XX加油站站施工组织设计

XXXX销售分公司聊城第X加油站施工组织设计一、工程概况1.1工程基本概况1.1.1建设单位：XX销售分公司1.1.2总承包单位：XXX有限责任公司1.1.3承包模式：EPC总承包，即设计、采购、施工1.1.4地理位置：项目地点在XX市东外环路1.1.5站级：建设规模为二级加油站。1.2项目内容本工程为XXXX市销售分公司新建第X加油站工程，新建一层站房、新建加油罩棚一座。其中站房建筑面积209.11m2；加油罩棚为钢筋混凝土结构，混凝土柱柱高：5.85m；新建面积：500㎡；新做3200平方米地面硬化（按3：7灰土垫层300厚考虑），单柱加油岛4个（28.8平方），安装1700*600mm防撞柱4组，新建承重罐区一座，约142.52平方米，卸油井盖1个，绿化场地390平方米，路牙石150米，减速带30米,场地划线等。1.3主要系统工程量序号工程名称单位数量备注一土建部分1钢筋混凝土罩棚㎡500含基础、立柱等2承重防渗罐池㎡142.523加油岛座44硬化地面㎡32005罩棚基础、灯箱基础M³206绿化㎡390二工艺部分1加油机套42潜油泵台53卸油防溢阀（opw）个5430m³储罐具55管线米390三电仪部分1盘柜面52摄像系统套103液位系统台54照明系统套135PCL站级管理系统套16接地系统米700四装饰装修部分1站房外立面包装㎡1902站房内便利店包装装饰㎡62.113罩棚包装㎡500含立柱、檐面4标识、定制化产品安装项1五其它1给排水套12水井眼13化粪池、水封井座3二、编制说明及编制依据2.1编制说明根据施工图纸、现场踏勘情况、国家施工规范和行业施工标准要求编制此施工组织设计。2.2编制依据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）《石油化工厂区竖向工程施工验收规范》(SH/T3529-2005)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－2011）《现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007）《自动化仪表工程施工质量验收规范》（GB50131-2007）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）《自动化仪表工程施工技术规范》（GB50093-2013）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)三、施工组织机构及目标管理按照我公司的管理体制，结合本工程实际情况，为保证全面履行工程合同，建立以项目经理部为主体的项目管理体系，具体负责组织施工，项目经理部对工程安全、工程质量、施工进度、及文明施工负责，严格按照施工组织设计负责对本项目具体施工。3.1项目组织机构框图项目经理：XXX项目经理：XXX技术负责人：XXX安全员：XXX质检员：XXX技术负责人：XXX安全员：XXX质检员：XXX装饰作业队电仪作业队工艺作业队土建作业队装饰作业队电仪作业队工艺作业队土建作业队3.2项目人员职责3.2.1项目经理岗位职责1）依施工需要，组建项目部；2）编写施工组织设计及其它施工文件；3）负责现场开工和停工报告；4）参加建设单位召开的工程会议，接受建设单位项目部的指令，并下达施工任务；5）负责现场施工的人力调度，完成工期目标；6）组织材料、设备的供应；7）协调施工中各队伍之间的关系，合理安排施工工序，提高施工效率；8）组织检查现场施工质量，提出整改意见，保证施工质量；9）检查落实安全施工措施，纠正现场违规行为，杜绝安全隐患；10）检查落实文明施工措施，保护现场环境，防止污染；11）核实现场设计变更及技术联络，做好现场签证工作；12）组织系统调试，制订调试方案；13）执行工程合同，及时办理工程进度款；14）组织工程中交和工程验收；3.2.2技术负责人的岗位职责1)在项目经理的领导下，对项目工程的施工技术管理工作负具体责任。2)负责组织施工管理人员学习和贯彻国家和地方行业颂发的施工技术规范规程规定、方法和标准等技术工作。3)组织项目体有关人员学习和熟悉施工图并按图施工，参加图纸会审，负责分项工程的技术、质量和安全交底。4)参加施工组织设计的编制并汇总上报，认真组织实施审批的施工组织设计，在方案设计中做到效益、工期、质量、安全的有机结合，若施工中需要改变或补充施工组织设计，要负责提出书面申请。5)负责项目的翻样图和外加工计划的复核，负责解决施工中技术疑难问题，及时办埋设计变更和技术核定，抓好资料的积累工作，并指导和协调项目体施工员、翻样、关砌的技术业务工作。6)具体负责“三令”的送审和签发工作，并抓好“三令”资料汇总和台帐登记工作。7)负责分部分项工程技术复核及汇总工作，并督促施工员、质量员、翻样员和关砌及时做好复核自检的申请工作。8)负责隐蔽工程验收自检和申请工作，并及时通知建设单位、监理单位和上级质量部门验收，做好隐蔽工程资料的签证汇总工作。9)负责项目技术节约措施的实施，利用技术优势，结合工程特点开展创新、革新活动。3.2.3质量员岗位职责1）制订质量标准及控制措施；2）掌握施工验收标准，确保施工每个工序质量合格；3）对现场施工人员的相关资质进行检查，保证特殊工种持证上岗；4）负责制订并落实质量奖惩办法；5）对进场的材料、设备进行检查和检验，并实行一票否决制，对不合格材料及设备禁止使用；6）随时对施工项目进行质量检查；7）对质量事故，提出处理意见，供项目部决策；8）与建设单位质量管理人员与工程师保持联络，及时反映各方发现的质量问题，并向项目经理汇报。3.2.4安全员岗位职责1）掌握施工安全法律法规，对现场施工安全进行全效监督，确保安全；2）制订安全生产奖惩办法并监督实施；3）对现场违规行为，及时进行处罚；4）对现场特种作业人员资格进行审查；5）对现场机械设备的有效期限进行检查；6）做好安全技术内业；7）办理现场施工作业票；8）对施工方案中的安全环节进行审查；9）对现场发生的安全事故提出处理意见供项目部决策。3.3项目目标3.2.1工期目标：项目实施周期120日历天。3.2.2质量目标：质量合格，一次验收合格率90%以上。3.2.3安全目标：重大事故率0%，轻伤率低于3‰。3.2.4费用目标：控制在公司预定的范围之内。项目特点4.1标准要求高，管理难度大加油站为公众消费场所，形象要求高，质量要求高，涉及专业多，工期紧张，现场施工管理难度大。4.2专业多，各专业施工互相制约牵制相互交叉紧密相联，该项目涉及到了土建、工艺、自动仪表、电气、消防等各专业。专业之间施工互相交叉牵制。钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。时用电、用水方案临施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。施工用水自打水井供水，分别提供施工、生活用水。合理选用电器装置是减少触电危险和火灾爆炸危害的重要措施。各配电箱均设接地装置，接地电阻小于4Ω，所有电器设备金属外壳用专用保护零线连接施工现场的电力系统，严禁用大地作地线或零线，专用保护零线由配电室的零线引出，零线不得装设开关或加装熔断器。线路的铺设，需要的线径、绝缘等级，严格执行用电规范安全要求。为了防止人体触电或接近带电体，在施工现场必须设置遮拦、护罩、护盖等安全装置，以防触电。对配电箱进行检修、检查时，必须将前一级相应的电源开关分别断开，并悬挂有人工作的标识牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电柜→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电柜。使用手持电动工具时，其金属外壳必须可靠外接地或接零，使用人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上作业。照明电源应独立设置，与设备电源分开，导线使用移动耐磨、绝缘良好的护套软线。