宝日汽车板连退机组余热回收工程实施规划

中冶宝钢技术服务有限公司宝日汽车板CAPL机组余热回收改造工程施工组织设计40-中冶宝钢技术服务有限公司宝日汽车板CAPL机组余热回收改造工程施工组织设计宝日汽车板CAPL机组余热回收改造工程项目编号:120382项目管理实施规划（施工组织设计）中冶宝钢技术服务有限公司技改管理部2013年10月

宝日汽车板CAPL机组余热回收改造工程工程项目管理实施规划（施工组织设计）审批页编制单位（或项目组、项目部）编制人年月日技术负责人年月日工程负责人年月日安全负责人年月日技改管理部会签总工年月日质量年月日安全年月日

目录24359第一部分：工程概况 -5-274041工程内容 -5-100921.1工程简介 -5-286881.2工程概况 -5-7781.3主要实物量 -5-43172项目目标 -8-109592.1安全管理目标 -8-128422.2质量管理目标 -8-76452.3进度管理目标 -8-156622.4标准化管理目标 -8-167992.5治安、消防目标 -8-142523.1项目特点 -8-296264项目实施的指导思想 -8-321564.1承建方针 -8-266294.2我公司指导思想 -8-25715项目管理体系 -9-21478第二部分：实施部署 -9-111351技术难点和风险分析 -9-303092总体施工部署 -9-33452.1施工准备 -9-239702.2施工顺序 -10-322923主要专业的作业路径 -12-138693.1施工措施 -12-43153.2土建部分 -14-189833.3机械部分 -16-33773.4电、仪、通讯部分 -30-22136第三部分：技术质量策划 -30-260811质量目标 -30-201222质量风险 -30-14103质量管理的主要方法 -30-112053.1组织措施 -30-157403.2机械技术措施 -31-26934单位工程划分 -34-117235施工方案编制计划 -34-128056主要乙供甲控材料管理 -34-29606第四部分：安全策划 -34-149841安全目标 -34-78072安全风险 -34-299383安全管理的主要方法 -36-97293.1安全管理体系 -36-8443.2安全保证措施 -36-125293.3应急预案 -38-21155第五部分：工期策划 -43-153881重要控制节点 -43-268092项目实施工期计划 -43-270663对设计、设备、材料等专业计划的需求 -43-195494工程分包策划 -43-176495劳动力使用计划 -44-177696主要施工用机械、机具、设备及材料 -44-251786.1土建工程 -44-229576.2机械工程 -44-198906.3主要施工材料一览表 -45-22108第六部分：标准化施工及工程环保管理策划 -45-302421平面布置 -45-291071.1现场布置 -45-55731.2现场布置的动态情况 -46-139052标准化施工管理 -46-160652.1文明施工及标准化管理目标 -46-174212.2文明施工及标准化管理措施 -46-105003环保管理 -48-270053.1环境控制目标 -48-123253.2环境因素控制措施 -48-3633.3环境因素控制 -48-9614第七部分：需要说明或协调的问题 -49-67081围绕工程按规范程序开工和保证连续施工需要解决的问题 -49-24130第八部分：施工平面图 -49-73001施工平面布置图 -49-125862施工用水、用电以及道路布置 -49-

第一部分：工程概况工程内容工程简介1.1.1工程名称：宝日汽车板CAPL机组余热回收改造工程；工程编号：1203821.1.2建设单位：宝日汽车板1.1.3工程地点：宝日汽车板CAPL机组1.1.4设计单位：宝钢工程技术集团有限公司1.1.5监理单位：宝钢监理有限公司1.1.6施工单位：中冶宝钢技术服务有限公司第一检修分公司1.1.7合同工期：工程概况宝日汽车板公司连退机组原设计总承为日本的NSC公司，机组设计年产量为90万吨，连续退火炉HF1和HF2均燃烧混合煤气进行加热，混合煤气在HF1和HF2燃烧后排放高温烟气至集烟室混合，混合后烟气依次经过空气预热室换热器、热风干燥换热器及气水换热器等回收余热后分两路进入2台废气风机抽吸至烟囱排放，进入废气风机前烟气温度平均约为350℃，平均烟气量约为～45000Nm3/h，故烟气中含有大量显热。本工程将对连退机组连续退火炉烟气余热回收并生产蒸汽，产生的蒸汽直接并入厂区蒸汽管网，供机组使用，以减少外来蒸汽使用量。本工程将现有烟气管道上的气水换热器拆除，并在气水换热器后及原有2台废气风机间的空余位置新建余热锅炉，烟气经余热锅炉换热后再回到2台废气风机，由废气风机抽吸至烟囱排放。主要的施工内容是：烟气管道上的气水换热器拆除；旧烟气管道拆除；安装烟气分配管；烟道基础、支架及平台安装；新增余热锅炉一套；余热锅炉配套管道；工业电视系统；电动控制系统安装。主要实物量1.3.1土建部分工作量序号施工内容规格型号单位数量备注1钢筋混凝土地坪破除平方米32基础凿毛立方米0.33浇注C15、G40灌浆料立方米14预埋化学螺栓M24根205预埋钢板300*300块26钢筋加工及安装吨0.11.3.2机械部分序号施工内容型号规格单位数量备注1烟气分配管拆除吨1.52放冷风管阀保护性拆除米23烟道及支架拆除吨64烟道保温拆除平方米1205烟道保温安装平方米1206烟气分配器安装吨47烟气管道安装吨7.28烟道接口堵盲板块39烟道支架安装吨1.510平台及栏杆制作安装11余热锅炉安装12锅炉保温13纯水管道14蒸汽、压缩空气管道15锅炉水箱16补水泵17烟道补偿器安装18余热锅炉接口19汽包检修平台20加药装置雨棚1.3.3电仪通信部分第一次定修期间，电气仪表主要是两套温控装置移位以及现场检修电源移位。其余施工内容无施工图。