年产1000万件汽车插接件项目环评资料环境影响

表27，废水排放达标情况见表28。废水污染物及治理措施情况一览表类别产排污环节污染物种类治理设施排放方式排放标准治理工艺原理是否技术可行生活污水职工日常生活pH、SS、COD、氨氮化粪池处理沉淀+厌氧发酵可行间接排放《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、淇滨污水处理厂进水标准废水排放口信息表排放口编号排放口名称地理坐标排放去向排放规律类型经度纬度DW001生活污水排放口（144m3/a）114°18′54.77363″35°45′36.13767″经市政污水管网进入淇滨污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律/生活污水中主要污染物有COD、SS、氨氮等。经类比《鹤壁天久电装有限公司年产2000万件连接器，30万套电子线束及200套模具项目竣工环境保护验收报告》中生活污水化粪池排放口的验收监测数据“项目厂区化粪池出口pH值最大值为7.55，化学需氧量、氨氮、悬浮物排放浓度平均值范围分别为95mg/L-103mg/L、5.26mg/L-5.55mg/L、27mg/L-29mg/L”，本项目废水为生活污水，水质相似，本环评中化粪池出口浓度取上述均值，COD排放浓度99mg/L，氨氮排放浓度5.4mg/L，悬浮物排放浓度28mg/L。本项目主要污染物产排情况见下表。生活污水水质产生及排放情况表生活污水污染物名称CODSS氨氮144m3/a处理前产生浓度（mg/L）35030030产生量（t/a）0.05040.04320.00432处理后排放浓度（mg/L）99285.4排放量（t/a）0.014260.0040320.0007776污水处理厂进水标准（mg/L）33040026污水处理厂出水标准（mg/L）50105（8）经污水处理厂处理后排放量（t/a）0.00720.001440.00072（0.001152）本项目污水外排水质能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及淇滨污水处理厂进水水质要求。2.4废水总量控制指标项目生活污水由化粪池收集处理，经污水管网由厂区总排放口进入污水处理厂处理。经核算，项目外排水量为144m3/a，项目COD、氨氮出厂界总量控制指标按照COD99mgL、氨氮5.4mg/L核算；进入外环境采用淇滨污水处理厂出水污染物浓度COD50mg/L、氨氮5mg/L进行核算。项目总量计算过程如下：出厂界：项目COD、氨氮出厂界处总量指标分别为：COD排放量=废水量×浓度=144×99×10-6=0.01426t/a；氨氮排放量=废水量×浓度=144×5.4×10-6=0.0007776t/a。入外环境：项目COD、氨氮入外环境总量控制指标为：COD排放量=废水量×浓度=144×50×106=0.0072t/a；氨氮排放量=废水量×浓度=144×5×10-6=0.00072t/a。综上所述，项目COD、氨氮入外环境总量控制指标为0.0072t/a、0.00072t/a。2.5废水治理措施可行性分析本项目生活污水排放量约为0.48m3/d，厂区化粪池容积为10m3，可满足厂区生活污水处理需要。本项目生活污水排放方式为间接排放，生活污水经厂区现有化粪池预处理后，通过市政污水管网进入淇滨污水处理厂进一步处理。厂区现有化粪池容积为10m3，可满足本项目排水需求。淇滨污水处理厂用于收集处理金山产业集聚区城北园区和东杨园区产生的生活污水。本项目位于金山产业集聚区城北园区和东杨园区，因此，项目所在地位于淇滨污水处理厂收水范围之内，项目废水进该污水处理厂是可行的。本项目建成后生活污水达标排放至淇滨污水处理厂，项目所在地位于淇滨污水处理厂收水范围之内，从收水范围来看，项目废水进该污水处理厂是可行的。该污水处理公司近期（2020年）污水处理规模，0.5×104m3/d远期（2025年）污水处理规模1.0×104m3/d。目前平均日处理量为0.4万吨左右，从水量上来看，项目废水进入该污水处理公司是可行的。本项目废水主要为生活污水，经处理之后COD、氨氮排放浓度能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准要求及淇滨污水处理厂进水水质要求，从水质上来看，项目废水进入淇滨污水处理厂是可行的。综上，从淇滨污水处理厂收水范围、本项目废水排放量及废水排放水质来看，淇滨污水处理厂接纳本项目污水是可行的。3、噪声3.1预测模型根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4.2021）附录A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。3.2预测参数（1）噪声源强项目在生产过程中产生的噪声主要源于注塑机等，这些设备产生的噪声声级一般在75-80dB（A）。项目产生噪声的噪声源强调查清单见表29-30。（2）基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见下表。项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据备注1年平均风速m/s22主导风向/东北风3年平均气温℃204年平均相对湿度%505大气压强atm1声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为10m。