电焊机的焊接现场应保持良好的通风条件，有易燃易爆物的现场严禁动火。电焊机的电源线、二次线必须完整，绝缘良好，电焊机的外壳必须有良好的接地，电焊机不应放置在有水或潮湿的地方，露天放置应设防雨篷或防雨罩。六、施工方案6.1总体施工顺序本方案按先地下，后地上，先土建，后装饰，先工艺、后设备，先布管、后敷线的原则。主要分为四个阶段。6.1.1第一施工阶段：准备阶段本阶段重点在于现场围护，临建搭设，临时用电、用水落实。6.1.2第二施工阶段：施工阶段1）土建部分：油罐基础施工、新加油罩棚基础、加油岛施工、化粪池、集水井施工、挡土墙施工、工艺管沟。2）工艺、设备：预制加油工艺管线施工，加油管线材料准备等。3）电气、仪表：采购照明设备、监控设备、电缆等。4）公用工程：布线、埋管。5）给、排水工程：地下埋地管线，建筑物内给排水、支线等施工。6.1.3第三阶段：装修、收尾阶段1）包装部分：站房的整体包装、罩棚檐面、立柱包装；2）电气、仪表：电缆敷设及电气设备安装接线；3）工艺部分：加油、卸油、油气回收管线系统试压、吹扫。6.1.4第四施工阶段：细部施工及设备调试1）安装进出口灯箱，按照加油站建设新标准将站房、其他所属房间按照标准进行安装标示标牌。2）站房设备、设施安装。3）便携式可移动消防沙箱和消防器材箱等消防设施安装。4）站内及站外景观绿化施工。5）油站管理系统设备安装调试。6）地面划线。6.2各项施工方法6.2.1新建站房施工方法1）门窗安装将运置现场的门窗，按规格堆放，保管好，防止损坏。用活动式脚手架辅助安装，先将窗框用自攻螺丝固定在框架上，用防水胶把四周的缝隙密封，然后再装窗门，自行开关窗安装好将所有连杆机构连接，再将电机安好，保证滑动自如，密封性好，水平标高和垂直度符合标准。按图纸尺寸把钢骨架制作好，然后用铆钉把彩钢板铆到骨架外表面，四周用彩钢板轧制成槽型包边，用铆钉铆接。安装时用水平仪控制将门滑道固定在雨蓬下面，保证直线度和水平度。地面轨道安装保证水平、直线度符合要求，且门滑道与地面轨道在一个平面内，校正好后用混凝土固定。用吊车将门吊起，门下边缘插入轨道后，将上面用螺栓拧紧。安装后门滑动自由，轻便，与墙面缝隙均匀，缝隙不大于5mm。所有安装完工后将屋面、墙面、门窗擦洗待交。2）便利店①一般规定a便利店的室内装修与布置要遵循中国石油《加油站建设标准设计》相关要求；b室内装修要符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定、所选用的材料均为符合环保要求的产品。c便利店室内布置由六个功能区组成、新建站便利店要功能区齐全，不得随意取舍。；d便利店吊顶和地面的铺设要相互对应以45度角铺设。备餐区的背景墙应按《加油站建设标准设计》要求设置。②施工要点a快餐区和收银区：装修主色调为红色和白色如图所示。b300高纸面石膏板天棚吊顶要与收银台的弧度一致，要符合设计要求，边棚吊顶前边缘要与收银台前端对齐；c吊顶安装饰面板前，应完成吊顶内管道和设备（空调和排风设备）调试及验收。d便利店收银区和快餐区300高吊顶部分应设置C型不锈钢通道，采用嵌入安装。③服务区和冷饮区a冷饮区拱腹要根据设备形式，在拱腹上设置散热口，饰面上的风口篦子位置应合理，与饰面板交接应吻合、严密。b石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。④汽车用品区a饰面板与龙骨搭接应平整、吻合，底边边缘应平直、宽窄一致。B汽车用品拱腹照明位置应合理，对货架应有足够光照角度。c拱腹内封闭材料的品种和封闭高度应符合设计要求；⑤零售货架区陈列a功能区域标牌设置：每个区域都有不同的颜色和标牌区分：收银区和服务区是中油红色；冷饮区是中油蓝色；快餐区中油白色；汽车用品区中油绿色。每个区域颜色都和所在的商品相对应，不能随意取舍和更改。功能牌要按照标准设置，不同区域设置不同功能区域标识牌，标识牌顶面距吊顶处310mm。⑥便利店内墙、天棚、地面装修：a每个功能区域应设置不同功能的边棚，快餐区的日常供应区域壁纸和150×150米黄色瓷砖铺贴位置应符合标准和设计要求；b室内木门采用图标形式装饰，图标要平整、图标应先粘贴在雪弗板上，安装在相应门上。便利店大玻璃窗里侧粘贴便利店图标，粘贴在窗正中。6.2.2储罐施工方案1）施工顺序：土土方工程①基坑开挖：采用PC200型履带式挖掘机挖土，自卸汽车外运。根据设计要求，基坑在自然地面下4.512m，根据现场实际情况，土质为粉质粘土，基坑土方开挖采取1:0.75自然放坡较为稳妥。工作面留置为800mm为宜。根据现场实际情况，无场地存放土方，须全部外运。②回填的土方采用装载机装车自卸汽车运至基坑边，由于汽车不能进入基坑内，采用人工运土方到基坑内进行整平，打夯机进行分层夯实。③填土前将基坑内的垃圾等杂物清扫干净。④填土分层铺摊，每层铺土的厚度为200~300mm。⑤回填土夯实后再进行上一层的铺土。3）模板工程：①基础模板采用木模板，60*90木方固定，底板模板安装按位置就位，外侧用木方做支撑，支撑至基坑侧壁上，支撑处垫短块木板，支撑间距不大于1.2m。②由于基础底板，底板钢筋采用16钢筋与马凳支撑。模板边要顺直拉线校正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查校正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面下弹出混凝土上表面平线，作为控制砼标高的依据。4）钢筋工程：①本工程钢筋Φ8~22，钢筋连接采用绑扎搭接，受拉钢筋长度为35d，搭接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数的25%，钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断，对应孔洞口加固环筋焊接牢固。②底板钢筋绑扎：在垫层上弹出位置线，先铺底板下层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，纵横向间距0.8m一个，在钢筋马凳上摆放两个方向定位钢筋，绑扎上层钢筋。③划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。绑扎钢筋时用八字扣，板两层筋之间需加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5）混凝土工程：①本工程混凝土为商品砼，浇筑采用泵送入模。罐池底板均C30砼。②底板混凝土浇筑：清理模板内的杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑。③钢筋模板办理隐蔽检查，并在模板上弹好砼标高线。④搭设好必要的进入基坑和浇筑平台脚手架。⑤混凝土浇筑的自由下落高度不宜超过2m。⑥振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，每点振捣时间一般以20~30s为宜，但应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现汽泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。⑦采用同配合比相同的砂浆做垫块，确保保护层厚度。⑧混凝土振捣时间宜为20~30s，以砼开始泛浆和不冒汽泡为止，并避免漏振、欠振或超振。⑨施工缝上浇砼前，将混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲干净，刷界面剂一道，再铺设一层10~15mm与原砼配合比相同的水泥砂浆。⑩防水砼不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围汽温之差不得超过15~20℃，以防防水砼表面出现裂缝。⑪振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的持续时间以表面呈现浮浆为准，振捣器应插入下层砼5cm，振捣时注意钢套管部位，为防止不密实，需在洞口两侧同时振捣。