石大数控技术期末复习题及参考答案

2/12《数控技术》课程综合复习资料一、单选题1．X轴的方向取水平的径向，其正方向为（）。A．刀具靠近工件旋转中心的方向B．刀具远离工件旋转中心的方向C．工件移动的方向D．工件移动的方向的反方向答案：B2．坐标轴的平移和旋转指令是（）。A．G01B．G10C．G11D．G21答案：C3．顺圆或螺旋线插补指令是（）。A．G01B．G02C．G03D．G04答案：B4．刀具半径补偿取消指令是（）。A．G40B．G41C．G50D．G51答案：A5．快速直线插补指令是（），控制机床各轴以最大速率从现在位置移动到指令位置。A．G00B．G01C．G02D．G03答案：A6．辅助功能代码（）用于指令控制功能和机床功能，多与程序执行和机械控制有关。A．D代码B．C代码C．M代码D．H代码答案：C7．最小（）增量是数控机床上刀具移动的最小单位。A．输入B．输出C．代码D．指令答案：D8．以下工序的划分方式不包括（）。A．按零件装夹定位方式划分工序B．按粗、精加工划分工序C．按所用刀具划分工序D．按工件类型划分工序答案：D9．数控车床上有两个独立的回转刀架，可实现（）控制。适合于加工曲轴、飞机零件等形状复杂批量较大的零件。A．单轴B．双轴C．三轴D．四轴答案：D10．粗加工时切削用量的选择原则首先选取尽可能（）的背吃刀量。A．小B．大C．适中D．较小答案：B11．切削液的作用与性能不包括（）。A．冷却作用B．润滑作用C．加速作用D．清洗作用答案：C12．编程时，常认为刀尖是一个（），而实际中刀尖为一个半径不大的圆弧，因此需要对刀具半径进行补偿。A．点B．线C．面D．体答案：A13．增量值编程是根据与前一个位置的坐标值增量来表示位置的一种编程方法。即程序中的终点坐标是相对于（）坐标而言的。A．工件B．刀具C．起点答案：C14．一般将工件坐标系的（）设成与机床主轴中心线重合。A．X轴B．Y轴C．Z轴答案：C15．（）是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，其上带有刀库和自动换刀装置，加工时，工件经一次装夹后，就能连续地对工件各加工表面自动地完成铣、镗、钻、铰及攻丝等多种工序的加工。A．加工中心B．数控编程C．数控机床D．自动化机床答案：A16．铣床CNC中，刀具长度补偿指令是（）。A．G40，G41，G42B．G43，G44，G49C．G98，G99D．G96，G97答案：B17．低速走丝（慢走丝）线切割机床（WEDM-LS）电极丝的走丝速度低于0.2m/s，电极丝做（）。A．单向运动B．往复运动C．平移运动D．旋转运动答案：A18．孔加工固定循环指令G73、G74、G76、G81～G89是模态的，直到用（）指令撤销固定循环为止。A．G43B．G49C．G80D．G99答案：C19．（）为模态指令，可相互注销。A．G92B．G52C．G54～G59D．G80答案：C20．高速走丝（快走丝）线切割机床（WEDM-HS）电极丝的走丝速度8～10m/s，电极丝做（）。A．平移运动B．单向运动C．往复运动D．旋转运动答案：C21．线切割数控编程中3B程序格式为：A．BsByBJGZB．BxBsBJGZC．BxByBJGZD．BxByBDGZ答案：C22．G92X200.Z100.指令表示（）。A．机床回零B．原点检查C．工件坐标系设定答案：C23．G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是（）。A．整圆B．夹角≤180°的圆弧C．180°＜夹角＜360°的圆弧D．不确定答案：C24．圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当（）时，用—R表示圆弧半径。A．圆弧小于或等于180°B．圆弧大于或等于180°C．圆弧小于180°D．圆弧大于180°答案：D25．“CR”,“NL”或“（）”，“；”或“*”表示程序的结束。A．LFB．GGC．PDD．EA答案：A26．固定循环的程序格式通式如下：A．G93(G91)G98(G99)G_X_Y_Z_R_Q_P__K_F_L_B．G93(G91)G98(G99)G_X_Y_Z_R_Q_P__K_F_L_C．G90(G91)G98(G99)G_X_Y_Z_R_Q_P__K_F_L_D．G90(G91)G97(G99)G_X_Y_Z_R_Q_P__K_F_L_答案：C27．暂停5秒，下列指令正确的是（）。A．G04P5000B．G04P500C．G04P50D．G04P5答案：A28．