工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1广和-车间声屏障注塑机1-375基础减震、厂房隔声4.6-13.140.716.559.159.259.159.18:00-18:0026.026.026.026.033.112广和-车间声屏障注塑机4-6754.7-11.340.818.359.159.226.026.026.033.113广和-车间声屏障注塑机7-10754.6-40.719.759.159.226.026.026.033.114广和-车间声屏障注塑机11-13756.6-13.242.716.459.159.226.026.026.033.115广和-车间声屏障注塑机14-17756.6-11.542.726.026.026.033.116广和-车间声屏障烘箱1-2759.2-13.545.326.026.026.033.117广和-车间声屏障拉力试验机7513-13.649.116.059.159.226.026.026.033.118广和-风机声屏障风机8516.4-79.980.179.980.626.026.026.026.053.954.153.954.61注：表中坐标以厂界中心（114.315635，35.759895）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。运营期环境影响和保护措施3.3预测结果通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表。厂界噪声预测结果与达标分析表预测方位最大值点空间相对位置/m时段贡献值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ东侧37.6-2.11.2昼间40.565达标南侧10.6-15.91.2昼间47.265达标西侧-37.6-3.91.2昼间37.365达标北侧4.415.91.2昼间44.365达标注：表中坐标以厂界中心（114.315635，35.759895）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。由上表可知，正常工况下，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。项目正常工况声环境影响预测等值线见图4。项目正常工况声环境影响预测等值线图3.4小结拟建项目声环境影响评价自查见下表声环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级£ 二£ 三级R评价范围200mR于200m£小于200m£评价因子评价因子等效连续A声级R最大A声级□计权等效连续感觉噪声级£评价标准评价标准国家标准R地方标准£国外标准£现状评价环境功能区0类区□1类区□2类区□3类区R4a类区□4b类区□评价年度初期□近期R中期□远期□现状调查方法现场实测法R现场实测加模型计算法□收集资料£现状评价达标百分比噪声源调查噪声源调查方法现场实测£已有资料R研究成果£声环境影响预测与评价预测模型导则推荐模型R其他□预测范围200mR大于200m□小于200m□预测因子等效连续A声级R最大A声级£计权等效连续感觉噪声级£厂界噪声贡献值达标R不达标£声环境保护目标处噪声值达标£不达标£环境监测计划排放监测厂界监测R 固定位置监£自动监测£手动监测£无监测£声环境保护目标处噪声监测监测因子（等效连续A声级）监测点位数（2）无监测£评价结论环境影响可行R 不可行£注“£”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项。3.5噪声治理措施为进一步减轻本项目噪声的影响，保证员工的身心健康，环评建议采取以下措施：①加强设备的维修、维护使其正常运转；②合理布局设备，高、低噪声设备间隔布置，尽可能将设备布置在车间的中央位置；同时加工时尽量在车间内进行，充分利用墙壁的隔声作用，以减轻各类声源对周围环境敏感点的噪声影响；③货物运输车辆进入厂区时应做到不鸣或少鸣笛，以减轻交通噪声对声环境的影响；④加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声，合理安排生产，提高工作效率，减少设备运行时间，以减轻对环境的影响。⑤加强厂区绿化管理，使其达到较好的降噪效果。通过以上防护措施的落实，可使项目运营期厂界噪声水平进一步下降，满足环境噪声标准的要求。综上所述，本项目投入运行后对周边声环境影响不大。3.6噪声监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目生产车间四周1米处各布设1个厂界噪声监测点位，共4个监测点位。本项目营运期噪声自行监测计划见下表。项目噪声监测计划监测对象监测点位监测指标监测频次执行标准噪声厂界外1m处连续等效A声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准4、固体废物环境影响分析4.1固体废物产排情况本项目产生的固体废物主要包括一般工业固体废物（废边角料及不合格产品、废包装材料），危险废物（废活性炭、废催化剂、废机油、废机油桶、含油抹布）以及职工生活垃圾。1、一般工业固体废物（1）废边角料及不合格产品根据建设单位提供资料，项目运营过程中会产生约1%的废边角料及不合格产品（产品产量合计约38t/a），废边角料及不合格产品约为0.38t/a，属于一般工业固体废物，收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售至旧物资回收公司。