1.3.4工程措施量序号施工内容型号规格单位数量备注1磨辊车间窗户拆除平方米302磨辊车间窗户恢复平方米303磨辊车间窗户下方墙瓦及包边、泛水拆除平方米54磨辊车间窗户下方墙瓦及包边、泛水恢复平方米55磨辊车间窗户下方矮墙破除平方米8含垃圾处理6磨辊车间窗户下方矮墙恢复平方米8含材料7磨辊车间墙面瓦钢结构拆除吨0.58磨辊车间墙面瓦钢结构恢复吨0.59磨辊车间屋面瓦钢结构加固吨2含材料10磨辊车间0.6mm厚彩钢瓦封堵平方米80含材料11磨辊车间彩钢瓦拆除平方米8012彩钢瓦支撑角钢吨1含材料13彩钢瓦支撑槽钢吨2含材料14彩钢瓦钢结构拆除吨315抽风管道支架拆除吨0.216抽风管道支架恢复吨0.217抽风管道支架加固吨0.5含材料18烟气分配器内保温保护人工1519烟道保温脚手架搭、拆平方米20020烟气分配器拆除搭设脚手架平方米50需重复拆除搭设21烟气分配器安装搭设脚手架平方米50需重复拆除搭设22气包吊装平台钢结构（型钢）制作、安装、拆除吨3横梁（含材料）吨5立柱（含材料）气包吊装平台钢结构（角钢）制作、安装、拆除吨1斜撑（含材料）23新增平台结构搭设脚手架平方米40024余热锅炉脚手架搭设平方米500需重复拆除搭设25锅炉焊接拍片项1其中锅炉内部管道共有焊口16道，外部焊口具体详图未到，预计在20道，每道焊口拍片数量在8-10张，拍片需多次进出场26锅炉阀门检测项127锅炉安装报监项128锅炉煮炉报监项129煮炉项130焊前热处理人工1031焊后热处理人工1032锅炉焊接防风、防雨措施平方米130吨133锅炉现场组装的工装吨0.5含材料34设备和材料的二次倒运吨10倒运距离5KM，人工20个，8吨随车吊5个台班，20吨平板拖车5个台班351#、2#废气风机电机及周边电缆防火措施人工20做防护罩及铺陶瓷纤维布（120平方米）3670吨吊车台班30第一次定修期间使用10个台班（80h连续施工），第二次定修期间10个台班，锅炉吊装6个台班，气包吊装1个台班，钢结构平台及其他3个台班3730吨吊车台班5加药装置、水箱、钢结构雨棚等的吊装388吨随车吊台班20项目目标安全管理目标“安全第一，违章为零”，确保本工程各项工作顺利进行。质量管理目标单位工程质量等级达到100%合格。进度管理目标本工程我公司承诺在合同期内完成主体设备安装调试等全部施工内容，交付生产使用。标准化管理目标严格执行宝钢颁发的各项规章制度，认真执行我单位标化作业程序，杜绝违章作业。治安、消防目标治安、消防目标：施工期间工地不发生盗窃和刑事案件。施工期间不引发火灾事故。工程的重点、特点、难点分析项目特点3.1.1本工程的接口和调试等施工要利用机组集中停机时间进行，由于机组定修时间较短，故该部分较为紧张，需提前做好策划和充分的准备工作。3.1.2施工现场非常狭小，无法利用大型吊车进行吊装，因此需将烟道、余热锅炉等大型设备分段吊装，并且满足吊车站位必须将磨辊车间墙壁拆除；项目实施的指导思想承建方针遵守业主的有关制度，信守合同，服从协调，为实现既定目标而努力。我公司指导思想精心准备，合理组织；从严监控，重视质量；确保安全，信守合同。项目管理体系项目经理：项目经理：龙江45707目总工：关辉45711目副经理：蒋旭群45499目安全经理：吕东波45713械施工管理：吴锦45711全管理员：刘孙华45711术员/质量员：贾胜利45711建施工管理：王兴双45711全管理员：刘孙华45711术员/质量员：贾胜利45711仪施工管理：喻革46317全管理员：杨远超46317术员/质量员：曾庆娟46317工班组：何永清施工班组：王兴思施工班组第二部分：实施部署技术难点和风险分析序号技术难点风险分析1施工区域狭小，设备吊装难度大；烟道以及锅炉设备分段安装，在吊装过程中，吊点选择不当，引起变形，导致设备无法安装。2分段吊装后，设备拼装精度要求较高。余热锅炉设备现场组装需设备厂家现场指导，焊接要求高，焊接质量不符合要求，影响锅炉的正常运行总体施工部署施工准备2.1.1设备设计图纸及其它技术文件齐全；2.1.1.1所有施工图纸必须完整、有效。各项安全、技术资料准备、办理齐全。开工报告办理完毕；动土作业及手续办理完成。2.1.1.2材料、设备、施工机具准备齐全，且相关的检验报告必须齐全，现场道路畅通，水、电、气能满足现场施工需要；2.1.1.3施工的工期已同甲方协商好，与施工方案相符；2.1.1.4所有参与施工作业人员必须参与本工程的技术交底，熟知本工程的技术质量要求，并掌握施工作业方法，以及相应的施工验收规范等。开工前应收齐施工人员的特种作业操作证、宝钢进厂证复印件，针对项目调查情况、作业环境危害、点检交底及施工方案对项目管理人员及员工进行综合性安全交底，并做好对施工人员的三级安全教育工作。2.1.2本工程具体施工条件准备2.1.2.1本项目主要分为4个阶段进行，第一阶段是设备基础制作，钢结构、管道预制；第二阶段主要是11月份大定修期间完成烟道分配器拆除、旧管道及支架拆除，以及新的烟道分配器、管道及支架安装；第三阶段完成余热锅炉、水箱、加药装置、管道、钢结构及电仪设备和构件的安装工作，第四阶段在第二次大定修期间完成余热锅炉接口、烟气分配器扩大、电仪设备调试等工作。施工期间与业主必须紧密配合协调，做好施工计划，并严格按照计划实施，避免施工安排与业主的备件到货计划向矛盾而严重影响施工的情况；2.1.2.2结合施工图纸，利用定修时间，对管道进行接口，尤其是余热锅炉的安装位置以及管道的接口等特殊处需准确测量。设计方应提前与我施工方进行现场交底。2.1.2.3余热锅炉、水泵、高温补偿器及烟气管道等设备到货后，应立即确认相应的的外形尺寸，尤其是管道的各连接尺寸、各接口相对位置等是否与旧设备相同，发现问题，及时与相关方取得联系并解决。2.1.2.4本次备品备件数量众多，必须提前落实好相应的堆放场地；施工顺序A技术准备A技术准备材料计划设备计划施工方案施工进度计划图纸会审图纸及资料熟悉施工前准备B施工准备1、临时设施规划，物资准备2、施工机具计划落实3、施工用临时电源设施4、施工用临时用水设施5、劳动力储备材料、备品备件进场烟道支架基础制作烟道预制烟道支架预制烟气分配管预制第一次定修余热锅炉安装余热锅炉安装电缆、光缆敷设气包安装控制柜安装水箱、加药装置安装现场恢复接线、校线调试系统调试、试车烟气分配管拆除烟道及附属设备拆除烟道支架安装烟气分配管安装烟道补偿器安装烟道保温烟道堵盲板烟道支架拆除烟道安装交付生产第二次定修接口纯水、蒸汽管道施工雨棚等钢结构安装气动阀安装气动阀安装主要专业的作业路径3.1施工措施冷四十六路最大宽度只有4.8米，由于现场狭小，吊车无法开展吊装作业。根据吊车参数性能标查询可知70吨吊车整体宽度3米，支腿打开所需宽度至少8米，高度3.5米。根据现场实际测量，磨辊车间一侧从地面至窗户上方为3.6米，在不拆除窗户上方瓦楞板的情况下，满足70吨吊车的旋转高度。因此将磨辊车间一侧窗户、下方彩钢瓦、泛水矮墙、车间内檩条立柱以及风机一侧钢结构立柱拆除，在立柱拆除前，对钢结构进行加固，施工结束后再恢复，窗户拆除长度8米,高度3.5米，具体拆除位置如下图所示：窗户拆除区域窗户拆除区域立柱拆除区域立柱拆除区域立柱拆除区域立柱拆除区域磨辊车间内的立柱加固方法为：在割断立柱前，制作牛腿，用H型钢将立柱与旁边钢结构连接，恢复时用钢板将割除的立柱与原有立柱焊接。牛腿焊接位置如下图所示：牛腿加固点牛腿加固点磨辊车间窗户拆除后，必须做好车间内的防尘措施。因此在窗户及下方彩板拆除后，用彩钢板将拆除位置封闭，保证磨辊车间有效封闭。