⑫板砼浇筑：浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。⑬混凝土养护：立面砼涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面砼用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮，养护时间不小于14昼夜。6）储罐安装及回填①根据储罐的长度规格，每个储罐需设置2套水泥鞍座。储罐吊装到鞍座上时两侧长度应一致。并用水平仪进行校正。②储罐放置完毕后，应在储罐底部罐体下的所有空隙，小心地填充300mm回填材料。在油罐底部填充完毕后，重新检查储罐的水平和间距。务必使用木质填塞杆，不允许使用金属填塞杆，不能敲打储罐，否则可能造成储罐损坏。③安装防浮抱带将防浮抱带一端与鞍座链接，并将防浮抱带从储罐上方绕过储罐，防浮抱带另两端的须通过紧固螺栓与鞍座链接（紧固螺栓应交替的排列在储罐两侧）。将束防浮抱带调整紧固螺栓直到束带绷紧。④紧固束带后的回填：继续填充回填材料，并对回填材料分层进行手动夯实，直到填充至储罐的中间位置。⑤继续回填至罐顶后，夯实回填材料。在回填操作期间，不允许储罐移动。若储罐发生移动，则必须通过手动彻底压实储罐下方，消除所有空隙。若回填材料已经达到了储罐直径1/4以上，那必须移除回填材料并重新安装储罐，确保消除所有空隙。6.2.3加油罩棚施工方案应用于本工程的为新建钢筋混凝土罩棚。其中罩棚建筑面积500㎡，罩棚顶板采用满堂脚手架支撑。脚手架搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。1）主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。2）立杆间距①脚手架立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.8m。②脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。③立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座15cm左右。④立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。⑤立杆及纵横向水平杆构造要求：脚手架立面图脚手架平面布置图3）大横杆、小横杆设置①大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。②外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。4）剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5）脚手板、脚手片的铺设要求①脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。②满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。③脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6）防护栏杆①脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。②选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。③脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。④脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7）架体内封闭①脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。②脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。③施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。8）罩棚装饰①罩棚采用安全可靠的钢混形式，罩棚包装形象应从安全、经济，实用、美观等综合因素考虑。②罩棚立面在交通视线范围，安装中国石油加油站统一标识。③罩棚檐口立面为矩形，其装饰高度为1.00m。加油站罩棚檐口采用铝塑板。④罩棚立柱外装饰用铝塑板包装；9）加油岛平面采用亚铃形，宽度为1.5m，高出加油区地坪0.2m，加油岛表面装饰材料采用深灰色防滑100×100规格的广场砖，侧面色彩为黑黄相间斜杠反光漆。6.2.4工艺管线施工方案1）进场的材料及阀门报验①进场的材料及门应符合《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）的规范要求。②材料使用前认真按设计要求进行核对管线的材质、规格。③管道组成件及管道支撑件在施工过程中妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。④进场阀门应100%进行压力试验。试验合格的阀门，及时排净内部积水，吹干。2）管线预制组对①管线预制前必须依据经过会审、四方确认通过后的施工图，并经技术负责人、专业工程师对施工队进行技术交底后进行。不熟悉现场情况，不熟悉图纸严禁预制。②管线预制加工必须严格执行SH3501-2011规定，检验合格后的管道预制件做标记，清除管内部沙土、铁屑、熔渣及其他杂物，存放及搬运时防止损伤、污染。③管段按现场实测的安装长度预制。3）现场管线安装①与储罐连接的管道应在储罐安装就位并经注水或承重沉降试验稳定后进行安装。②管线安装施工验收执行SH3501-2011。③管道施工必须符合工艺管道设计图纸的要求，对其中不合理的地方及时发现，并与设计人员沟通后，经三方以联络单或变更形式确认后进行。④有静电接地的要求管道，各段间应导电良好。法兰间电阻值大于0.03Ω时，应有导线跨接。用做静电接地材料或零件安装前不得刷油。⑤与设备连接的管道，配管时先从设备侧开始，然后向远设备方向配管，使汇合处的固定焊口离开设备法兰一段距离，防止焊接变形影响设备法兰的平行度和对中度。⑥管道法兰和设备法兰组对前，把密封面清理干净。组装时，使两密封面的间距等于垫片厚度，调整法兰相对偏差在0.1毫米内，让连接螺栓在螺栓孔内自由出入。⑦管道安装时，不宜使用临时支吊架。当使用临时支吊架时，不得将其焊在管道上。⑧管道安装有间断时，及时封闭管口。⑨管道安装合格后，不得承受设计外载荷。4）阀门的安装要求①执行规范。②阀门安装注意保护阀门，避免碰撞导致阀门破损漆面损坏。5）管道检验①焊前检验：按焊接工艺要求检查坡口加工、焊缝组对、清理等工作。检查焊接设备、烘干设备是否完好，附件是否齐全，仪表计量是否准确。操作焊工是否持有焊接工艺要求的有效的操作证件。②焊接中间检验：检查焊接工艺执行情况和施焊环境是否符合焊接工艺的要求。③焊后检验：符合规范要求。④无损检验：焊缝外观质量检验合格后方可进行无损检验。焊缝的无损检验应符合下列规定：a、钢焊缝的射线照相检验应符合现行标准《压力容器无损检测》JB4730-2005。b、油品管线探伤比例及合格级别：焊口探伤比例10%，II级口，X射线。6）管道防腐①除锈选择在每日太阳升起后，管表露水蒸干后进行；并底漆在当天施工完；所有需要防腐的材料必须加以保护，以减少表面锈蚀发生。如当天温度过高则须选择傍晚进行，如条件允许则需要在现场搭设临时防腐彩板房，以防温度过高、湿度过大造成的确防腐不合格。②防腐前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物。③冷抱带防腐及施工厚度按设计要求进行。7）工艺管线试压、吹扫①管线试压要求:工艺管线的强度试验采用气压试验，介质为空气，气压试验压力为设计压力的1.15倍，试验用压力表(应大于试验压力1.15倍)选用两块精度不低于1.5级，互为校验，打压设备电动试压泵。