风电场风机基础监理实施细则

玉湖48MW风电场工程项目

监理实施细则

（风机基础）

目录

1工程概况...........................................................................1

2监理工作依据.......................................................................1

3监理范围...........................................................................1

4监理目标...........................................................................2

5监理内容...........................................................................3

5.1质量控制..........................................................................3

5.2进度控制..........................................................................6

5.3投资控制..........................................................................7

5.4职业安全卫生及环境控制............................................................8

5.5合同管理..........................................................................9

5.6信息管理..........................................................................9

6监理工作的流程....................................................................10

7监理工作控制要点及目标值.........................................................16

（一）土石方工程的控制要点及目标值...................................................16

（二）、钢筋工程的控制要点和目标值....................................................17

（三）、模板工程的控制要点及目标值....................................................20

（四）、基础环控制要点和目标值........................................................22

（五）、混凝土工程的控制要点和目标值..................................................22

（六）、预埋件制作、安装..............................................................26

（七）、接地网安装....................................................................27

8监理工作方法和措施...............................................................28

（一）、监理工作的方法................................................................28

（二）、监理工作的措施................................................................29

9可能影响目标实现的不利因素及对策.................................................32

1工程概况

1.1工程名称：

玉湖48MW风电场项目

1.2风电场地址

新能源玉湖风电场位于省黔东南州县境内

1.3建设规模

22台风机，共48MW

1.4参建单位

建设单位：风力发电有限公司

设计单位：达峰勘测设计研究院有限公司

施工单位：巴马第一工程局有限公司

河口风电科技有限公司

监理单位：河口建设工程项目管理有限公司

2监理工作依据

2.1本工程的设计文件

2.2施工过程中的有关文件(设计修改通知单、施工图纸会审、交底纪要等)

2.3国家及部颁发的现行施工验收规范，技术规程和质量验评标准等

2.3.1DL/T5210.1-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》

2.3.2DL5190.1-2012《电力建设施工技术规范第1部分：土建结构工程》

2.3.3GB/T20319-2006《风力发电机组验收规范》

2.3.4DL/T5434-2009《电力建设工程监理规范》

2.3.5《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011版

2.3.6GB/T18314-2009《全球定位系统(GPS)测量规范》

2.3.7GB50026-2007《工程测量规范》

2.3.8DL/T5024-2005《电力工程地基处理技术规程》

2.3.9GB50202-2015《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

2.3.10GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带勒钢筋》

2.3.11JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》

2.3.12JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》

2.3.13GB50214-2013《组合钢模板技术规范》

2.3.14GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》

2.3.15GB50107-2010《混凝土强度检验评定标准》

2.3.16GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》

2.3.17GB/T51028-2015《大体积混凝土温度测控技术规范》

2.3.18GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》

2.3.19GB/T14902-2012《预拌混凝土》

2.3.20GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》

2.3.21GB50319-2013《建设工程监理规范》

2.4《中华人民共和国建筑法》

2.5建设工程质量管理条例(国务院令第279号)

2.6建设单位及上级单位对工程项目所发文件

2.7已批准的监理规划

2.8JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》

2.9DL/T796-2012《风力发电场安全规程》

2.10DL/T5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》

2.11《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》(DA/T28-2002)

2.12《基本建设项目档案资料管理暂行规定》国档发[1988]4号

2.13《科技档案案卷构成的一般要求》GB/T11822-2008

2.14《电子文件归档与管理规范》(GB/T18894-2002)

2.15NB/T31021-2012《风力发电企业科技文件归档与整理规范》

2.16JGJ8-2007《建筑变形测量规范》

2.17GB50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》

2.18JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

2.19GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.20DL5190.9-2012《电力建设施工技术规范》(水工结构工程)