（2）废包装材料根据建设单位提供资料，运营过程中在原料使用和包装过程产生的废包装材料，产生量约为0.5t/a，属于一般工业固体废物，收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售旧物资回收公司。2、危险废物（1）废活性炭项目有机废气采用RCO蓄热式催化燃烧装置处理，该技术原理为废气通过活性炭吸附，当吸附饱和后，活性炭脱附将废气吹脱后“RCO蓄热式催化燃烧装置”，脱附后的活性炭继续使用。当活性炭使用一定次数后，需更换新的活性炭，换下来的活性炭暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位进行转运处置。根据企业提供资料，活性炭箱一次能容纳活性炭2.4m3，活性炭的密度ρ=500千克/立方米；依据《简明通风设计手册》中活性炭的有效吸附量为0.24kg/kg活性炭，为确保吸附效果，企业每2-3年应更换一次活性炭（本次按2年更换1次核算），每套RCO蓄热式催化燃烧装置更换一次废活性炭最大产生量为1.488t（2.4m3×500kg/m3×0.24kg/kg+2.4m3×500kg/m3），全厂废活性炭产生量为1.488t/2a。经查阅《国家危险废物名录》（2021年版）HW49其他废物非特定行业900-039-49烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29类废物）。本项目RCO蓄热式催化燃烧装置依托厂区原有，不新增废活性炭。（2）废催化剂项目催化燃烧装置内的催化剂为贵金属铂和钯，涂在装置内陶瓷体表面，催化剂单次填装量为100kg，每两年更换一次，则废催化剂产生量约为0.1t/a。按照《国家危险废物名录》（2021年版），废催化剂属于危险废物，废物类别HW49（其他废物），废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），由有资质厂家更换回收再生利用。本项目RCO蓄热式催化燃烧装置依托厂区原有，不新增废催化剂。（3）废机油类比同类型企业及企业提供的资料分析，废机油产生量约0.05t/a，查阅《国家危险废物名录》（2021年版）废机油废物类别为HW08，代码为900-217-08，收集暂存于厂区危废暂存间，交由有资质的危废处置单位统一处理。（4）废机油桶类比同类型企业及企业提供的资料分析，废机油桶每年产生约5个；年产生量0.01t（5*2kg=10kg），查阅《国家危险废物名录》（2021年版）废机油桶废物类别为HW08，代码为900-249-08，收集暂存于厂区危废暂存间，交由有资质的危废处置单位统一处理。（5）含油抹布类比同类型企业及企业提供的资料分析，含油抹布产生量为0.01t/a，属于危险废物豁免管理清单900-041-49，全过程不按危险废物管理，混入生活垃圾处理。3、生活垃圾本项目工作人员15人，产生垃圾量按0.5kg/人·天计，则本项目生活垃圾日产生量为7.5kg/d，年产生垃圾量约2.25t/a。生活垃圾设置垃圾桶，由专人定期收集清理，交由环卫部门统一收集处理，不会对周围环境造成影响。本项目固废产排情况见下表。项目一般固体废物代码参照《一般固体废物分类与代码》（GB39198-2020）。项目一般固体废物产生量一览表序号固废名称产生环节固体废物类别类别代码代码物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式及去向利用或处置量1废边角料及不合格产品注塑/检验环节废塑料制品06422-001-06固态0.81堆放外售0.382废包装材料来料检验包装工序废纸、塑料07422-001-07固态0.5堆放定期外售旧物资回收单位0.53职工生活垃圾职工生活其他废物99900-999-99/2.25垃圾桶委托处置；每日由环卫部门进行清运2.25项目危险固体废物产生量一览表序号固废名称产生环节属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式及去向利用或处置量t/a1废活性炭有机废气治理设施HW49900-039-49非甲烷总烃固态0密闭箱子暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质单位处置02废催化剂有机废气治理设施HW49900-039-49非甲烷总烃、贵金属固态0密闭箱子03废机油设备维护HW08900-217-08矿物油液态0.05桶装0.054废机油桶设备维护HW08900-249-08矿物油固态0.01托盘0.015含油抹布设备维护HW49900-041-49矿物油固态0.01混入生活垃圾处理0.01本项目危险废物一览表序号危险废物名称危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-490有机废气治理设施固态活性炭挥发性有机物1年T分类收集暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质单位处理2废催化剂HW49900-041-490贵金属挥发性有机物2年T/In3废机油HW08900-217-080.05设备维护液态机油废矿物油1年T，I4废机油桶HW08900-249-080.01设备维护固态机油桶废矿物油1年T，I本项目危险废物暂存间基本情况表贮存场所（设施）名称占地面积危险废物名称危险废物类别危险废物代码贮存方式贮存周期危废暂存间5m2废活性炭HW49其他废物900-039-49专用储存设施不超过1年废机油HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08废机油桶HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08废催化剂HW49其他废物900-041-494.2项目危险废物贮存场所分析本项目危废暂存间位于车间北侧，占地面积5m2。