②试压准备需检验的部位不得涂漆、防腐；设备和管通上的安全阀、调压器、液位计等仪表元件应按要求拆下或隔离；环境温度应在5℃以上进行；试验过程应严格遵守压力曲线图进行试压；8）气压试验步骤①检查管线上阀门是否开启，管道试通后，启动打压泵；②升压应分级缓慢，达到试验压力后应停压10min，然后降至设计压力，停压30min，不降压、无泄漏、不变形为合格；③管道压力试验合格后，卸压过程应缓慢。④管道系统压力完毕，应及时拆除所用的临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录。9）管线的吹扫①准备工作：吹扫前应将设备拆除，并妥善保管，待吹扫结束后复位。②吹扫顺序：应按主管、支管、依次进行。吹扫采用干燥洁净的空气，吹扫压力为0.6Mpa，在吹扫口用白布或涂有白漆的靶板检查，若连续在5min内检查其上无铁锈，尘土、水分或其他脏物为合格。停置10min后，应再重复吹扫检查一次。吹扫过程中，用铁锤敲打管底、焊缝、死角处，但不得损伤设备及管道。吹扫检查合格后认真填写试验记录。6.2.5加油安装加油机安装要符合说明书要求，基础轴线、标高、法兰预安装位置满足工艺要求。潜油泵加油机的供油管线必须配备紧急切断阀，紧急切断阀切断面与加油岛面间距±10mm。加油机应安装在加油岛上，用地脚螺栓固定。吸油管中心与本机进油口中心应基本对准，高度适当，丝接法兰盘放入密封垫后可与挠性管连接。6.2.6潜油泵安装潜油泵至加油机距离一般不超过100米，垂直距离一般不超过5米。弯头拐角应尽可能少，连接的管线应设不小于0.2%的坡度,且坡向埋地油罐。6.2.7卸油口箱安装卸油口箱内的汽油卸油口为阳端,柴油卸油口为阴端,油气回收油口为阳端。卸油快速接头及闷盖安装高度宜距卸油车道路面0.5米以下,卸油口至贮油罐间工艺管线均坡向油罐，坡度≥3‰。6.2.8液位计安装液位计必须安装在油罐正上方筒体的轴线上，并与量油口安装在同一人孔内。法兰安装时应放置耐油石棉垫或金属缠绕垫。液位计应采用防爆挠性管进行电气连接。液位计的电气接口处应采取隔离密封措施。当采用隔离密封盒时，密封盒内应用防爆胶泥或其它密封填料填充，填料的灌封长度应大于60mm。液位计安装应牢固，电缆保护管固定时应避免对液位计产生应力。电缆保护管穿过混凝土池壁时，加过墙套管，保护管与套管间的缝隙应用填料可靠密封。6.2.9电气、仪表施工方案工程内容包括防雷接地系统施工、照明系统安装、电缆敷设、设备（配电柜、配电箱）等安装及接线。1）仪表、电气设备材料进场后，应及时报验，合格后方准使用。2）进出加油区的电缆均穿热镀锌管保护，与工艺管线的间距满足《电力工程电缆设计规范》GB50217中表5.3.5的规定，并应做好密封隔离措施。3）罩棚防雷按第二类防雷建筑物设计。钢筋混凝土罩棚利用罩棚檐面的角钢或钢管作为接闪器，罩棚混凝土柱内主筋作为引下线，罩棚接地网应与站房、罐区接地网做可靠连接。4）防雷、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等共用接地装置，其接地电阻R≤4Ω。5）接地极采用∠50×50×5热镀锌角钢，L=2.5m，接地干线采用-40×4热镀锌扁钢、支线采用-25×4热镀锌扁钢6）工艺管道、电缆的金属外壳（保护层或屏蔽层）做等电位连接。7）采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。防爆产品应有防爆合格证。8）供电电源采用电压为AC380/220V的外接电源。9）接地用的螺栓应有防松动装置。接地线紧固前，其接地端子及紧固件均应涂电力复合脂，以防紧固件锈蚀。10）接地网制作①接地极间距不小于5m，接地极距油罐间距不小于3m。接地体距建筑物出入口或人行道不应小于3米。②站房防雷：在女儿墙上敷设避雷带，利用站房柱内主筋作为引下线，与接地网连接。③将静电接地夹接在油罐车专用接地端子板处，不准接在距装卸油口1.5m之内。④防雷防静电接地测试点：加油站罩棚立柱、储油罐两端、站房结构柱分别设置防雷防静电接地测试点，接地支线引至加油机箱内，机体和其内设备，油管及电线管都与接地支线做电气连接。⑤搭接焊接时，其搭接长度必须是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍⑥接地网焊接处应用环氧煤沥青漆防腐。⑦储罐的卸油口均应接地。接地线采用25*4热镀锌扁钢，依次焊接连接后接于接地网上。11）灯具安装①灯具安装应牢固可靠。②灯具两侧的保护管，距离灯具200mm-300mm处应安装固定支撑。③保护管水平安装时，固定支架间距不得大于2m；保护管垂直安装时，固定支架间距不得大于1.5m.。④隔爆型灯具安装时,接入导线应采用电缆。电缆接头应在防爆接线盒内进行。⑤电缆进入防爆灯具时，灯具电气接口处的电缆密封胶圈不得拆除。其孔径以通过电缆为宜。⑥保护管或防爆活接头与防爆灯具连接时，应充分旋紧，保证电缆密封胶圈弹性变形后达到可靠密封。⑦照明系统试照应维持8小时以上。⑧照明灯具的金属外壳应进行接地，接地点可选取就近的已经接地的钢结构上。12）加油机、潜油泵电气安装①加油机电气安装应符合防爆要求。②加油机电源应采用TN-S系统（中性线N与保护线PE分开布线）。③引入加油机配线后的剩余通孔应用封堵件封堵。④加油机内布线不应有中间接头。⑤电缆的外径应加油机电气接口的密封圈内孔相适应，管口处要用密封胶泥密封。⑥加油机的等电位系统必须做可靠的电气接地。⑦保护接地连接件应有防腐、防松动措施，防止连接件处压接不好产生电气火花。⑧接地线采用黄绿相间的专用接地线或铜编织线，导线截面积应符合设计规定。当设计无规定时，导线截面积不得小于6mm2。⑨电缆保护管穿过混凝土池壁时，加过墙套管，保护管与套管间的缝隙应用填料可靠密封。13）电缆敷设①电缆敷设前，应做外观检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻与导通电阻，其绝缘电阻值不应小于5兆欧。②穿镀锌钢管敷设时，电缆沟深度不宜小于800mm。过道及车辆通行区电缆沟深度不宜小于1000mm③电缆与电缆、管道之间的容许最小距离（mm）应满足下列要求：④电缆保护管内所穿的导线总截面（含绝缘层）不应大于管内截面的40%。⑤出地面进入配电箱的导管管口应高出基础面50-80㎜；暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物的墙体表面距离不应小于15㎜。⑥信号电缆与控制电缆和电源电缆不应敷设于同一钢管内。⑦金属保护管明敷设时宜采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的g啮合时不低于5扣。⑧埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中心位置；焊接应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。⑨保护管连接后应保证整个系统的电气连续性。14）配电柜、箱（盘）安装①配电柜应安装在基础型钢上。型钢底座的制作尺寸，应与配电柜相符。②基础型钢的安装应符合下表的规定。基础型钢安装允许偏差项目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/5③配电柜的型钢底座应在二次抹面前安装找正，其上表面宜高出地面20mm。④配电柜安装垂直度允许偏差为每米1.5毫米,水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米。⑤独立配电间内，配电柜与墙壁的净距不宜小于800mm，⑥安装在便利店或办公室的配电箱（盘）宜采用嵌入安装方式。安装高度以底边距地面1500mm为宜。⑦暗装的配电箱（盘），所用接线盒、保护管线等应与土建专业密切配合，在墙体砌筑时，做好预留和预埋。⑧配电柜、配电箱（盘）及基础型钢、安装支架均应进行明显可靠的电气接地。15）灯具、开关、插座安装①照明灯安装高度应符合设计要求，当设计无规定时，室内不小于2米、室外不小于2.5米。