封闭长度8米，宽度3米，高度4米，总计80平方米，封闭骨架采用10#槽钢和角钢做支撑。封闭区域如图所示：3.2土建部分3.2.1混凝土破除工程3.2.1.1本项目土建工程主要是7个管道支架的制作。新基础开挖前按照施工图纸定位放线，本项目所有基础均在原混凝土地坪上施工，采用砼切割机将地坪按线切除。然后人工将基础凿毛，直至露出原基础中的钢筋。3.2.1.2土方开挖过程中，采用水平仪，经常测量和校核其平面位置、水平标高。开挖出的混凝土碎料用手推车或土方车随挖随运至堆土处（甲方指定地点堆放）。3.2.2钢筋工程3.2.2.1钢筋加工制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。3.2.3模板工程3.2.3.1模板工程施工前准备工作进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。3.2.3.2模板安装：工艺流程：弹柱位置线→安装柱筋→安装柱模板→加斜撑→校正→预验→下一道工序。3.2.4预埋件工程钢筋捆扎好后，根据测量位置预埋化学螺栓或铁件。其中有五个基础预埋化学螺栓，两个基础预埋铁板。化学锚栓施工要求：（1）采用塑胶软包装化学药剂管以满足现场施工要求;(2)化学锚栓系统在在植入前，必须有高温焊接拉拔测试报告，以保证化学药剂管不受高温焊接影响，化学锚栓系统必须具有国内或国外权威机构出具的保证50年使用寿命的性能报告以及出具相应的质量保证书；（3）化学锚栓M24，埋深250mm，拉拔设计值85KN。3.2.5混凝土工程3.2.5.1本次施工用混凝土标号为C30,混凝土垫层采用标号为C15素混凝土，二次灌浆层采用不低于C35无收缩灌浆料。施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。3.2.5.2混凝土浇筑施工浇筑的一般要求浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。浇筑混凝土应连续进行。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。3.2.5.3基础混凝土浇筑基础浇筑前，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。基础混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，防止基础混凝土镂空。3.2.5.4混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。3.3机械部分机械工程施工部分主要包括拆除和安装。拆除部分有：烟道分配器、旧管道、支架拆除；安装部分有：烟道支架、烟道、余热锅炉、水箱装置、加药装置、蒸汽管、纯水管道等设备和构架的安装。其中黄色方框内为第一次定修之前施工内容，红色方框内为第一次定修期间施工内容，施工顺序如下：烟道分配器、烟道、烟道支架预制烟道支架安装烟道分配器、烟道、烟道支架预制烟道支架安装烟道保温拆除旧烟道拆除烟道支架拆除、安装烟道分配器拆除磨辊车间窗户及钢结构拆除加固烟道分配器安装烟道安装烟道保温土建基础施工3.3.1支架结构施工3.3.1.1结构预制本项目的结构主要包括管道支撑结构、检修平台结构和雨棚结构。结构预制主要分两次进行，管道支撑结构主要是在第一次定修之前完成，其他钢结构在第一次定修之后第二次定修之前完成。其中管道支撑结构主要是风管的支撑,还有部分蒸汽管道和纯水管道的支撑（可根据管路铺设情况适时制作），雨棚包括标立柱、屋面结构支撑体系和屋面瓦、落水管等结构；检修平台主要包括平台结构、直爬梯和安全栏杆等结构。除风管支撑结构、部分检修平台结构在风管安装前安装以外，其余结构均在设备、管路安装好后再行安装，故大部分结构均需提前预制。管道支撑结构、检修平台各构件均采用焊接的连接形式，安装采用整体就位的形式，故制作成整体结构；雨棚各构件的连接采用螺栓及焊连接，故构件安装到位后进行焊接，故按图纸分别制作各构件。支架结构预制主要采用氧乙炔焰下料，下料后需根据规范打破口和除锈；结构主要是碳钢材质，焊接主要采用手工电弧焊，主要选用E4303焊条。预制好的结构应及时油漆并做好防雨措施。雨棚结构是多构件拼成的整体，对各构件的尺寸精度有着严格的要求，必须按规范要求进行制作。钢结构制作要求：构件制作前，必须1:1放样，确认无误后方可下料；型钢下料采用全自动或者半自动切割机切割，凡要做顶紧的零部件必须刨平或铣平，焊口切割宜采用碳弧气割，保证切割面平滑，无毛刺；预留螺栓孔要根据施工图纸反复测量，螺栓孔洞采用钻孔方法制作，孔边无飞边或毛刺；钢结构防腐要求：钢材表面在涂底漆前，必须将毛刺、氧化铁皮等清理干净，并进行喷砂除锈，除锈质量达到Sa2.5级，达到除锈等级后请监理单位进行检查确认，做好隐蔽工程验收记录；然后用刷子或者压缩空气将钢材表面的绣垢清理干净再刷底漆。油漆分为底漆、中间漆和面漆，油漆涂层总厚度不得小于150μm，油漆要求如下：使用条件底漆中间漆面漆喷砂除锈油漆名称C53-31红丹醇酸防锈漆C53-34云铁醇酸防锈漆C04-42各色醇酸磁漆室外二遍50-60μm一遍25-30μm三遍65-80μm3.3.1.3烟道支架安装本项目中，共制作管道支架7根，分别为N1-N5、Z1-Z2如下图所示，其余均利用原支架。第一次定修之前，在土建基础完工以后，可将风管支撑结构提前安装到位。管道支架从加工厂运输到现场时，要分段吊装防止发生碰撞变形，在安装前必须严格检查，如发现有损伤或者变形必须及时修补、校正。选用20T汽车吊进行构件的吊装作业。各构件安装完毕后，需进行补漆作业。在第一次定修期间，旧烟道拆除以后对部分原管道支架跨梁柱进行拆除切割，拆除位置如下图所示：1.420米已有构件平面布置图以及拆除位置图3.3.2管道及设备安装施工3.3.2.1烟道分配器及烟道拆除(第一次定修期间施工)根据生产要求，烟道分配器分两次进行拆除。汽水换热器在余热锅炉未投用之前，还继续运行。在第一次定修期间拆除汽水换热器至废气风机之间的风管及设备。剩余部分在第二次定修期间拆除。具体拆除位置如下图所示：第一次定修期间拆除第二次定修期间拆除第一次定修期间拆除第二次定修期间拆除图1烟道分配器拆除首先将烟道分配器上方的冷风阀及放散管道保护性拆除，待新烟道安装完后再恢复。然后将烟道分配器整体割除，烟道分配器割除前搭设脚手架，为了保证烟道分配器割除位置发生变形，切割作业采用碳弧气刨法作业，然后用70吨汽车吊吊出。吊车从3-2门进入厂房，然后从1-6门进入冷四十六路，在进行烟道分配器拆除时，需对汽水换热器进行保护，用铁皮或者陶瓷纤维布将汽水分配器遮挡，防止汽水换热器发生变形。