注塑车间管理专业资料大全

注塑车间治理方案

注塑加工是一门知识面广，技能性和实践性很强的行业。注塑生产历程中需使用塑胶原料、色粉、

水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、种种辅料及包装质料等，这些给注塑车间的治理

带来了很大的事情量和一定的难度，与其它行业或部分相比，对注塑车间各级治理人员的要求更高。

注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制事情方法，注塑车间的事情岗亭多、分工庞大，

对差别岗亭人员的技能要求亦差别。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗亭所涉

及的人员、物料、设备、东西等进行治理，主要包罗：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、

东西房、半制品区、办公室等区域的运作与协调治理事情。

对注塑部创建一套“优质、高效、低耗"的运作治理体系，是每一位注塑生产治理事情者努力到达的目

标，能实现这一目标是我们注塑治理者最大的慰藉。在实际注塑治理事情中，由于事情要领和看法方面

的原因，许多注塑治理者每天忙于处理惩罚种种问题，"随着问题背面跑"，干得非常辛苦，并且问题

越来越多，事情越来越累，压力越来越大…

本内容主要包罗注塑部公道的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的治理、注塑机/周边设备的

治理、注塑模具的治理、注塑生产筹划的治理、注塑生产现场的治理、碎料房/混料房的治理、工装夹

具的治理、看板治理、量化治理、东西/辅料的治理、胶件品质治理、注塑宁静生产治理、注塑部主要

治理制度及各岗亭人员事情职责等实用知识，供大家在实际事情中借鉴和运用，举一反三。以下概述突

出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间治理的经验、要领与本领，"学以致用、立竿见

影”，能快速提升学习者治理注塑车间的能力和水平，少走弯路、淘汰问题的产生，减轻事情压力，让

事情更有成效。

注塑车间治理的概述

注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、

色粉、包装质料及帮助物料等，且岗亭多、人员分工庞大，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现"优

质、高效、低耗"？是每位注塑治理者所期望到达的目标，注塑车间治理得优劣，直接影响到注塑生产

效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产本钱的崎岖。注塑生产主要在于控制和治理，差别的注塑

治理者，其思想看法、治理作风和事情要领差别，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚…

注塑部是每个企业的“龙头"部分，如果注塑部的治理事情做欠好，就会影响到企业各个部分的运作，

造制品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。

注塑车间的治理主要包罗：原料/色粉/水口料的治理、碎料房的治理、配料房的治理、注塑机的使用与

治理、注塑模具的使用与治理、工装夹具的使用与治理、员工培训与治理、宁静生产的治理、胶件质量

的治理、帮助物料的治理、运作流程的创建、规章制度/岗亭职责的制定、样板/文件资料的治理等。

一、科学公道的人员体例

注塑部的事情事务繁多，需有一个科学公道的人员体例，才华做到人员分工公道、岗亭责任明确，到达

"事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，公道分工并制订出各岗

亭人员的事情职责。

塑胶部组织结构图

二.配料房的治理

L制订配料房的治理制度和配料事情指引；

2.配料房内的原料、色粉、混料秘密分区域摆放;

3.原料（含水口料）要分类摆放,并要标识好；

4.色粉应放在色粉架上，并要标识好（色粉名称、色粉编号）；

5.混料秘密编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养事情;

6酒已备清理混料机的用品（气枪、火水、碎布）；

7.配好的料需用封袋机封口或扎好，并贴上标识纸（注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产物名

称/代号、配料员等；

8.配料看板、配料通知单的使用，并做好配料记录事情；

9.白色/浅色料需用专用混料机配料，并保持情况清洁；

10.对配料人员进行业务知识、岗亭职责及治理制度的培训事情；

三.碎料房的治理

1.制订碎料房的治理制度和碎料事情指引.

2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放.

3.碎料机之间需用隔板离隔，以防碎料飞溅出来造成滋扰.

4.碎好的料袋后需实时封口，并贴上标识纸（注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等.