近年来，出现了以（）为基本加工单元的计算机集成制造系统（computerintegratedmanufacturingsystem，CIMS），实现了生产决策、产品设计及制造、经营等过程的计算机集成管理和控制。A．数控机床B．数控技术C．数控编程D．智能数控系统答案：A29．FMC（FlexibleManufacturingCell）车床实际上是一个由数控车床、机器人等构成的（）。A．柔性加工单元B．全功能型数控车床C．经济型数控车床D．车削中心答案：A30．S100表示（）。A．主轴转速100r/minB．主轴转速100mm/minC．进给速度100r/minD．进给速度100mm/min答案：A二、判断题1．编程人员在编制程序时，根据零件图样就可以选定编程原点，建立编程坐标系，计算坐标数值，不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。答案：错误2．加工中心是在数控铣床或数控镗床的基础上增加了自动换刀装置，一次装夹，可完成多道工序加工。答案：正确3．初始平面是为了安全下刀而规定的一个平面。答案：正确4．执行循环指令前刀具所在的高度位置即视为初始点位置。答案：正确5．编程原点由编程人员自己确定，应该尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上，或者是工件的对称中心上，并考虑到编程的方便性。答案：正确6．螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。答案：错误7．圆弧插补指令（G02、G03）中，I、K地址的值无方向，用绝对值表示。答案：错误8．切削大于180度的圆弧，其圆弧半径“R”值要使用正值。答案：错误9．在实际选用时，通常0000～8999常用作零件程序号。答案：错误10．当使用G02/G03指令，对加工零件进行圆弧编程，圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）。答案：错误三、填空题1．对于既要铣面又要镗孔的零件，如各种发动机箱体，可以（）。答案：先铣面后镗孔2．数控加工中，孔加工是最常见的加工工序，其加工动作循环已经典型化。程序中只需要给出被加工孔的中心位置、孔的（）以及孔在加工过程中刀具的几个关键位置即可。答案：深度3．Q在G73或G83时指定每次进给深度，在G76或G87时指定（），是增量值。答案：刀具的让刀量4．（）(G01)控制各轴以指定的进给速率沿直线方向从现在位置移动到指令位置。答案：直线插补5．加工平行或垂直于水平面或其他加工面与水平面的夹角为（）的零件称为平面类零件。答案：定角6．最小输入增量是编程移动的（）单位。答案：最小7．背吃刀量的选择主要是根据工件的（）确定。答案：加工余量8．立式数控铣床主轴轴线（）于水平面。答案：垂直9．带有（）的退刀不会划伤已加工平面，保证了镗孔精度。答案：让刀10．影响加工精度的因素：一是（）产生的误差；二是由数控编程产生的误差。答案：机床工艺系统四、问答题1．简述线切割数控编程直线的编程步骤。答案：（1）建立坐标系：把直线的起点作为坐标的原点；（2）确定x，y值：x，y取直线终点坐标的绝对值，可按比例约分，单位为um；（3）确定计数方向G：取x，y中绝对值较大的作为计数方向，当x＝y时，线段若在第一、三象限为Gy，若在第二、四象限为Gx；（4）确定计数长度J：根据计数方向选取线段在该方向的增量（终点坐标的绝对值），单位为um，计数长度不能取比值；（5）确定加工指令Z：按直线走向和终点所在象限不同而分为L1，L2，L3，L4四种，其中与＋X轴重合的直线作L1，与+y轴重合的作L2，与-x轴重合的直线作L3，与-y轴重合的作L4。2．简述加工中心的工艺特点。答案：可减少工件的装夹次数，消除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度。主要是一次装夹可以完成大多数面的加工。可减少机床数量，并相应减少操作工人，节省占用的车间面积。一台加工中心可以完成很多机床的工作。可减少周转次数和运输工作量，缩短生产周期。一台加工中心可以完成很多工序的加工。在制品数量少，简化生产调度和管理。使用各种刀具进行多工序集中加工，在进行工艺设计时要处理好刀具在换刀及加工时与工件、夹具甚至机床相关部位的干涉问题。若在加工中心上连续进行粗加工和精加工，夹具既要能适应粗加工时切削力大、夹紧力大的要求，又须适应精加工时定位精度高、零件夹紧变形尽可能小的要求。由于采用自动换刀和自动回转工作台进行多工位加工，决定了卧式加工中心只能进行悬臂加工。多工序的集中加工，要及时处理切屑。在将毛坯加工为成品的过程中，零件不能进行时效，内应力难以消除。主要是在连续加工的时候容易出现的问题。