试验检测设备安全操作规程

试验检测设备安全操作规程目录TOC\o"1-1"\h\u22200第一节沥青混合料最大相对密度试验仪安全操作规程 115136第二节数显洛杉机矶磨耗试验机安全操作规程 215636第三节路面材料强度试验仪主机安全操作规程 324293第四节克利夫兰开口闪点试验器安全操作规程 48920第五节电动砂当量测定仪安全操作规程 514711第六节双端面磨石机安全操作规程 629220第七节全自动岩石切割机安全操作规程 79910第八节沥青薄膜烘箱安全操作规程 812449第九节混凝土搅拌机安全操作规程 94523第十节YE-2000C型压力试验机安全操作规程 1020763第十一节电热鼓风干燥箱安全操作规程 103662第十二节混凝土振动台安全操作规程 1115004第十三节沥青分离机安全操作规程 1118092第十四节数控沥青混合料搅拌机安全操作规程 1231104第十五节沥青混合料马歇尔稳定度安全操作规程 1232298第十六节数控马歇尔击实仪安全操作规程 1329222第十七节多功能电动击实仪安全操作规程 1417400第十八节WES-1000B数显万能材料试验机安全操作规程 1427171第十九节WES-300B数显万能材料试验机安全操作规程 1530187第二十节水泥安定性检验沸煮箱安全操作规程 179258第二十一节箱式电炉安全操作规程 1832599第二十二节摇筛机安全操作规程 1927648第二十三节水泥抗折试验机全操作规程 19第一节沥青混合料最大相对密度试验仪安全操作规程一、连接电源（220V/50HZ），按下电源开关，显示窗口开始跳秒，等待试验。二、将负压容器（以下称料筒）连同其中的水及试件一起放入震动台中，盖好两只料筒的盖板，将放气阀推入关闭位置。三、按下“自动”键，仪器开始自动工作。按照仪器的预置程序，仪器将先抽气3min，真空表指针将指示料筒的真空度达到4KPa以下（表值0.06以下），然后震动台将持续振荡20min，与此同时，真空泵会持续抽气，以保持料筒的真空度为4KPa以下。四、自动程控试验进行至23min时，仪器自动停止动作，进入跳秒等待状态，操作者认为试验已达到要求，即可以拉出放气阀，将料筒盖板插入两旁的把手口，取下料筒，关闭电源。五、如果自动程控试验后，试件中还有气体未全部除去，操作者还可以用人工手控功能使仪器继续动作。先按“抽气”键，再按“震动”键，仪器将边抽边振荡料筒，此间，可以随时按“停止”键中断其动作。重复上述操作，直至其满足需要为止，最后按“停止”键停止工作。六、人工手控试验操作说明：（一）“震动”功能与“抽气”功能同时进行的时候，应先按“抽气”键待料筒内真空度达到4KPa下（表值0.06以下），再按“震动”键进行振荡动作。（二）按“抽气”后真空泵的一次连续动作时限为23min，按“震动”后震动台的一次连续动作时限为20min。第二节数显洛杉机矶磨耗试验机安全操作规程一、连接电源（220V/50HZ），按下电源开关，显示窗口开始跳秒，等待试验。二、将负压容器（以下称料筒）连同其中的水及试件一起放入震动台中，盖好两只料筒的盖板，将放气阀推入关闭位置。三、按下“自动”键，仪器开始自动工作。按照仪器的预置程序，仪器将先抽气3min，真空表指针将指示料筒的真空度达到4KPa以下（表值0.06以下），然后震动台将持续振荡20min，与此同时，真空泵会持续抽气，以保持料筒的真空度为4KPa以下。四、自动程控试验进行至23min时，仪器自动停止动作，进入跳秒等待状态，操作者认为试验已达到要求，即可以拉出放气阀，将料筒盖板插入两旁的把手口，取下料筒，关闭电源。五、如果自动程控试验后，试件中还有气体未全部除去，操作者还可以用人工手控功能使仪器继续动作。先按“抽气”键，再按“震动”键，仪器将边抽边振荡料筒，此间，可以随时按“停止”键中断其动作。重复上述操作，直至其满足需要为止，最后按“停止”键停止工作。六、人工手控试验操作说明：（一）“震动”功能与“抽气”功能同时进行的时候，应先按“抽气”键待料筒内真空度达到4KPa下（表值0.06以下），再按“震动”键进行振荡动作。（二）按“抽气”后真空泵的一次连续动作时限为23min，按“震动”后震动台的一次连续动作时限为20min。第三节路面材料强度试验仪主机安全操作规程一、主机操作面板（6）上，有控制电机正反和停止三个按钮及相应的指示灯泡，使用前应先按一下停止按钮，而后接通电源，此时红色灯泡应显示。