5.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养事情.

6.定期查抄/紧固碎料机刀片的牢固螺丝.

7.透明/白色/浅色水口料需牢固机台破坏（最好离开碎料料房）.

8.调换差别料的水口料破坏时，需彻底清理碎料机及刀片，并保持情况清洁.

9.做好碎料员的劳动掩护（佩戴耳塞、口罩、眼罩）及宁静生产治理事情.

10.做好碎料员的业务培训、岗亭职责培训及治理制度的培训事情.

四.注塑车间的现场治理

1.搞好注塑车间的筹划及区域分别事情，公道规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良

品、水口料及工用具的摆放区域，并标识清楚.

2.注塑机的事情状态需挂"状态牌”.

3.注塑车间生产现场的"5S”治理事情.

4."急件"生产需规定出单班产量,并挂急件牌.

5.烘料桶画出"加料线"，规定加料时间。

6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的查抄事情.

7.做好生产历程中的巡机查抄事情，加大各项规章制度的执行力度（适时走动治理）.

8.公道摆设机位人手，增强现场劳动规律的查抄/羁系事情.

9.做好注塑部用饭时间的人手摆设及交代班事情.

10.做好呆板/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理惩罚事情.

11.产物质量及生产数量的跟进与异常处理惩罚.

12.胶件后加工要领、包装方法的查抄与控制.

13.做好宁静生产的查抄及宁静隐患的消除事情.

14.做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的查抄、采取、清理事情.

15.增强种种报表、看板内容填写状况的查抄与监督.

五.原料/色粉/水口料的治理

1.原料/色粉/水口料的包装、标识与分类.

2.原料/色粉/水口料的领用记录.

3.拆包的原料/色粉/水口料需实时封袋.

4.塑料性能、质料辨别要领的培训。

5.制订水口料添加比例的规定.

6.制订色粉的存放（色粉架）与使用规定.

7.制订料耗指标及补料申请的规定.

8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点，防备物料料遗失.

六.周边设备的使用与治理

注塑生产中所用的周边设备主要有:模温机、变频器、机器手、自动吸料机、机边碎料机、盛料桶、烘

料桶（干燥器）等，对所有周边设备应做好使用/保养/治理事情，才华包管注塑生产的正常运行，其主要事情

内容如下：

1.对周边设备应编号、标识、定位、分区摆放.

2.做好周边设备的使用、维护与保养事情.

3.在周边设备上贴挂"作业操纵指引”.

4.制订周边设备的宁静操纵及使用治理规定.

5.做好周边设备的操纵/使用培训事情.

6.若周边设备出现妨碍不能使用时,需挂上"状态牌"--设备妨碍，待维修.

7.创建周边设备（名称、规格、数量）清单.

七.工装夹具的使用与治理

工装夹具是注塑加工行业中不可缺少的东西,主要有改正产物变形的夹具、胶件定形夹具、胶件披峰/水

口加工的夹具、钻孔的夹具等，为包管胶件加工的质量，必须对所有的工装夹具（治具）进行治理，其主要事

情内容如下：

1.对工装夹具进行编号、标识、分类.

2.定期对工装夹具进行维护、查抄与保养事情.

3.制订工装夹具的"作业操纵指引".

4.做好工装夹具的使用/操纵培训事情.

5.工装夹具的宁静操纵/使用治理规定（如:数量、顺序、时间、用途、定位等）.

6.对工装夹具进行建档，制做夹具架，定位摆放，并做好领用/记录/治理事情.

八.注塑模具的使用与治理

注塑模具是注塑加工的重要东西,模具的状况优劣直接影响到产物的质量、生产效率、料耗、机位人手

等指标，要想使生产顺利,必须做好注塑模具的使用、维护、保养及治理事情,其主要治理事情内容如下：

1.模具的标识（名称与编号）要清晰（最好用颜色标识）.

2.做好试模事情，制定模具验收标准，把好模具质量关.