1、危险废物暂存、管理要求（1）贮存设施污染控制要求根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，危险废物储存间采取如下措施：①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。②贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。⑦贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。⑧在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。（2）容器和包装物污染控制要求①容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。②针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。③硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。④柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。⑤使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。⑥容器和包装物外表面应保持清洁。（3）贮存过程污染控制要求①在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。②液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。③半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。④具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。⑤易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。⑥危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。⑦危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。⑧应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。⑨作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。⑩贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。⑪贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。⑫贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。⑬贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。（4）危险废物识别标志设置要求按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276—2022）规定设置危险废物贮存、处置场的警告图形标志和危险废物识别标志。按要求设置危险废物标签、危险废物贮存分区标志、危险废物贮存设施标志等。同时备注不同危险废物在泄漏、火灾及爆炸等事故情况下，紧急处理处置措施，应配备足够的堵漏及其他消防安全器材，确保危废临时安全储存。危险废物贮存设施标志及危废废物标签2、危险废物转运要求项目危险废物转运过程中采取篷布遮盖、防滴漏等措施，减少危险废物运输过程给环境带来污染。危险废物的转运还按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行，具体如下：危险废物内部转运作业应满足以下要求：①危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区；②危险废物内部转运作业应采用专用工具，危险废物内部转运应填写《危险废物厂内转运记录表》；③危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运线路上，并对转运工具进行清洗。危险废物外部运输作业应满足以下要求：①危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位承运。做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单，并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地生态环境部门。②危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。③危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。④危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。