重庆市江津区某工业园污水处理系统项目(一期)工程初步设计

重庆市江津区某工业园污水处理系统项目(一期)工程初步设计重庆市江津区XX开发建设有限公司XX工业园B区污水处理系统项目（一期）工程污水处理厂初步设计机械工业第X设计研究院二0一0年十一月

重庆市江津区XX开发建设有限公司XX工业园B区污水处理系统项目（一期）工程污水处理厂初步设计院长：总工程师：项目总师：机械工业第X设计研究院二0一0年十一月

主要参加人员实名签名项目批准人项目总设计师专业设计校对审核实名签名实名签名实名签名给水排水建筑结构电气自控一、初设说明书二、概算书X、设计图纸一、初设说明书重庆市江津区某工业园污水处理系统项目(一期)工程初步设计目录工程概况 11概述 21.1项目名称及业主 21.2设计依据、原则和范围 21.2.1设计依据 21.2.2设计原则 31.2.3设计范围 31.3采用的主要标准及规范 41.4园区简介 61.4.1园区概况 61.4.2自然条件 81.4.3自然资源 91.5给排水现状及规划 101.5.1给水现状及规划 101.5.2排水现状及主要问题 101.5.3排水规划 101.6项目建设的必要性和意义 122工程方案论证 142.1污水水量计算 142.2分期建设方案及工程建设规模 142.3一期工程设计进、出水水质 162.3.1设计进水水质 162.3.2设计出水水质及处理程度 162.4污水处理工艺论证 172.4.1确定污水处理工艺的原则 172.4.2污水处理工艺分析 172.4.3物化处理工艺论证 182.4.4生化处理工艺论证 192.4.5消毒工艺论证 222.4.6污泥处置工艺论证 252.4.7污水、污泥处理工艺流程 262.5污水处理厂厂址的确定 282.5.1选择厂址的原则 282.5.2厂址的确定 292.5.3进厂道路及尾水排放 293污水处理厂工程设计 303.1工艺设计 303.1.1进水泵站、细格栅/旋流沉砂池 303.1.2隔油池/调节池 333.1.3反应/沉淀池 353.1.4CAST池 373.1.5接触消毒池 403.1.6加药池/贮泥池 403.1.7设备房 413.1.8消毒/加药房 423.1.9综合楼 433.1.8主要工艺设备清单 433.2总图设计 473.2.1设计原则 473.2.2平面布置 483.2.3竖向设计 483.2.4交通运输及绿化 483.2.5总图主要技术数据 493.3建筑设计 493.3.1设计依据 493.3.2设计原则 493.3.3设计目标 503.3.4建筑物一览表 503.4结构设计 503.4.1设计依据 503.4.2工程地质条件 503.4.3抗震设计 543.4.4结构方案 543.5电气及自控仪表设计 553.5.1电气设计 553.5.2自控及仪表设计 623.6厂区配套工程设计 643.6.1给水排水 643.6.2道路设计 643.6.3通讯设计 643.6.4通风设计 653.7机械设备设计及选型 653.7.1设计原则 653.7.2主要设备设计及选型 663.7.3机修 683.8附属设施 693.8.1运输工具 693.8.2化验室 694环境保护设计 704.1概述 704.2施工期对环境影响及防治措施 704.3营运期的环境影响及防治措施 725劳动安全卫生 745.1主要危害因素分析 745.1.1自然危害因素分析 745.1.2生产危害因素分析 755.2安全卫生防范措施 766消防设计 806.1设计依据 806.2防火及消防措施 807节能设计 837.1能源构成 837.2采取措施 838人员编制、建设进度及运行管理 848.1人员编制 848.2建设进度 848.3运行管理 849运行成本分析 869.1概述 869.2编制依据 869.2.1直接材料、燃料及动力费 869.2.2直接工资及福利费 8710效益分析 8810.1环境效益 8810.2社会效益 88附：主要设备材料表 89一、工艺设备材料表 89二、电气及自控仪表 93X、化验设备 94四、机修及运输设备 96五、其他 97重庆市江津区某工业园污水处理系统项目(一期)工程初步设计工程概况XX工业园B区污水处理厂用于处理园区的工业废水和生活污水，一期工程设计处理规模为1万m3/d，其中0.5万m3/d的水量经过预处理之后排入XX镇污水处理厂进行后续处理；另外0.5万m3/d的水量继续进行二级处理，并达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B标准。设计采用“物化+生化”的污水处理工艺，其中物化处理采用混凝沉淀工艺，生化处理采用CAST工艺。工艺流程为：粗、细格栅→旋流沉砂池→隔油池→调节池→中和/混凝反应池→沉淀池→CAST池→接触消毒池污泥处理采用带式脱水机。污水处理厂厂址位于园区北侧，柑子溪岸边的福升堂处。一期工程占地面积（围墙内）为8007.90m2，建构筑物占地面积3721.28m2，总建筑面积1221.41m2。主要建（构）筑物包括：进水泵站、细格栅/旋流沉砂池、隔油池/调节池、反应池/沉淀池、CAST池、接触消毒池、加药池/贮泥池、设备房、消毒/加药房、综合楼。1概述1.1项目名称及业主项目名称：XX工业园B区污水处理系统项目（一期）工程项目业主：重庆市江津区XX开发建设有限公司项目地点：重庆市XX工业园B区1.2设计依据、原则和范围1.2.1设计依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法实施细则》《X峡库区及其上游水污染防治规划（2008年修订本）》《重庆市长江X峡库区流域水污染防治条例》《XX工业园B区污水处理系统项目勘察设计招标文件》；《江津区XX镇总体规划修编（2009-2030）》《XX工业园B区污水处理系统项目（一期）工程工程地质勘察报告》（一次性详勘）业主提供的XX工业园B区污水处理厂厂区1：500地形图；业主与机械工业第X设计研究院签订的咨询合同。业主提供的其他相关资料。1.2.2设计原则①严格执行国家环境保护及城市污水治理的政策、法规、标准、规范。处理后的污水达到国家规定的排放标准。②服从园区总体布局和排水规划，并与城市道路、给水、防洪、环保、电力、电信等工程规划相协调。③根据统一规划、分期建设的原则，做好近远期的衔接。污水处理厂按近期规模设计，考虑远期发展空间④根据设计进水水质和出水水质要求，选择技术先进成熟，运行稳妥可靠、简单易行，且便于维护管理的污水处理工艺。选择先进、可靠、操作方便、维护简便的污水处理专用设备。⑤力求高效节能、经济合理，减少工程投资及日常运行费用。⑥在满足工艺要求的前提下，尽可能的利用高差，减少挖填方量和节省污水提升费用。⑦妥善处理、处置污水在处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。⑧适当采用自动控制，减轻工人的劳动强度。⑨在污水处理厂规划用地范围内，本着便于施工、维护管理的条件，总平面布置遵循各处理构筑物相对集中、节约占地的原则。1.2.3设计范围①污水处理厂厂内全部污水处理设施及附属设施工程。②与污水处理厂配套的供电、供水、通迅及厂外道路等工程。③投资概算及运行成本分析。