二、使用变速操作板把（7）选择快速或慢速时应开车变速，不要在停止下强行扳动以免零件损坏，丝杠升降速度为50mm/min适用于沥青混凝土的马歇尔试验，丝杠升降速度为1mm/min适用于承载比试验等需要，变速操作把在手动位置时方可使用手动摇把拔掉不得放在机上。三、在试验前应将所用的测试仪表（如传感器测力环）和需用的附件（如压头）及试件各按其位加以固定或放置平稳，此时应对照两侧立信上刻划的调平顶盘，顶平面的最低和最高极限位置线，如能满足要求时方能开始做试验，否则应采取加垫或其他措施加以调整。四、正式进行试验前应先开空车运行1～2min察看机器有无异状或异声，当确认机器正常后方能正式使用。五、主机的限位装置在出厂前已经调整好，因此在使用过程中不要随意拆卸，如因维修需要，一经拆卸重装，应重新校正其位置及动作的可靠性。六、主机立框后面的背板不要轻意打开，打开后应及时装好以免发生意外。第四节克利夫兰开口闪点试验器安全操作规程一、按标准所规定的要求，仪器放置在光线较暗且避风的地方以便观察闪光，准备好试验用的各种试验器具、材料等。二、检查本仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境的工作条件。三、检查本仪器的外壳，必须处于良好的按地状态。四、打开包装箱，按仪器的成套及技术文件来检查仪器外表及相关配件，如无损坏或缺失，则按结构图所示安装好仪器。五、打开电源开关，指示灯亮，随后就可以进行试验操作。六、将试样倒入克利夫兰油杯中，至刻线处。七、把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计的高度，调节好火焰的大小，根据标准的规定调节电位器，即调节升温速度，随后就可以进行点火试验。八、在预期闪点前28℃时，按动划扫按钮开关，点火杆划扫点火。如未出现点火点火现象，则每升温2℃后，再次按动划扫按钮开关，点火杆向相反方向划扫点火。试验火焰每次越过试验杯所需时间约为1s。九、在油面上任何一点出现闪火时，记录温度计上的温度作为闪点。十、试验结束后，作好清洁工作，并应切断电源。第五节电动砂当量测定仪安全操作规程一、用冲洗管将冲洗液中加入试筒，直到最下面的100mm刻度处，（约需80ml试验用冲洗液）。二、把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。三、用于掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，并使试样尽快润，然后放置10min。四、在试样静止10min±1min后，在试筒上塞上橡胶塞堵住试筒，用手将试筒横向水平放置，或将试筒水平固定在振荡机上。五、开动机械振荡器，在30s±1s的时间内振荡90次，用于振荡时，仅需手腕振荡，不必晃动手臂，以维持振幅230mm±25mm，振荡时间和次数与机械振荡器同，然后将试筒取下竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。六、将冲洗管插入试筒中，用冲洗液中洗附在试筒上的集料，然后迅速将冲洗管插到底部，不断转动冲洗管，使附着在集料表面上的土粒杂质浮游上来。七、缓慢匀速向上拔出冲洗管，当冲洗管抽出液面，且保持液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持在380mm刻度线处，然后开动秒表在没有扰动的情况下静置20min±15s。八、在静置20min后，用尺量测从试筒底部到絮状凝结物上液面的高度（h1）。九、将配重活塞徐徐插入试筒里，直至碰到沉淀物时，立即拧紧套筒上的固定螺丝，将活塞取出，用直尺插入套筒开口中，量取套筒顶面至活塞底面的高度（h2），准确至1mm，同时记录试筒内的温度，准确至1℃。第六节双端面磨石机安全操作规程一、操作前详细检查各部件及防护装置是否紧固完好。二、工作场所应保持清洁。在杂乱无章的工作场所使用磨石机很容易发生事故。三、应保持工作场环境。工作场所应光亮；磨石机不可雨淋，不可在潮湿的场地使用，磨石机不可放在存放油漆、涂料、煤气、胶粘剂、汽油、稀释剂以及其它易燃易爆场所使用。四、要正确使用金刚石磨轮，不可使用本说明书规定以外的金刚石磨轮。必须在规定的转速下使用。防护罩严禁拆除。五、注意衣服和穿戴。穿宽松大袖口的衣服在操作磨石机是危险的，因为有可能给高速旋转的磨轮缠住而发生意外；工作时应穿戴合适的鞋靴和橡胶手套；留有长发的人应戴工作帽以拢住长发。六、工作固定应使用夹具来固定，用手握住工件进行磨削是不安全。七、操作时要专心致志，工作台是移动物体要注意安全。