⑤一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。3、委托处置环境影响分析项目产生的危废经厂区危废暂存间短暂收集后，委托有资质的单位回收处置。经处置后，项目产生的危险废物不会对周边环境产生影响。4、环境管理要求按照危险废物相关导则、标准、技术规范等要求，严格落实危险废物环境管理与监测制度，对项目危险废物收集、转运、贮存、处置各环节提出全过程环境监管要求。5、结论通过采取以上防治措施，项目产生的危险废物不会对周边环境造成影响。4.3项目一般固体废物贮存场所分析项目产生一般工业固体废物暂存在项目所在车间内的一般固废暂存间。固废暂存间应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求建设，使用防水混凝土，地面做防滑处理，其后外售至旧物资回收部门。综上所述，项目固体废物的收集、贮运和转运环节应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）以及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关规范进行。在加强管理并落实好各项污染防治措施和固体废物安全处置措施的前提下，项目产生的固体废物对周围环境的影响较小。5、土壤环境影响分析根据生态环境部办公厅2020年12月23日发布的《建设项目环境影响报告表编制指南（污染影响类）（试行）》，土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本项目为116.塑料制品制造，生产过程中不涉及电镀、金属表面处理等处理工艺以及化学处理工艺，为其他类，属于Ⅳ类项目。本项目属于污染影响型，本项目车间占地面积2400m2＜5hm2，占地规模属于小型。本项目位于金山产业集聚区，项目周边皆为生产厂房，无耕地、园地、牧草地、饮用水水源保护区或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的，属于不敏感区域，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）的要求，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。本项目为塑料制品业，根据项目污染物排放特点，项目投运后对土壤的主要影响途径为大气沉降，危废间渗漏的垂直入渗。项目运营期有机废气经“RCO蓄热式催化燃烧装置”处理后达标排放，加强车间管理，减少无组织排放；项目冷却用水循环使用，生活污水经化粪池处理后由污水管网厂区总排放口进入污水处理厂深度处理；项目生产的固体废物均分类处置。项目厂区进行分区防渗，项目不会发生泄漏入渗污染土壤的现象。为减轻或避免对土壤造成不利影响，评价根据土壤导则对项目建设提出相应的环境保护措施，主要从源头控制、过程控制以及跟踪监测三方面来说，具体如下：①源头控制本项目污染源主要为非甲烷总烃、废水、固废，企业应加强管理，做好节能减排和清洁生产工作，一方面减少污染物产生量，另一方面降低污染物排放浓度和排放量。源强的降低可以在发生泄漏时减轻对土壤的影响。②过程防控措施过程防控措施主要包括阻断、污染物消减和分区防控措施，具体措施如下：▶项目占地范围内应采取绿化措施，以种植具有较强吸附能力的植物为主，以减少污染物通过大气沉降方式对土壤造成影响。▶项目采取防渗措施。遵循分区防渗原则，对生产车间、化粪池、循环水池采取一般防渗，危废暂存间采取重点防渗措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏后通过下渗防渗造成土壤环境污染。▶制定环保设施运行管理制度，指定专人负责，加强巡视，保证废气处理措施运行稳定性。根据土壤环境影响类型、影响途径以及污染源识别，企业正常运行过程中对土壤环境影响较小，因此建设单位应严格落实各项环境保护措施，按要求对厂区地面进行分区防渗处理，加强厂区管理，定期对各重点防渗区进行检查，保证物料泄漏时能够及时应对，防止物料泄漏对土壤产生不良影响。在落实各项污染防治措施后，评价认为正常情况下，本项目对土壤环境影响较小。综上所述，运营期采取各种污染控制措施，对土壤环境影响较小。6、地下水环境影响分析鹤壁市广和汽车电器有限公司年产1000万件汽车插接件项目，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于116.塑料制品制造中的其他，为Ⅳ类建设项目，不开展地下水环境影响评价。本项目对地下水影响主要为危废暂存间风险物质下渗，对地下水产生不利影响。本项目厂区应划分为非防渗区、一般污染区、重点污染区采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。根据区域防渗要求，对厂区采取不同的防渗措施：①重点防渗区：危险废物暂存间。危废暂存间地面应重点防渗，地面：基础→砂层→混凝土地面→耐磨面层，地面防渗层渗透系数≤10-10cm/s，以达到防渗目地。②一般防渗区：主要为生产车间、化粪池和循环水池，进行水泥地面硬化，进行水泥地面硬化，并防渗处理，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。③非防渗区：厂内绿化区域、配电箱、办公区等地面进行简单的地面硬化。此外应加强管理，设置环保管理制度。本项目营运期通过采取相应的分区防渗措施及加强环境管理，严防跑冒滴漏和污染物事故排放后，按照环评提出的防渗措施，可有效防止各类污染物下渗，项目建设对地下水环境影响较小。7、生态无。