1.3采用的主要标准及规范《室外排水设计规范》GB50014-2006《序批式活性污泥法污水处理工程技术规范》HJ577-2010《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50014-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》CECS141：2002《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002《污水综合排放标准》GB8978-1996《04S520埋地塑料排水管施工》《02（03）S515排水检查井》《02S404防水套管》《02S403钢制管件》《05S502室外给水管道附属构筑物》《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009版）《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31-89《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑地面设计规范》GB50037-96《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《屋面工程技术规范》GB50345-2004《民用建筑设计通则》GB50352-2005《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94《低压配电设计规范》GB50054-95《供配电系统设计规范》GB50052-95《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）《建筑照明设计标准》GB50034-2004《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《自动化仪表选型设计规定》HG/T20507-2000《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000《控制室设计规定》HG/T20508-2000《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20031.4园区简介1.4.1园区概况XX城镇地处长江南岸，渝黔铁路长江大桥下，西距江津48公里，北距渝中区40公里。经20多年建设，现场区面积扩大6倍，达到3平方公里；建筑面积增加24倍，达到120万平方米。城镇设有两个公共汽车始发站、X个水运码头和一个火车站，水路、公路、铁路交通均十分便捷。城镇供水、供电、路灯、消防等基础设施齐全，交通商贸发达兴旺。XX（含XX工业园）已入驻的主要企业有：华能XX电厂、华能石粉厂、重庆拉法基水泥有限公司、重庆天助水泥有限公司、玖龙纸业（重庆）生产基地。在江津区委、区府“工业强区”战略方针指导下，XX的工业取得了较快的发展，集中形成建材、能源为骨干产业的工业体系，产业优势十分突出。2006年XX工业园管理委员会已成功引进广州九龙纸业集团公司在XX工业园A区投资办厂，并抓住机遇加大招商引资力度，发展建设工业园B区。2006年XX工业园B区成立招商部以来，已吸引80多家企业洽谈投资项目。XX镇内工矿企业的迅速发展，有利于吸引投资，拓展产业链，形成特色产业集群。工业园B区依托优越的区位优势和交通条件，集聚交通运输设备制造、现代物流、印刷包装、轻工业、电镀等产业群，划分为六大产业区，依据产业相关度、污染强度进行布局：（1）交通运输设备制造产业区位于B区北部，重点发展汽车、摩托车零配件产品，主要引进主城区退二进X的搬迁企业和沿海地区产业转移企业入驻。（2）新型环保建材区位于B区中部，利用已有的本地资源（华能XX电厂及玖龙纸业生产基地的粉煤灰、锅炉灰渣，脱硫石膏），积极引进先进的、科技含量高、设施先进的新型建材生产线来推动B区新型建材业的快速发展，本地资源体现在原材料可以充分利用是上游企业的废弃物，供应运费低，富余劳动力多等优点，为企业在园区内的发展壮大提供了充足的原料和人力保障。（3）印刷包装产业区依托玖龙纸业重庆生产基地和重庆现代印刷包装基地的规模优势，形成园内产业链延伸产品，提高附加值，印刷包装产业区位于B区中部，重点发展印刷、包装等产业。（4）轻工业产业区位于B区中部，重点发展缝纫工业、工艺品制造工业，主要承接沿海劳动密集型产业的转移。（5）仓储物流区根据《重庆市一小时经济圈江津区综合交通发展规划》，在渝黔铁路和绕城高速交汇点建设货运枢纽型物流中心——小岚垭物流中心，以铁路运输为交通支撑，主要服务于贵州、四川等省外工矿企业以及XX建材工业园区，重点依托重庆市干线铁路，江津港猫儿沱作业区和绕城高速公路交通干线，实现铁公水多式联运，是支撑江津区打造百亿建材产业集群的重要支撑。另在B区北部，依托团山堡、XX火车站、猫儿沱作业区等交通优势，发展物流产业。（6）电镀集中加工中心位于B区北部，紧临机械加工产业区。XX为了建设规模化的机械加工产业区，2008年7月25日重庆市经济委员会（渝经环资[2008]32号文）批准XX工业园B区建设配套的电镀集中加工中心，利用XX优越的地理位置和便利的交通条件，电镀集中加工中心不仅要满足B区内机械加工产业的电镀需要，而且要服务于德感工业园、双福工业园和李家坨—渔洞组团以及重庆南部片区的电镀业务，将XXB区内电镀加工中心建成区域性的电镀集中服务区。1.4.2自然条件①地形地貌XX镇境属低山丘陵地带，两山夹一沟地形明显，中间形成一个带尾巴沟谷。多呈岭坡、浅丘、宽谷地形。局部为中丘中谷。山背岭坡多耕地。东南部由两沟和中间突起地形构成，东北高西南低，呈舟形，形成中宽谷地。全镇海拔约330米。最高点为插旗山，海拔554.0米，最低点为石家沟，海拔170.8米。②气候特征该镇气候属北半球亚热带季风性湿润气候，全年四季分明，气候温和，年平均气温为18.5℃,无霜期340天以上，年平均日照为1275小时，多年平均降雨量为1030mm。主导风为东北风，多年平均风速为1.2米/秒，静风频率平均值为33%，有着优良的林木及农作物生长的气候条件。主要灾害性天气方面，每年常有伏旱、寒潮、绵雨或雷雨大风，夏季洪涝易发生在溪河两岸和深沟各地。1.4.3自然资源①土地资源境内土地肥沃，大部分土壤富含锌、硒微量元素，中、酸性土质居多。根据江津市国土部门初步统计，2005年全镇土地资源总量为148.08平方公里，其中农用地114.71平方公里，占土地资源总量的77.46%；建设用地21.67平方公里，占土地资源总量的14.64%；未利用地11.7平方公里，占土地资源总量的7.9%。农用地中耕地为81771.3亩，其中水田46531.6亩，旱地34953.5亩，其他286.2亩；园地11894.3亩，其中果园3734.1亩，茶园2398.4亩，桑园332.6亩，其他5429.2亩；林地39682.3亩，其中有林地28738.5亩，灌木林8186.4亩，疏林地8186.3亩，其他5429.2亩。建设用地中农村居民点用地为13.08平方公里，占土地资源总量的8.83%。②水利资源全镇水资源丰富，长江由西向东流经镇北部边缘，江岸线长达14公里。其余主要河流有綦河、柑子溪。全镇现有水库7座，蓄水723.26万立方米，可灌面积5241亩。山坪塘417处，蓄水187.22万平方米，可灌面积8027亩。提灌站可灌面积4050亩。③林木资源全镇林木资源丰富，森林覆盖率25.2%。主要树种有马尾松、桉树、茶叶、油茶、青杨、慈竹等。④矿藏资源境内主要矿种是天然气、煤、石膏、石灰石、石英砂岩、耐火粘土、土陶粘土、砖瓦土、页岩建筑用沙和石材等，已探明天然气储量约1亿立方米，已探明蕴藏量较大的矿种有：石膏矿120万吨以上，煤矿石灰石1.5亿吨，页岩、建筑用沙、石材1000万吨，另有少量的铁、磷、重晶石、白云石矿。1.5给排水现状及规划1.5.1给水现状及规划根据《江津区XX镇总体规划修编（2009-2030）》，XX镇总供水规模为63万m3/d。规划建议扩建顺江水厂，作为规划区第一水源，扩建至45万m3/d，占地67000平方米，水源为綦河水。另扩建XX场镇水厂作为第二水源，扩建至18万m3/d，占地54000平方米，水源为长江水。为提高规划区供水系统的运行经济性和供水安全性，规划建意远期逐步取消自建水厂，形成区域联网供水体系，最终A、B区及XX镇均实现统一供水,提高供水质量，降低供水成本。1.5.2排水现状及主要问题工业园B区目前无污水处理厂。工业废水及居民的生活用水经过简单处理之后汇入柑子溪，排入长江。