《高级钳工》应知试题及答案

《高级钳工》应知试题及答案一、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）每小题0.5分，共100题1.使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角(A)。A、40°～60°B、20°～40°C、50°～70°D、10°～20°2．关于刮削机床导轨时基准导轨的选择，下列说法不正确的是（D）。A．选用较长的支承导轨B．选用限制自由度较多的支承导轨C．选用较难刮的支承导轨D．选用测量方便的支承导轨3．卧式车床床身床鞍用导轨之间的平行度可以用（C）进行测量。A．水平仪B．光学平直仪C．V形底座和百分表D．光学合象水平仪4．刮削卧式车床床身尾座用导轨时，选择平导轨先刮的主要原因是（D）。A．作为基准导轨B．工作效率高C．刮削方便D．测量方便5．外圆磨床床身工作台用导轨之间的平行度可以用（A）进行测量。A．桥板和水平仪B．光学平直仪C．V形底座和百分表D．光学合象水平仪6．测量外圆磨床床身导轨两组导轨垂直度误差时，应选择（A）作为测量基准。A．工作台用的凹形三角形导轨B．工作台用的平导轨C．砂轮架用的凹形三角形导轨D．砂轮架用的平导轨7．刮削导轨时，一般应将工件放在（B）上，以便调整水平位置。A．大型平面B．调整垫铁C．标准平板D．水泥基础8．机床导轨面修整（C）应对导轨的精度进行检验，并绘制导轨直线度曲线图，以供修整、调整时参考分析。A．前B．后C．前和后D．前或后9．（A）的特点是设备简单，劳动强度大，工作效率低。A．刮研修整法B．磨与刮研相结合法C．配磨法D．配刨法10．（B）的特点是减少劳动强度，且能达到理想的配合精度。A．刮研修整法B．磨与刮研相结合法C．配磨法D．配刨法11．螺纹联接在装配时一般都必须拧紧，使连接在承受工作载荷之前就受到了（C）的作用。A．拉力B．外力C．预紧力D．作用力12．螺纹联接在装配时一般都必须预紧，预紧的目的在于增强联接的（B）、可靠性和紧密性。A．硬度B．刚度C．强度D．韧度13．在螺纹联接的防松方法中，弹簧垫圈属于（A）防松。A．附加摩擦力B．机械C．冲点D．粘接14．在螺纹联接的防松方法中，双螺母锁紧属于（A）防松。A．附加摩擦力B．机械C．冲点D．粘接15．拧紧直线分布或长方形分布的成组螺母的顺序，应（A）对称地依次进行。A．从中间向两边B．从两边向中间C．从一端向另一端D．从中间向两边或从两边向中间16．拧紧（D）分布的成组螺母的顺序，应从中间向两边对称地依次进行。A．直线B．长方形C．方形D．直线或长方形17．平键是一种松键联接，能传递转矩和承受（C）。A．单向径向力B．单向轴向力C．双向径向力D．双向轴向力18．锉配平键长度时，在键长方向，键与轴槽有（A）左右间隙。A．0.1mmB．0.2mmC．0.25mmD．0.3mm19．装配静联接的花键时，过盈较大的配合，可将套件加热至（B）后进行装配。A．60～100℃B．80～120℃C．100～150℃D．150～200℃20．花键配合的定心方式，在一般情况下都采用外径定心。因为（A）。A．加工方便B．测量方便C．装配方便D．拆卸方便21．圆柱销装配工作中，保证两销孔的中心重合是很重要的，因此一般都将两销孔（B）。A．分别钻铰B．同时钻铰C．先分别钻，后同时铰D．先分别钻铰，后同时扩铰22．圆柱销装配工作中，保证两销孔的中心（B）是很重要的，因此一般都将两销孔同时进行钻铰。A．互相拟合B．重合C．互相垂直D．互相平行23．当配合尺寸较小和过盈量不大时，可选用在常温下将配合的两零件压到配合位置的装配方法称（A）。A．压装法B．热装法C．冷装法D．敲击法24．当配合尺寸较小和（D）时，可选用在常温下将配合的两零件压到配合位置的装配方法称压装法。A．间隙量很大B．间隙量不大C．过盈量很大D．过盈量不大25．过盈配合的两零件装配时，将包容件加热，使（A）尺寸胀大，再装入被包容件至配合位置的装配方法称热装法。A．包容件B．被包容件C．轴承D．轴26．过盈配合的两零件装配时，将包容件加热，使其尺寸胀大，再装入被包容件至配合位置的装配方法称热装法。对中小型配合零件，其加热温度一般为（B）。A．40～80℃B．80～120℃C．120～160℃D．160～200℃27．过盈配合的两零件装配时，将被包容件用冷却剂冷却，使其尺寸收缩，再装入包容件内至配合位置的装配方法称冷装法。对于过盈量小的小型配合零件和薄壁衬套可用干冰冷缩，可冷至（A）。A．-78℃B．-122℃C．-195℃D．-225℃28．过盈配合的两零件装配时，将被包容件用冷却剂冷却，使其尺寸收缩，再装入包容件内至配合位置的装配方法称冷装法。