3.制订模具的使用、维护、保养守则（见"注塑模具结构、使用与保养"课本）.

4.公道设定开合模参数、低压掩护及锁模力.

5.创建模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记治理事情.

6.特殊结构的模具应规定其使用要求及行动顺序（贴通告牌）.

7.使用符合的拉模东西（制做拉模专用车）.

8.模具需摆放在模具架或卡板上.

9.制做模具明细表（清单）或摆放区域看板.

九.喷剂的使用与治理

注塑生产中所用的喷剂主要有:脱模剂、防锈剂、顶针油、胶渍清除剂、模具清洗剂等，对所有的喷剂应

做好使用与治理事情，才华发挥其应有的作用，主要治理如下：

1.对喷剂的种类、性能、用途应予以规定.

2.做好喷剂的用量、操纵要领及使用范畴的培训事情.

3.喷剂需摆放在指定的地方（通风、情况温度、防火等）.

4.制订喷剂的领用记录及空瓶的采取治理规定（详情请拜见附页中的内容）.

十.注塑车间宁静生产治理

1.制订"注塑部员工宁静守则"及"上落模人员宁静守则”.

2.制订注塑机、碎料机、机器手、周边设备、工装夹具、模具、刀具、电扇、吊机、唧车、火枪、喷剂

的宁静使用治理规定.

3.签订"宁静生产责任书"，落实"谁主管、谁卖力”的宁静生产责任制.

4.对峙"宁静第一、预防为主”的目标，增强宁静生产的教诲、宣传事情（张贴宁静标语）.

5.做好宁静标识、增强宁静生产查抄及宁静生产治理制度的执行力度，消除宁静隐患.

6.做好宁静生产知识的培训事情,并进行考试.

7.做好注塑车间的防火事情，并确保宁静通道流通.

8.张贴注塑车间宁静走火图及做好消防器材的配合/查抄与治理事情（详细内容见"注塑车间宁静生产治

理”课本）.

十一.急件生产的治理

1.做好"急件"产物的机台摆设要求.

2.增强"急件"模具的使用/保养事情（严禁压模）.

3.提前做好“急件"生产准备事情.

4.增强"急件"生产历程中的品质控制.

5.制订"急件"生产历程中的模具、呆板、品质异常问题应急处理惩罚的规定.

6.机位上挂“急件牌"，并规定出每小时或单班的产量.

7.做好"急件"产物的标识、存放与治理（分区）事情.

8."急件"生产应优先摆设熟手工人，实行轮流开机.

9.采取有效步伐短注塑周期时间，以提高急件产量.

10.做好急件生产历程中的巡查及交代班事情.

十二.东西/辅料的治理

L做好东西/辅料的领用记录事情.

2.实行东西领用者卖力制（丢失赔偿）.

3.东西/辅料需定期清点，实时发明差别.

4.制订东西/辅料的交代治理规定.

5.制做东西/辅料存放柜（加锁）.

6.易耗品需"以旧换新"，并要进行查抄/确认.

十三.样板/文件资料的治理

1.做好样板/文件资料的分类、标识与存入事情.

2.做好样板/文件资料（注塑工艺卡、作业指导书、报表）的领用记录事情.

3.列出样板/文件资料清单（列表）.

4.做好样板/文件资料的发放/采取事情.

5.制订样板/文件资料的治理规定（发起设专人治理）.

十四.上落模东西及套筒的治理

上模东西要分组配置，实行领用登记制度，防备丢失.不然，会影响上落模的事情效率，延误生产时间;上模东

西应一次到位，制做上落模东西专用车，淘汰寻找东西的时间.

如果上模技工对打码仔螺丝的力度掌控不当,套筒的长度过长或用力过猛，针对造成注塑机前后模板螺丝

孔严重滑牙,对模具安装带来困难并存在宁静查抄隐患.因此，对套筒的长度需加以限制与治理，凭据码仔

螺丝直径的巨细来公道使用差别长度的套筒.