随着园区的迅速发展，生活污水及工业废水量在逐渐加大，废水中污染物质，若不经合理的处理直接排入水体，势必造成环境污染。1.5.3排水规划建立和健全排水系统，至规划未期，区域内雨水管渠的服务面积率达到90%以上。在充分尊重现状的基础上结合自然地形，区域污水采用分散与集中处理相结合的方式设置污水处理系统，城市建设和污水处理厂同步建设。争取在规划未期水污染得到根本治理。大型工业企业的废水应严格执行在厂区内进行预处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)规定的要求后才能排放，同时满足《污水排入城市下水道水质标准》(CJ18-86)的规定后，方可排入城市污水管网系统，进入城市污水处理厂集中处理，达标后排放。规划区内除玖龙纸业生产基地的污水处理后执行环保行政管理部门批准的一级排放标准外，XX组团A区、XX场镇和XX组团B区污水处理厂的出水排放全部执行（GB18918-2002）《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。由于B区内设有电镀集中加工中心，因其废水的特殊性，规划要求单独设置电镀废水处理站，日处理能力不低于3000m3，处理后的水尽可能回用于生产工艺，多余部分通过B区污水管网送XX组团B区的污水处理厂再进行深度处理。考虑A区及部份企业设有污水处理厂，需新建污水处理厂规模为23万m3/d，厂区占地平方米，污水处理厂的位置详见规划图，该污水处理厂主要处理XX镇区和工业园B区的污废水。为保护库区环境节约投资及今后的日常管理费用，规划建议取消XX镇区下游规划的污水处理厂，将镇区和B区的污水处理厂合建。另：柑子溪排入长江的入口处距华能电厂给水厂的取水口较近，水厂取水口易被污染(大坝建成后由于流速减小，取水口更容易被污染)，不能满足相关规范的要求，规范要求在水源地取水点上游1000米至下游100米(回水水域等特殊河段增至下游200米)的水域内，不得排放工业废水和生活污水，其沿岸防护范围内不得堆放废渣，不得设立有害化学物品仓库、堆栈或装卸垃圾、粪便和有毒物品的码头，不得便用工业废水或生活污水灌溉及施用持久性或剧毒的农药，不得从事放牧等有可能污染该段水域水质的活动。建议把污水处埋厂的位置改在长江边，把XX镇的污水处埋厂和B区污水处理厂合建，可减少一次性投资及今后的日常运行费及管理费。经处理后的污水通过管道排至小南海水电枢纽工程水轮机排水口下游500m左右设岸边排放口。如要在柑子溪边建污水处理厂，其经处理后的污水必须通过排水管排接至大坝下游排放。规划区内污水管网沿规划道路和溪河边敷设，形成污水收集及载流干管，收集规划区内的污水，通过污水管重力流送至污水处理厂进行处理。远期全镇污水均实现达标排放，扩建、新建、完善开发区和各场镇及中心村的污水处理设施，保护和改善各河流水系的生态环境。1.6项目建设的必要性和意义根据规划，XX工业园B区以交通运输设备制造、现代物流、印刷包装、轻工业、电镀等产业为主。工业废水中主要有COD、BOD、重金属、SS、油类等污染物。XX工业园B区位于长江南岸，园区的废水通过柑子溪排放至长江，若废水不经过处理直接排放，将直接污染长江和X峡库区的水体环境。根据《X峡库区及其上游水污染防治规划》（2008年修订本），到2010年，X峡库区及其上游主要控制断面水质整体上基本达到国家地表水环境质量标准Ⅱ类标准。X峡工程己畜水发电，2009年全面建成。库区水流缓，滞流时间长，回水面积大，水体自净能力严重减弱，未经治理的污水直接排入，对库区水质的影响是非常严重的。工业园B区污水处理厂建成后，可确保废水处理达标后排放，大大减少对长江水环境的污染，保护长江水质，保护生态环境，也将为园区的发展壮大提供强有力的保障，具有良好的社会、经济和环境效益，实现园区的可持续发展。

2工程方案论证2.1污水水量计算根据《重庆市江津区城市总体规划（2007-2020）》和《城市给水工程规划规范》(GB50282-98)所规定的给水量用水标准，结合XX现状的用水水平，采用面积用水量指标法的方式计算本区用水量，计算结果如下：表2-1江津区XX镇最高日用水量计算用地性质面积（公顷）用水指标（t/日.hm2）计算负荷(t/日)居住用地438.515065775一类工业用地555.712066684二类工业用地831.64200仓储用地151.4304542行政办公用地750350商贸金融用地132.4506620体育、文化娱乐用地11.550575教育用地64.31006430医疗、修疗养用地33.91003390其他公共设施用地132.210013220总计城市建设用地2358.6.9根据上表计算结果，规划区内最高日用水量33.4万立方米/日，日变化系数取1.4，平均日用水量为23.9万立方米/日。污水量按平均日用水量乘以排放系数确定，排放系数取0.85，即规划区污水总量为20.3万立方米/日。2.2分期建设方案及工程建设规模XX工业园B区正在建设中，目前已经形成一部分产业和居民点。今后XX工业园B区将继续引进项目，园区的建设尚需要一定的时间，园区的污水也有一个逐步增加的过程，作为园区配套基础设施的污水处理厂应与园区的发展相适应，既满足近期的要求，又不致于一次性建设规模太大而造成资源的浪费。因此污水处理厂的分期建设是合理的。根据招标文件的要求，XX工业园B区污水处理厂（一期）工程的设计污水处理量为10000m3/d，其中：5000m3/d的污水经预处理后进入XX镇生活污水处理厂进行后续处理。另外5000m3/d的污水经处理后达标排放。污水处理厂一期工程的处理规模能够满足目前XX工业园B区的污水排放量的需要。根据园区的发展情况，确定污水处理厂分为X期建设：一期工程：处理能力为1万m3/d。其中5000m3/d的水量进行二级处理达标排放；另外5000m3/d的水量经过预处理后排入XX镇污水处理厂进行后续的处理。二期工程：建成后总的污水处理能力达到5万m3/d。X期工程：建成后总的污水处理能力达到20.3万m3/d。变化系数的取值参考《室外排水设计规范》和同类型工业园区的污水排放情况。进水泵站设计按二期处理规模设计，处理水量为50000m3/d，变化系数取1.4；细格栅/沉砂池按一期处理规模设计，处理水量为10000m3/d，变化系数取1.6；沉砂池之后设置调节池，调节池及后续构筑物的设计按平均流量进行设计。2.3一期工程设计进、出水水质2.3.1设计进水水质XX工业园B区位于XX镇镇区西南，根据《江津区XX镇总体规划修编（2009-2030）》，XX工业园B区的主要产业为交通运输设备制造、现代物流、印刷包装、轻工业、电镀等。其中电镀废水由企业自行处理达标后排放，不排入污水处理厂进行处理。其余排入污水处理厂的污水水质必须要达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）。另外，为了更加准确的确定污水处理厂进水水质，本次设计参考国内类似的园区污水水质资料，并考虑园区未来发展的要求，最后确定污水厂的进水水质。表2-2设计进水水质表项目pH值SS(mg/L)BOD5(mg/L)COD(mg/L)氨氮(mg/L)总氮(mg/L)磷酸盐(mg/L)数值6-935020045045605.02.3.2设计出水水质及处理程度根据污水处理厂处理水的出路和受纳水体状况，以及受纳水体功能的要求，同时依据《江津区XX镇总体规划修编（2009-2030）》，确定XX工业园B区污水处理厂进行二级处理的污水，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准。