②开关安装的位置应便宜于操作，开关边缘距门框边的距离为0.15-0.2米，距地面高度为1.3-1.4米。③插座安装距地面不小于0.3米，同一室内插座安装高度应相同，不同功能的插座安装间距应不小于0.3米。④空调插座应采用专用插座。壁挂式空调插座安装高度宜距地面1.8m。16）电信工程站房的电信工程包括通讯网络、信息网络、综合布线三部分。①电缆、电线及电话组线箱、分体箱其规格、型号应符合设计要求。②组线箱与电力、照明线路及热力管线等最小距离为300㎜。③对绞电缆和光缆规格、型号应符合设计的规定和合同要求。④引入组线箱的钢管应与组线箱连接紧固，管口应有护口。⑤电源电缆和通讯电缆应分开敷设。6.2.10给排水施工方案给水系统：本站给水采用聚丙烯管（PP-R）给水由现场打井供水。排水系统：本站排水采用聚氯乙烯管（pv-c）经处理后排至室外水封井。到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。5）给水、排水管道安装应按施工图要求的位置、标高及敷设的坡度进行施工。6）卫生洁具选型及安装应符合设计、标准图集和产品说明的相关要求。7）室内埋地给水管线应在土建地面回填土夯实后，再开挖安装管道。埋地管道回填时，应用砂或颗径不大于5mm的土壤回填至管顶300mm处夯实，如图所示：8)水管暗装管径不得大于De25且墙体应为实心墙，示意图如下：9)排水管线的管沟沟底面应平整、无突出的坚硬物，坡度与管线坡度相同。10)排水管道安装前应根据地面作法找好地面标高、以防止洁具的排水管预留口距地面偏高、偏低。11)地漏安装时须找好地面标高、防止地漏出地面过高或过低，12)生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。13)排水管线灌水试验要求如下；15min若液面下降后，再灌满观察5min，液面不降、管道及接口无渗漏为合格。14）PP-R施工方法：本工程给水管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。15）PVC-U施工方法：管基础采用沙砾垫层基础，基础底部沙砾垫层厚度0.35m，管道基础设计支撑角取120°。在施工中如遇到下陷土地，应及时通知设计院以便采取相应措施。管材及管件应由同一间工厂生产，管道纵向回缩率1%，环钢度PN8。室内排水管道坡度选用0.026，排水管道的横管与立管连接，宜采用45°斜三通或45°斜四通和顺水三通或顺水四通。排水立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。污水横管长度大于15m或转角大于45°时应设置检查口或清扫口。污水横管起点的清扫口与其端部相垂直的墙面的距离不得小于0.2m。当起点设置堵头代替清扫口时，堵头与墙面应有不小于0.4m的距离。立管明设且管径大于或等于110mm的硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管穿过楼板或防火墙时，应加耐火极限不小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限的阻火圈。PVC-U排水管管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。管材和管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m。管道应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当有垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90℃。管道承插过程不得用锤子打。承插接口涂粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。七、施工进度计划（见附表）八、劳动力需用计划、施工机具计划、设备材料进场计划8.1劳动力需用计划序号名称数量（人）备注1电工22电焊工23仪表工14瓦工45钢筋工46模工27砼工28钢结构组装工49防水工210油漆工411砖抹工412测量工113材料保管114工地护警115普工15合计50按工序先后，入场人数8.2主要施工机具计划序号机具名称规格能力单位数量备注1履带挖掘机KV2061.2m3台12自卸汽车KPA3651015t台23汽车式起重机25t台44轮胎式装载机2m3台15砼输送泵车100B75m3/h台16砼运输车6m3台17砂浆搅拌机UJZ-200台13kW8钢筋切断机QJ40-1台15.5kW9钢筋弯曲机QJ40台13kW10钢筋对焊姐UN2-100台111钢筋调直机GT4/14台112木工盘锯MJ104台13kW13木工刨床MB103台13kW14插入式振动器ZX6－50台11.1kW15插入式振动器ZX6－30台11.1kW16平板振动器ZB11台11.1kW17电焊机BX3-500台112kW18套丝机1/2-4台14kW19切割机D400台11kW20型材切割机台121水泵21/2PW台122水泵4PW台123角向砂轮磨光机125mm台124冲击电钻台125台钻25mm台126空压机0.6m3台127万用表数字式块128摇表500V块129直流电阻测定仪台130卡流表0～500A块131接地电阻测定仪台132手把截锯把333手把电钻把334焊条烘干机个235弯管器个236射吸式割炬台237柴油发电机30KVA台18.3设备材料进场计划（见附表）九、项目过程控制措施9.1土建①混凝土施工过程质量控制主要从“人、机、料、法、环”五个方面加以控制：②首先是人的控制，项目部施工工长、质检员管理必须到位，其次施工班组人员技术必须熟练，要有一定的责任心，通过工作质量保证工程质量；③机械设备的控制，主要是要保证混凝土振捣设备性能良好，现场搅拌的混凝土，还必须保证搅拌机性能良好；④材料质量的控制，商品混凝土要控制进场混凝土的塌落度和和易性，检查进场时有没有离析现象。现场搅拌还要控制原材料质量及配合比计量。⑤施工方法的控制，首先必须编制混凝土浇筑施工方案，对施工班组必须认真进行交底，同时要检查方案措施的落实情况，发现问题，及时解决。⑥环境控制，主要要控制噪声，特别是夜间施工，振捣时不要去触碰模板、钢筋等，减少噪声扰民。混凝土浇筑完成后还要注意早期养护工作，以免应混凝土表面脱水过快而形成起砂、开裂等质量缺陷。普通混凝土养护不得少于7天，防水混凝土养护不得少于14天。9.2钢筋混凝土罩棚、站房①控制材料关。材料的型号和性能要符合标准。

②控制加工过程，在工厂加工的工艺及所用的辅料要符合要求。

③控制施工过程，每一道工序严格检查。

④工程的整体检测。9.3工艺焊接①焊接产品所选用的接头类型及其计算强度应满足实际的承载能力。焊接方法应适合构件的特点，经济性好。焊接工艺过程应能尽量减少应力、变形和应力集中程度。生产劳动量和材料消耗应尽可能小，接头设计时还要考虑探伤的方便。所采用的母材、焊丝、焊剂或焊条等焊接材料的性能应符合设计要求。焊机、辅助机具和检测仪器的性能应良好。焊前，焊接材料应按规定烘干，工件的焊接坡口要符合要求并清除切割残渣、龟裂和污物。

②焊前控制包括：焊材选择、工艺评定、焊材管理、组对质量、设备管理等。

③焊接过程中控制：温度、湿度、风速、雨、严格执行工艺纪律等。