2.21QX/T105-2009《防雷装置施工质量监督与验收规范》

2.22QX/T104-2009《接地降阻剂》

3监理范围

22座风机基础，箱变基础的土建施工监理。

4监理目标

2

4.1质量目标：工程质量合格并达标投产。

4.2进度目标：依据施工合同工期控制。

4.3投资目标：工程总投资控制在批准概算的总投资范围之内。

4.4职业安全卫生目标：安全教育考核合格率100%人员重伤死亡率为零，负主要责任交

通事故发生率为零。

4.5环境目标：有害固体废弃物回收率大于90%,汽车尾气排放合格率10096,相关方重大

环境破环或污染事故发生率为零。

5监理内容

5.1质・控制

5.1.1主要设备、材料的监理

5.1.1.1对主要材料（钢材、水泥等）的质量控制，主要通过审查材料供应商的资质（营

业执照、企业资质证书、有关许可证）及到达现场材料的检验。对施工承包商报审的《主

要材料供货商资质报审表》及《主要工程材料报审表》签署监理审查意见。

5.1.1.2对水泥、砂石及基础钢材（包括接地装置）等材料的质量，检查产品质量合格证、

出厂理化试验报告及施工承包商抽检复试报告。

5.1.1.3把好材料进场验收的质量和数量关，督促施工承包商按质量验收规范和计量检测

规定，对材料的质量和数量进行验收（包括品种、规格、型号、数量、外观、出厂合格证

明等），并检查施工承包商的验收记录及水泥、钢筋、混凝土跟踪台账。对检查出不符合

设计图纸规格要求或质量不合格的材料，要求施工承包商填报《主要工程材料质量问题统

计表》，监理对处理方法与结果表示认可或提出监理意见。

5.1.1.4对重要结构材料（钢筋、水泥等）储存、保管与发放进行检查，确定是否造成质

量下降（标号降低）或流失。

5.1.2施工监理

5.1.2.1审查施工图是否完整，参与或主持施工图会审，提出监理意见。

5.1.2.2对分包商的资质（包括营业执照、资质等级、有关许可证、历年承担的主要工程

情况），由监理工程师及总监理工程师会同在《分包商资质报审表》上审查后，签署是否

同意分包的意见。

5.1.2.3对施工组织设计进行审查（其要点是安全保证体系、质量保证体系，人员配备、

施工技术方案、工机具、质量标准及施工过程中突遇大风时怎样减少对施工质量及安全的

3

影响等应急预案）后，在《施工组织设计报审表》上，由监理工程师及总监理工程师会同

签署审查意见。

5.1.2.4对施工技术方案措施进行审查（包括对施工质量的保证、施工安全可靠及技术的

先进性等）后，在《施工技术方案措施报审表》上，由监理工程师及总监理工程师会同签

署审查意见。

5.1.2.5对施工承包商上报的《特殊工种人员统计表》及《主要施工计量器具、检测仪表

检验结果统计表》进行审查认可。

5.1.2.6各参建单位（包括设计、施工承包商及项目法人）如提出设计修改、变更、材料

代用等，都应填写《设计修改通知单报审表》或《工程联系单》，通过监理单位及设计承

包商审查或签证同意。重大的设计修改应经项目法人批准。

5.1.2.7编制符合本工程项目的特点、技术要求的“工程项目质量检查验收分级项目表”，

并报建设单位。

5.1.2.8对下列重要部位及工序要编制作业指导书及其措施。结构、建筑及安装部分：

A、基础工程：基础环中心点、水平标高、地基处理、基础（含防腐）质量：B、结构工程:

基础中心、标高、及塔筒门方向控制；钢筋（同一截面钢筋接头位置、数量及百分比控制）、

碎（施工缝控制，塔架基础要求一次浇筑，不留施工缝）；C、塔架基础混凝土塌落度及入

模温度控制（设计要求不大于25℃）；D、基础管线、沉降观测点预埋质量；E、塔架基础

调整架制作及安装质量；F、塔架基础大体积混凝土养护时内外温差的控制（小于25℃,

防止混凝土出现裂缝）；G、塔架基础环的安装及轴线、标高控制；H、塔架基础防腐（厚

度大于500um）及土方回填（土质合格及分层夯填）质量控制；I、塔架安装前后对基础

沉降观测点的观测（精确到0.02mm）,并记录归档；J、塔架门的位置及角度控制。

各分部工程施工监理时进行质量检查的内容及要求见附件。

5.1.2.9各分部工程施工监理时应做好质量检查记录。

5.1.2.10工程施工全部完成后，监理人员组织进行竣工预验收，对发现的缺陷或质量问题

在《单位（标段）工程竣工报验单》上签署监理意见，并附《监理验收缺陷汇总单》通知

施工承包商进行整改。施工承包商填报《消缺报验单》，监理人员进行复查并签署复查意

见。最后报请项目法人进行竣工验收。

5.1.2.11施工中如发生质量事故，应由施工承包商先填报《工程质量事故报告单》，经组

织有关单位调查、分析研究后填报《工程质量事故处理方案报审表》，上述报告分别经设

计承包商、监理、项目法人审查认可后，由施工承包商进行处理，处理后填报《工程质量

4

事故处理结果报验表》，经监理单位查验认可。

5.1.2.12发生下列情况之一，且经监理工程师通知施工承包商整改无效时，由总监理工程

师签发《工程暂停令》：

5.1.2.12.1不按经审查的设计图纸施工。

5.1.2.12.2特殊工种无证操作。

5.1.2.12.3发现不合格材料、半成品、构配件或机具设备问题。

5.1.2.12.4隐蔽工程未经验收签证。

5.1.2.12.5上道工序未经检验签证，便进入下道工序施工。

5.1.2.12.6发现不合格项及质量问题整改不力。

5.1.2.12.7发生重大质量、安全事故。

5.1.2.13对停工的工程需要复工时，施工承包商应填报《复工申请表》经监理检查认可

后，方可复工。

5.1.3竣工验收：

5.1.3.1竣工验收报验条件：

•施工承包商已进行了总体工程予验收；

•施工承包商已按消缺方案对工程缺陷处理完毕并经复查合格；

•竣工验收资料已全部整理准备齐全（签证齐全、编目齐全）；

如符合以上条件，施工承包商可填写《单位（标段）工程竣工报验单》报监理单位审

核，然后报项目法人审批。

5.1.3.2验评办法：

•竣工验收由项目法人组织（质监中心站）监理单位、设计单位、施工承包单位、运

行单位及其他有关单位共同参加。

•检查验收分内业资料检查和外业现场检查；

•质量检验评定按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）进行。

•经竣工验收质量应符合已颁布的现行规范、验评标准，验收组（质监中心站）对工

程质量予以评定，项目法人、运行、监理、设计承包商、施工承包商等单位应在竣工验收

书上签字。

5.1.3.3工程项目保修阶段监理

5.1.3.3.1审核施工承包商的《工程保修证书》；

5.1.3.3.2回访了解工程投运后保修阶段的质量状况；

5

5.1.3.3.3对出现的质量缺陷，配合建设单位确定责任方；

5.1.3.3.4督促施工承包商对施工保修期间内的质量问题进行处理；

5.1.3.3.5对设计原因引起的质量问题，在经过项目法人与设计承包商的认可后，协助处

理；

5.1.3.3.6对保修期间发生的质量问题及修复结果，提出监理意见并以书面资料报工程有

关单位。

5.2进度控制

5.2.1对施工承包商填报的《工程开工报审表》审查是否符合下列开工条件：

5.2.1.1施工组织设计与技术方案措施已审批；

5.2.1.2施工图纸已到并已会审；

5.2.1.3劳动力安排就绪并已进场；

5.2.1.4施工技术交底已进行；

5.2.1.5开工所需的材料、机具已经进场；

5.2.1.6资金已落实;

5.2.1.7施工许可手续已办妥。要求施工承包商填写《工程开工报审表》（一式三份）交现

场监理审核，并经总监理工程师签署，报建设单位（项目法人）批准后方可开工。

5.2.2根据项目法人的里程碑计划，编制“施工一级进度网络计划”。

5.2.3审核施工承包商编制的“施工二级进度网络计划（分部工程进度横道图）”是否满足

整个工程工期要求，要求施工承包商填写“施工进度计划报审表”，并由监理单位审核签

证。

5.2.4在监理过程中，要做好施工进度记录，严格控制关键工序、分部、分项、单项工程

的工期按计划实现。

5.2.5以动态控制原则对计划进度与实际工程进度比较，发现有拖期的情况时，要及时分

析原因，并根据情况会同施工承包商研究措施制定工期调整方案，确保总工期不变。

5.2.6各分部工程施工进度控制

5.2.6.1基础施工阶段

•基础工程开工条件检查：

（1）《分部工程开工报审表》已审批；

（2）施工组织设计与技术方案措施已审批，审查施工承包商编制的“基础施工工艺”

的进度安排是否满足要求;

