《自动化生产线安装与调试》课程标准

产线安装与调试》课程标准本课程通过校企合作，与企业人员共同研讨论证，构建“岗.课.证相融通，作、爱岗敬业的职业道德和职业素质。2.1工作任务及职业能力表工作任务与职业能力分析表1气动元件的安装与调试。工作领域工作任务气动元件的安装试自自动化生产线安装调试维护装与调试杂工作站位控制及程序设计调试设置及程序设计调试形图设计顺序控制顺能够阅读和设计基本的气动回路，并能进备控制要求选择传感器装与调试；能够阅读和设计基本的电气安装与调试；应用S7-200位逻辑指令设计供料单元控制程序，并进行现场调能够进行装配单元的气动和电气系统的生产线各工作站之间的网络通讯，并进行现场调试；能够采用S7-300PLC基本逻辑指令用线调试程序用GRAPHC体能够应用S7-300PLC的GRAPH语言场调择合适能够应用PROFIBUS总线和MPI实2.2课程目标根据《自动化生产线安装与调试》课程所面对的工作任务和职业能力要求，本课程的教学目标为： ()知识目标1回路的工作过程；②掌握基本气动回路的设计方法；艺，调整、检测元件安装精度方法；④熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能；⑤掌握步进机电定位控制和变频器参数设置方法；SPLC编程语言和编程软件的应用；；SPLC程语言和编程软件应用； ()技能目标2路；进行安装与调试；③能够阅读和设计基本气动和电气回路，并能进行布线和调试；用编程语言和编程软件；⑤能够根据控制对象设计基本控制程序并进行现场调试；现设备各组成部份之间的通讯,并进行现场调试；和变频器进行参数设置； (3)态度目标好的心理素质和职业道德；想品德素质、良好的职业道德；序号一二称教学组织表222462的安装与程序设计、调试复杂工作站安装与程序设计、调试步进机电定位控制及站程序设计、调试变频器装配、参数设置及分拣站程分拣站序设计调试S7-200PLC的网络通讯及生产线整体程调试用梯形图设计顺序控制程序用置位/复位指令设计顺序控制程序用GRAPH语言设计顺序控制程序顺序控制程序设计实训英集斯自动化生产线控制系统设计试三四五268628442442266目教学内容与能力要求如下：表《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求：3学时情境名称学习性工作任务个数自动化生产线功能认知1 (1)自动化生产线功能认知 (1)知识目标：能够了解自动化生产线基本结构和控制功能；学习查阅资料，获取信息的方法。(2)技能目标：能够操作自动化生产线，独立进行资料搜集和整理。(3)态度目标：认真、 ()自动化生产线结构和控制功能；)搜集、整理资料。12工程技术人员工具箱、万用表、电脑、自动化生产线资料的工作总结报告考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式 (续)表《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求：3试学习性工作任务个数 ()机械与气动元件安装与调试；()气动回路安装与调试12 ()知识目标：熟悉机械、气动元件的结构和应用，熟悉常用机1动回路的设计方法。)技能目标：能够阅读和设计基本的气动回2路，并进行管路连接和调试；具备报告书写能力。)态度目标：3培养学生具有创新精神，安全生产意识，认真负责的工作习惯， ()机械结构、气动元件、气动回路的结构和功能；()气动元12件与气动回路的安装、调试工艺和步骤；)分组练习气动元件、3气动回路的安装和调试；)检查气动元件、气动回路安装、调试4结和2情境名称4学时 ()提交安装和调试流程报告。1 ()演示气动元件和回路安装成果。2考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式 (续)表《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求3情境名称试1 (1)电气元件安装与调试 熟悉电气元件装配工艺，调整、检测元件安装精度方法。(2)技 气元件的应用；3)电气元件的安装和调试；4)电气元件的安装测试，在自动化生产线实训室 (1)电气元件安装、调试报告；(2)演示电气元件安装成果。自评、同学互评和教师评价相结合的方式 (续)表《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求328学时情境名称学习性工作任务个数产试5 (1)简单工作站的安装与程序设计调试；2)复杂工作站的安装与程序设计调试；3)步进机电定位控制及程序设计调试；4)变工作任务计调试；5)S7-200PLC的网络通信及生 (1)知识目标：掌握自动控制系统的编程思想，掌握西门子S2-300PLC工作任务数的设置。掌握企业工程资料整理和文件归档。和工作人员 (2)技能目标：熟练安装生产线各工作站；能根据自动化生产线控制功能选择编程方法和程序结构，熟练应用编程语言和编程软件设计控制程序并进行现场调试；能对变频器参数进行设置。具备资料整理和文件归档的能力。(3)态度目标：具有创新意识，安全生产、团结协作态度和塌实工作作风。 (1)YL-335A自动化生产线工作单元的安装；(2)YL-335A自动化生产线各工作单元的控制程序设计；(3)现场调试控制程序； (4)资料整理和文件归档；5)打扫环境卫生。做三位一体。学生分成若干生产小组，每组由一人负责；分组进行设备的安装，并将设计的控制程序下载到设备中进行调试；最后进行资料整理和 (1)提交自动化生产线控制程序；(2)程序调试报告。 (续)表《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求3试情境名称学时52222学时 (1)用梯形图设计顺序控制程序；(2)用置位/复位指令设计顺序控制程序；(3)用GRAPH语言设计顺序控制程序；(4)顺序控制程序编程训练；(5)S7-300PLC网络通信及生产线整体调试。 (1)知识目标：掌握自动控制系统的编程思想，西门子S7-300PLC编程语言、编程方法与技巧，熟悉STEP编程软件使用；自动控制系统PLC通信方法和通信协议；报告的书写 (2)技能目标：能根据自动化生产线的控制功能选择编程方法和程序结构，能够熟练应用编程语言和编程软件；能够设计控制程序并进行现场调试；具备资料整理和文件归档的能力。 (3)态度目标：具有创新意识，安全生产、团结协作的态度和踏理论讲授，实操练习；多媒体教学 (1)用梯形图、置位/复位指令或者GRAPH语言的设计顺序控制程序；(2)现场调试控制程序；(3)用PLC网络通信将生产线各工作单元进行组合控制；(4)资料整理和文件归档；(5)打扫环境卫生。 (1)提交自动化生产线控制程序；(2)程序调试报告。6.考核与评价务分别考表5课程考核成绩表气动系与调试知识100技能100态度100知识100技能100重动化生自动化控制系与调试识识识在职业技能实操考核中，根据学生安装、调试的步骤给分，其评定如下：优(90——100)，态度认真，能很好地理论联系实际，运用所学知识，熟良(75——89)，态度认真，能较好地理论联系实际，运用所学知识，较部份问题。及格(60——74分)：态度较认真，能理论联系实际，进行自动化生产线不及格(59分以下)：凡有下列情况之一者，应评为不及格：7.1课程的重点 (1)自动化生产线的基本结构和控制思想； (2)气动元件的结构和应用，基本气动回路的工作过程 (3)电气元件的结构、工作原理和应用； (4)西门子S7-300PLC编程语言和编程软件； (5)西门子S7-200PLC编程语言和编程软件； (