吊车使用性能参数：起吊参数选用吊机作业半径（m）24实际起吊最大作业半径（m）12.5选用吊机吊臂长度（m）30实际起吊高度（m）7此工况下吊机额定起重量（t）8吊物实际最大重量（t）4相关参数选用吊车型号、规格70吨汽车吊吊钩重量（t）：0.98吊装物名称烟气分配器吊装物尺寸长*宽*高（m）0.78*4.49*3.63钢丝绳规格Ф20mm*6m吊车支腿情况全伸吊装示意图如下所示：烟道拆除，先将保温拆掉，然后将烟道用气割分段拆除，用汽车吊吊出，并按甲方要求将拆除后的管道运输到指定地点。3.3.2.2烟气分配器及烟气管道安装本项所有烟道预制均在加工厂施工，然后由拖车运至现场组装，吊运过程中的倒运采用随车吊配合。倒运距离5公里。改造后的废气风管如下图所示，第一次定修期间将旧的烟气分配器拆除以后，将新的烟气分配器安装到位，然后根据烟气分配器接口将废气风管连接至两台废气风机。其中在第一次定修期间废气风管安装至下图所示的①②③接口处，并设置盲板，在连退机组运行期间，完成其余废气风管的安装。第二次定修期间完成将汽水换热器拆除，将烟气分配管与热风干燥器连接。烟气管道在第一次定修期间共分四段进行安装，其中最长管段5米，重量达2.55吨，使用70吨吊车进行吊装。根据施工图纸，需现场预制的法兰总共有4片，法兰制作使用角钢，开孔位置根据图纸严格测量，其中通往1#、2#废气风机的法兰必须原风机法兰配对。烟气分配器按照图纸制作，并用筋板加固。烟气分配器在开孔割除后，原有保温和耐热浇筑部分破坏，需进行临时修复，修复方法为：在损坏处焊接保温钉，然后中间加保温棉，外侧用不锈钢衬板封堵。烟道分配器的预制主要分两段进行。烟道分配器预制时必须严格按照图纸尺寸施工，分段位置如下图所示：第二次第二次定修安装第一次定修安装风管、阀门、补偿器的直径和自重均较大，故需使用吊车进行吊装。需安装的风管在安装当天通过随车吊运至吊装位置。原风管上的温控装置应保护性拆除。风管安装前应先将风管支撑结构、安装到位。预制好的管段通过吊车吊至安装位置进行组对，法兰连接处必须保证气密性；焊接处需打坡口、除锈，且保证焊接质量。烟气管道施工技术要求：管道均应除锈和表面处理，做到内外表面无任何杂物，保持光滑清洁；烟气管道材质为Q235,碳钢焊接采用E4310、E4315焊条，不锈钢与碳钢焊接采用E309焊条，焊材质量必须符合规范。烟气管道双面焊接，环焊应离托架边缘大于500mm，纵焊缝应在管托上并离管托边缘大于200mm,吊装焊缝必须在两支架间距1/5-1/10处，并要小于4米。所有管托座弧板的四条边与烟气管道必须连续焊接，避免雨水侵入防腐，焊缝高度不应小于10mm。每段管道对接前后，必须将管道内的杂物清理干净。烟气管道在焊接过程中，每条焊缝必须做煤油渗透试验，检验方法为：在焊缝内涂煤油处涂白垩，等待三十分钟，若在白垩表面无暗黑色油点，则焊缝合格。3.3.2.4其他工业管线接口在第一次定修期间，在能源管道停送的情况下，根据施工图纸在原蒸汽管道、纯水管道、压缩空气管道上各引出一个三通管，预留接口，并安装阀门堵盲板。蒸汽管路、纯水管路可在钢结构安装好之后进行。蒸汽管道属于压力管道，焊接质量必须严格保证，至少应采用氩弧焊打底电焊盖面的焊接方式。接口位置如下图所示：压缩空气预留接口蒸汽管道预留接口纯水管道预留接口3.3.2.5高温补偿器和百叶阀安装本项目的烟道高温补偿器均采用法兰的方式与管道连接，高温补偿器法兰材质均为不锈钢，法兰随设备到货。高温补偿器的规格有三种，分别为1200*2800、900*2500、800*1600。法兰焊接在烟道上，不锈钢与碳钢焊接采用E309焊条。高温补偿器安装要确保其焊接处的质量。高温百叶阀共两种，分为气动调节百叶阀和电动调节百叶阀。其中高温电动开关百叶阀共3套，高温气动调节百叶阀2套，在第一次定修期间仅安装2套高温气动调节百叶阀。其余均在第二次定修期间安装，在未装调节阀位置封堵盲板。3.3.2.6烟道保温烟道在安装完后，经过煤油试验无泄漏后，不刷油漆，并进行保温。由于烟道中心距地面在三米左右，因此在保温时需搭设双排脚手架。保温材料采用硅酸铝保温材料，保温厚度220mm，保护层采用0.5mm厚镀锌钢板保温。3.3.2.7余热锅炉安装由于受现场施工场地限制，本项目涉及的余热锅炉是分块到货的，主要包括汽包、蒸发器、省煤器等，根据设备到货情况采用分块吊装的方式逐步安装到位。余热锅炉安装在其基础达到安装条件后进行。换热器基础通过地脚螺栓与设备相连。余热锅炉在安装时，根据锅炉设备到货情况，逐块安装，由于锅炉较高，在施工时需搭设双排脚手架，确保施工人员站位安全。锅炉进场前要进行锅炉安装报监，组装完后要进行煮炉报监。其外形尺寸为（长*宽*高，5600*1800*6450），锅炉分九段运输至施工现场，具体分段如下图所示，其中锅炉烟道进出口各一段，蒸发器分三段，省煤器分两段，上下侧板各一段，每段重量不超过4吨，吊车最大只能选用70吨。吊车中心至起吊点18米，最大起重量为4吨，因此余热锅炉吊装必须分段进行。吊装到位后进行组装焊接，焊接前后必须进行热处理作业，由于锅炉焊接要求较高，因此必须保证搭设防风、防雨棚，雨棚搭设内部采用钢结构骨架，外部用防雨布围住。焊接作业人员必须持有锅炉焊接特种作业操作证。锅炉阀门要经过检测，合格后再行安装。设备调整到位后，实施底座的二次灌浆。现场锅炉管道焊接100%拍片，锅炉在组装完后进行煮炉作业。余热锅炉立面图锅炉安装因符合以下技术要求：吊装前应对锅筒、集箱进行检查，确认表面无机械损伤，锅筒、集箱两段水平和垂直中心线的标记位置应正确；受压原件的焊接应符合规范要求，焊接前应制定焊接工艺评定指导书，并进行焊接工艺评定；管子一段为焊接，另一端为胀接时，应先焊后胀；锅炉管件的环焊缝，在外观质量检查合格后，应进行射线探伤或超声波探伤，由于该余热锅炉的额定压力是0.8MPa，因此其对接接头焊缝射线探伤，探伤等级为一级，探伤比例100%，管子上所有的附属焊接件，应在水压试验前焊接完毕；锅炉在安装好后，应进行水压试验，锅炉的主气阀、出水阀、排气阀和给水截止阀应与锅炉本体一起进行水压试验，锅炉总体水压试验压力由上海市特种设备监督院与业主确认，锅炉水压试验技术要求如下：试验前锅炉内部应清理干净，试压系统的压力表不应少于2只，压力表的精确度等级不应低于2.5级；水压试验的环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应有防冻措施；水压试验用水应干净，合金钢受压元件的水压试验，水温应高于所用钢种的韧脆转变温度；经初步检查应无漏水后，再缓慢升压，当升压到0.3-0.4兆帕是应检查有无渗漏，压力升到额定工作压力时应暂停升压，检查各部位，在无漏水或变形等异常现象时关闭就地水位计，继续升到试验压力。锅炉在试验压力下应保持20分钟，保压期间压力下降不得超过0.05兆帕；锅炉水压试验后，应及时将锅炉内的水全部放尽。