6

（3）施工图纸已会审，核查施工图纸能否满足施工需要；

（4）劳动力安排就绪并已进场，核查劳动力的配置是否到位；

（5）开工所需的材料及配比试验报告、机具已进场，核查进入现场的材料（地脚螺

栓、钢筋、砂、石、水泥等）能否满足现场施工进度需要，机具的配置是否合理，是否采

用机械拌合；

（6）施工许可手续已办妥，核查施工许可证件（复印件）。

•及时组织对已完基础的中间验收工作。

5.3投资控制

5.3.1施工阶段的投资控制

5.3.1.1建立项目监理部的投资组织保证体系，制定施工阶段投资控制计划；

已经监理工程师应从投资控制方面进行投资跟踪、现场监督和控制，明确任务及责任,

如发出工程变更通知，对已完工程的计量，支付款复核，处理索赔事宜，进行投资计划值

与实际值比较，投资控制的分析与预测，报表的数据处理和资金使用计划的编制等。

•编制工程投资控制的工作流程；

•核查现场实物工程量的完成情况，审查施工承包商上报的月工程量统计报表，对

已完工程量进行签证，对未完工程量进行分析、预测；

•对工程款的拨付签署监理意见；

•加强设计交底和施工图会审工作，把问题解决在施工之前；

•严格控制设计变更，对设计变更进行技术经济分析和审查认可；

•对重大设计变更（根据项目法人授权确定）监理部应及时上报项目法人，并提出

监理意见。

•进一步寻找通过设计、施工工艺、材料、设备、管理等多方面挖掘节约投资的可

能，组织审核降低造价的技术措施；

•在工程实施过程中加强检查，参与一切与费用有关的技术、经济活动，并对影响

费用的工程量变更进行审查、签证；

•施工过程中发生重大技经问题，及时专题报告项目法人；

•参与处理索赔与反索赔事宜，对索赔依据进行签证；

•参与合同的修改、补充工作，对影响工程投资的问题提出监理意见；

5.3.1.2工程后期的投资控制

•参与工程结算工作，对竣工结算依据进行签证、确认。

7

•协助项目法人进行竣工决算工作。

5.3.1.3监理工程师对工程的投资控制实施监理活动时，应遵循监理项目部制定的《投资

控制监理制度》。

5.4职业安全卫生及环境控制

5.4.1审核施工单位安全资质是否符合工程要求。

5.4.2审核施工单位施工组织设计、作业指导书、各项安全措施和制度及安全管理网络

是否齐全。

5.4.3施工中严格按安全规程、相关安全措施施工。违反规程时，监理人员口头向施工

负责人提出整改要求，若整改不力或拖延时间，将签发书面整改通知单，通知整改，必要

时下停工令。

5.4.4核查机械设备安全使用情况，施工机具定期保养。

5.4.5审查安全教育考核、安全记录、安全工作票、安全会议的落实情况。

5.4.6参加施工单位月安全例会，并提出监理意见。

5.4.7对已发生的安全事故及时上报，按“三不放过”的原则处理。

5.4.8经常进行安全检查，消除各种隐患。

5.4.9参加重大事故调查，督促施工承包商加强和改进安全管理工作。

5.4.10监督施工承包商对易燃易爆物品妥善保管，安全防护用品和消防器材定期试验和

更换。

5.4.11施工单位必须认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规，应遵循

电力建设的客观规律，严格按基建程序合理组织施工。

5.4.12在施工过程中，认真执行“安全第一，预防为主”的安全文明施工方针，提高施工

单位安全文明施工管理水平，消除隐患，确保工程安全施工。

5.4.13督促施工单位完善和健全各项管理制度，建立安全文明施工奖惩细则，加大奖罚力

度，杜绝事故的发生。

5.4.14督促施工单位建立环保体系，减少水、空气、噪音污染。

5.4.15与当地环保部门联系，进行环保知识宣传，增加施工人员的环保意识。

5.4.16督促施工单位现场施工完毕后，做到工完料净场地清。

5.4.17驻点生活区建立垃圾站进行集中处理。施工废料统一收集，按当地垃圾管理办法进

行倾倒或掩埋。

5.4.18施工过程中，注意保护土地植被、防止水土流失，做到少破坏植被，余地、弃渣妥

8

善处理。保护野生动物、文化古迹和文物保护。

5.5合同管理

5.5.1工期管理

5.5.1.1按施工合同规定的施工总进度计划要求，对承包商在开工前提交的分段工程进度

计划进行审查；

5.6.1.2按照分段进度计划以及关键项目进度进行现场检查；

5.5.1.3对影响进度计划的因素进行分析，属于项目法人原因应主动协助解决，属于承包

商的原因应督促其解决；

5.5.1.4如承包商修改进度计划时，应对承包商的修改计划进行审查，提出监理意见。如

需修改合同中的工期条款，则报请项目法人批准。

5.5.2质量管理

5.5.2.1检验工程使用的材料、半成品及构件质量；

5.5.2.2按合同约定的规范、规程及验收程序检查和验收施工质量；

5.5.3结算管理

5.5.3.1竣工结算，应按施工合同规定的结算程序办理工程价款结算拨付手续；

5.5.3.2含有保修期的合同，到保修期满后，监理单位应对质保金的支付提出监理意见；

5.5.4为防止合同执行过程中发生纠纷，为有关方面管理提供依据，监理单位应对以下有

关方面的签证文件的单据加强管理和保存；

5.5.4.1项目法人负责供应的设备、材料进场时间以及材料、设备的规格数量和质量情况

的备忘录；

5.5.4.2材料设备的代用签证；

5.5.4.3材料及半成品的化验单；

5.5.4.4已签证有效的设计变更通知单；

5.5.4.5隐蔽工程检查、验收记录；

5.5.4.6质量事故鉴定书及其采取的整改措施；

5.5.4.7合理化建议、技术改进措施、节约分成协议；