④焊后控制：焊后检验、热处理等。9.4电缆敷设①进场后根根核对型号及数量，确保准确并同计划量无误。②根根两端剥开进行导通及绝缘测试，数据在电缆绝缘与导通测试记录表中记录，现场由甲方及监理签字认定。记录进内页资料。③电缆放线时，应平放展开，完全消除螺旋弯。④多根电缆应平顺整齐，自然平铺，全程不受压力、剪切，冲击、热源、污染物、化工水影响。⑤电缆两端用橡皮膏标注线号，胶带缠封。确保见线号分清电缆⑥电缆在转弯处以大R敷设。9.5地埋保护管敷设①电缆保护管为国标管，有材质单。②保护管每根两个端头内口蹚锉圆滑，防刮线。③保护管连接时套接，焊道打磨防腐。沟底清理干净，无碎石杂物，管平铺全部落地，不得受压力翘曲或拱起。④进入电缆井的管有千分之三的坡度，且管口底缘离井底面20cm.9.6仪表设备安装各个加油岛同类设备成一线，同甲方及工艺对接，确定仪表的准确位置，再确定保护管的合适位置，设备保护管出地面后横一线竖一行。并符合仪表安装相关规范。9.7钢筋混凝土工程①加强对模板支护形式的监督。②混凝土浇注时注意单次浇注量。③混凝土养生期限达到后才能进行拆模作业。④严格按照混凝土配比施工。9.8工艺管线及设备等安装①施工前对施工人员进行安全教育和培训，培训考核不合格人员不得上岗，焊接人员必须持证上岗。②电焊作业人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋和工作服，使用护目镜和面罩。③施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，手把线是否有破损。④吊装前应按照吊装程序，清除吊装现场无关人员，吊车作业回转半径下严禁站人。⑤吊装前认真检查吊装索具，在安全范围内进行吊装。⑥严格按照操作规程使用气焊工具，发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后关乙炔气阀门。9.9装饰施工①应按脚手架搭设方案进行实施、配置安全带和安全网等安全防护设施。②作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。③高处作业人员应接受高处作业安全知识教育。④上、下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。⑤施工前应进行安全技术交底，施工过程中应安排专人进行监护。⑥采购合格的安全防护用品。十、HSE管理体系10.1HSE体系的建立1）公司在健康（Health）、安全（Safety）与环境（Enviroment）管理方面十分重视，建立了文件化的“健康、安全与环境管理体系”既HSE管理体系。2）管理承诺：①依法建立健康、安全与环境管理体系，提供必要的资源支持和强有力的领导，确保体系有效运行。②树立“以人为本、预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环境保护意识，最大限度地保障员工健康和安全。3）、管理方针：信守承诺、健康至上、安全第一、环境优良、科学管理、持续发展。4）、HSE管理目标：①无事故、无伤害、无污染、树立一流企业形象。②健康、安全、环保教育率达到100%。③交通、火灾事故为零。④特殊工程持证率100%。⑤劳保防护用品配备率100%。⑥工伤伤亡人数为零。10.2HSE组织机构和职责1）成立健康安全环境管理领导小组，全面领导本项目HSE工作。项目经理任HSE领导小组组长，对本项目的健康、安全与环境进行监督、检查和控制。组织机构图如下：HSE组织机构图HSE项目经理HSE项目经理HSE管理小组HSE监督员HSE管理员班组长、班组HSE监督员2）现场人员HSE职责①项目经理a在HSE管理体系建立和实施过程中代表公司最高管理者行使职权；对本工程的健康、安全、环境工作负主要责任。b按标准规范要求主持本工程实施和维护HSE管理体系；组织制定本工程的有关健康、安全、环境作业文件，HSE技术措施计划，并组织实施。c制止和纠正不符合HSE管理体系要求的行为。d负责协调HSE管理体系运行过程中各部门间的关系，定期召开HSE现场工作会议。②现场经理HSE职责a现场HSE经理是本工程健康、安全和环境保护工作的第一责任人，建立并落实全员HSE现场工作责任制。b审定HSE工作规划和计划，确定本工程HSE工作目标。签发HSE工作文件，批准重大HSE技术措施，切实保证对HSE工作的资金投入，不断改善劳动条件，创建清洁环境。c保证现场HSE管理体系的资源配置，监控HSE管理体系的有效运行。协调各部门共同作好本工程HSE工作。检查并考核本工程各单位HSE工作开展情况。d负责健全现场HSE体系管理机构，充实现场HSE工作管理人员，听取现场HSE工作汇报，决定现场HSE工作的重要奖惩。e组织召开现场HSE会议，研究解决现场健康、安全和环境保护工作存在的重大问题向项目经理负责。现场HSE监督、管理员职责f做好现场HSE体系的运行及监督管理工作。g负责安装、土建施工过程中，HSE管理体系的运行和管理工作。h负责组织对各生产过程、施工环节HSE风险评估、风险控制措施的指定和实施工作。i编制施工项目HSE计划书，并在现场监督执行。j对施工现场“两书一表”的执行情况监督检查。k对重点部位施工进行监督检查，督促并协调解决有关HSE问题，纠正违章现象。遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告HSE项目经理进行处理。l负责现场施工作业人员的HSE知识教育。n参加现场施工事故的调查处理工作。3）施工管理人员HSE职责①严格执行国家及上级部门有关健康、安全和环境管理的法律法规，坚持“管生产必须管安全”的原则，负责所管项目的HSE工作。②负责生产施工的组织和调度。在进行生产指挥时，做到均衡、安全生产。在保证安全的前提下组织指挥生产，发现违反安全生产制度和安全技术规程者，应及时制止。严禁违章指挥。③在生产中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，防止事态扩大，并通知有关部门和领导共同处理，参加生产和有关事故调查、分析。④深入现场检查安全生产情况，发现事故隐患及时整改。在现场施工中发现事故隐患应及时提出措施予以消除，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻的，有权停止其工作。⑤认真学习各项安全管理规章制度，按时参加各种HSE活动。⑥在编制安装、土建等施工方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。在向职工技术交底的同时安全交底。4）技术负责人HSE职责①组织审批、修订技术规程、工艺技术指标和施工方案时，必须符合健康、安全和环保有关要求并检查执行情况。②负责本工程项目的健康、安全和环保“三同时”设施、措施的确定工作，协同HSE经理做好建设项目健康、安全与环境保护可行性论证和有关评价工作；③负责从技术经济可行性方面配合HSE经理进行健康、安全风险和环境因素的评价工作；配合HSE经理做好相关风险和有害环境因素削减措施的制定和实施；④负责从技术经济可行性方面配合项目经理、HSE经理制定健康、安全和环保管理方案；⑤负责由于技术原因引起的事故的调查处理，并提出改进意见。5）质量管理负责人HSE职责①执行有关HSE法规，贯彻国家、上级部门关于安装、土建施工方面质量的规定和标准严细认真地做好质检工作。②监督各基层单位执行工艺技术文件标准，确保产品合格，保证生产安全。③严格工程物资和材料的审理，使其质量符合国家规定和工艺要求。④发生质量问题应及时分析原因，采取措施，防止事故发生。6）质量检验员HSE职责①认真学习和严格遵守健康、安全和环保各项规章制度，积极参加各种HSE学习活动，严细认真地做好质量检验工作。②按照工艺要求和检验规则完成安装、土建质量检验工作，使其质量符合有关技术要求。7）班组长HSE职责①贯彻执行本项目和本单位对HSE工作的指示和要求，全面负责本班组的HSE工作。②组织职工学习并贯彻执行企业、本单位各项HSE文件和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。组织并参加班组HSE活动及其它安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。组织开展劳动竞赛，表彰先进，总结经验。③组织班组人员学习HSE知识，提高班组人员素质。④负责班组HSE检查，发现不符合及时组织整改，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，控制事态发展，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析，落实防范措施。