3.2.2.8气包安装目前气包施工图纸及设备图纸未到，待图纸到达后再与锅炉吊装一起编制吊装方案。气包重量预计在8吨左右，安装在1#风机上方钢结构平台上。在气包安装前，先对钢结构平台进行加固。然后将气包安装在加固好的钢结构平台上。由于70吨吊车中心至气包安装位置距离在23米，超出吊车额定其中载荷，因此无法将气包直接吊装到位。根据现场条件，将风机上方钢结构平台拓宽，与另一侧钢结构连接，然后在拓宽的平台上焊接两条轨道，并在轨道两侧搭设脚手架，在轨道上焊接挡块，并涂抹黄油，将气包吊至轨道上，用手拉葫芦将气包拖至安装位置。具体示意图如下所示：用葫芦拖至安装位置通往烟囱风管气包安装位置气包原有结构平台新增结构平台原有结构平台用葫芦拖至安装位置通往烟囱风管气包安装位置气包原有结构平台新增结构平台原有结构平台新增钢结构示意图3.2.2.9水箱安装本项目所安装的水箱是为了回收余热锅炉汽包排污水余热，在水箱内布置水-水换热盘管，水箱上设进出水口、溢流口、排污口及液位控制口，安装前要确定设备基础是否已经达到安装条件，水箱基础通过地脚螺栓与其连接，水箱材质为不锈钢304，单个容积为4立方米；安装利用70t的汽车吊起吊，人工辅助下降至安装位置，设备初步就位后，使用千斤顶顶升实施设备的精调。设备调整到位后，实施底座的二次灌浆。3.2.2.10加药装置安装为了调节给水和炉水符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求，设磷酸盐加药装置一套。加药装置为撬块结构，每套加药装置主要包括1箱2泵(一用一备)、操作平台、扶梯、现场控制箱及底座等。加药装置的安装方式和技术要求和水箱的安装一致。务必保证设备安装的可靠性和稳定性。3.2.2.11能介管线敷设在余热锅炉、水箱、加药装置等设备安装完毕后，根据第一次定修期间的预留口，将蒸汽、纯水、压缩空气管道敷设到位，待第二次定修期间进行接口。纯水管道采用型材切割机下料，其余管道采用氧乙炔焰下料，下料后需根据规范打破口（使用坡口机加工）和除锈；管道有不锈钢和碳钢两种材质，焊接主要采用手工电弧焊，纯水管道采用氩弧焊，需分别使用匹配的焊条和焊丝。蒸汽管道施工用氩弧焊打底，电焊盖面，蒸汽管道着色探伤。预制好的管段应及时油漆并做好防雨措施。3.4电、仪、通讯部分电仪专业主要施工内容包括现场盘箱安装、电缆槽安装、现场仪表设备、监控设备、照明安装。主要施工分两个阶段，第一次定修开始时首先保护性拆除现场管道上的热电偶及其接线、气动冷风阀的气源管路及接线，以及将现场的检修电源箱进行移位安装，待机械专业将管道安装到位后，再将热电偶及其接线及气动冷风阀恢复。电气室部分的盘箱到货后可随时进行安装。因现场空间狭窄，现场其他电仪设备可在第二次定修前机械专业全部吊到位后再进行安装，利用第二次定修时间完成电仪部分的接口连接。具体施工方案在图纸收到以后再行编制。第三部分：技术质量策划质量目标单位工程质量等级达到100%合格。质量风险序号质量控制关键点风险分析1余热锅炉设备吨位重，体积大，且空间阻挡多，吊装位置有限吊车选型不合理将不能起吊或无法架设进而发生安全事故。2余热锅炉安装余热锅炉属特种设备，且体积较大，安装要求较高，焊接质量不合格将影响锅炉的正常使用，影响生产。质量管理的主要方法组织措施项目经理：项目经理：龙江45707目总工：关辉45711目副经理：蒋旭群45499目安全经理：吕东波45713械技术员/质量员：贾胜利45711建技术员/质量员：贾胜利45711仪技术员/质量员：曾庆娟46317工班组施工班组施工班组机械技术措施3.2.1本项目中技术质量控制的关键环节为烟气管道安装、余热锅炉安装、水泵安装、水箱安装、阀门安装以及高温补偿器安装等。开箱检验和保管开箱检验应有建设单位、监理单位人员参加，按照装箱清单对设备进行下列项目检查，并作出检验记录：检查包装箱号、箱数及包装状况；核对机器的名称、型号、规格；技术文件、专用工具齐全；对主设备、附属设备及零、部件进行外观检查；并核实零、部件的品种、规格、数量等。备品、配件和暂时不安装的零部件，应采取适当的防护措施，妥善保管。凡与主设备配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收。设备吊装和运输时，应注意吊装标志，起重施工应执行SH/T3515标准。g、管道安装的一般规定1、管道安装应具下列条件管道组成件及管道支承件的检验和复验已经完成。与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求并已办理交接手续。与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。阀门等按要求已进行复检。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。在管道安装前必须完成的脱脂,内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。2、支架和管道除锈和油漆先用机械方法将管道、支架表面的锈蚀、和污垢清除，具体操作是：用金刚砂轮打磨或用压缩空气吹打管道和支架表面，将金属表面的锈层、氧化皮铸砂等除掉。机械方法除锈后再用手工方法除锈，将机械工具不容易处理和需要重点处理的地方再次进行一次除锈工作。具体操作是用刮刀、锉刀、钢丝刷、或砂纸等将管道表面的锈层、氧化层、铸砂等除锈，除锈等级达到设计要求。使用手工涂漆。涂漆时一定要保持油漆表面的均匀程度，绝对不允许漏涂。在管道和支架的表面进行第一层的防锈油漆涂刷之后，再用同样的方法进行第二到第四层的油漆涂刷。补刷时应将补刷油漆部位清理干净，不得有灰尘、油污等现象。用手工涂刷油漆时，应用力均匀，涂刷的方向应始终朝一个方向进行，不允许来回涂刷和向任意方向涂刷。涂刷的油漆应完全闭合，不应露底、漏涂。不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于１ｍｍ。涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。