对于过盈量较大的配合零件，可采用液氮冷缩，可冷至（C）。A．-78℃B．-122℃C．-195℃D．-225℃29．目前，磨床砂轮架中常采用（A）动压轴承。A．三瓦式B.四瓦式C.五瓦式D．六瓦式30．动压轴承工作时，油楔的承载能力，与油的（C）有关。A．密度B.重度C.粘度D．闪点31．多瓦式动压轴承，主轴与轴承孔形成的楔形缝隙位置随（B）而改变。A．油的粘度B．主轴的负荷和转速C．轴瓦的质量D．轴的表面质量132．多瓦式动压轴承在工作时，可产生多个油楔，因此轴承的工作稳定性良好，适用于（A）机械上。A．高速B.中速C.中速或低速D．低速33．关于静压轴承的优点，下列说法不正确的是（D）。A．承载能力大B．可适应较广的速度范围C．回转精度高D．费用低34．关于静压轴承的优点，下列说法不正确的是（D）。A．功率损耗较低B．起动摩擦阻力小C．使用寿命长D．维护和管理容易35．磨床磨头主轴轴瓦刮研的表面粗糙度，一般为Ra（B）μm。A．0.8B．1.6C．3.2D．6.3136．磨床磨头主轴轴瓦精刮合格后，对轴瓦边缘3～5mm宽度上刮低0.15～0.4mm，这样有利于（B）。A．高速旋转B.形成油楔C.主轴不会“咬死”D．提高轴的承载能力37．对于整体的薄壁轴套，在压装后内孔易发生变形，以下（C）方法，不适宜对轴套孔进行修整。A．刮研B.铰削C.镗孔D．滚压38．对于整体的薄壁轴套，在压装后内孔易发生变形，可用（A）等方法，对轴套孔进行修整。A．滚压B.扩孔C.镗孔D．车孔39．锥形表面滑动轴承的装配，在修研时其修研点都要求达到（C）点/25×25。A．8～10B．10～12C．12～16D．16～2040．外锥内柱式轴承的装配，共需修研（C）。A．外锥面、内柱面B.内锥面、外锥面C.内锥面、外锥面、内柱面D．外锥面、内柱面、外柱面41．剖分式轴瓦一般多用与其相配的轴来研点配刮，因（C），通常先刮研下轴瓦，后刮研上轴瓦。A．下轴瓦刮研较容易B.下轴瓦刮研较困难C.下轴瓦承受压力D．下轴瓦面积大42．剖分式轴瓦一般多用（D）来研点配刮，通常先刮研下轴瓦，后刮研上轴瓦。A．专用心轴B.标准心轴C.专用剖分式轴D．与其相配的轴43．滚动轴承外径尺寸偏差是（B）。A．正偏差B.负偏差C.正负偏差D．根据实际情况确定44．滚动轴承内、外径尺寸偏差都是（B）。A．正偏差B.负偏差C.正负偏差D．根据实际情况确定45．大多数情况下，滚动轴承内圈随轴转动，而外圈固定不转，所以内圈常取（A）的配合。A．过盈B.间隙C.零过盈或零间隙D．过渡46．推力球轴承有紧圈和松圈之分，紧圈内孔与轴采用有过盈的配合，而松圈内孔与轴采用（D）配合。A．过盈B.间隙C.过渡D．不相47．精密滚动轴承装配前，应把轴承和有关零件洗干净，宜用干净的煤油和（B）清洗。A．清洗液B.汽油C.柴油D．机油48．经过清洗的精密滚动轴承不能直接放在工作台上，应垫以干净的纸或（C）。A．棉纱B.毛巾C.布D．软木49．滚动轴承的预加负荷，就是轴承工作前预加一定的载荷，使轴承滚珠与滚道的间隙全部消失，并形成一定的（A）。A．弹性变形B.塑性变形C.变形D．压力变形50．角接触球轴承的轴向预紧，都是靠内外圈之间相对（C）而达到的。A．错开B.移动C.压紧D．转动51．圆柱孔轴承的装配，轴承外圈与轴承座孔为紧配合，内圈与轴为较松配合时，（B）。A．先将轴承压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入壳体轴承座孔中B.应将轴承先压入轴承座孔中，再装轴C.可用专门安装套管将轴承同时压入轴颈和轴承座孔中D．根据具体情况在（A）、（B）和（C）中选择装配52．圆柱孔轴承的装配，轴承外圈与轴承座孔、内圈与轴都是紧配合时，（C）。A．先将轴承压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入壳体轴承座孔中B.应将轴承先压入轴承座孔中，再装轴C.可用专门安装套管将轴承同时压入轴颈和轴承座孔中D．根据具体情况在（A）、（B）和（C）中选择装配53．安装推力球轴承后应检查轴承的（A）间隙，不符合要求应予调整。A．轴向B.径向C.轴向和径向D．轴向、径向和斜向54．在转轴上装配推力球轴承时，一定要使紧环靠在（D）的平面上，松环靠在静止零件的平面上。A．齿轮B.带轮C.衬套D．与轴一起转动零件55．对滚动轴承的定向装配，当前后两个轴承的径向圆跳动量不等时，将它们径向圆跳动量最大的方向置于同一轴向截面，并与旋转中心线的关系是（C）。A．应使前轴承的径向圆跳动量比后轴承的大，且最大的方向位于同一侧B.应使前轴承的径向圆跳动量比后轴承的大，且最大的方向位于两侧C.