技术复杂，对使用、维修、管理要求较高。加工中心一次性投资大，还需配置其他辅助装置，如刀具预调设备、数控工具系统或三坐标测量机等。加工中心的成本较高。3．什么是数控编程？答案：从零件图的分析到生成程序单的全部过程。4．什么是绝对坐标系？答案：运动坐标值是相对于固定的坐标原点给出的坐标系。5．辅助功能代码M00M01M02M30分别代表什么？答案：M00程序停止。执行M00后程序停止，可按机床上的起动按钮使机床重新起动，继续执行以后的程序。M01可选择的程序停止。当按下机床操作面板上的“选择开机”按钮时，执行M01以后程序停止，重新起动则继续执行下段。M02和M30程序结束。6．简述下面指令中各个参数的含义：G90G98G73X_Y_Z_R_Q_K_F_L_答案：G90绝对坐标编程。G98返回初始平面。初始平面是为了安全下刀而规定的一个平面。G73高速深孔加工循环指令。X、Y为孔位数据，指被加工孔的位置。Z为孔底坐标数据。R为安全平面位置，此处为R面的坐标值。Q每次进给深度。K每次退刀量。F为切削进给速度。L指定固定循环的次数。7．简要说明数控机床坐标轴的确定原则。试标出题图中各机床的坐标系。答案：（1）标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系。（2）刀具相对于静止工件而运动的原则。（3）数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。各机床的坐标系标注如下图：+X+X+Z+Z+Y-X8．用刀具半径补偿功能的优越性是什么？答案：使用刀具半径补偿功能的优越性主要在于：在编程时可以不考虑刀具的半径，直接按图样所给尺寸进行编程，只要在实际加工时输入刀具的半径值即可。可以使粗加工的程序简化。利用有意识的改变刀具半径补偿量，则可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。当刀具磨损或刀具重磨后，刀具半径变小，只需要手工输入改变后的刀具半径，而不必修改已编好的程序。可用同一程序加工有相互耦合要求的工件轮廓。9．简述数控铣床的结构特点（与数控车床相比）。答案：控制机床运动的坐标特征。数控铣床的伺服系统能在多坐标方向同时协调动作并保持预定的相互关系，即要求机床能实现多坐标联动。数控铣床通常为三轴或四轴，数控车床通常为两轴。数控铣床的主轴特性。在数控铣床的主轴套筒内一般都设有自动夹刀、退刀装置，能在数秒内完成装刀与卸刀。多坐标数控铣床的主轴还可以绕X、Y轴或Z轴做数控摆动，扩大了主轴自身的运动范围。数控铣床一般采用气动夹刀换刀，数控车床一般采用手动换刀。10．什么是参考坐标系？答案：以机床参考点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系。五、编程题1．在CK7815型数控车床上对图(a)所示的零件进行精加工，图中Φ85mm不加工。要求编制精加工程序。图(b)为所用的刀具。(a)(a)(b)8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺纹车刀外圆车刀切槽刀Z1X45答案：O0001N0001G50X200.0Z350.0T01N0002S630M03N0003G00X41.8Z292.0M08N0004G01X47.8Z289.0F0.15Z227.0X50.0X62.0W-60.0Z155.0X78.0X80.0W-1.0W-19.0N0005G02W-60.0I63.25K-30.0N0006G01Z65.0X90.0N0007G00X200.0Z350.0T0100M09N0008M06T02N0009S315M03N0010G00X51.0Z227.0M08N0011G01X45.0F0.16N0012G04P5.0N0013G00X51.0X200.0Z350.0T0200M09N0014M06T03N0015S200M03N0016G00X62.0Z296.0M08N0017G92X47.54Z228.5F1.5X46.94X46.38N0018G00X200.0Z350.0T0300M09N0019M05N0020M302．如下图所示零件，分别用Φ40的面铣刀铣上表面，用Φ20的立铣刀铣四个侧面和A、B面，用Φ6的钻头钻6个小孔，Φ14的钻头钻中间的两个大孔。采用刀座对刀，各刀具长度和刀具直径分别设定在H01～H04、D01～D04中。在首次加工时，已经将第一把刀具预先安装在主轴刀座上。加工前，刀具停留在离工件零点高100mm的正上方。起刀点（0,0,100）答案：O0002G92X0Y0Z1