M12、M14螺丝,适宜用L=25~30CM

M16螺丝,适宜用L=30~35CM

M18螺丝,适宜用L=35~40CM

M20螺丝,适宜用L=40~45CM

M24螺丝,适宜用L=45~50CM

十五.注塑车间的看板治理

看板治理的作用：

A：节省时间，一目了然.

B:方便查寻，提高效率.

C:掌握趋势,实时发明发明问题.

D：生产信息公然化，淘汰事情遗忘.

E：控制生产过剩所造成的浪费.

F.目视治理的东西，便于跟进.

（一）注塑生产筹划看板

模具编交

机号胶件原料颜色订单数量每日产量生产日期完成日期

a期

1

2

3

4

作用：让相关人员实时了解生产筹划摆设，以便跟进生产进度。

（二）注塑生产进度（跟单）看板

订单编产量名胶件名订单数累计产

机号号交期今日产量欠数备注

称称量量

1

2

3

4

作用：随时掌握生产进度及生产任务的完成情况。

（三）每月生产效率看板

作用：了解本月生产效率走势和和制程控制状况。

（四）每月胶件合格率看板

作用：了解本月注塑的质量走势，以便阐发原因。

（五）每日配料看板

作用：方便配料，防备用错色粉、配错料或配多料。

（六）注塑部机位看板

机位看板的作用：

A.让与生产有关的人员实时了解各机台的生产摆设及生产要求。

B.随时了解每台机各班的生产状况（如：数量、质量及妨碍等）。

C.让每一位员工都体贴生产状况，掌握生产进度。

D.防备出现欠单落模或超单生产现象。

E.防备相关人员配多料或送错料/加错料现象。

F.有和于机位人员摆设、生产跟进及治理事情的顺利开展。

G.便于新入厂员工熟悉生产状况及治理人员，出现问题实时找相关人员处理惩罚。

H.便于提前做好够数转模的准备事情。

做好"机位看板”的填写事情。

（七）注塑模具看板

（A）胶件良品与不良品看板

（九）水口料样品看板

（十）水口料进出仓看板

（十一）塑胶件品管看板

（十二）换模筹划看板

（十三）生产记录看板

十六.注塑生产的量化治理

量化治理的作用：

A.用数据说话，客观性强。

B.事情绩效量化，易于实现科学治理。

C.有利于增强各岗亭事情人员的责任心。

D.能够引发员工的事情积极性。

E.可以与已往比力，科学拟定新的事情目标。

F.有利于阐发阐发问题原因，提出改进步伐。

1.注塑生产效率（＞90%）

生产等效机时

生产效率=----------------X100%

实际生产总机时

此指标考核生产制程控制优劣及事情效率，反应出技能水平、生产的稳定性。

2.原料使用率（＞97%）

入仓胶件总重量

原料使用率=-----------------xlOO%

生产领用原料总重量

此指标考核注塑生产中原料损耗情况，反应出各岗亭人员的事情质量及原料使用控制的优劣。

3.胶件批次合格率（＞98%）

IPQC查验OK的批次数量

胶件批次合格率=-------------------------x100%

注塑部交检批次总数量

此指标考核模具质量和胶件不良率，反应出各部分人员的事情质量，技能治理水平及产物质量的控制状

况。

4.呆板使用率（稼动率）（＞86%）

注塑机实际生产时间

呆板使用率=xlOO%

理论上应生产的时间

此指标考核注塑机停产时间的多少，反应出呆板/模具保养事情的优劣及治理事情是否到位。

5.注塑件准时入库率（＞98.5%）

注塑件定期入仓数量

注塑件准时入库率=---------------------xlOO%

生产抖搦总数量

此指标考核注塑生产筹划摆设、事情质量、事情效率及胶件入仓的准时性，反应出生产摆设、生产效率

跟进力度的状况。

6.模具损坏率（41%）

生产中模具损坏套数

模具损坏率=---------------------xlOO%