表2-3设计出水水质项目pH值SS(mg/L)BOD5(mg/L)COD(mg/L)氨氮(mg/L)总氮(mg/L)磷酸盐(mg/L)数值6-9≤20≤20≤60≤8（15）20≤0.5去除率（%）/≥94≥90≥87≥82≥67≥902.4污水处理工艺论证2.4.1确定污水处理工艺的原则园区污水处理工艺的确定是根据设计出水水质的要求、来水水质情况、可供利用的技术发展状态、城市经济状况和城市运行管理水平要求等诸多因素确定，一般应遵循以下原则：①技术成熟，处理效果稳定，能保证出水水质达到国家规定的排放要求。②基建投资和运行费用低，以尽可能少的投入取得尽可能多的工程效益。③运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥出构筑物的处理能力。④便于实现污水处理过程的自动控制，提高管理水平，降低劳动强度和减少定员。⑤为发展留有一定余地。2.4.2污水处理工艺分析根据XX工业园B区的主要规划产业，可以确定工业废水中的主要污染物质为COD、BOD、SS、重金属、油类、酸碱物质等等。工业废水不同于城镇生活污水，其水质具有以下特点：①有机物、SS含量高，生化处理设施的处理符合大；②含有有毒的有机物和无机重金属，对微生物的生长繁殖具有毒害作用；③油类物质含量高，对生化处理有一定的影响，且生化处理难以去除高含量的油类物质。④污水水量水质变化大，pH值变化大。综上所述，对于工业废水处理，首先进行必要的预处理，在去除一部分污染物质，如有机物、SS、油类物质、重金属、油类、酸碱物质之后，再进行生化处理，不仅能够能使出水水质达标，也降低污水处理厂的工程总投资，是非常合理的。本设计确定采用物化＋生化为主体的污水处理工艺。2.4.3物化处理工艺论证作为预处理的物化处理工艺，通常有以下X种处理方案：①混凝→沉淀②混凝→气浮混凝是往水中投加混凝剂，通过双电层压缩、吸附-电中和、吸附架桥以及沉析物网捕等一系列反应作用，可以使水中的胶体脱稳、使颗粒微小的悬浮固体凝聚成颗粒较大的絮凝体。经过后续的分离处理单元，将污水中剩余悬浮固体及有机物得到进一步的去除，同时污水中的某些溶解物质也可以得到一定程度的去除。对混凝絮体进行分离，有沉淀和气浮两种方法。沉淀是混凝絮体依靠自身的重力在水中沉降至泥斗，再通过排泥设施将泥斗中的絮体排放出去，从而实现泥水分离。沉淀过程可以设置沉淀池，通过合理的竖向设计，可以依靠静水压力排放污泥。气浮是利用气浮设备产生微小气泡，以微小气泡形式析出而成为载体，气泡与细小悬浮物之间相互黏附，形成水-气-固X相体系，悬浮体依靠气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，再通过刮渣设施去除，从而使水中的悬浮物质得以分离。对于那些难以形成沉淀的轻浮絮体更有效。气浮需要修建气浮池或者气浮设备，并且配备空压机、溶气水泵、容器罐、容器释放器等等设备。气浮工艺由于设备比较多，维护和运行比较复杂，有一定的能耗。气浮工艺适用于小型污水处理厂，对于那些难以形成沉淀的轻浮絮体更有效。沉淀工艺仅需每天排泥，无复杂的设备，能耗低，维护和运行比较简单。综上所述，本设计确定采用“混凝→沉淀”物化处理工艺。2.4.4生化处理工艺论证由于X峡库区对排放水质要求严格，所选污水生化处理工艺不仅要求有效去除碳源污染物，还必须具有脱氮除磷能力；同时由于X峡库区可用于建设的土地较少，节省占地也是需要考虑的重要因素之一。根据XX工业园B区污水处理厂的进水水质和出水水质要求，所选工艺应具有深度除磷脱氮的功能。污水处理厂进水BOD5与CODcr的比值大于0.45，具有可生化性较好的特点。目前常用的除磷脱氮生物处理工艺主要有传统的A2/O工艺、各种氧化沟工艺、传统SBR工艺及其改进的循环式活性污泥法（如CAST工艺）工艺等。本工程针对污水处理厂的水质水量及波动状况，为确保污水经处理后达到所规定的出水水质标准，并结合国内外污水处理的最新技术和设计经验，本方案采用氧化沟工艺和CAST工艺作为生化处理工艺方案比较。①改良型氧化沟－ORBAl氧化沟工艺氧化沟工艺的基本特征是生物反应池呈封闭的沟渠型，废水和活性污泥的混合液在其中不断循环流动，因此被称为循环曝气池－氧化沟。它具有管理控制方便，基建投资较省、运行费用较低，能脱氮除磷、较好的耐冲击负荷、出水水质好、运行可靠、不易发生污泥膨胀等特点，是一种较理想的工艺。ORBAL氧化沟最大规模达15万立方米/日，与普通氧化沟不同，它由几条同心圆或椭圆型的沟渠组成，每一个沟渠相当于一个独立的反应池。ORBAL氧化沟一般分X沟，外沟、中沟和内沟。污水从外沟进入，由内沟流出，自外沟至内沟，溶解氧控制在0.05～2mg/l，保证整个氧化沟的处理效果。②CAST工艺CAST工艺是间歇式活性污泥法的一种先进变型，是目前国际上较多地应用于污水处理厂的间歇运行的活性污泥法工艺。CAST工艺已在城市污水和工业废水处理等方面得到广泛的应用，在美国、加拿大、澳洲、欧洲、亚洲等许多国家和地区都有大量的推广和应用。与传统序批式SBR工艺不同，在循环式活性污泥法中有生物选择器。CAST生物反应池分二个区域，容积较小的第一区域作为生物选择器，第二区为主反应区，第一区和第二区在水力上是相通的。用泵将主反应区的活性污泥回流到选择器中。生物选择器呈缺氧-厌氧状态，在选择器中基质浓度梯度较大，污泥负荷较高，可有效避免污泥膨胀，提高系统运行的稳定性。另外，通过穿孔管间歇曝气方式，可使活性污泥周期性地经历好氧和厌氧阶段，生物选择器的设置可以促进和强化系统的生物除磷效果而无需在系统中设置独立的厌氧搅拌阶段，系统即可具有良好的生物除磷功能。通过严格控制溶解氧浓度可以实现同步硝化反硝化，故无需设置缺氧搅拌阶段。因此，循环式活性污泥法系统无需设置独立的厌氧搅拌阶段、缺氧搅拌阶段以及进水贮水池等，从而可以大大简化工艺过程，节省工程投资（无需搅拌装置）和能耗。CAST工艺较之传统序批式SBR法其工艺设置和操作得到很大程度的简化，为在大中型污水处理厂的应用创造了良好的条件。CAST工艺是在一个（或多个平行运行）反应容积可变的池子中，完成生物降解过程和泥水分离过程，因此在该工艺中无需设置单独的二沉池。在CAST工艺工艺中，活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断重复进行。在曝气阶段完成生物降解过程，在非曝气阶段主要是完成泥水分离过程和撇水过程。以下是这两种处理方案的比较，通过技术经济比较分析，本次初步设计推荐CAST处理工艺。表2-4两种生化处理方案的比较ORBAL氧化沟方案CAST方案优点1、连续进水和出水，出水水质好，具有除磷脱氮的功能。2、能抵抗水量水质的冲击，对难降解的物质有较高的去除效率。3、用转碟曝气方式，混合能力强。充氧能力强，动力效率较高，可降低能耗，减少运行费。4、污泥沉降性能好。5、外沟在低溶解氧的环境下具有较高处理效果。1、能同时进行有机物的降解、硝化/反硝化以及生物除磷过程，在不增加投资和运行能耗的条件下，能达到深度处理的目的。2、设置有生物选择器，能有效避免丝状性微生物的生长繁殖，防止污泥膨胀，使系统运行的稳定性得到进一步的提高。3、工艺无需污泥泵房和二沉池，流程简单，占地少，投资费用低。4、具有很高的缓冲进水水质水量冲击的能力。特别在运转初期水量较小时，处理效果稳定。5、自动化程度高，所需机械设备少，日常维护简单。6、污泥产量少，无需大量的污泥回流，对周围环境无不良影响。占地一期约8000m2一期约9500m2差异部分投资比较厌氧池投资15.5万元氧化沟投资457.5万元二沉池投资64.5万元污泥泵房投资5.8万元小计543.3万元CAST投资487万元鼓风机房投资35万元小计522万元生化处理单位经营成本0.488元/m30.42元/m3缺点1、构筑物多，占地面积较大。2、设备较多，耗电量大，维护工作量大。3、污泥回流为100％，污泥产量多。4、投资、成本高于CAST方案。1、由于是间断运行，设备利用率降低。2、水头损失较大。3、进水、曝气、沉淀、出水在同一池中，曝气设备易堵塞。2.4.5消毒工艺论证污水经生物二级处理后，水质已经得到改善，但处理水中仍含有大量的致病细菌和寄生虫卵。