3.2.2、遵循的强制性规范标准如下：序号标准号标准名称备注1GB50026-2007工程测量规范2GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范5GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准6GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范7YB4147-2006冶金建筑工程施工质量验收规范8GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范9GB50235-2010工业金属管道工程施工规范10GB/T20801.4-2006压力管道规范（第4部分：制作与安装）11GB/T20801.5-2006压力管道规范（第5部分：检验与实验）12YB/T9256-1996钢结构、管道涂装技术规程13GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范14GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范15GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范16GB50397—2007冶金电气设备工程安装验收规范17GB50169—2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范18GB50093—2002自动化仪表工程施工及验收规范19GB50194—93建设工程施工现场供用电安全规范20Q/BGJ0162002电缆桥架施工技术规程21GB50273—2009锅炉安装工程施工及验收规范管理措施3.3.1落实项目质量责任制。层层把关，实现级级质优的目标。在施工中坚持高质量、高标准、高水平的“三高”要求，从施工管理、质量检验全方位采取强有力的措施。确保按业主要求和我国现行施工及验收规范组织施工，确保工程优良。3.3.2人员控制：现场施工人员必须接受质量意识教育和相应工种级别的实际操作技能及有关专业知识的培训；特种作业人员必须接受有关专业技能知识的培训，并经过考试合格后，取得相应上岗证书，持证上岗操作。3.3.3依靠科技进步，提高技术对工程质量的保证能力。施工过程严格执行标准、规范和设计图纸要求及业主出具的等效设计图等技术文件。工程开工前认真进行技术交底，并形成技术交底记录。3.3.4严禁不合格半成品、不合格成品进入现场。3.3.5施工前做好备品、备件、材料、常用工具的质量、资料的验收。3.3.6工程质量检查应以本施工方案和图纸提供的标准为依据，并严格执行班组自检、互检和专职检查员专检“三检制”的原则，加强专检，严格自检，充实和健全质量专检和自检网，工程不自检不交专检，凡不合格的上道工序，不得转入下道工序。单位工程划分序号分部工程分项工程备注1土建基础钢结构2工艺管道管道焊接管道焊接3工艺设备设备安装设备4电气电缆敷设桥架安装电气设备安装5仪表仪表设备安装施工方案编制计划本项目根据出图情况需编制的专项施工方案有：余热锅炉气包吊装专项方案、电气仪表施工方案。主要乙供甲控材料管理根据图纸内容，目前第一次定修前材料已提出采购计划。第四部分：安全策划安全目标安全第一，事故为零。安全风险序号施工区域/过程危险因素可能导致事故风险等级对策措施1高处作业安全带无可靠系挂点,且未设安全绳高处坠落重大施工人员高空作业必须拴好安全带，可靠固定，安全带禁止高挂低用，在无可靠安全带系挂点处必须设置安全绳。2临时用电电气接线现场缺乏相应专业电工，电工未掌握所有用电设备的性能触电重大（1）施工现场供电线路、电气设备安装、维护保养及拆除工作，必须由电工进行，电工必须持证上岗；（2）施工现场临时用电，并严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；（3）临时线路、配电箱及其电气设施，必须由安全员、现场供电管理小组进行验收；（4）现场施工用低压设备及线路，应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。（5）雨季施工，相应用机具必须做好防雨措施。（6）做好停电验电工作3未按要求使用安全电压触电重大4配电不符合三级配电二级保护的要求触电重大5配电箱采用其他金属丝代替熔丝触电重大6配电箱和用电设备保护零线和工作零线混接触电重大7未做好停电挂牌、确认不到位触电重大8施工机械车辆驾驶人员无相应的驾驶执照车辆伤害重大（1）严格遵守各项交通法律法规，驾驶人员持证上岗；（2）经过体检合格、非酒后、接受教育、参与技术交底后上岗。9驾驶人员酒后驾车车辆伤害重大10动火作业动火作业无证操作或无专人监护火灾或爆炸重大（1）动火作业区必须遵守宝钢的有关规定，办理相应的动火证，配备消防器材，由专人监护，动火人员必须持有上岗证；（2）进入现场的氧、乙炔工具必须有合格证，有回火防止发生器；（3）进入施工现场的电焊机必须完好，并要有合格证，有二次侧空载降压保护或空载电压超标。11氧气乙炔无防止回火装置火灾或爆炸重大12电焊机无二次侧空载降压保护或空载电压超标触电重大13起重吊装违章吊装作业起重伤害重大起重工持证上岗，使用的机具严格检查，禁止带病机具入场，选用合适和合格的吊索具、选择合理的捆扎方式。配合人员必须相互协调。14交叉作业上下工序交接不清，相互作业站位不当机械伤害重大上下工序完成后，必须进行交接，施工过程中相互配合，了解施工内容，并详知危险因素。安全管理的主要方法安全管理体系项目经理：项目经理：龙江45707目总工：关辉45711目副经理：蒋旭群45499目安全经理：吕东波45713械安全管理员：刘孙华45711建安全管理员：刘孙华45711仪安全管理员：杨远超46317工班组施工班组施工班组安全保证措施起重作业吊装用吊车必须性能完好，吊车各类证件齐全有效，吊车司机持有有效操作证，且对吊车性能熟悉能熟练操作吊车。吊车使用前需报监，并取得监理方出具的使用许可证。起重吊装人员、要了解设备重量，持证上岗，指挥信号要清晰、并做到准确。吊物下面严禁进行施工作业及人员行走。所使用的吊索具性能必须可靠，吊车支撑面处理务必达到受力和工作时的相关要求。禁止斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业完成后,要认真检查辅助工具、索具。发现不能正常使用的辅助工具、索具必须及时更换。起重吊装用绳仔细检查，如发现钢丝绳钢丝断裂超标不得使用。所有工机具必须确认完好无损后方可进入施工现场。高空及临边作业本次施工有较多高空高危作业，高空安全警惕性要高。无防护栏杆边缘、登高作业必须栓好安全带、工机具生根。禁止高处抛落物，上下平台搭设走道，严禁攀越脚手架。立体交叉作业，底部要拉好安全标志。对施工区域有坑洞的地方，应设危险标志和采取相应围栏措施。现场用电现场施工用低压设备及线路，应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门锁，并安装漏电保护器，其外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。夜间施工要有充足的照明。夜间照明采用1KW防爆灯，照明灯的间距不能大于10m，夜间施工要有专人进行巡视，确保施工作业人员的安全。