5.5.4.8中间验收及竣工验收的验收文件；

5.5.4.9与工程质量、投资和工期等有关的资料和数据。

5.6信息管理

9

5.6.1工程信息流程结构图

项目法人

----1---«—

总监理工程师

（项目监理）信息资料管理

◄—

设计承包商总监理工程师代表施工承包商

现场监理

5.6.2建立信息档案，对工程有关信息进行登记归档。

5.6.3对工程中发生的会议纪要、重大事项记录等均需要整理登记，并交资料员归档。

5.6.4现场监理师遇到重大事项，应立即向项目总监汇报，并做好记录。

5.6.5现场监理师应每日做好监理日志，定期接受检查。

5.6.6现场监理师应在每月25日前提交本月监理工作月报表，反映工程形象进度及质量安

全等方面的综合情况。

6监理工作的流程

1.监理工作的总体操作流程（详见监理工作流程图之一）

2.监理工作的质量控制流程（详见监理工作流程图之二）

3.单位工程的质量签认及控制流程（详见监理工作流程图之三）

4.施工放样复核流程图（详见监理工作流程图之四）

5.原材料、构配件及设备的质量签认及控制流程（详见监理工作流程图之五）

6.监理工作的进度控制流程（详见监理工作流程图之六）

7.土建部分监理工作明细表（详见监理工作流程图之七）

1.监理工作的总体操作流程

KT

（监理工作流程图之一）

II

2.监理工程的质量控制流程

（监理工作流程图之二）

12

3.单位工程的质量签认及控制流程

（监理工作流程之三）

13

4.施工放样复核流程图

（监理工作流程之四）

5.原材料、构配件及设备的质量签认及控制流程

（监理工作流程图之五）

14

6.监理工作的进度控制流程

（监理工作流程图之六）

7.土建部分监理工作明细表

工程名称：玉湖48.4MW风电场工程项目

15

序号W点H点（停工S点

工程名称备注

单位分部分项（见证）待检）（旁站）

工程工程工程

地基与基础工程

1定位放线V

2挖方V

1、地3填方V

基与4模板V

1

基础5钢筋7

工程6基础环安装

7碎浇筑V

8碎养护、测温

（详见监理工作流程图之七）

7监理工作控制要点及目标值

（-）土石方工程的控制要点及目标值

1、土方开挖的控制要点及目标值

（1）土方开挖前应复查施工单位定位放线的正确性，了解其安排的土方运输车行走路线

及弃土场；

（2）土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。

（3）开挖过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、，并随时观测周围的环境变化，采

取措施保证边坡稳定。

（4）应采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。

（5）开挖土方时应注意的质量问题

1）基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖，其处理方法应取得设计

16

单位的同意；

2）基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的拢动，如基础不能及时施工时可在基

底标高以上留20cm厚土层，待基础施工时再挖；

3）施工顺序不合理：土方开挖宜先从高处开始，分层分段依次施工，形成一定坡度，

以利排水；

4）开挖尺寸不足：基坑底部的开挖宽度应包括结构宽度和施工需要增加的工作面宽度

（如排水设施和结构支撑等），开挖前应充分考虑除结构宽度以外的其他宽度；

5）基坑边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。

6）基坑验槽承载力2200kPa。

2、土方回填的控制要点

（1）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除积水，验收基底标高；

（2）填方土料的质量应按设计要求验收后方可填入；

（3）严格控制每层填筑厚度，每层厚度为300mm,填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实

系数及所用机具确定；

（4）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实密度等；

（5）土方回填时应注意的质量问题

1）未按要求测定土的干土质量密度：回填每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验

其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土；试验报告要注明土料种类、要求的干土质量密

度、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部分应有处理方法和复验结

果；

2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实夯实不够遍数，甚至漏压漏夯，坑（槽）

底杂物清理不干净，这些问题在发现后应及时处理；

3）填土不密实：应在夯压前控制土的含水量，若填土含水量大同样夯实不密实，易出

“橡皮土”现象；

4）管道下部夯填不密实：管道下部应按要求填夯，如果漏夯或不实会造成管道下方空

虚，造成管道折断而渗漏。

（二）、钢筋工程的控制要点和目标值

1、钢筋工程的一般规定

（1）钢筋的品种、级别或规格需变更时，应按“监理工作控制流程之十”的程序办理

设计变更文件;

