，设置高、低料位计，每个灰斗设置二台清灰振打器，位置相邻安装在仓体内撑杆的正外面，灰斗内内壁夹角制作圆弧导角。卸灰系统：原除尘器卸灰系统进行检查维护和修理，对于无法使用的进行更新。旁通沉降室：耐压：20KPa，压损小于300Pa，除尘效率大于40%，卸灰装置利旧原电除尘器设施。现场安全设施及操作平台设计规范合理，安全护栏高度必需大于1.2米，并在平台处做好踢脚线，需操作检查的区域做好平台，全部平台用镀锌走道格栅板制作，宽度不得小于==米。本除尘系统设计不允许有直梯，斜梯角度必需小于60度，设施不符合规范的全部拆除重新设计、制作、安装。全部钢结构必需做除锈、防腐处理，除锈等级为ST2级，防腐油漆为两底两面，油漆颜色由招标单位确定。除尘器本体及出口烟道全部做保温，保温的材质为100mm岩棉+彩钢瓦。2）电器及自动化要求高压配置系统：采用我司优质的高频电源，配套变压器。室外全部配电柜、操作箱、隔离开关柜外壳全部采用304不锈钢材质。监测及掌控系统：除尘器运行电压、电流显示、振打、清灰状态显示及掌控、故障提示及分析、各个灰斗灰位及设备运行状态、保温掌控、保温温度、单动及联动卸灰程序、启停设备及状态实时动态显示，并可在上位机任意调整掌控。除尘改造电气基础自动化系统（PLC）设备选型基础自动化系统是保证正常生产的关键系统，对于系统硬件的可靠性、稳定性要求特别高，同时要求掌控装置的CPU具有特别高的性能。本工程设计拟按以下原则进行选型：系统硬件（含系统基本软件）选择：可自动生成报表，采用E*CL格式，可生成日报、月报、年报，保管期两年以上，配激光打印机。I/O选型原则如下：DI24VDC，32P/M，光电隔离型；DO24V，2A/P，16P/M或32P/M，继电器型或双向可控硅型；AI4～20mA或0～20mA，8P/M或16P/M；AO4～20mA或0～20mA，8P/M或16P/M。依据工艺设备布置情况，设置现场I/O箱。PLC掌控柜：PLC掌控柜拟采用金属封闭独立式，宽度（W）为800mm，高度（H）为2200mm，深度（D）为600mm，掌控柜的底部加8mm厚的PVC绝缘板，掌控柜的防护等级要求IP41.外部沟通220V电源经过隔离变压器隔离后使用，PLC掌控柜内设置24V直流电源。操作监视系统（HMI）：机型：最新工业PC机；编程系统软件安装位置：主控室网络交换机：工业型网络交换机网络通信系统：100/10Mbps工业以太网网络通信协议：TCP/IP网络线路物理介质：光缆和双绞电缆照明系统：采用LED200W成套照明（不低于20盏灯）。除尘器顶部及卸灰阀平台各供应检修电源箱一只，供应三相四线电源。三、改造方案将原207m2电除尘器拆除，保管土建柱子，在原混凝土柱子上新建一台240m2电除尘器，电场风速由1.09m/s降至0.94m/s，比集尘面积：由43m2/m3/s提高到84m2/m3/s，从而实现排放目标。烧结机大烟道至风机进口之间的机头除尘器本体及配套钢结构设施全部拆除并新建，保管其混泥土框架；原输灰系统尽可能利旧；在原电电除尘器左侧新建一台旁通沉降室：耐压：20KPa，除尘效率大于40%，卸灰装置利旧原电除尘器设施，原电除尘器改造期间，烟气通过沉降室进入风机。改造后机头电除尘器参数如下：序号要求内容紧要技术数据备注收尘器名称烧结机机头电除尘器一运行参数制造厂名称、住址：型号与规格：YT240/2*4电收尘器处理风量（m3/h）：810000m3/h电场横断面积（㎡）240电场风速（m/s）：0.94允许入口粉尘浓度（g/Nm3）：出口排放浓度（mg/Nm3）：508除尘效率（%）：98.349正常废气温度（℃）：200℃10漏风系数（%）：311阻力损失（Pa）30012设备最大经受负压（KPa）20**进风口形式水平进气水平出气二性能参数电场数4个电场高度15.1m电场长度17m电场有效横断面积240m2通道数2*19个/2*17个极间距400/445