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陕重汽新基地建设项目2 3 3 3 11 14 153陕重汽新基地建设项目基础部分钢筋砼工程包括冲压焊接车间和总装车间的杯型基础和独立柱基础以及涂装车间承台基础。杯型基础和独立柱基础总共模板工程浇筑条件检查浇筑过程养护情况施工组织设计钢筋隐蔽外观质量试块强度⑶当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对4⑸除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要⑵钢筋调直宜彩机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋⑴钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两5⑶当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无③直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接⑷同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:应根据现行国家标准《混凝钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定,并根据钢筋搭接接头⑸在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍6长5⑴安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的①模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内7②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。⑷固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应33525682255检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据8柱板31板75⑴底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求板≤2≤8⑵对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支9架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应⑵模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超⑵混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,⑶混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门⑴施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工⑵后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应⑶混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应②混凝土浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水④采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建⑵现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新85≤5m8>5mH/1000且≤30+25,0井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30855监理控制是按上述目标值进行控制,兹就杯形基础、独立基础和承台基础③利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫层标高及中④自下往上支杯基第一层、第二层外侧模板并加固,外侧模板一般用钢模⑧分层浇筑砼。浇筑砼时,须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移,注意控右时,稍作停顿,于砼初凝前,接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意⑨杯芯模板拆除,视气温情况,在砼初凝后终凝前,将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出,需注意拆模时间,以免破坏杯口砼。并及时进行地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层砼施控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣扎,坡度≤30°时,利根据砂石含水率,调整砼配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水如果砼和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即⑨浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动的情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因折模板而受损坏时,方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破防止砼裂缝的发生。另外,设计上对承台的一些构造要求也必须严格要求。现①基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且砼浇筑由远及近,随着砼浇筑,②由于是大面积砼,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,应采取措施控制砼的最高温升,包括水泥用量。在施工操作上控制浇③根据泵送浇筑时,自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部砼密④除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点⑤在砼浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层砼振捣实,应在下层⑥振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法⑧在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底,随砼向前推⑨泵送砼排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在砼

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