17

(2)在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，内容包括:

a.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；

b.钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

c.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；

d.预埋件的规格、数量、位置等。

2、钢筋工程的原材料控制

(1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规

定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定；抽检的数量，按进场的批

次和产品的抽样检验方案确定，并检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(2)对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具

体规定时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合：

a.钢筋的抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢

筋进行化学成分检验或其他专项检验。

(4)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋加工的监理控制

(1)受力钢筋弯钩和弯折应符合下列要求：

a.HPB235级钢筋末端作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩

的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

b.当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径

不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

c.钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设

计无具体要求时应符合下列规定：

a.箍筋弯钩的弯弧内直径应满足受力钢筋直径；

b.箍筋弯折角度：一般结构不应小于90°,对有抗震等要求的结构应为135°；

c.箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的

结构不应小于箍筋直径的10倍。

(3)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，

18

HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不

宜大于1%0

（4）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表3-10的规定。

4、钢筋连接的监理控制

（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

（2）在施工现场，按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊

接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，质

量应符合有关规程的规定。

（3）钢筋宜采用机械连接接头，钢筋接头设置在结构构件受力较小区，且基础环部

分不允许设置接头；对直径W16的环形钢筋可采用绑扎搭接，环形但钢筋需要现场封闭连

接时，一律采用绑扎搭接，搭接长度为35d；同一截面内接头面积应小于钢筋总截面的25%,

纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为45d（d为纵向受力钢筋的较大直径者），且

不于500mm,

（4）构件中相邻纵向受力钢筋的搭接接头宜相互错开；

5、风机基础架立直径220钢筋，径向间距不大于1200mm,环向间距不大于1500mm。

6、钢筋及其他主要建筑材料检验批控制的目标值

（1）钢筋检验批控制的目标值

钢筋检验批允许值

序号检验项目名称及内容检验批数量

钢筋力学性能检验：每次进场的同I级、II级普通钢筋60吨

一牌号、同一批号、同一规格、同冷拉钢筋20吨

1

一交货状态（不足该数量按一批冷轧扭钢筋10吨

计）。冷拔低碳钢丝5吨

电弧焊：在工厂焊接条件下和在现场安装条件下每

一至二楼层中，同接头型式、同钢筋级别的接头作300个

钢为一批（不足该数量仍作一批）。

2

筋闪光对焊：同一台班内由同一焊工完成或一周内累

焊计完成的同级别、同直径焊接接头为一批（不足该300个

接数量时按一批计）。

19

电渣压力焊：在现浇险多层结构中，应以每楼层或

施工区段同级别钢筋接头作为一批（不足该数量时300个

仍作为一批）。

预埋铁件钢筋T型接头：若一周内连续焊接时（不足该数

3300件

量按一批计）。

7.钢筋连接与安装施工的目标值

（1）接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

接头型式接头面积最大的百分率（%）

受拉区受压区

主钢筋绑扎接头2550

主钢筋焊接接头50不限制

（2）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

钢筋类型混凝土强度等级

C20C25高于C25

I级钢筋35d30d25d

月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35d

HRB400牌号钢筋55d50d45d

（3）钢筋位置允许偏差

检查项目允许偏差（mm）

受力钢筋间距±5

横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20

钢筋骨架尺寸长±10

宽、高或直径±5

保护层厚度±20

（三）、模板工程的控制要点及目标值

1、模板工程的一般规定

（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料

供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承

20

受浇筑的混凝土重量、侧压力以及施工荷载；

(2)在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收；模板安装和浇筑混凝土时，应对

模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时应按施工技术方案及时进行处理；

(3)模板、支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

2、模板安装的控制方法

(1)安装现浇结构的模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，

或加设支架；

(2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；

(3)模板安装应满足：

a.模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或防碍

装饰工程施工的脱模剂；

c.浇筑混凝土前，应清理干净模板内的杂物；

d.对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

(4)用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、

起砂或起鼓。

(5)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留管均不得遗漏，且应安装牢固。

(6)现浇结构模板安装的偏差应符合表4-1的规定。

3、模板侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

4、模板工程控制的目标值

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法4-1

序号项目允许偏差检验方法

(mm)