应使前轴承的径向圆跳动量比后轴承的小，且最大的方向位于同一侧D．应使前轴承的径向圆跳动量比后轴承的小，且最大的方向位于两侧56．滚动轴承的定向装配，前后两个轴承径向圆跳动量最大的方向与主轴锥孔中心线的偏差方向关系是（B）。A．全相同B.全相反C.前轴承相同，后轴承相反D．前轴承相反，后轴承相同57．带轮工作表面的粗糙度值一般为Ra（C）μm。A．0.8B．1.6C．3.2D．6.358．V带传动机构中，带在带轮上的包角不能小于（D），否则容易打滑。A．60°B．80°C．100°D．120°59．V带的张紧程度一般规定在测量载荷W作用下，带与两轮切点跨距中每100mm长度，使中点产生（A）mm挠度为宜。A．1.6B．2.2C．3.2D．6.360．V带传动机构中，张紧力的调整方法是（C）。A．变换带轮尺寸B．变换传动带尺寸C．改变两轴中心距D．加强带的初拉力61．传动带轮安装在轴上后，要检查带轮的（B）误差和端面圆跳动误差。A．轴向窜动B．径向圆跳动C．平行度D．垂直度62．传动带轮安装在轴上后，要检查带轮的径向圆跳动误差和（B）误差。A．轴向窜动B．端面圆跳动C．平行度D．垂直度63．链传动机构装配时，要求两链轮的轴向偏移量，一般当中心距大于500mm时，允许偏移量为（C）mm。A．≤1B．≤1.5C．≤2D．≤2.564．链轮的装配质量是用（D）来衡量的。A．轴向窜动量B．径向圆跳动量和轴向窜动量C．端面圆跳动量和轴向窜动量D．径向圆跳动量和端面圆跳动量65．链传动机构装配，当链节数为偶数，可采用（D）固定。A．开囗销B．弹簧卡片C．过渡链节D．开囗销或弹簧卡片66．链传动机构装配，当链节数为奇数，可采用（C）固定。A．开囗销B．弹簧卡片C．过渡链节D．开囗销或弹簧卡片67．齿轮传动机构的装配，如果（B），则换向时空行程大，易产生冲击和振动。A．接触位置不正确B．侧隙过大C．接触斑点过少D．错位量过多68．齿轮传动机构的装配，如果侧隙过小，则（D）。A．换向时空行程大B．齿轮在轴上晃动C．易产生冲击和振动D．热胀时会卡齿69．圆柱齿轮传动机构的装配，轮齿上接触印痕的分布位置应是自节圆处（C）分布。A．偏上部B．偏下部C．上下对称D．偏右或左部70．圆柱齿轮传动机构的装配，轮齿上接触印痕的面积，应该在齿轮的宽度上接触斑点不少于（D）。A．30%～60%B．40%～70%C．40%～80%D．40%～90%71．锥齿轮传动机构的装配，在无载时，接触斑点应靠近齿的（C）。A．上部B．下部C．小端D．大端72．锥齿轮传动的啮合质量检查，应包括（C）检查和接触斑点的检查。A．垂直度B．轴向位置C．侧隙D．噪声73．蜗杆轴组件装配后的基本要求之一，是蜗轮轮齿的对称中心面应与蜗杆轴线（B）。A．平行B．重合C．垂直D．相交74．蜗杆副传动机构的装配，蜗杆轴心线应与蜗轮轴心线（C）。A．平行B．斜交叉C．垂直D．相交75．蜗杆副传动机构的装配，其接触斑点应在蜗轮轮齿的（B）。A．偏于蜗杆旋入方向B．中部稍偏于蜗杆旋出方向C．中部稍偏于蜗杆旋入方向D．偏于蜗杆旋出方向76．蜗杆副传动机构的装配，其接触斑点不在蜗轮轮齿的正确接触位置时，应调整（B）位置。A．蜗轮的径向B．蜗轮的轴向C．蜗杆的径向D．蜗杆的轴向77．蜗杆副齿侧间隙的检查，对于不重要的蜗杆机构一般可以用（D）测量。A．压熔丝B．百分表C．塞尺D．手感78．由于蜗杆副传动机构的结构特点，齿侧间隙用（A）的方法测量是困难的。A．压熔丝B．百分表C．千分表D．手感79．对离合器的基本应用，理解不正确的一项是（D）。A．用于两轴的相互联接B．传递运动和转矩C．具有接合和分离的功能D．具有补偿两轴相对位移80．对联轴器和离合器的基本应用，理解不正确的一项是（C）。A．都用于两轴的相互联接B．都是传递运动和转矩C．在工作时都不脱开D．都具有安全防护功能81．（C）工作时应成对使用。A．滑块联轴器B．齿式联轴器C．十字轴万向联轴器D．弹性套柱销联轴器82．对被联接两轴间对中性要求高的联轴器是（C）。A．滑块联轴器B．齿式联轴器C．凸缘联轴器D．弹性套柱销联轴器183．联轴器装配时，应用百分表检查联轴器圆跳动和两轴的（B）误差。A．位置度B．同轴度C．平行度D．对称度84．联轴器装配时，轴系找中的目的是要保证两轴在正常运行状态时的（B）要求。A．位置度B．同轴度C．平行度D．对称度85．（B）间隙直接影响丝杆螺母副的传动精度，需用消隙机构予以调整。A．径向B．轴向C．齿顶D．法向86．螺旋机构中，丝杠与螺母的配合精度决定着丝杠的传动精度和（B）精度，故必须做好调整工作。A．回转B．定位C．导向D．运动87．单螺母消隙机构中的消隙力方向与切削力方向必须一致，以防进给时产生（D）。