储罐吊篮施工方案

储罐吊篮施工方案一、工程概况

本项目为储罐吊篮施工工程，主要包括储罐外壁清洗、防腐、检测等作业。工程地点位于XX市XX工业园区，储罐数量共10座，其中5000立方米储罐6座，10000立方米储罐4座。储罐高度均为20米，直径分别为10米和15米。本工程采用吊篮作为施工平台，确保施工安全和效率。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸：施工前，组织相关人员进行施工图纸学习，了解工程内容、施工要求及注意事项。

2.技术交底：向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。

3.劳动力组织：根据工程量，合理配置施工人员，包括管理人员、技术人员、施工人员等。

4.材料准备：提前采购吊篮、施工工具、材料等，确保施工顺利进行。

5.施工现场准备：对施工现场进行清理、平整，确保施工环境安全。

6.施工方案审批：提交吊篮施工方案，经相关部门审批合格后，方可进行施工。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据储罐直径、高度及施工要求，选择合适型号的吊篮。

2.吊篮主要参数：

-工作高度：30米；

-额定载重量：200公斤；

-电机功率：1.5千瓦；

-提升速度：8-10米/分钟；

-下降速度：6-8米/分钟；

-供电方式：380V/50Hz。

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、连接件等；

-吊篮平台：包括工作平台、护栏、底板等；

-提升机构：包括电机、减速机、卷筒等；

-控制系统：包括控制柜、操作面板等；

-安全保护装置：包括限位器、安全锁、防坠落装置等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在储罐顶部安装悬挂机构，根据储罐的直径和结构特点，选择合适的悬挂点，确保悬挂机构的稳定性和安全性。

-采用符合国家标准的钢丝绳，直径不小于12mm，并配备相应的绳卡和连接件。

-吊篮平台组装前应进行地面组装检查，确保各部件齐全、完好，连接牢固。

-使用专业吊装设备将吊篮平台和悬挂机构吊至储罐顶部，按照设计图纸进行安装。

-吊篮的安装应遵循从中心向外围的顺序，确保吊篮平台水平。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，施工人员应进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确，连接是否牢固，安全保护装置是否齐全。

-施工队之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保吊篮的稳定性和安全性。

3、试车

-吊篮安装完成后，进行空载试车，检查提升、下降、停止等动作是否正常，以及安全保护装置是否灵敏可靠。

-在试车过程中，发现问题应及时排查并解决，确保吊篮运行平稳、无异常响声。

4、验收

-试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、运行性能、安全保护装置等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-吊篮在使用过程中，如需在储罐之间进行移位，应制定详细的移位方案，并按照规定程序进行操作。

-移位前，对吊篮进行检查，确保吊篮处于良好状态。

-移位过程中，应有专人指挥，确保吊篮安全平稳地到达指定位置。

6、拆除

-吊篮使用完毕后，制定拆除方案，并严格按照方案进行操作。

-拆除前，对吊篮进行全面检查，确保无安全隐患。

-拆除过程中，采取防坠落措施，确保施工人员安全。

-拆除后的吊篮及配件应进行清点、分类、存放，以备下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-悬挂机构安装完成后，首先检查各连接部件是否紧固，确保无松动现象。

-对悬挂机构进行静态试验，检查其承载能力是否达到设计要求。

-调整钢丝绳的张力，确保钢丝绳受力均匀，避免因张力不均导致的吊篮倾斜。

-检查并调整限位器的位置，确保吊篮在提升和下降过程中能准确停车。

-检查安全锁的灵敏度和可靠性，确保在紧急情况下能迅速启动，保障施工人员的安全。

2、吊篮平台的调试

-检查吊篮平台的水平度，确保其水平误差在规定范围内。

-调试提升机构，确保提升速度和下降速度符合设计要求，运行平稳无抖动。

-检查控制系统的功能，包括启动、停止、急停、上升、下降等操作是否灵活可靠。

-对安全保护装置进行全面检查，包括防坠落装置、安全锁、紧急停机按钮等，确保其功能正常。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的性能、操作方法和安全操作规程。

-吊篮启动前，必须进行以下检查：

a.检查吊篮的外观，确保无损坏、变形、磨损等异常情况。

b.检查所有连接部件，确保紧固无松动。

c.检查钢丝绳、安全锁、防坠落装置等安全保护装置，确保其完好有效。

-吊篮运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得超载使用。

-在吊篮内进行作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并确保安全带与吊篮连接可靠。

-遇有风力超过6级或雷雨等恶劣天气时，应立即停止使用吊篮，并将吊篮降至地面。

-吊篮使用过程中，应定期进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-吊篮每次使用前，操作人员应进行以下检查：

a.检查吊篮的外观，确认无损坏、变形、磨损等异常情况。

b.检查所有连接螺栓、销轴等，确保无松动。

c.检查钢丝绳是否有断丝、断股、腐蚀等现象，确认钢丝绳的状况良好。

d.检查安全锁、防坠落装置等安全设施是否完好，功能是否正常。

e.检查电气控制系统，确认各控制按钮、指示灯、报警器等功能正常。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，包括每周、每月和每年的检查。

a.每周检查吊篮的运行状况，包括提升机、钢丝绳、安全锁等关键部件。

b.每月进行一次全面检查，包括吊篮的结构、连接件、安全保护装置等。

c.每年对吊篮进行一次彻底的检查和维护，必要时进行负载试验。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员必须接受专业培训，并持有有效操作证。

-吊篮作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮内不得超载，不得将工具、材料等堆放过高。

-禁止在吊篮内进行剧烈摇晃、跳跃等危险动作。

-遇有恶劣天气或紧急情况，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面。

4、紧急时的安全措施

-吊篮发生异常时，操作人员应立即按下急停按钮，停止吊篮运行。

-在紧急情况下，使用安全锁进行紧急制动，确保吊篮安全停止。

-立即通知维修人员进行检修，排除故障后方可重新使用。

5、整机保养与运输

-吊篮设备应定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固松动的螺栓等。

-保养时应严格按照制造商提供的保养手册进行。

-吊篮设备在运输过程中应采用适当的方式固定，防止在运输途中发生位移或损坏。

-运输至施工现场后，应重新进行检查和调试，确认设备安全后方可使用。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全安全管理制度，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的职责。

-定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

-实施安全考核制度，对违反安全规定的行为进行严肃处理。

2.安全防护措施

-吊篮作业时，必须配备符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防坠器等。

-在吊篮作业区域设置安全警戒线，禁止非作业人员进入。

-定期检查吊篮的安全保护装置，确保其处于良好状态。

3.应急预案

-制定应急预案，包括突发天气、设备故障、人员伤害等情况的处理程序。

-定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

4.施工现场管理

-确保施工现场清洁、整齐，通道畅通，避免因环境因素造成安全事故。

-施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查。

5.设备维护与检查

-定期对吊篮设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

-对检查发现的问题及时进行整改，消除安全隐患。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.提升机故障

-故障现象：提升机无法启动或运行不稳定。

-原因分析：电源故障、电机损坏、减速机故障等。

-处理方法：检查电源线路，修复或更换损坏的电机、减速机等部件。

2.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、腐蚀。

-原因分析：超载使用、长时间磨损、外部环境腐蚀等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，及时更换损坏的钢丝绳，避免超载使用。

3.安全锁故障

-故障现象：安全锁无法正常开启或关闭。

-原因分析：锁芯堵塞、弹簧损坏、锁体磨损等。

-处理方法：清理锁芯，更换损坏的弹簧和锁体，定期进行维护保养。

4.控制系统故障

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