八、注意保养磨石机，应按规定加润滑油，及时更换失效的零配件；要定期检查电缆线，如发现有破损应立即修复或立即更新；操作按钮要保持干燥清洁，不沾油脂。九、勿让小孩按近。应该禁止闲人（特别是小孩）进入工作场地，更不能让他们触摸磨石机或电源连接导线。十、更换磨轮时，一定要断开电源。十一、开动磨石机前，记住卸下调整用的工具及扳手。十二、工作时应专心致志，不在疲劳状态使用磨石机。十三、冷却水应充足，防止干磨损坏磨轮，引起事故。十四、夹具一定要固定紧，防止松动引起事故。十五、磨轮损坏或掉块要立即更换，否则会发生事故。第七节全自动岩石切割机安全操作规程一、打开电源总开关，电源指示灯亮。二、按切刀按钮“开”调整切刀旋转方向与罩壳上的箭头一致。三、根据工件大小、软硬选用适应的攻进速度。四、装岩石前，依次按启动按钮空车运行几分钟，然后把刀片螺母重新用扳手固定好。五、根据岩石形状，采用不同的夹具和装夹方法，一定要把岩石夹紧，夹牢，以防切削时松动，损坏刀片，发生事故。六、工作时，先启动切刀电机，再开启水阀，然后按下攻进按钮。攻进速度根据岩石的软硬，时间与切刀接触面的大小进行调整。七、工作切割完毕后，工作台运行到终端时可自动或手动退回到始端，并停止移动。八、待停机后，切断电源开关，打开密封门，拆卸试件。九、设备定期保养，各部件定期上油，以防止生锈。第八节沥青薄膜烘箱安全操作规程一、仪器应按放在通风条件良好的试验室,供电线路单独控制,并具有良好的保险、接地、烘箱和供气压缩机都用220V电源。二、电压不稳条件下，加装220V、3000W稳压器，启动电源。三、调节各部件工作是否正常，按试验要求温度调至163℃，观察工作室仪表显示温度。四、平衡后即可按试验方法规定称取一定沥青试样，分别装入缩口试样瓶中，然后均匀地安装在转盘孔内），启动空气压缩机对烘箱供气，调节进入烘箱下部流量计稳流阀，供其流量为400ml/min，当达到试验规定时间后停止加热、转盘旋转，开启工作室门冷却后将试样瓶取出。五、本烘箱初次使用安装时，应检查电源是否联合联接正确，启动各种开关。六、测试工作是否符合要求，使用烘箱，配备的空气压缩机时，应另接电源。并按说明书维护空压机，如用户另外使用气源，应经常检查流量计指示是否符合试验要求，减速机在开始使用、定期都应加润滑油。第九节混凝土搅拌机安全操作规程一、检查拌和机安装是否稳固，保证在拌和中机器不晃动。二、使用前先按通电源进行空载试运转，检查机件各部位和传动是否正常。正常后向搅拌桶内倒入少量清水，转动搅拌机，使桶壁充分湿润后，将搅拌桶内的水倒尽。三、按试拌混凝土的配合比及水灰比，配制5～10L的砂浆，便搅拌桶壁粘附必要的砂浆，然后倒在拌和板上，拌和板同样粘附一薄砂浆层。四、按设计配合比的比例配料，往搅拌机内投料顺序是：石、砂、水泥、水，开动搅拌机。五、搅拌完毕，转动手轮将料倒出，桶内如有少量剩余料，可有专用刮刀，严禁用铁器碰敲。六、工作结束，应将粘在桶内外的混凝土擦洗干净，防止粘结，并进行保养，切断源后将搅拌机桶口向下。七、清洁工作场地，认真做好搅拌机清洁及维护记录。第十节YE-2000C型压力试验机安全操作规程一、在使用前必须检查贮油箱的油量是否加满,油管接头有无松动,以防漏油漏气。二、按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机，升起油罐后，按“清零”键清除皮重，按检测键设置试件组号，按确认键设置试件截面，设置完毕即可开始该组的试验。三、抗压过程：放入第1块试件，打开送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，清理碎块：换入第2块试件，加载至试件破裂，清理碎块：再换入第3块试件，该块试件试验结束后，仪表自动打印出该组的试验数据（试验过程中想取消某块试件的试验结果，可直接按“检测”键，重新输入组号、试件序号、截面号，开始某块的试验，仪表会记录该组该次的最新数据）。四、试验完毕，清理干净仪器，定期保养。第十一节电热鼓风干燥箱安全操作规程一、干燥箱要安放在干燥水平处,使用专用电源插座。二、试验人员要熟悉干燥箱使用性能，接通电源，首先检查有无漏电现象，以保证使用安全。三、根据试样所要求的干燥温度，调节工作温度，一般物品干燥温度为105±5℃。四、不能将带有挥发性物品置于干燥箱内，以免引起爆炸事故。五、恒温时间达到要求后，应及时关闭电源开关，然后做日常清理工作。第十二节混凝土振动台安全操作规程一、将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。