施工现场临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。照明开关、灯头及插座等，应正确接入火线及零线。对移动电气设备（机具）必须采取防漏电保护措施，安装灵敏有效的漏电保护装置。3.2.4动火作业进入现场的氧、乙炔工具必须有合格证，乙炔有回火防止发生器，氧、乙炔皮管无老化、无漏气，氧气瓶必须戴瓶帽使用，严禁油脂沾染，氧乙炔瓶要有防倒落措施，氧乙炔瓶距离5米以上，与动火点距离10米以上，氧乙炔瓶每天使用完后必须拿走，不准放在现场或绿化地过夜。现场氧气乙炔瓶放置距离要大于5m，距离明火要大于10m。确保安全操作。动火作业区必须遵守宝钢的有关规定，办理相应的动火证，配备消防器材，由专人监护，动火人员必须持有上岗证。动火前做好环境确认，消除一切易燃物品。每天坚持动火前后的安全确认签字，对动火区域易燃、易爆物品进行转移，不能转移的应采取有效的防范措施。动火前必须办好三方确认，每天的动火证必须得到相关部门审批。必须保证动火点有监火人。动火前灭火器材必须到位，必要时消防水管要放置在动火点。动火结束后，必须经过三方确认，对现场进行确认无火种并在动火证上签字确认后方可离开现场进入施工现场的电焊机必须完好，并要有合格证，每天施工前必须检查焊把是否松动完好，电焊机一、二次线绝缘好坏，电缆（线）不得裸露，一、二次线保护罩完好，有问题立即处理整改。焊接时，二次线与地线应一起走，不能将地线接于管架或其它旧管道上。电焊线摆放位置整齐，安放在干燥通风、防雨、无易燃物处，不得乱拉。外壳有接地保护。焊工使用标准焊钳、专用面罩，戴焊工手套，穿绝缘工作鞋，工作完断电源，清除火种。使用的移动电器工具必须完好并有合格证。每天施工前必须检查施工机具是否松动，绝缘不良，电缆（线）裸露等不安全因素，班后及时清理现场，熄灭余火，关闭电源等，将垃圾、污物放入垃圾箱内。应急预案紧急事件的处理程序事故发生事故发生现场发布信息通知项目部通知各生产、作部分公司各职能部门分公司各职能部门材料机械组织协调有关部门能源及现场设备停用、启用备用设现场积极抢救、抢修组织人员抢修事件处理完毕3.3.2事故紧急预案火灾事故应急准备与响应预案编号：预—01工程名称宝日汽车板CAPL机组余热回收改造工程期限至竣工日责任人吴锦编制人贾胜利审核人刘孙华审批人蒋旭群日期2013年10月8日一、目的为使发生火灾时能够采取有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减少经济损失，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：蒋旭群副组长：刘孙华成员：吴锦、贾胜利具体分工如下：1、蒋旭群负责全面指挥。2、刘孙华负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。3、吴锦负责立即组织人员扑救。4、吴锦负责组织人员疏导被困人员、维持现场秩序。5、贾胜利责立即同医院、公安、消防部门联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。三、火灾事故应急措施1、立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“26644119”火警电话，并立即通知公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。2、组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。3、协助消防员灭火。在自救的基础上当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。4、保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即进行善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。5、火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。附：施工现场灭火器材布置图四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。五、通讯联系医院急救中心26644120火警26644119匪警26644110有关负责人电话：项目负责人蒋旭群手全负责人刘孙华手术负责人贾胜利手、注意事项1、高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，造成消防人员伤亡。触电事故应急准备与响应预案编号：预—02工程名称宝日汽车板CAPL机组余热回收改造工程期限至竣工日责任人吴锦编制人贾胜利审核人刘孙华审批人蒋旭群日期2013年10月8日一、目的为确保触电事故发生后能迅速有效的开展抢救工作，最大限度的降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：蒋旭群副组长：刘孙华成员：吴锦、贾胜利具体分工如下：1、蒋旭群负责全面指挥。2、刘孙华责现场，任务是掌握情况，组织现场抢救。3、吴锦负责联络，任务是根据指挥小组的命令，及时布置现场抢救，保持与当地电煤气、建设行政主管部门及安全监督管理部门等单位的联系。5、吴锦负责维持现场秩序，做好当事人与周围人员的询问记录。6、贾胜利负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。三、触电事故应急措施1、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。2、将伤员立即脱离危险区，组织人员进行抢救。3、若发现触电者呼吸或心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸和同时进行体外心脏按压。4、尽快与26644120急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。。5、立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。6、维护现场秩序，严密保护事故现场。四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。五、通讯联系医院急救中心26644120火警26644119匪警26644110项目负责人蒋旭群手全负责人刘孙华手术负责人贾胜利手、注意事项1、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。