mm沉淀极板总面积18905m28比集尘面积84㎡/m3/s三机械参数壳体及钢支架1.1容许的最大压力20KPa1.2外壳厚度绝缘子2.1数量32个2.2材质95瓷放电极3.1每电场放电极排数19排/17排3.2放电极形式RS四齿芒刺线3.3放电极总长度17279m3.4放电极材质304不锈钢3.5振打锤材质、使用寿命45/8年3.6撞击杆使用寿命8年3.7悬挂形式大小框架支撑3.8放电极与阴极框架上下联结形式夹片螺栓联结沉淀极4.1每电场沉淀极排数20排/18排4.2沉淀极形式480C4.3沉淀极长度15.1m4.4沉淀极材质SPCC冷轧钢4.5沉淀极规格（宽板厚）480*1.54.6支撑结构材质45ZG4.7电场内振打轴联结形式、特点弹性联轴节,可调整轴偏心4.8振打锤材质、使用寿命45/8年4.9撞击杆使用寿命8年4.10悬挂形式悬挂梁夹板沉淀极振打装置5.1振打装置特点描述5.2每电场振打装置的数量1套5.3传动形式（联轴器或链传动）联轴器传动放电极振打装置6.1绝缘轴联结形式、规格、材质万向联轴节/630/50瓷6.2振打装置特点描述6.3振打装置的分布形式每个电场双层框架双层振打6.4每电场振打装置的数量2套6.5传动形式（联轴器或链传动）联轴器直联气体分布板结构形式、特点7.1结构形式、特点三层孔板悬挂式7.2开孔率平均55%7.3材质Q345A8保温料子技术参数：8.1保温料子名称：岩棉8.2保温料子厚度（mm）：1008.3保温面积（㎡）33009出口槽形板1套10灰斗电加热13套11灰斗仓壁振动器26件12双层卸灰阀12台13高处与低处料位计26件14手动插板阀13台15高频电源1.2A/72kv6套16高频电源1.2A/80kv2套17高处与低处压掌控柜、接线柜、现场操作箱1套18电缆及桥架1套沉降室设备的技术参数如下：特性型号YTCJ75处理气体量m3/h810,000过滤风速m/s横截面积m275室内导流板和折流板有/无有收尘效率40%灰斗、支腿有/无有各进、出口配对法兰、连接螺栓及密封垫有/无有四、供货清单序号设备及部件名称型号规格单位数量/重量生产厂家（一）电除尘器RS芒刺线芒刺为304不锈钢m17279一同环保阳极板C480板块1320一同环保阴极吊挂Q235套32一同环保吊挂瓷瓶95瓷、耐80KV电压件32阴极振打传动Q235套16一同环保阳极振打传动Q235套8一同环保阴极大、小框架Q235吨70一同环保其它内件（悬挂梁、撞击杆等）Q235吨45一同环保8气体分布板三层，Q345，厚度3mm套一同环保9电除尘器本体Q235吨385一同环保10仓壁振动器台26佛山云雀湖北三帆11灰斗电加热器0.4Kw个15612高处与低处料位计射频导纳个2613进出口膨胀节波纹板：304不锈钢台14照明系统LED,200W套15外保温厚度100mmm23300一同环保（二）沉降室沉降室Q345A吨40一同环保内部折流板Q345A吨一同环保支座Q235套一同环保进出口管道及支架Q235吨60一同环保进出口膨胀节直径4300mm台卸灰部分利旧（三）电气掌控系统高频电源台8含电缆隔离开关柜台8铜母排套PLC柜台施耐德U系列低压动力柜台就地操作箱台10加热端子箱台8安全联锁箱台9照明检修箱台10铂热电阻PT100支3011电缆及桥架宗随机备品备件序号名称规格型号数量单位阳极板C4805块阴极线RS20m瓷转轴L=6402件瓷套管95瓷1件阴极振打锤1102套阳极振打锤1302套电加热器1.0KW2件五、改造后紧要性能保证5.1除尘器实现排放浓度50mg/m3排放标准；5.2电除尘器漏风率3%，5.3电除尘器设计范围内流体压力降300Pa。5.4要求设备耐压：20000Pa5.5除尘器的寿命不低于20年，大修周期在5年以上，质保期1年5.6在旁路沉降室运行期间，烟气不允许进入乙方承建的钙法脱硫系统。5.7在旁路沉降室运行期间，对主抽风机及甲方的设