A．弯曲B．扭曲C．变形D．爬行88．单螺母消隙机构中（C）的方向必须与切削力方向一致，以防进给时产生“爬行”，影响进给精度。A．弹簧拉力B．液压缸压力C．消隙力D．重锤力89．校正带有中间支承的丝杠螺母副（B）时，为了考虑丝杠的自重挠度，中心支承孔中心位置应略低于两端。A．直线度B．同轴度C．位置度D．对称度90．校正带有中间支承的丝杠螺母副同轴度时，为了考虑丝杠的（B），中心支承孔中心位置应略低于两端。A．变形B．自重挠度C．受力情况D．转动灵活91．由若干零件配合、联接在一起，成为机械产品的某一组成部分，称为（B）。A．合件B．部件C．装配单元D．组件92．由若干零件配合、联接在一起，成为机械产品的某一组成部分即为部件，这一装配工艺过程称为（B）。A．合件装配B．部件装配C．总装配D．组件装配93．将零件和部件进一步装配成最终产品的过程称为（C）。A．合件装配B．部件装配C．总装配D．组件装配94．部件进入装配是有层次的，通常把直接进入产品总装配的部件称为（A）。A．组件B．第一级分组件C．最高级分组件D．最低级分组件95．可以单独进行装配的（B），称为装配单元。A．合件B．部件C．零件D．组件96．将装配产品划分成若干个（C），是确定装配顺序和划分装配工序的关键。A．合件B．部件C．装配单元D．组件97．关于移动式装配特点，下列说法不正确的是（B）。A．可用于大批大量生产B．移动式装配的节奏是刚性的C．各装配地点分别完成一部分装配工作D．将产品或部件置于装配线上98．关于固定式装配特点，下列说法不正确的是（A）。A．可用于大批生产B．可组织工人专业分工，按装配顺序轮流装配C．可用于重量大、体积大、刚性差产品的成批生产D．装配过程中产品位置不变99．关于装配顺序确定的原则，下列说法不正确的是（D）。A．先下后上B．先内后外C．先难后易D．先轻小后重大100．关于装配顺序确定的原则，下列说法不正确的是（D）。A．先重大后轻小B．先精密后一般C．先内后外D．先易后难二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”）每小题0.5分，共100题1．为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×）2．零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。（√）3．相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（√）4．某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（×）5．测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。（√）6．由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。（×）7．使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。（√）8．规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。（√）9．采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。（×）10．圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。（√）11．由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。（×）12．与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。（×）13．对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际尺寸。（×）14．仅发生滑动摩擦的轴承称为滑动轴承，仅发生滚动摩擦的轴承称为滚动轴承。（×）15.碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。(×)16.万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。(√)17.减速器箱体加工过程分为平面加工、侧面和轴承孔两个阶段。(√)18.精密机床主轴油牌号为N2、N5、N7、N68四种。(×)19.錾削工作主要用于不便与机械加工的场合。(√)20.尖錾主要用来錾削平面及分割曲线形板材。