1轴线位置5钢尺检查

2底模上表面标高+5水准仪或拉线、钢尺检查

3截面内部尺基础+10钢尺检查

寸柱、墙、梁+4,-0钢尺检查

4垂直度基础6吊线、纲尺检查

5相邻两板表面高低差2钢尺检查

6表面平整度52M靠尺和塞尺检查

21

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

(四)、基础环控制要点和目标值

1、基础底层钢筋绑扎前，先安装调节螺栓支架，然后绑扎底层钢筋网，将调节螺栓

安装到基础环上，用吊车将基础环整体吊入基坑，放置在调节螺栓支架上。

2、基础环可靠放置后，将水平尺放置在基础环上法兰面上，调节下端的调节螺栓，初

步将基础环调水平。

3、绑扎钢筋，包括穿孔钢筋时，任何钢筋都不宜与基础环直接接触，任何钢筋的重量

都不能作用在基础环上。

4、全部钢筋绑扎完成及预埋管安装完成后，对基础环进行第一次精确调整，采用精密

水平尺，对基础环上法兰表面各个部位进行检查，保证各部位的安装误差都达到要

求。

5、浇筑基础环四周及内部混凝土时，下料不得直接对着基础环本体，振捣器也不得直

接与基础环接触，施工人员不得站在基础换上，其他施工机械作业应避免与基础环

相碰。

6、混凝土分层浇筑时，当混凝土浇筑至基础环下法兰200mm处时，进行第二次精确调

整，采用精密水平仪，对基础环上法兰表面各个部位进行检查，保证各部位的安装

误差都达到要求。

7、每浇筑一层混凝土即检查一次基础环平整度，发现误差随时调整。

8、混凝土浇筑完成后，要求基础环顶面在一个水平面内，其误差不超过2.0mm,并尽

量减少安装误差。

9、基础环验收

(1)、基础环浇筑完成后，对基础环上法兰平整度进行检查验收，要求基础环顶面在一个

水平面内，基础环三个支架位置高程误差控制在2.0mm之内。

10、基础环止水

承台浇筑完成强度达到70%以后，将承台台冒、预留槽、止水范围内的塔筒清洗干净,

清除妨碍粘结的物质与水泥浮浆，待清洗面干燥后按设计要求进行止水、泡沫棒及聚氨酯

密封膏回填，承台台冒涂刷丙烯酸防水胶并涂石英砂。

(五)、混凝土工程的控制要点和目标值

1、碎工程的一般规定

(1)结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107

22

的规定分批检验评定。

(2)检验评定混凝土强度的标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普

通混凝土力学性能试验方法标准的规定。

2、砂工程原材料的监理控制

(1)水泥进场时对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其

强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水

泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三

个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用；钢筋混凝土结

构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥；检验批送检数量执行表3-14的规

定，并检查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(2)碎工程所用的其他材料：钢筋要有出厂合格、出厂检验报告和进场复检报告，