二、将装满砼的试摸依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制器面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。三、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间时，自动切换到制动，经7s后自动断电。四、电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。五、振动电机和悬挂轴，应定期加注润滑油。六、使用完毕，应切断电源。七、电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。第十三节沥青分离机安全操作规程一、将沥青混合料试样放入烧杯中或离心分离器中浸泡，将其浸没，浸泡3min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。二、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。三、称取洁净的圆环形滤纸质最，将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固。四、开动离心机，转速逐渐增至3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中．待流出停止后停机。五、从上盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3min～5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清彻的淡黄色为止。六、卸下上盖，取下圆环形滤纸，将容器中的集料仔细取出，在通风橱或室内空气中蒸发后放入105℃±5℃烘箱中烘干，然后放入干燥器中冷却至室温。第十四节数控沥青混合料搅拌机安全操作规程一、接通电源，开启电源开关，电源指示灯亮。二、按工作需要设定加热温度，先按温度表上的“◄”键，移动要改动的数字后，再按“▲”或“▼”键，调至试验所需的温度，几秒后仪表自动记录设定的温度，设定结束。三、时间设定，标准的搅拌时间为90s，也可按工作需要自行设置，打开时间继电器有机玻璃盖板，按拨盘开关，按至所需值。四、设置完毕，打开加热开关，加热锅开始加热，按上升键，搅拌器上升一定位置后自动停止，将预热料加入锅内盖上锅盖：加热至163℃时，拿去箱盖，按下降和搅拌键，搅拌器开始搅拌和下降（到最低位置可自动停止），至规定的时间搅拌器自动停止，按上升键加入规定的材料，再重复上述的操作。五、试验完毕，将试验机清理干净。第十五节沥青混合料马歇尔稳定度安全操作规程一、沥青混合料马歇尔稳定度测定仪先通电预热3Omin。二、将试样置于已达规定温度（60±l℃）的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min～40min，对大型马歇尔试件需45min～6Omin，试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。三、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置于压头上，然后按“启动”键试验开始，仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破碎时，仪器自动停止加载，自动记录下试件的最大压力（稳定度）及其对应流值。四、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。五、打印出流值、稳定度数值。第十六节数控马歇尔击实仪安全操作规程一、接通电源，预置好击实次数（75或50次）。二、将装好混合料的马歇尔试模放入击实锤的压板下并固定好。三、按启动按钮，电动机启动，当击实次数达到设置次数时，电机自动停机，如中途需要停止，按暂停按钮可停止击打，再按可接原来的次数继续击实。四、击实完成后，取下马歇尔试模翻转过来，按上述步骤击实另一面。五、全部击实完成后，关闭电源，并清理干净仪器。第十七节多功能电动击实仪安全操作规程一、按试验规程的要求选择击锤、试筒并安装在击实仪上。二、打开两侧门仔细查看是否有零件脱落、松动，提钩链条是否在两根跟踪杆的中间，以免开机后提勾脱轨。接通电源，指示灯亮，打开总电源开关，放上橡胶垫，空载试机，机器正常后进行试验。