⑤负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等HSE设施的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用消防器材。⑥负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，实现文明生产。8）班组安全员HSE职责①在本单位领导和安全员的领导下，负责本班组HSE工作。②组织开展班组的各种HSE活动，并做好记录。③对生产过程中发现的HSE方面的问题提出改进建议并及时纠正。④对生产过程中的各项风险进行调查、分析、评价，采取切合实际的措施，并组织班组人员进行演练，提高员工应急能力。⑤组织班组人员学习HSE知识，提高班组人员的素质。⑥监督检查班组HSE设施的完整性、HSE设施的使用，检查班组人员HSE文件的执行情况，发现问题及时纠正。⑦组织班组人员严格执行健康、安全和环保方面的各项规章制度，深入现场进行检查，对违章作业有权制止，并及时报告。⑧发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，组织人员进行正确抢救，控制事态发展，并立即向上级领导汇报。检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品，各种防护器具及灭火器材。10.3危险分析与控制序号作业活动风险识别与描述影响对策1临时用电1电机漏电无保护性接零2线缆裸露、老化触电、火灾编制临电施工组设，落实技术交底，严格执行临电规范，加强员工教育和现场监督，杜绝违章操作，作好防护。2基槽开挖油、气、水泄漏，通信中断、停电坍塌、环境污染进行“五交底”，根据专项方案施工，安排专人指挥，监督到位，司机持证上岗3基础砌筑钢筋捆扎、搬运模板、石料伤人砸伤、刺伤班前安全交底要清查，按要求着装，施工时严格按安全操作规程作业。4主体安装脚手架搭设无方案，无交底，无培训，高空作业时无票证作业，脚手架未验收即使用，不正确使用防护用品高空坠落班前安全交底要清查，脚手架搭设一定要规范，高空作业时按要求着装，戴好安全帽和安全带，围好安全网，设置安全警示牌，施工时严格按安全操作规程作业。5吊装作业无证上岗、无安全交底、无防护设施、不检查设备、设施机械伤害物体打击吊装伤害安全交底，持证上岗，办理作业票，专人指挥；吊车司机在施工前对吊装设备检查，确保设备完好，正确使用防护用品；安全培训6防腐保温使用涂料、稀释剂；劳动保护措施不到位，未按要求劳保着装；中毒1、办理作业票，2、人员劳保防护措施到位；3、高处作业要安全交底；4、设专人监护；5、高处作业遵守操作规程。7管道焊接1）电焊工未持证上岗；2）焊工未穿戴防护用品；3）焊工未遵守操作规程；4)焊接设备不合格6）未作安全交底；7）未进行管线、罐处理、检测8）交叉作业；9）未办理动火作业票触电灼伤爆炸1）要求持证上岗；2）佩戴防护用品；3)检查设备；4）遵守操作规程；5）办理作业票；6）严格遵守操作规程；7）进行详细交底；8）做好监护；9）避免交叉作业；10）安全培训8脚手架搭设1）无专项方案；2）无安全交底；3）无证上岗；4)无防护；5）雨雪天作业；6）大风天气作业；7）无监护人员；8）违章攀爬脚手架高空坠落、物体打击1）专项方案经审批；2）进行安全交底；3）持证上岗；4)做好无防护；5）雨天作业不得搭设脚手架；6）大风天气不得作业；7）做好监护；8）从通道上下脚手架；9）安全培训9模板安装1）无专项方案；2）无安全交底；3）无证上岗；4)无防护；5）不按操作规程支撑模板；6）大风天气作业；7）无监护人员；8）违章攀爬脚手架坍塌1）专项方案审批；2）进行安全交底；3）持证上岗；4)做好防护；5）按操作规程支撑模板；6）大风天气作业停止；7）做好监护；8）安全培训10电气安装作业作业票未办理；违章操作；高处作业的防护措施不当；使用的电动工具线路老化；电气火花引发火灾。火灾、触电1）办理相关作业票；2）严格按操作规程作业；3）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》；4）配备消防灭火器；5）仔细检查用电设备11装饰装修梯子、架子不牢固；未按要求劳保防护；高空坠落检查梯子、脚手架；劳保防护符合规范；并严格按规程作业。12试压无审批方案；原材料无合格证；焊口存在质量缺陷；仪表未校验；违反试压方案操作。高压气体、液体伤人在试压范围外设警戒设施，无关人员禁止入内，工作人员发现泄漏，检查不要面对泄漏处。13营地生活活动饮食卫生差；食物变质；员工生活单调、枯燥；无废弃物回收措施。疾病，治安事件成立项目部伙食监督委员会，定期检查食堂、宿舍、营地卫生及安全；改善生活条件；单位领导随时掌握员工情况，及时对员工进行教育，积极组织开展各种活动，活跃员工业余文化生活，设立废物回收处。10.4保证施工安全组织措施1)建立安全责任制，谁组织施工，谁负责的机制。（见安全网络图）安全管理网络图项目经理项目经理施工队长安全员专业施工队长安全员专业工程师队组队组队组队组队组队组2)施工现场要建立健全组织机构，明确岗位安全责任，坚持“三不准”的原则，做到干部不违章指挥，工人不违章操作。3)对职工进行经常性的安全教育，提高职工自我安全防护意识，自觉地遵守安全管理制度和安全技术措施，确保个人和整体的安全。4)坚持现场周一开安全例会，班组每日上工前开安全会制度，通过安全会指出本周当日施工中存在的不安全因素，提示防护措施。5)为预防火灾，应成立义务消防组织。并进行认真培训，使有一定的消防常识和能力。6)在安全上，坚持三不准施工，即没有安全措施不准施工，有措施没有安全交底，不准施工，虽进行交底但交底人不清楚不准施工。7)教育职工遵守建设单位有关安全制度。8)从事作业人员严禁在工作前或中午时饮酒，凡饮酒人员禁止进入现场作业。9)为保证高空作业、防火、防爆、防触电等安全，编制相应具体，有效的安全措施，并向全体施工人员进行安全技术交底，全体施工人员必须认真执行。10)特殊工种操作人员需经体检合格，方准作业。11)所有施工人员应着装防静电服，禁止穿带钉鞋进入现场。10.5保证施工安全技术措施1)施工用机械设备安全管理①进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。②各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。③各种施工机械及其转动部分，必须装设防护装置。④施工机械启动前应检查地面基础是否稳固转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。2)焊接安全措施该工程焊接主要施工内容为：加油、卸油、油气回收等工艺管线焊接，保护管、安装支架、设备接地线、保护管接地端子等，这些焊接作业遵循如下原则。①必须将电焊机放置在防潮湿的高处，下部应用木方垫高20cm，并须有防雨设施。②电焊机间距应大于70mm。禁止使用有缺陷的焊接工具和设备，接地安全可靠。③焊工施焊时，必须穿带专业工作服、工作帽、绝缘鞋、手套、面罩等。④要时刻预防电弧光伤害，引弧时，应通知周围人员回避，以防伤害其他作业人眼睛。⑤电焊钳和把线，必须绝缘良好，把线接头不得超过两个，以防电阻过大发热而引起火灾。⑥推拉电源开关时，应站在侧面，以防电弧火花灼伤，一只手推拉开关另一只手不准放在任何导体上。⑦零线必须直接紧固接在焊件上，严禁借路。⑧严防手把线、零线受碾压磨损。3)打磨安全措施①在使用砂轮机前，要认真检查其各部件，当确认良好方可使用。②对应用砂轮片的要求：·严禁使用受潮砂轮片·要仔细检查砂轮片上是否有裂纹，确认无裂纹时方可使用。·砂轮片必须有出厂合格证，质量必须符合要求。③对安装砂轮片的要求：·安装砂轮片时严禁用金属器具等敲打砂轮·紧固砂轮时，旋紧螺丝时要适度，预防因施紧螺丝过度造成砂轮的断裂破损。·砂轮机上必须安装牢固的防护罩。·砂轮磨削必须有机玻璃防护罩。·操作前要进行侧身空转试验，确认转动正常后方能进行正式打磨操作。