根据国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的排放要求，粪大肠菌群应≤10×104。因此，污水处理厂出水应进行消毒处理。目前国内外常用的消毒方法有液氯消毒，二氧化氯消毒，紫外线消毒等。①液氯消毒液氯溶于水后，产生次氯酸(HOCl)，离解出OCl-，利用OCl-极强的消毒能力，杀灭污水中的细菌和病原体。液氯消毒效果可靠，投配设备简单，投量准确，且价格便宜，但操作不安全，也可能产生THMS等致癌物质。液氯消毒系统主要有加氯机，氯瓶及余氯吸收装置组成。②二氯化氯消毒二氧化氯是一种广谱型的消毒剂，它对水中的病原微生物，包括病毒、细菌芽孢等均有较高的杀死作用。二氧化氯消毒处理工艺成熟，效果好，经验丰富。二氧化氯只起氧化作用，不起氯化作用，不会生成有机氯化物；杀菌能力较强，消毒效力持续时间较长，不受污水pH值及氨氮浓度影响，消毒杀菌能力高于液氯，但必须现场制备，原料具有腐蚀性，需化学反应生成，操作管理要求较高。二氧化氯消毒系统包括药液储罐、二氯化氯发生器，投加设备。③紫外线消毒紫外线消毒技术是基于现代防疫学、光学、数学、生物学及物理化学的基础上，利用特殊设计的高效率、高强度和长寿命的C波段紫外光发生装置产生的强紫外线光照射流水（空气或固体表面），当水（空气或固体表面）中的各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体受到一定剂量的紫外线光辐射后，其细胞中的DNA结构受到破坏（键断裂，或光化学反应，如使DNA中THYMINE二聚等），从而在不使用任何化学药物的情况下杀灭水中的细菌、病毒以及其它致病体，达到消毒和净化的目的。UV消毒法则具有不投加化学药剂、不增加水的嗅和味、不产生有毒有害的副产物、不受水温和PH值影响、占地极小、消毒速度快、效率高、设备操作简单、便于运行管理和实现自动化等优点。紫外线消毒方式的缺点是消毒效果受水中的悬浮物质、色度影响较大；紫外灯管价格昂贵，能耗高。④X种消毒方式的比较紫外线消毒利用电能转化为光能来杀灭细菌，操作简单安全，接触时间短，占地小（不需要30min的接触池），但设备投资高，灯管寿命短，运行费用高，管理维修麻烦，抗悬浮固体干扰能力差，对水中SS浓度有严格要求。液氯消毒成本低、工艺成熟、管理较简便，效果稳定可靠，但储存氯气的钢瓶属高压容器，有潜在危险，需要按安全规定兴建氯库和加氯间，需建设接触时间30min的接触池。二氧化氯应用范围广，消毒效果好并且具有除臭、脱色等效果，同时产生THMS等致癌物质的机会很少，但是使用强腐蚀性的盐酸，操作管理要求比较高。⑤消毒工艺确定本工程采用二氧化氯消毒处理工艺，最主要是基于以下因素：本工程废水为工业废水，水可能具有一定色度，不适宜采用紫外线消毒方式。液氯消毒会可能对周围环境带来安全隐患，可能产生THMS等致癌物质。二氧化氯应用范围广，消毒效果好并且具有除臭、脱色等效果。2.4.6污泥处置工艺论证①污泥处置的要求污水处理过程中产生的污泥，有机物含量较高，不易稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，处理不好将造成二次污染，故必须妥善处理。污泥处理的一般原则为“减容、稳定、无害化”，其具体要求是：A、减少污泥体积，降低污泥后续处置费用。B、减少有机物含量，使污泥稳定化。C、减少污泥中的有毒有害物质，使污泥无害化，并尽量利用污泥中的可用物质，化害为利。②污泥处理的一般工艺过程一般的污泥处理工艺过程包括四个处理(处置)阶段：污泥浓缩——使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；污泥消化——分解污泥中的有机成分；污泥脱水——使污泥进一步减容；污泥处置——采用某种途径将脱水污泥予以消纳。③污泥处理工艺的选择污泥浓缩——污泥的浓缩有重力浓缩与机械浓缩两种。污泥消化——使污泥得到充分稳定，避免在处置过程中造成二次污染。污泥消化的常用工艺有：厌氧消化、好氧消化、热处理、加热干化和加碱稳定。污水处理厂的剩余污泥，可采用厌氧消化和好氧稳定，但采用污泥消化的投资和运行费用相对较高。对污水处理设计规模较小，污泥泥龄比较长，污泥性质较稳定，可采用工程投资较省的直接浓缩脱水的污泥处理方式。污泥脱水——一般采用机械脱水。脱水机械种类较多，常用的有卧式离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机等，根据工程需要采用。此外，污泥处理方式还有自然干化处理，污泥自然干化脱水主要依靠渗透、蒸发和撇除。XX工业园B区污水处理厂由于有物化预处理工艺，产生一定量的污泥，必须采用污泥机械脱水。几种常用的污泥机械脱水方式的特点如下：卧式离心脱水机的脱水效果比较好，但是能耗高，同时噪声大，设备比较昂贵；板框压滤机是间歇脱水，若要连续脱水则需多台设备，设备占地面积大；带式脱水机在污水处理厂应用广泛，具有能耗低，噪声小，占地面积小的特点。因此，本次初步设计推荐采用带式脱水机。2.4.7污水、污泥处理工艺流程根据以上的工艺比选，确定采用如下污水、污泥处理工艺流程。污水处理厂的总体工艺流程包括物化处理工段（预处理）、生化处理工段及污泥处理工段组成。物化处理：原污水依靠重力流入进水泵站的格栅渠，由粗格栅去除粗大漂浮物和悬浮物后进入进水井。经进水井内潜污泵提升进入细格栅、旋流沉砂池进一步去除悬浮物和砂，出水进入隔油池去除浮油，再进入调节池调节水质水量。污水由调节池提升进入中和反应池、混凝反应池、沉淀池，调节pH值，去除部分无机和有机悬浮颗粒物质和胶体后完成物化处理。经预处理后的园区污水经配水井一部分污水进入XX城镇污水处理厂粗/细格栅原污水旋流沉砂池调节池粗/细格栅原污水旋流沉砂池调节池中和反应/混凝反应池斜管沉淀池CAST池接触消毒池达标排放加药5000m3/d进入珞璜镇污水处理厂贮泥池隔油池砂水分离器砂带式脱水机二氧化氯进一步处理。另5000m3/d的污水进入生化处理工段。生化处理：由CAST池进行生化处理，污水经生化处理后经过二氧化氯消毒后达标排放。污泥处理：污泥处理由贮泥池、带式浓缩脱水一体机等组成。2.5污水处理厂厂址的确定2.5.1选择厂址的原则污水处理厂厂址选择是进行设计的前提，应根据选择条件和要求综合考虑，选出安全可靠、管道系统优化、工程造价低、施工管理条件好、免受洪水威胁的厂址。污水处理厂厂址的选择应遵循下列原则：①应符合城镇的总体规划和排水工程总体规划的要求，尽可能位于规划建成区以外；②位于城镇集中饮用水水源下游；③位于城镇夏季主导风向的下风侧，并与城镇的居住生活区、公共设施有适当的卫生防护距离；④厂址的选择应以近期为主，结合远期发展，合理征用，并考虑有扩建的余地；⑤厂址标高适宜，不受洪水的威胁，也不宜过高，污水尽量能重力流进厂。尽量不占用基本农田，有适当的坡度，以满足污水处理构筑物高程布置的需要，减少土石方量；⑥厂址有良好的地质工程条件；⑦应有方便的交通运输和水电供应等条件。2.5.2厂址的确定XX工业园B区的地形为东高西低，并且在园区的西侧有一条柑子溪自南流向北方。依据该地形特点，在园区的北侧，柑子溪岸边设置污水处理厂是最为合理的。同时根据《江津区XX镇总体规划修编（2009-2030）》，以及业主单位的意见，确定污水处理厂厂址为福升堂地区。由于位于柑子溪岸边，厂区的地型不是很平坦，有一定的挖填方量。工业园区的污水能够依靠重力流至污水处理厂，无需设置中途泵站。2.5.3进厂道路及尾水排放在污水处理厂厂址西侧有一条水泥道路通过，该厂址的交通条件良好。设计进厂道路从该道路连接。柑子溪排入长江的入口处距华能电厂给水厂的取水口较近，水厂取水口易被污染(大坝建成后由于流速减小，取水口更容易被污染)，不能满足相关规范的要求，规范要求在水源地取水点上游1000米至下游100米(回水水域等特殊河段增至下游200米)的水域内，不得排放工业废水和生活污水。