(×)21.社会的需要，环境的影响，受教育的程度，个人具备的条件是个人职业理想形成的重要条件。(√)22.职业纪律具有以下特点：明确的规定性，一定的强制性和一定的模糊性。(×)23.“三个臭皮匠，胜过一个诸葛亮”说明加强协作，取长补短和遵守纪律的重要性。(×)24.操作规则是职业活动具体而详细的次序和动作要求。（√）25.给回扣是一种不正当的竞争行为，违反了职业职业道德。（√）26.锉刀经淬火处理，硬度可达HRC62～67。（√）27.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。（√）28.划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。（√）29.利用分度头可在工件上划出圆的等分线或不等分线。（√）30.选择锉刀尺寸规格，取决于加工余量的大小。(×)31.公司在特定情况下,可以进行铺张性浪费。(×)32.公司可派人打进竞争对手内部，增强自己的竞争优势。(×)33.零件图是生产零件的根据，因此图样上除图形和尺寸外，还必须注出生产过程的技术要求。（√）34.形状公差是形状误差的最大允许值，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度6种。（√）35.零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的宏观几何形状不平的程度叫做表面粗糙度。(×)36.带传动由于带是挠性件，富有弹性，故有吸振和缓冲作用，且可保证传动比准确。(×)37.滚动轴承的拆卸方法与其结构无关。(×)38.接触器是一种自动的电磁式开关。（√）39.齿轮传动噪声大，不适用于大距离传动，制造装配要求高。（√）40.液压缸在液压系统中属于动力部分。(×)41.使用手电钻时必须戴绝缘手套，换钻头时须拔下插头。（√）42.把电动机等电气的金属外壳用电阻很小的导线接到线路系统中的中性线上，叫做保护接地。(×)43.使用摩擦式攻螺纹夹头攻制螺纹时，当切削扭距突然增加时，能起到安全保险作用。（√）44.快换式攻螺纹夹头可以不停机调换各种不同规格的丝锥。（√）45.台钻钻孔直径一般在15mm以下。（√）46.钻头套可用在立钻钻床上。（√）47.普通钻床，根据其结构和适用范围不同可分为台钻、立钻和摇臂钻三种。（√）48.在台钻上适宜进行锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。(×)49.不要在起重机吊臂下行走。（√）50.车床的主运动即主轴的旋转运动。（√）51.车床的辅助运动，也叫切削运动。(×)52.车床的进给运动即小拖板的直线运动。(×)53.绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。（√）54.选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。（√）55.把研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力称为零件图。(×)56.蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。(×)57.键联接分为平键、花键、切向键三大类。(×)58.标准器具误差反映到计量器具上而引起的测量误差称操作程序误差。(×)59.机床下面垫铁必须和地脚螺栓相对，以免影响机床变形。（√）60.引起机床振动的振源有面内振源和机外振源两个方面。（√）61.产成残余应力的原因热处理应力。（√）62.液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。(×)62.万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。(×)63.三视图投影规律是长相等，高平齐，宽对正。(×)64.千分尺的制造精度主要是由它的刻线精度来决定的。(×)65.大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代替。（√）66.錾削时，一般应使后角在5°～8°之间。（√）67.锉刀不可作撬棒或手锤用。（√）68.孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应选用主要起润滑作用的切削液。（√）69.完全互换装配法选择装配法修配装配法和调整装配法是产品装配常用方法。（√）70、分度头的分度原理，手柄心轴上的螺杆为单线