三、试样下料后，下放跟踪杆落入试筒中，在计数器上预置击数，按下开机键，机器开始工作，数码显示随锤击次数增加，锤迹分布为沿试筒周边均匀击实，当击实显示为所需击数时，仪器自动停止工作。四、进行下一周期击实只需按“启动”键即可。五、试样击实完毕后，用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒。六、重复安装试筒，设置击实次数，进行下道试样的制件。七、使用完毕后，关掉开关，拔掉电源插座，打扫清洁，擦拭干净，在使用部位涂上机油降低磨损，防止生锈。第十八节WES-1000B数显万能材料试验机安全操作规程一、试验前，检查试验机运转是否正常，做好必要的准备工作。二、根据试样，估计或验算出试验所需最大载荷，选择适当的加载量程。三、根据试样尺寸形状和试验的性质，选择并装上适当的夹具或附件，扁平试样用平面夹头夹持，圆柱形试样用“V”形槽夹头夹持。四、开动油泵，油缸升起10～15mm，在机器运转状态，将加荷显示窗读数清零。五、六、做七、做拉伸试验时，下夹头应用遮板遮住，以防氧化皮或裂断后的碎片进入夹头座的滑动面内。八、缓慢地拧开送油阀按试验要求的加荷速度均匀加载，试样断裂后关闭送油阀，然后缓慢地打开回油阀使油缸内的油回到油箱内。九、记录屈服荷载、极限荷载，测量伸长率。十、冷弯试验时，根据试验需要定位支辊间距离，旋紧固定限位螺母，选用试验规定弯心，放置钢筋于两支辊的正中，开动油泵匀速送油，提升工作平台，冷弯至规定角度，关闭送油阀、油泵，缓慢打开回油阀卸载。十一、在试验过程中，由于某种特殊或意外原因，油泵突然停止工作，此时应打开回油阀，将所加之负荷卸掉检查修好后，重新开动油泵进行试验。十二、保持试验机各部位及室内的清洁，严禁烟火。第十九节WES-300B数显万能材料试验机安全操作规程一、试验前，检查试验机运转是否正常，做好必要的准备工作。二、根据试样，估计或验算出试验所需最大载荷，选择适当的加载量程。三、根据试样尺寸形状和试验的性质，选择并装上适当的夹具或附件，扁平试样用平面夹头夹持，圆柱形试样用“V”形槽夹头夹持。四、开动油泵，油缸升起10～15mm，在机器运转状态，将加荷显示窗读书清零。五、六、七、做拉伸试验时，下夹头应用遮板遮住，以防氧化皮或裂断后的碎片进入夹头座的滑动面内。八、缓慢地拧开送油阀按试验要求的加荷速度均匀加载，试样断裂后关闭送油阀，然后缓慢地打开回油阀使油缸内的油回到油箱内。九、记录屈服荷载、极限荷载，测量伸长率。十、冷弯试验时，根据试验需要定位支辊间距离，旋紧固定限位螺母，选用试验规定弯心，放置钢筋于两支辊的正中，开动油泵匀速送油，提升工作平台，冷弯至规定角度，关闭送油阀、油泵，缓慢打开回油阀卸载。十一、在试验过程中，由于某种特殊或意外原因，油泵突然停止工作，此时应打开回油阀，将所加之负荷卸掉检查修好后，重新开动油泵进行试验。十二、保持试验机各部位及室内的清洁，严禁烟火。第二十节水泥安定性检验沸煮箱安全操作规程一、Z——A水泥安定性检验程控沸煮箱是进行《GB1346——2001》之水泥安定性专用设备，由程序控制器和沸煮箱主件组成，可进行雷氏法和试鉼法两种试验。二、仪器有安全接地和漏电保护装置，按照用电安全标准连接电源，仪器必须有可靠的接地才能投入工作。三、工作时在箱内加注约180mm深度的水，同时将槽封注满水，将检验试件放置于箱内支架第二格的篦板上，将支架放入箱内水中，盖好箱盖。四、接通电源，按电源开关指示灯亮，按下程序控制器校时按钮，用快调、慢调按钮调至北京时间（或设定起始时间），放开校时按钮，此时程控器自动设定信号开始升温工作。五、序控制器定时控制完成两组电热管的工作时间，第一阶段时间为30±5min水由常温升至沸腾，第二阶段维持沸煮状态，时间为180±5min全程时间完成，程序控制器自动断开电源，终止工作。六、箱内加水180mm深度水量是以水温为±20℃确定的，如果水温高于或低于20℃时可能过减少或增加水量调节，水温低于20℃时也可以把程控器手动开关拔至“ON”位置，预热水温接近20℃后再进行标准程序工作。七、仪器工作时，不准打开箱盖，以免灼伤，检查水温由箱盖孔插入温度计检查。八、箱内未加水时严禁接通电源启动仪器，以防电热管干烧、损坏等事故发生。九、仪器停止工作后，关闭电源开关，约5min后打开放水开关排水，打开箱盖冷却至室温取出试件，擦净箱内余留水份，盖好箱盖，工作完毕。第二十一节箱式电炉安全操作规程一、将电炉平放在室内平整的地面上，或适当的工作台上，禁用木制架且远离其它怕热易燃的东西。二、测温元件热电偶放入电炉预先留下好的孔内，孔与