根据《江津区XX镇总体规划修编（2009-2030）》：经处理后的污水通过管道排至小南海水电枢纽工程水轮机排水口下游500m左右设岸边排放口。如要在柑子溪边建污水处理厂，其经处理后的污水必须通过排水管排接至大坝下游排放。3污水处理厂工程设计3.1工艺设计污水处理厂主要建构筑物工艺设计如下：3.1.1进水泵站、细格栅/旋流沉砂池功能：污水的提升、确保污水处理厂后续处理工段的正常运行。进水泵站含进水池、粗格栅、集水池、阀门井。①进水池结构尺寸：B×L×H=4.90×2.5×8.4m设计处理能力：50000m3/d。数量：1座。结构型式：钢砼，环氧树脂防腐工业园区污水管网进入污水处理厂进水池处的管底标高为191.70米。②格栅渠结构尺寸：B×L×H=1.00×8.1×8.4m（单格）设计处理能力：50000m3/d。数量：2格。结构型式：钢砼，环氧树脂防腐主要设备选型：A、铸铁镶铜方闸门及手动启闭机数量：4台规格：1.2×1.2m，安装高度：7.75m。B、回转式机械格栅数量：2台，1用1备规格：渠宽1.2m，水渠深度8.4m，b=20mm，不锈钢材质。C、不锈钢渣车数量：2台③集水池结构尺寸：B×L×H=12.90×5.0×11.4m设计处理能力：50000m3/d。污水提升泵按10000m3/d配置，预留远期污水提升泵安装位置。数量：1座。结构型式：钢砼，环氧树脂防腐主要设备选型：A、不锈钢潜污泵及其自藕装置数量：3台，2用1备规格：Q=340m3/h，H=13m，N=30kw。安装高度：10m。B、电动葫芦：1台规格：1T。④阀门井结构尺寸：B×L×H=13.30×1.5×1.5m数量：1座结构型式：钢砼主要设备选型：A、明杆楔式闸阀数量：3台规格：DN300，PN1.6MPa。B、微阻缓闭止回阀数量：3台规格：DN300，PN1.6MPa。C、可屈挠橡胶接头3台规格：DN300，PN1.6MPa。⑤细格栅渠结构尺寸：B×L×H=0.8×4.8×1.4m（单格）设计处理能力：10000m3/d。数量：2格。结构型式：钢砼，环氧树脂防腐主要设备选型：A、不锈钢渠道闸门及手动启闭机数量：4台规格：B×H=0.8×1.0m，水渠高度：1.4m。B、回转式机械格栅数量：2台，1用1备规格：渠宽0.8m，水渠深度1.4m，b=5mm，不锈钢材质。C、无轴螺旋输送压榨机数量：1台规格：Q=2.2m2/hP=1.5kw,L=4.0m，螺旋槽宽度260mm，进料口长度1.5m。水平安装，不锈钢材质，与细格栅联动D、不锈钢集渣箱：1台⑥旋流沉砂池结构尺寸：Φ×H=2.13×3.1m（单座）设计处理能力：10000m3/d。数量：2座，并联运行。结构型式：钢砼，环氧树脂防腐沉砂、除砂系统成套设备选型：A、旋流沉砂池除砂机数量：2台规格：360m3/h，Φ2.13m，N=0.55kw，过水部分为不锈钢。成套设备，气提除砂，PLC控制B、罗茨鼓风机数量：2台C、螺旋式砂水分离器数量：1台规格：U型槽宽度260mm，N=0.37kw，不锈钢材质，含不锈钢水箱D、不锈钢渠道闸门及手动启闭机数量：5台其中：规格为B×H=0.38×0.7m的数量为2台；规格为B×H=0.76×0.8m的数量为2台；规格为B×H=0.5×0.7m的数量为1台。3.1.2隔油池/调节池隔油池与调节池合建。设计处理能力：10000m3/d。①隔油池结构尺寸：B×L×H=3.80×20.4×5.8m有效水深：5.5m数量：1座。结构型式：钢砼，环氧树脂防腐功能：去除水中的浮油。水力停留时间：1h主要设备选型：A、不锈钢带式收油机：2台B、集油桶：4只②调节池结构尺寸：B×L×H=18.60×20.4×5.8m功能：调节水质水量。数量：1座结构型式：钢砼，环氧树脂防腐有效水深：5.5m水力停留时间：5h主要设备选型：A、不锈钢潜污泵及其自藕装置数量：3台，2用1备规格：Q=210m3/h，H=6m，N=7.5kw。安装高度：6.6m。B、电动葫芦：1台规格：1T。C、潜水搅拌机数量：4台规格：混合型潜水搅拌机，N=2.5kw，叶片直径400mm，水深5.4m，水池高度6.2m，不锈钢材质，含自动耦合及提升装置D、明杆楔式闸阀数量：3台规格：DN300，PN1.6MPa。E、微阻缓闭止回阀数量：3台规格：DN300，PN1.6MPa。F、可屈挠橡胶接头3个规格：DN300，PN1.6MPa。3.1.3反应/沉淀池功能：为防止企业事故排放时进水水质对处理工艺的影响，设置中和反应池。混凝反应通过往水中投加混凝剂PAC，使水中的悬浮物、油类物质与混凝剂发生反应生成混凝絮体，混凝絮体在沉淀池内沉淀分离去除，从而去除了水中的悬浮物质、有机物、油类等等。设计处理能力：10000m3/d①中和反应池结构尺寸：B×L×H=4.5×4.6×5.3m有效水深：5.0m结构型式：钢砼，环氧树脂防腐反应时间：15min主要设备选型：搅拌机数量：1台规格：N=1.1kw。配备在线pH计。②混凝反应池1结构尺寸：B×L×H=4.5×4.6×5.3m有效水深：4.8m结构型式：钢砼反应时间：15min主要设备选型：搅拌机数量：1台规格：N=1.1kw。③凝反应池2结构尺寸：B×L×H=4.5×6.3×5.3m有效水深：4.8m结构型式：钢砼反应时间：21min主要设备选型：搅拌机数量：1台规格：N=1.5kw。④沉淀池结构尺寸：B×L×H=7.0×17.3×7.0m（单座）数量：2座结构型式：钢砼沉淀池型式：斜管沉淀池表面水力负荷：m2.h3/(m2.h)沉淀时间：1.7h斜管长度：1m，安装角度：60°缓冲层高度：1.03m，澄清区高度：1m主要设备选型：A、斜管数量：200m2，长度为1mB、电动闸阀数量：16台规格：DN150，PN1.6MPaC、电磁流量计：1台规格：DN300D、手动蝶阀：5台规格：DN300E、可屈挠橡胶接头12个规格：DN150，PN1.6MPa。3.1.4CAST池本设计共设置两个并联的CAST池，交替循环，以便使系统可以连续运行。在每个CAST池中设置二个区，第一区为生物选择区，第二区为主反应区。设置生物选择区的目的主要是防止污泥膨胀，同时活性污泥含有的过量磷可以在选择器中得到释放，为在后续主曝气段中超量生物吸磷创造条件。在主反应区内完成去除有机物、硝化/反硝化、除磷等生物处理过程。主反应区采用橡胶膜曝气盘，为活性污泥微生物提供氧气。每池设有1台回流污泥泵，将主反应区的泥水混合液连续回流至生物选择区，回流比约为30%左右。根据安装在回流污泥管道上的电磁流量计信号来调整回流污泥量。由超声波液位计控制泵的开停。每一个池子设有一台剩余污泥泵，把剩余污泥通过集中的管道送到贮泥池。剩余污泥泵的开停依据剩余污泥管上的流量计信号控制。污泥泵安装有低液位保护装置。每池均设有1套撇水器，接收一个控制信号并联工作，撇水器撇出的处理水流入消毒渠。主要设计参数：设计处理能力：5000m3/d。数量：2座结构尺寸：B×L×H=14.0×47.7×6.4m结构型式：钢砼有效水深：5.4m循环周期：进水1小时，进水/曝气3小时，曝气1小时，沉淀1小时，撇水1小时，闲置/排泥1小时，总计8小时/每周期。污泥负荷：0.11kgBOD5/kgMLSS.dkgBOD5/kgMLSS.d每一池子选择区尺寸：9.3m×14m×6.4m有效容积：703.08m3每一池子主反应区尺寸：14m×38m×6.4m主反应择区总容积：2872.8m3总泥龄：31.6天最高水位：5.40m最低水位：3.8m撇水深度：1.60m最高水位时MLSS的浓度：2500mg/L污泥回流比：30%主要设备及参数：A、橡胶膜曝气盘标准氧转移效率：20%数量：曝气管及配套连接件每池1套B、潜水推流器数量：4台，N=3.0kwC、滗水器参数：单台能力840m3/h，每池1台。