8、环境风险分析8.1风险调查风险源调查主要依据是项目的危险物质数量和分布情况、生产工艺特点，收集危险物质安全技术说明书等基础资料。本项目在生产过程中，主要涉及废机油等危险废物泄漏对土壤、地下水等周边环境造成的影响以及火灾事故次生污染影响。8.2环境风险潜势初判（1）环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为三级。根据建设项目设计的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析。建设项目环境风险潜势划分见下表。建设项目环境风险潜势划分一览表环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。（2）P的分级确定依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，经风险物质识别，企业突发环境事件风险物质如下表所示。公司突发环境事件风险物质数量、临界量及其比值危险物质储存量/t生产工艺特点临界量/tQ值备注废机油0.05危险废物25000.00002危废暂存间废活性炭1.488t/2a危险废物//废催化剂0.1危险废物//废油桶0.01危险废物//依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，危险物质总量与其临界量比值计算公式如下：环境风险物质的最大存在总量参照公司环评分析的最大储存量；临界量参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B。依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。由上表可知，本项目投运后Q=0.00002＜1，因此环境风险潜势为Ⅰ。（3）评价等级根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，评价工作等级划分见下表。评价工作等级划分一览表环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。由前述分析可知，本项目风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。8.3环境敏感目标调查根据调查项目地表水及地下水环境不敏感，周边无饮用水源保护区和其他需要特殊保护区域，环境敏感目标主要为周边村庄等敏感点，具体情况如下：项目周边环境敏感目标情况名称保护对象人口（人）保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m北晨嘉园居民区1200环境空气《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级北908.4环境风险识别该项目存在的主要危险物质为废活性炭、废机油、废机油桶。8.5环境风险分析（1）危废运输过程风险分析本项目产生的废机油、废机油桶、废活性炭、废催化剂由危废处理公司安排运输，运输过程包装方式为桶装，材质为塑料，由运输车辆运至危废处理公司，若因塑料桶存在质量缺陷或装卸、搬运时未按有关规定进行而导致桶破损，会造成废机油泄漏事故，进而对周围环境造成影响。（2）危废储存过程风险分析项目废机油在危废间密闭储存，若储存过程中容器破损造成泄漏，进而对周围地下水、土壤等环境造成影响；若遇明火可能造成火灾事故，进而对周围环境空气质量造成影响。（3）生产过程风险分析机油若使用过程中操作不当或储存装置等发生故障导致泄漏，进而对周围地下水、土壤等环境造成影响；或遇明火可能造成火灾事故，进而对周围环境空气质量造成影响，并伴有次生消防废水产生。本项目原料主要为塑料颗粒，若储存、管理不当，可能会引发火灾事故，进而对周围环境空气质量造成影响，并伴有次生消防废水产生。8.6环境风险防范措施及应急要求（1）风险防范措施1）运输过程风险防范措施①危险废物应由有运输资质的单位运输。车主需填写申报表，主要内容有：危险货物执照号码、货物品种等级和编号、收发货人名称、装卸地点、货物特性等；②一般应安排危险品车辆在交通量较少时段（如夜间）通行，并派警车跟随监督。在气候不好的天气下，应禁止上路。危险品运输应采取严格的管理措施，加以防范。（2）危废储存过程风险防范措施①规范危废间建设，危废暂存间地面基础及内墙采取防渗措施，地面做好防腐处理；②危废间派专人管理，定期对危险废物贮存设施进行检查，发现渗漏，应及时采取措施清理，防止废液泄漏污染地下水、土壤；③按照规范要求备足灭火器材及消防灭火沙等用品，配备消防栓，设置消防水池和消防废水池。消防器材要做到“三保证”，即一保证数量充足，二保证种类齐全，三保证使用有效；④设立“严禁烟火”等有关警告牌。（3）生产过程风险防范措施①加强对操作工人的培训教育，严格按照操作规程进行操作；②定期组织培训，强化职工风险防范意识；③规范生产车间建设，生产车间地面采取防渗措施，地面做好防腐处理。④按照规范要求备足灭火器材及消防灭火沙等用品，配备消防栓，设置消防水池和消防废水池。消防器材要做到“三保证”，即一保证数量充足，二保证种类齐全，三保证使用有效；⑤设立“严禁烟火”等有关警告牌。（2）管理和应急要求1）规范管理各类事故及非正常生产情况的发生大多数与操作管理不当有直接关系，因此必须建立健全一整套严格的管理制度。管理制度应在以下几个方面予以关注：①把每个工作人员在业务上、工作上与消防安全管理上的职责、责任明确起来，层层把关，杜绝事故的发生。②对各类贮存容器、机电装置、安全设施、消防器材等，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题落实到人、限期落实整改。