2、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因4、心肺复苏抢救措施要坚持不断地进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。机械伤害事故应急准备与响应预案编号：预－03工程名称宝日汽车板CAPL机组余热回收改造工程期限至竣工日责任人吴锦编制人贾胜利审核人刘孙华审批人蒋旭群日期2013年10月8日一、目的为确保发生机械伤害事故后，能迅速有效地实施救护，防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减小经济损失，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。组长：蒋旭群副组长：刘孙华成员：吴锦、贾胜利具体分工如下：1、蒋旭群负责立即组织人员抢救伤员。2、刘孙华负责组织人员对现场机械设备进行必要的处置，并保护好事故现场。3、贾胜利负责立即同医院、安监等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。4、吴锦负责现场物资、车辆的调度。三、机械伤害事故应急措施1、事故发生后应立即向应急响应小组报告，组织现场抢救。2、现场有关人员应立即关闭运转机械、关闭（或切断）电源。3、迅速将伤员及时脱离危险区，对受伤人员进行简易包扎、止血或简易骨折固定等处理。4、尽快与26644120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。5、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。6、事故发生后应立即停止施工，及时将事故情况报告公司应急准备和响应领导小组。7、现场安全员应对事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急准备和响应领导小组。四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、工具等物资。五、通讯联系医院急救中心26644120火警26644119匪警26644110项目负责人蒋旭群手全负责人刘孙华手术负责人贾胜利手、注意事项1、应立即停止施工。2、人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。高处作业事故应急准备与响应预案编号：预－04工程名称宝日汽车板CAPL机组余热回收改造工程期限至竣工日责任人吴锦编制人贾胜利审核人刘孙华审批人蒋旭群日期2013年10月8日一、目的为确保发生高处作业坠落事故后，能迅速有效地实施救护，防止事故扩大，降低员工生命危险，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。组长：蒋旭群副组长：刘孙华成员：吴锦、贾胜利具体分工如下：1、蒋旭群负责立即组织人员抢救伤员。2、刘孙华负责组织人员对现场机械设备进行必要的处置，并保护好事故现场。3、贾胜利负责立即同医院、安监等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。4、吴锦负责现场物资、车辆的调度。三、机械伤害事故应急措施1、事故发生后应立即向应急响应小组报告，组织现场抢救。2、现场有关人员应立即关闭运转机械、关闭（或切断）电源。3、迅速将伤员及时脱离危险区，对受伤人员进行简易包扎、止血或简易骨折固定等处理。4、尽快与26644120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。5、事故发生后应立即停止施工，及时将事故情况报告公司应急准备和响应领导小组。7、现场安全员应对事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急准备和响应领导小组。四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、工具等物资。五、通讯联系医院急救中心26644120火警26644119匪警26644110项目负责人蒋旭群手全负责人刘孙华手术负责人贾胜利手、注意事项1、应不要随便移动受伤人员。第五部分：工期策划重要控制节点第一次定修之前：设备基础制作，钢结构、管道预制；五天定修期间：烟道分配器拆除、旧管道及支架拆除，以及新的烟道分配器、管道及支架安装；第一次定修以后至第二次定修之前：余热锅炉、水箱、加药装置、管道、钢结构及电仪设备和构件的安装工作，第二次大定修期间：余热锅炉接口、烟气分配器扩大、电仪设备调试等工作。本工程施工大部分需要在机组停机定修时进行，余热锅炉安装可在平时机组运行时施工，故每个施工环节的节点都必须严格控制。控制的主要节点为风管的接口时间。项目实施工期计划见附表3对设计、设备、材料等专业计划的需求设计图纸应尽早交予我施工方，并及时进行设计交底。工程分包策划该工程无分包。5劳动力使用计划工种钳工管工焊工架子工电工起重工土建合计人要施工用机械、机具、设备及材料6.1土建工程序号名称型号单位数量备注1拖线盘只12型材切割机D400台13电焊机300A台14水准仪DS3—2台15配电箱380V220V套16振捣器Φ50套17水泵台18装载车(手推车)辆39氧气、乙炔套1机械工程序号名称规格及型号单位数量备注1电焊机Dsb—160A台62型材切割机400mm台33等离子切割机台44碳弧气刨切割机台15氧乙炔切割设备套86角向磨光机φ100mm/150mm把各57内圆磨光机φ6mm台48液压千斤顶100/50t只各4只9手拉链条葫芦1t只810手拉链条葫芦2t只811手拉链条葫芦5t只412钢丝绳根若干13卸扣1、2、10t只各1014水平仪0.02mm/m台215临时电源箱380V/220V只61670t汽车吊台班30第一次定修10个178t随车吊台班201820吨汽车吊台班5主要施工材料一览表序号名称规格型号单位数量备注1商品砼C15M32商品砼C30M33石子40t4钢筋ф12t25钢筋ф16t26灌浆料G40t1.27细密安全网5m*4m张208陶瓷纤维布m25009钢丝绳Φ10m200安全保命绳10电焊条kg11绑扎铁线kg56012雨布8*5张1013压缩空气皮管1"m20014压缩空气皮管Φ15mmm20015氧气瓶20016乙炔瓶10017切割片Φ400片5018磨光片Φ100、150片各10019碗刷Φ100个50除锈20油漆刷把5021槽钢10#Kg500管道临时支撑22揽风绳Φ20m20023双背安全带根30