单台滗水器长度8m最大撇水深度1.6m数量：共2台D、回流污泥泵参数：流量65m3/h扬程4m电机功率3kw数量：3台（其中1台备用置于仓库）E、电动蝶阀：4台规格：DN300，PN1.6MPaF、电动闸阀：数量4台规格：DN150，PN1.6MPaG、手动蝶阀数量：8台规格：DN150，PN1.6MPaH、剩余污泥泵流量65m3/h扬程4m电机功率3kw数量：3台（其中1台备用置于仓库）3.1.5接触消毒池数量：1座结构型式：钢砼水力停留时间：1h主要设备选型：A、超声波明渠流量计：1台规格：0-1000m3/hB、潜污泵及其自藕装置数量：2台，1用1备规格：Q=10m3/h，H=45m，N=7.5kw3.1.6加药池/贮泥池加药池与贮泥池合建。数量：1座①加药池结构尺寸：B×L×H=3.5×3.5×2.2m（单格）有效水深：1.8m数量：3格结构型式：钢砼主要设备选型：搅拌机数量：3台规格：N=1.5kw。②贮泥池结构尺寸：B×L×H=3.5×13.25×4.3m有效水深：3.6m结构型式：钢砼有效容积：167m3主要设备选型：潜污泵及其自藕装置数量：2台，1用1备规格：Q=10m3/h，H=10m，N=1.1kw3.1.7设备房数量：1座尺寸：B×L=38.6×6.5m建筑面积：250.90m2建筑高度：5.73m设备房含堆泥区、脱水机房、值班室、鼓风机房、低压配电室/变压器室、高压配电室各一间。主要设备选型：A、罗茨鼓风机数量：3台，2用1备Q=17.5m3/min，△H=6.5m，N=37kwB、带式浓缩脱水一体机成套设备：2套脱水机滤带宽度1.5米，N=2.2kw；处理能力：10-15m3/h，2台配套设备：空压机：Q=0.056m3/min，P=0.7Mpa，N=0.55kw，1台X槽式自动投药装置，Q=1.0m3/h，N=2.2kw，1台机械隔膜泵，Q=200-1000L/h，H=0.5Mpa，N=0.75kw，2台,1用1备皮带轮输送机，输送带宽500mm，N=1.5kw，数量2台E、轴流风机数量：5台参数：风量675m3/hr电机功率0.37kw3.1.8消毒/加药房数量：1座尺寸：B×L=14×6.8m建筑面积：95.20m2建筑高度：5.73m含消毒设备间、加药间。主要设备选型：A、二氧化氯发生器成套设备数量：1套有效氯投加量15000g/h。含二氧化氯发生器，计量泵，水射器，压力表，管阀，化料器，盐酸储罐和氯酸钠储罐各一个（PE材质，3m3），余氯检测仪，PLC控制柜等。B、加药计量泵数量：6台，3用3备规格：Q=500L/h，H=30m，N=2.2kwC、NaOH储罐：1台规格：5m3D、管道式化工泵：2台规格：Q=10m3/h，H=10m，N=1.1kw3.1.9综合楼数量：1座尺寸：B×L=11×20.3m建筑面积：223.30m2建筑高度：4.98m综合楼含中控室、会议室、工具间、接待室、卫生间各一间，办公室4间。3.1.8主要工艺设备清单表3-1主要工艺设备清单编号名称规格数量备注一、进水泵站1铸铁镶铜方闸门1.2x1.2m4台2回转式机械格栅渠宽1.2m，渠深8.4m，b=20mm，不锈钢材质2台1用1备3不锈钢渣车2台4潜污泵及其自藕装置Q=334m3/h，H=13m，N=30kw，不锈钢材质3台2用1备5电动葫芦1T1台6明杆楔式闸阀DN300，PN1.6MPa3台7微阻缓闭止回阀DN300，PN1.6MPa3台8可屈挠橡胶接DN300，PN1.6MPa3个二、细格栅/沉砂池1不锈钢渠道闸门及手动启闭机B×H=0.8×1.0m，水渠高度：1.4m4台2不锈钢渠道闸门及手动启闭机B×H=0.38×0.7m3台3不锈钢渠道闸门及手动启闭机B×H=0.76×0.8m2台4回转式机械格栅渠宽0.8m，水渠深度1.4m，b=5mm，不锈钢材质2台1用1备5无轴螺旋输送压榨机Q=2.2m2/hP=1.5kw,L=4.0m，螺旋槽宽度260mm，进料口长度1.5m1台6不锈钢集渣箱1台7旋流沉砂池配套设备成套设备，自带配电控制柜除砂机360m3/h，Φ2.13m，N=0.55kw，成套设备，气提除砂，PLC控制，不锈钢材质2台罗茨鼓风机Q=1.35m3/min，△P=44.1Kpa,N=2.2kw2台螺旋式砂水分离器U型槽宽度260mm，N=0.37kw，不锈钢材质，含不锈钢水箱X、隔油池/调节池1带式收油机不锈钢材质2台2集油桶4个3潜污泵及其自藕装置Q=210m3/h，H=6.0m，N=7.5kw。安装高度：5.8m3台2用1备4电动葫芦1T1台5潜水搅拌机混合型潜水搅拌机，N=2.5kw，叶片直径400mm，水深5.4m，水池高度5.8m，不锈钢材质，含自动耦合及提升装置，不锈钢材质4台6明杆楔式闸阀DN300，PN1.6MPa3台7微阻缓闭止回阀DN300，PN1.6MPa3台8可屈挠橡胶接头DN300，PN1.6MPa3个四、反应/沉淀池1搅拌机N=1.1kw，不锈钢材质2台2搅拌机N=1.5kw，不锈钢材质1台3斜管长度为1m，PVC材质200m24斜管支架2套5电动闸阀DN150，PN1.6MPa16台6手动蝶阀DN3005台7可屈挠橡胶接头DN150，PN1.6MPa16个8调节堰门1.0x0.8m2台五、CAST池1橡胶膜曝气盘曝气系统每池直径300的曝气盘675个，标准氧转移效率20%2套含曝气管道及其支座2潜水推流器N=3.0kw，不锈钢材质4台含提升装置3滗水器840m3/h，长8m，最大撇水深度1.6m2台4潜污泵流量65m3/h，扬程4m，电机功率3kw6台含4套自藕装置5电动蝶阀DN300，PN1.6MPa4台6手动蝶阀DN150，PN1.6MPa8台7止回阀DN150，PN1.6MPa4台六、接触消毒池1潜污泵及其自藕装置Q=10m3/h，H=45m，N=7.5kw2台1用1备七、设备间1罗茨鼓风机Q=18m3/min，△H=6.5m，N=37kw，变频启动，配隔声罩3台2用1备2带式浓缩脱水一体机成套设备脱水机滤带宽度1.5米，N=2.2kw；处理能力：10-15m3/h，1台；空压机：Q=0.056m3/min，P=0.7Mpa，N=0.55kw，1台；X槽式自动投药装置，Q=0.5m3/h，N=1.1kw，1台；机械隔膜泵，Q=200-680L/h，H=0.5Mpa，N=0.75kw，2台,1用1备；皮带轮输送机，输送带宽500mm，N=1.5kw，数量2台2套3轴流风机风量675m3/h，电机功率0.37kw5台八、贮泥池/加药池1搅拌机N=1.5kw3台2潜污泵流量10m3/h，扬程10m，电机功率1.1kw2台1用1备3手动蝶阀DN100，PN1.6MPa2台4止回阀DN100，PN1.6MPa2台九、消毒/加药房1二氧化氯发生器成套设备有效氯投加量15000g/h。含二氧化氯发生器，计量泵，水射器，压力表，管阀，化料器，盐酸储罐和氯酸钠储罐各一个（PE材质，3m3），余氯检测仪，PLC控制柜等1台2加药计量泵Q=500L/h，H=30m，N=2.2kw6台3用3备3NaOH储罐碳钢防腐，5m31台4管道式化工泵流量10m3/h，扬程10m，电机功率1.1kw2台八、其他1焊接钢管DN100-DN6001批2A型刚性防水套管DN100-DN6001批3钢格板1批4钢制盖板1批5干粉灭火器10个6室外消火栓3个7水表1个8PE给水管、PPR给水管及管件、阀门1批3.2总图设计3.2.1设计原则①按功能分区，配置得当。使生产区、辅助生产区、管理区等分区明确但又不过分独立分散。②在保证工艺流程的前提下，结合地形、地质、土方、结构和施工因素全面考虑，布局紧凑，管线短捷，不迂回，有良好的水力特性，③减少水头损失，占地少。④充分利用地形，平衡土石方，降低工程费用，并留有适当的余地，考虑扩建和施工的可能。⑤道路的布置应符合下列要求：(1)车行主干道宽度：4.0m(2)车行道转弯半径：6.0m(3)人行道宽度：不小于1.5m(4)围墙高度2m3.2.2平面布置污水处理厂根据生产工艺，将整个厂区的生产管理综合成一部分。管理部门的综合楼设在厂区的西南侧的主入口处，综合楼含中控室、会议室、工具间、接待室、卫生间各一间，办公室4间。生产区各生产主要构筑物依据生产工艺的要求和进水、排水方向进行布局。