砂石应有检验报告，其检验批数量送检执行表3-14的规定。

(3)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石

或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规

定，粗骨料粒径的大小及使用要求详见表3-16。

(4)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混

凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。

3、砂工程配合比设计的监理控制

(1)混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，

并根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计；对有特殊要求的混凝土,

其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。

(2)首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求；开始

生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

(3)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工

配合比。

(4)使用商品碎时要求其提供商品碎配比单、原材料合格证、原材料出厂检验报告、

进场复检报告、商品碎合格证和每次用量的记录单等。

4、混凝土施工的监理控制

(1)签署混凝土浇筑令

监理工程师在钢筋工程、模板工程、防雷及预埋工程以及混凝土准备验收等方面认可，

23

签署浇筑令，同意施工单位浇筑。

(2)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；用于检查结构构件强度的试件，应

在混凝土的浇筑地点随机抽取；

(3)混凝土的运输能力适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并

使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性的规定和塌落度。当混凝土拌合物运距较近时，可

采用无搅拌器的运输工具运输；当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。运输时间不宜超

过规定。

(4)混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重必水或塌落度不符合要求时，应进行第二

次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可按水灰比配制水泥浆加入碎进行二次

拌合，如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。

(5)碎浇筑过程中自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规

定：

a.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不应超过2m,具体按实际情况以不发生离析为

度。

b.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或震动溜管等设施下落。

c.在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不应超过1m。

(6)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；风机基础的混

凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

(7)在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土

的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

(8)混凝土取样：每拌制100盘且不超过100M：'取样1次

(9)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合表5T

的规定。

5、碎浇筑后的养护

碎浇筑后的养护规定

5-1

序号项目内容时间或强度要求

1对已浇筑的碎加以覆盖并保温养护的时间浇筑完毕后的12小时以内

2浇水采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和不得少于7天

养护矿渣硅酸盐水泥的碎

24

时间对掺用缓凝等外加剂或有抗渗要求不得少于14天

的碎

3对浇水次数的要求保持碎处于湿润状态

4对碎养护用水的要求与拌制用水相同

5上人踩踏或安装模板与支架的强度超过1.2N/mm2

6对大体积碎的养护按施工方案采取控温措施

6、现浇结构外观质量缺陷及其产生的原因分析

现浇结构外观质量缺陷

6—1

序号名称现象严重缺陷一般缺陷

1露筋构件内钢筋未被混凝土纵向受力钢筋有露其他钢筋有少量露筋

包裹而外露筋

2蜂窝混凝土表面缺少水泥沙构件主要受力部位其他部位有少量蜂窝

浆而形成石子外露有蜂窝

3孔洞混凝土中孔穴深度和长构件主要受力部位其他部位有少量孔洞

度均超过保护层厚度有孔洞

4夹渣混凝土中夹有杂物且深构件主要受力部位其他部位有少量夹渣

度超过保护层厚度有夹渣

5疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位其他部位有少量疏松

有疏松

6裂缝缝隙从混凝土表面延伸构件主要受力部位其他部位有少量不影响

至混凝土内部有影响结构性能或结构性能或使用功能的

使用功能的裂缝裂缝

7连接构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影响

部位及连接钢筋、连接件松构传力性能的缺陷结构传力性能的缺陷

缺陷动

8外形缺棱棹角、棱角不直、清水混凝土构件有其他混凝土构件有不影

缺陷翘曲不平、飞边凸肋等影响使用功能或装响使用功能的外形缺陷

饰效果的外形缺陷

9外表构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果其他混凝土构件有不影

缺陷起砂、沾污等的清水混凝土构件响使用功能的外表缺陷

有外表缺陷

7、混凝土温控措施

为防止混凝土浇筑时发生温度裂缝，施工过程中严格进行混凝土温度控制。采取如下

混凝土温度控制措施：

a）所有风机基础混凝土浇筑时入仓温度W25C。当工程区最高温度超过25℃,宜在

夜间浇筑和采取降温措施。降温措施采用仓面喷雾、遮阳、散装水泥冷却、加冷

却水或加冰拌和。

b）冬季施工时在碎表面采用塑料薄膜包裹后覆盖草袋及油毡覆盖或采用其他有效地

保温措施。

c）混凝土内设测温元件，混凝土浇筑时在风机基础混凝土内部埋设4个测温点，混

凝土浇筑完成后即开始测量混凝土内部温度，保持混凝土内外温差不超过25℃。

d）渗入减水剂、加气剂等外加剂，以改善其和易性，减少水泥用量，降低水热化。

e）采取适当的温度控制措施，在佐浇筑过程中，应使实际测量的温差小于允许温差,

采取的措施主要是：降低浇筑温度，在具体的施工中应注意骨料防晒，加冰屑或

冰水搅拌碎，运输中的容器加盖，防止日晒；降低水化热温升，主要是通过选择

合理的原材料，采用良好的配合比降低水泥用量；为防止表面温度的措施，如在

碎结构的外露面覆盖保温，搭设保温棚和覆盖塑料薄膜。

f）在高温季节施工时，选择气温较低时段进行混凝土施工，混凝土运输途中采取保

温措施，保持混凝土入仓温度在合理范围。

8.混凝土施工的目标值

（1）混凝土浇筑入摸时的塌落度,泵送混凝土塌落度12cm〜16cm,直卸混凝土塌落度8cm-

12cm。

（2）混凝土拌合物运输时间限制

气温（℃）无搅拌设施运输（min）有搅拌设施运输（min）

20~3060120

10~1975150

5、990180

（3）混凝土分层浇筑，每层厚度为30cm

（六）、预埋件制作、安装

26

1、安装用的所有材料，应符合施工图纸的规定；材料必须具备有制造厂的质量说明

书，其质量不得低于国家现行材料的规定；如需修改施工图纸，事先须经设计、业主及监

理工程师批准，修改后的埋件位置应避免与其他埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调;

（七）、接地网安装

按照工程接地图册和电器装置安装图纸中设计要求的方式，对接地