③建立值班巡查制度、火险报告制度、安全奖惩制度等。④开展各种形式的安全教育和宣传，增强全员安全意识。加强职工培训，增强职工的安全意识和相关知识。⑤坚持每月安全检查，对查出的事故隐患及时整改。2）应急要求为了预防突发性的自然灾害、操作失控、污染等事故的发生，确保国家财产和人民生命的安全，在突发性事故发生时，能迅速、准确地处理和控制事故扩大，把事故损失及危害降到最低程度。①指挥机构公司成立重大危险源事故应急救援“指挥领导小组”。②职责指挥领导小组：a.制定修改重大危险源事故应急救援预案。b.组织建立应急救援队伍，并组织和指挥各应急小组投入抢险。c.监督、检查应急预案的实施。应急领导小组：①负责编制本部门应急预案及修订完善本部门应急预案②组织应急演练，当发生事故、事件时按应急预案组织抢险救援。3）重大危险源事故处理①当发生事故时，工作人员应立即停止工作，防止继续泄漏。并同时通过对讲机或电话报告现场总指挥。如果情况严重应同时摇响手摇报警器报警。②警消小组应对泄漏区进行警戒，杜绝烟火，控制人员车辆进出。迅速集中灭火器材和铁锹、消防沙等，配置到事故区域，随时消灭事故。③人员到达现场后，应按职责分工归属各组，统一指挥，协同作战，服从指挥，听从命令。④火灾结束后，现场总指挥安排人员清理现场，防止火势复燃，防止环境污染，组织查找起火原因，总结事故教训。4）灭火措施：发生火灾后，使用站内消防器材及消防沙进行灭火。8.7分析结论本项目无重大风险源，突发环境风险事故主要为废机油泄漏或遇明火造成火灾事故，对周边环境造成影响。通过加强管理、完善事故应急预案的基础上，事故发生概率很低，经过妥善的风险防范措施，本项目环境风险在可接受的范围内。9、电磁辐射无。10、环保投资估算及“三同时”验收本项目总投资为500万元，其中环保投资为10万元，环保投资占总投资的2%。环保措施及投资情况见下表。环保投资估算一览表项目工程内容预期效果投资额（万元）噪声设备噪声基础减振达标排放2废气注塑废气、危废间废气集气罩+集气管道+“RCO蓄热式催化燃烧”+15m高排气筒排放（依托现有设备）达标排放8一般固体废物废边角料及不合格产品暂存于一般固废暂存间合理处置依托现有废包装材料生活垃圾依托厂区原有垃圾桶，由专人定期收集清理，交由环卫部门统一收集处理合理处置危险废物废活性炭、废催化剂在密闭容器中收集，暂存于危险废物暂存间（5m2），定期委托给有资质的单位处置合理处置依托现有废机油废机油桶含油抹布全过程不按危险废物管理，混入生活垃圾处理合理处置废水生活污水10m3化粪池（1座）达标排放依托现有冷却循环水3m3循环水池不外排依托现有合计20验收一览表项目污染源治理措施验收内容检测点位检测频次验收标准废气注塑废气、危废间废气有组织集气罩+RCO蓄热式催化燃烧+15m高排气筒DA001非甲烷总烃注塑工序有机废气处理设施进口；注塑工序有机废气处理设施出口（DA001）4个样品/天，连续2天《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2，《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号），《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》塑料制品A级无组织车间密闭厂区上风向布置1个检测点，下风向布置3个检测点4个样品/天，连续2天《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值要求，《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）噪声设备运行噪声基础减振、厂房隔声等效连续A声级厂界四周外1m处昼间1次，连续2天《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准固废一般固废固废暂存间一般固废暂存间//《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）危险废物危废暂存间危废暂存间5㎡//《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境注塑有机废气处理设施排放口（DA001）非甲烷总烃集气罩+RCO蓄热式催化燃烧+15m高排气筒DA001《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2，《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号），《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》塑料制品A级，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值要求未被收集的注塑废气非甲烷总烃车间密闭地表水环境生活污水COD、氨氮、SS化粪池《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准要求、淇滨污水处理厂进水水质要求冷却循环水/循环水池循环使用，补充损耗，不外排声环境生产设备噪声噪声基础减振、厂房隔声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准电磁辐射/固体废物一般固废废边角料及不合格产品定期外售旧物资回收单位《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）废包装材料定