进水泵站、细格栅/沉砂池位于厂区东南边，调节池、反应/沉淀池、加药/贮泥池位于厂区北边，生化处理池及生产用房位于厂区中南部，设备房位于厂区西北侧。3.2.3竖向设计根据业主提供的资料，厂区50年一遇洪水位标高为197.00米。考虑到厂址的现有地形，经土方计算，并根据工艺要求和节能要求，污水处理厂设计地面标高为：199.00米，地面标高高于五十年一遇洪水位标高。污水处理厂进水管底标高为191.70米，污水经过进水泵站池的提升泵提升后，依靠自身重力依次流经处理构筑物，至尾水排放管管底标高为197.20米。3.2.4交通运输及绿化场内设运输通道兼消防使用，并设人行通道，以节约投资，也能满足消防要求，道路宽度为：均为4.0m。厂区绿化用地主要种植草坪，香樟以及观赏花木等，以美化环境，各功能区间均有绿化隔离带，以达到花园式工厂的效果。厂区设置两个出入口。3.2.5总图主要技术数据表3-2总图设计主要技术指标序号项目单位指标备注1占地面积（围墙内）m28007.90其中建、构筑物占地面积m23721.28道路广场占地面积m21006.00绿化面积m22959.94其他m2320.682总建筑面积m21221.413建筑密度%46.474容积率0.155绿地率%36.966厂区大门座27围墙长度m362.608挖方量m3270009填方量m312003.3建筑设计3.3.1设计依据①国家现行的标准与规范②工艺及相关专业提的资料3.3.2设计原则污水处理厂建筑设计是在满足工艺及其他使用功能的条件下，遵循经济、实用的设计原则，结合厂区周围的环境与规划安排，同时考虑厂区建筑物的整体布局，污水处理厂地上建筑物以综合楼为主体，厂前区建筑与厂区生产建筑物及构筑物共同组成有机的建筑群体。厂区建筑处理在重点突出厂前区的同时，强调全厂建筑物的协调统一。3.3.3设计目标根据污水处理工艺的要求，污水处理厂厂区内设置综合楼，设备房，消毒加药房等建筑物。综合楼含中控室、会议室、工具间、接待室、卫生间各一间，办公室4间。设备房含堆泥区、脱水机房、值班室、鼓风机房、低压配电/变压器室、高压配电室各一间。厂区内建筑物均采用框架结构，道路两侧可植冬青。环厂区设绿化林带形成绿篱。厂区空地遍植草皮，不现黄土，形成现代化花园式厂区。建筑物外檐的色彩以较为柔和的中性色调为主，简洁明快。建筑物外墙贴蓝色面砖，外门窗采用铝合金门窗，配白色玻璃。建筑物内部刷白色内墙涂料，地面铺浅色地砖，卫生间和厨房内墙贴白色墙面砖。3.3.4建筑物一览表表3-3建筑物一览表建筑物建筑面积结构形式层数建筑高度备注综合楼223.30m2框架14.98m设备房250.90m2框架15.73m消毒加药房95.20m2框架15.73m3.4结构设计3.4.1设计依据(1)国家现行的标准与规范(2)工艺及相关专业提的资料3.4.2工程地质条件㈠地形地貌拟建场地位于江津区XX镇，场地区域为构造剥蚀丘陵地貌，呈斜坡地形，场地位于一山包中，场地保持原始地形，按现状进行建造，场地西高东低，南高北低，经实测孔口高程，场地最低点为192.30m（ZY4），最高点为208.670m（ZY13），相对高差约为16.370m，场地起伏较大。场地西面有一水泥道路经过，交通较便捷，场区地质环境复杂程度属：简单场地。㈡气象水文1．气象勘察区属亚热带温暖湿润季风气候区，具冬暖、春早，雨量充沛，夜雨多，空气湿度大，云雾多，日照偏少等特点。多年年平均气温17.80～18.60C，月最低平均气温7.20～7.90C（1月），日极端最高气温43C（2006年8月15日），日极端最低气温-3.1C（1975年12月15日）。多年平均降水量1085.10～1141.80mm，年最大降水量1544.80mm，年最小降水量740.10mm，多年平均最大日降水量113mm，降水多集中于每年的5～9月，约占全年降水总量的70%。风少且风速小，多年平均风速1.3m/s，最大风速主导风向为东北风。2．水文勘察范围内未见地下水及沟河。在场地东北面约200m有一小河沟，水面标高约180.0m，与场地最低点192.30m高差12.3m。对场地基本无影响。㈢地质构造场地位于观音峡背斜东翼地段，岩层产状：倾向∠98°，倾角∠24°。基岩为侏罗系中统沙溪庙上垩组（J2s2）砂岩、泥岩，结合程度一般，呈单斜产出。岩体较完整，构造裂隙不发育。地质构造较简单。在场地附近基岩露头段观测到二组构造裂隙：①倾向145，倾角86，裂面不平整，张开2～3mm，充填岩屑，可见延长3.0～4.0m，结合差；②倾向236，倾角84，泥质填充，裂面不平整，张开3～5mm，可见延长2～3m左右，结合差。场地内未见断层等不良地质现象，地质构造较简单。㈣地层岩性场地覆盖土层为第四系全新统残坡积粉质粘土（Q4el+dl），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙上垩组（J2s2）砂岩、泥岩，依据其工程地质特性和物理力学性质，按第四系覆盖层和基岩风化带自上而下分为3个工程地质层：①残坡积粉质粘土，②强风化基岩带，③中风化基岩带。现分述如下：1．第四系全新统(Q4ml)土层：①粉质粘土(Q4el+dl)：黄色、浅黄色，上部约0.5m左右为耕作土，局部夹植物根须，主要由粘土矿物组成，局部含砂重，在ZY12号周边孔揭露局部含水较重，松散～稍密，断口稍有光泽，呈可塑，无摇震反应，干强度及韧性中等。为残坡积成因。该层分布广泛、连续，随着地形起伏而变化。局部厚度较大，该层揭露厚度0.50m（ZY13）～14.10m(ZY12)。2．侏罗系中统沙溪庙上垩组（J2s2）基岩场地内经钻探揭露为砂岩、泥岩，按风化程度将基岩分成强风化带和中风化带：②强风化带：岩体较破碎，裂隙较发育，岩芯多呈碎块状、短柱状，岩芯最长达12cm，采取率75％～79％，层厚1.60m～4.70m，顶面埋深随原地形起伏变化较大，该层分布连续，揭露最大层厚4.70m（ZY13）。③中风化带：岩体较完整，裂隙不发育，岩芯多呈长柱状、柱状，岩芯最长达60cm，采取率80％～89％，整个场地均有分布，最大揭露层厚5.80m(ZY9)。各种岩性的特点如下：泥岩：褐红色、紫红色,中厚～厚层状构造，泥质结构，主要由粘土矿物组成，局部见不规则灰绿色团斑和砂质条带，含砂质较重，局部岩芯破碎，钙泥质胶结，岩芯呈柱状，短柱状。该层分布不连续，仅仅在ZY8/ZY9/ZY13区域揭露。砂岩：灰褐色，中厚～厚层状构造，细粒结构，主要矿物为石英、长石等，次为长石、云母，钙泥质胶结。裂隙不发育，岩体较完整。岩质较新鲜，坚硬，岩芯较完整，为中风化带。岩芯呈柱状、长柱状。上述地基岩（土）层分布埋藏情况详见所附工程地质剖面图、柱状图及钻孔情况一览表㈤水文地质条件场地原始地形为斜坡，有利于地表水沿沟谷向低洼处排泄。场地覆盖层揭露为残坡积粉质粘土，该层在场地均匀分布，局部埋置深度均较大，为相对隔水层，基岩为砂岩、泥岩，裂隙不发育。大气降雨主要以地表水形式排泄，雨季中部分地表水渗入第四系覆盖层及强风化基岩中形成上层滞水，地下水主要接受大气降水补给，贫、富程度受季节气候影响。钻孔终孔后，对所有钻孔进行水文地质观测，提干孔内冲洗液，水位基本无恢复，地下水贫乏，水文地质简单。对当地周边环境进行调查，场地内及周边无污染源，场地及其四周无污染源，结合钻探揭露情况综合评价场地土层对建筑材料微腐蚀性。地表水及地下水对砼微腐蚀性。施工期间，场地受地表水和大气降水影响，在场地中易形成上层滞水，无统一地下水位线，应采用抽排方式随时排除积水，防止积水滞留于场地（特别是雨季施工），以保证施工顺利。㈥不良地质现象及地质灾害经工程地质调查和钻探控制，场地内及周边未发现断层、滑坡、危岩崩塌、地面塌陷等不良地质现象和地质灾害，场地现状稳定3.4.3抗震设计本区地震基本烈度为六度，设计时按六度抗震设防。3.4.4结构方案①主要建构筑物结构形式进水泵站、细格栅/沉砂池、隔油/调节池、反应/沉淀池、CAST池、接触消毒池、贮