·打磨时，严禁砂轮转动的前方站人。·在操作中严禁砂轮受到撞击破，打磨角度要正角。·身体不适者或饮酒人员不准从事打磨。4)预防触电安全措施工程中无论是焊接，还是打磨作业，无论什么作业都是在动电作业为前提下进行的，所以用电安全上要十分的注意，用电安全主要有如下措施：①现场暂设电源线路，必须使用绝缘软电览，并按规定架设，不准超负荷使用。②手持电动工具的电源线必须使用固定插座，严禁乱插乱挂，并安装漏电保护器。③现场临时停电时，应立即将各电源切断，锁好开关箱。④用电设备必须接地接零。⑤任何人不准带电作业，非电工严禁进行电气作业。⑥现场各种专用电气设备应由专人使用。5)预防火灾安全措施①施工现场应备有适用的灭火物资和救火工具及足够的灭火器材。②照明用碘钨灯具，应安装在牢固，不准灯具有摇摆现象，距正面距离可燃物应大于1米。③气割、气刨及焊接时，操作现场应设专人进行防火监护。④焊接过程中，更换焊条时不准乱抛焊条头。⑤收工时（包括午休），班长、兼职安全员、防火员对自己操作及管辖范围内进行一次认真的仔细检查，发现火种、火险立即加以处理，在确认无火险时方准离开现场。⑥随时清除施工现场内外可燃物资。⑦氧气、乙炔瓶要按安全距离的规定摆放，并有防晒措施。6)油漆防腐安全措施①油漆必须放在专用的库内保管，不得与其它材料混放，挥发性油漆装入密封容器内保管。②库房应通风良好，并按规定设置消防器材。③油漆涂料凝结时不准火烤。7）吊装作业安全措施①吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

②吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。③吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。④悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。⑤吊装作业人员进行吊装作业安全技术交底。高处作业安全措施该工程加油罩棚施工、一层站房施工、摄像安装等，涉及高处作业，主要有如下措施：①进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。②高处作业必须系安全带（高挂抵用），并将安全绳与固定稳固物可靠连接。③悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。④高空作业人员进行高空作业安全技术交底。9)脚手架搭建安全措施①脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。②作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。③操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。④作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。⑤每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。⑥严禁在上面使用产生较强冲击力的工具。脚手架严禁在大风中使用，严禁超负荷使用。

10)脚手架拆除安全措施①在拆除脚手架时，应先清除脚手板的垃圾杂物，拆除时严禁高空向下抛掷，②不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送。③随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、窗要做好清洁和保护工作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续拆除脚手架。④拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格的钢管、扣件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。10.6安全检查表序号检查项目检查内容检查方法或依据1文明施工（1）现场道路平整，消防通道畅通SH3505-1999《石油化工安全施工技术规程》国家《建筑安装工程安全技术规程》（2）原材料、工具分规格码放整齐（3）现场有安全标志和安全标语（4）施工零部件“三不落地”、：“三不见天”（5）严禁高空抛物（6）施工完毕、工完、料净、场地清2“三宝”（安全帽、安全网、安全带）（1）进入现场人员必须正确佩戴安全帽SH3505-1999《石油化工安全施工技术规程》国家《建筑安装工种安全技术规程》（2）安全网支挂符合标准（3）从事高处作业人员必须正确佩带使用安全带3施工用电（1）施工用电必须按规定手续申办临时用电票，符合安全用电规程SH3505-1999《石油化工安全施工技术规程》国家《建筑安装工种安全技术规程》（2）非电工不得从事电气作业，严禁擅自接用电源（3）手持式电动工具，须装漏电保护器，电器设备要有可靠接地接零（4）在临近高压线施工时，设置防护遮拦、栅栏或保护网，确保安全距离，悬挂醒目的警示标志牌（5）支线架上电源线完好无损，无漏电现象；过路线采取过路保护措施（6）手持照明或危险场所证明，使用安全电压4电焊作业（1）设备必须放在通风、防雨、防晒SH3505-1999《石油化工安全施工技术规程》国家《建筑安装工种安全技术规程》（2）电焊机必须装有独立的专用电源开关，当电焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关。（3）屏护罩应完全罩住带电的导线端裸露部分。（4）有可靠的接地、接零装置，焊钳外观完整（5）禁止连接建筑物金属物架和设备等作为焊接电源回路（6）电源线或电缆应与焊机有可靠的连接5动火作业（1）检查动火作业票签发程序正确，一张火票只限一处现场查动火票（2）动火严格按照“三不动火”的原则执行，监火人必须有岗位操作合格证，清楚监火职责佩戴明显标志（3）火票填写认真，不得涂改代签，一式三联妥善保管6机动车辆管理（1）进入施工现场机动车辆按指定路线限速行驶GB4387-2008《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（2）进入防爆区的机动车辆办理进入装置许可证10.7现场应急计划方案、应急消防措施及现场急救措施1)现场应急计划方案①在事故发生后，及时向有关领导及社会的有关部门报警，或指定现场应急领导机构，项目经理任组长，安全员具体执行，全体施工员为组员。实施或协助社会有关部门实施事故抢险，防止事故扩大。对事故中出现的伤亡人员实行医疗救护。②制定应急计划方案中确定为控制紧急情况发生而必须配备的应急材料和设备。确定紧急情况发生时的报警信号及现场员工听到报警信号后的行为准则。③规定紧急情况发生时车辆、设备、设施应停放的位置与状态；紧急信号响起后，全部人员应立即撤离现场。司机应将车辆撤离安全通道并熄火；所有电气设备应拉闸断电；各种气瓶应关闭阀门，如情况许可，应将受威胁的气瓶移至安全地点。2)应急响应措施①事故发生时，发现人员应迅速将信号传递给应急准备与响应组和有关人员，同时采取措施控制事故扩大。组长通知有关人员组织救灾同时向现场应急领导机构报告。现场员工听到报警信号后，应按应急准备与响应方案的要求对自己所用设备、机具、材料等进行处理后，在疏散组员的指挥下进行疏散。②事故抢险时要注意以下事项：·根据事故的物质、设备的不同，选择相应的正确方法进行处理；事故处理人员应穿戴相应的防护用具；事故处理人员严禁身带火种。·在进行事故抢险的同时，应立即进行报警（消防119、交通112、急救120、匪警110），报警时要讲清事故地点、大小、引发事故的物资、电话号码等，并派人接警。3)现场急救措施①创伤止血救护出血常见割伤、刺伤、物体打击和撵伤等。如伤者一次出血量达全身血量的10％生命就会有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类