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文档简介
3.3面板堆石坝施工技术3.3.1面板堆石坝结构布置
面板堆石坝上游面有薄层防渗面板,面板可以是刚性钢筋混凝土的,也可以是柔性沥青混凝土。一、堆石材料的质量要求为保证堆石体的坚固、稳定,堆石料要有足够的强度、硬度以及抗风化能力。二、堆石坝坝体分区(12年多选、15年案例)堆石体的边坡取决于填筑石料的特性和荷载大小,对于优质石料,坝坡一般在1:1.3左右。堆石坝坝体分区基本定型,主要有垫层区、过渡区、主堆石区、下游堆石区(次堆石料区)等。图示
分区部位作用垫层区为面板提供平整、密实的基础,将面板承受的水压力均匀传递给主堆石体,并起辅助渗流控制作用(最大粒径80~100mm)过渡区保护垫层区在高水头作用下不产生破坏(最大粒径不宜超过300mm)主堆石区承受水荷载的主要支撑体(最大粒径不超过压实层厚)下游堆石区保护主堆石体及下游边坡的稳定,压实后应能自由排水【案例节选】【2015】某新建水库工程由混凝土面板堆石坝、溢洪道、引水发电系统等主要建筑物组成。其中,混凝土面板堆石坝最大坝高95m,坝顶全长222m,坝体剖面图如下图:问题:指出图中A、B、C所代表的坝体分区名称及相应主要作用答案:A代表垫层区,主要作用是为混凝土面板提供平整、密实的基础。B代表过渡区,主要作用是保护垫层,防止垫层在高水头作用下产生破坏。C代表主堆石区,主要作用是承受水荷载。小结3.3.2坝体填筑施工
堆石坝填筑施工质量控制关键是要对填筑工艺和压实参数进行有效控制。一、填筑的工艺1.坝体堆石料铺筑宜采用进占法,必要时可采用自卸汽车后退法与进占法结合卸料。铺料方式:铺料方式优点缺点进占法减轻了推土机的摊平工作量,填筑速度加快轮胎磨损较严重,产生物料分离后退法减轻轮胎磨损,不会产生物料分离摊平工作量大,影响施工进度混合法先用后退法卸料呈分散堆状,再用进占法卸料铺平,以减轻物料分离。图示
2.坝体分区料坝体分区料方法备注坝体堆石料铺筑进占法必要时采用混合法碾压振动碾压碾压采取错距法,分区分段进行,各碾压段搭接不应小于1.0m垫层料铺摊后退法压实层厚度大时,采用混合法碾压斜坡碾压与砂浆固坡相结合优点:简单;防失稳下滚;临时挡水防渗;形成“结石层”【强化练习】堆石坝填筑施工质量控制关键是要对()进行有效控制。A.填筑工艺B.填筑速度C.过渡区厚度D.压实参数E.垫层料厚度答案:AD解析:堆石坝填筑施工质量控制关键是要对填筑工艺和压实参数进行有效控制。垫层料的摊铺多用(),以减轻物料的分离。A.进占法B.后退法C.先进占、后后退D.先后退、后进占答案:B解析:垫层料的摊铺多用后退法,以减轻物料的分离。二、堆石坝的压实参数和质量控制1.堆石坝的压实参数:碾重、行车速率、铺料厚度、加水量、碾压遍数。2.堆石坝施工质量控制(1)坝料压实质量检查,应采用碾压参数和干密度(孔隙率)等参数控制,以控制碾压参数为主。(2)铺料厚度应每层测量,其误差不宜超过层厚的10%。(3)坝料压实项目检查:干密度、颗粒级配;砂砾料还涉及相对密度,堆石料还涉及孔隙率。(4)坝料干密度检测方法:坝料干密度检测方法试坑直径试坑深度堆石料挖坑灌水(砂)法最大粒径的2~3倍试坑,直径最大不超过2m碾压厚度过渡料最大粒径的3~4倍垫层料挖坑灌水(砂)法、核子密度仪法不小于最大粒径的4倍【强化练习】下列关于堆石坝的压实参数和质量控制,描述不正确的是()。A.填筑标准应通过碾压试验复核和修正,并确定相应的碾压施工参数B.坝料压实质量检查,应采用碾压参数和干密度(孔隙率)等参数控制,以控制干密度(孔隙率)为主C.铺料厚度、碾压遍数、加水量等碾压参数应符合设计要求,铺料厚度应每层测量,其误差不宜超过层厚的10%D.
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