投入生产的模具总套数

此指标考核模具的使用/保养事情是否做到位，反应出相关人员的事情质量、技能水平和模具使用/保养

意识的崎岖。

7.年人均有效生产时间（22800小时/人.年）

年总生产等效机时

年人均有效生产时间=---------------------

年平均人数

此指标考核注塑车间机位人手的控制状况，反应出模具的改进效果和注塑正的提升能力。

8.延误交期率（＜0.5%）

延误交期批次数

延误交期率=---------------------xlOO%

总交货批次数

此指标考核胶件延误交期次数的情况，反应出各部分事情的协调性、生产进度的跟进效果和注塑部整体

运作治理的优劣.

10.上落模时间（小时/套）

大模：1.5小时中模：1.0小时小模：45分钟

此指标考核上模工/技能人员的事情质量及事情效率，反应出上落模前的准备事情是否到位及调机人员技

能水平的崎岖.

11.宁静意外事故（0次）

此指标考核各岗亭人员宁静生产意识的崎岖,注塑部对各级员工宁静生产培训/现场宁静生产治理的状况,

反应出责任部分对宁静查抄生产治理的重视水平及控制力度.

十七.注塑部机位应有的文件资料

1.注塑机位员工"作业指导书”。

2.注塑机操纵指导书。

3.注塑件品质标准书。

4.标准注塑成型工艺条件。

5.注塑工艺条件变动记录表。

6.注塑机/模具保养记录表。

7.品管人员胶件巡检记录表。

8.机位生产记录表。

9.机位样板（如：确认OK签板、试装板、颜色板、缺陷限度样板、问题样板、加工部位样板等）。

10.机位看板和状态牌（包罗急件牌）。

十八.注塑部产物质量的治理

1,产物开机时调机人员需自检，自己认为OK后再开送检单（附样品）给品管部确认。

2.对峙"三不"原则，即没有"机位作业指导书"、"注塑工艺条件表"、"胶件质量标准表”及品

管部未确认不进行批量生产。

3.注塑生产历程中需有：产物确认OK板、缺陷限度样板、颜色板、问题样板、加工部位样板、试装

样板及不良品样板等。

4."优质产物是生产制造和治理出来的"，注塑部各级治理人员、技能人员、作业员均需增强品质意

识，增强生产历程控制，做好注塑件质量的自检、巡检事情，比较客户确认的样板加工生产。

5.做好注塑部现场摆放不良品、合格品、待检品、待加工品区域的筹划事情，差别品质状态的胶件要

标识清楚，并分类/分区摆放，防备杂乱。

6.对注塑生产历程中出现的品质问题应实时阐发原因/积极处理惩罚，每套模具够数落模时，要查验

产物质量及模具状况，并留取样板予以维修，力求连续改进。

7.增强对各岗亭人员的品质培训和技能培训事情，产物质量优劣决定于每个岗亭、每个细节、每小我

私家的事情质量的优劣。

8.做好交代班时的品质交代事情，确保下一班不重复上一班生产中所出现的品质问题，并搞好胶件的

包装、存放和治理事情。

A.查抄胶件质量的部位B,控制胶件质量的时间

侧边位

十九.注塑部主要的治理制度

A.注塑部员工守则

1.严格遵守公司的一切规章制度和本部分各项事情守则及规定。

2.任何人必须绝对听从上司的事情摆设，按要求做好本职事情，不得顶撞上司，讨价还价或马虎了事。

3.严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班。

4.所有员工必须提前10分钟上班，搞好交代班事情。

5.上班时间不得迟到或早退，禁绝擅离事情岗亭，禁绝打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做与

事情无关的事情。

6.严禁非调机人员擅自调机或随意改变注塑工艺参数。

7.查验呆板、模具时，严禁任何人按动呆板上的按钮。

8.遵守本部分上、下班作息时间制度，有事需先请假，经批准后方可离开。

9.对峙"宁静第一、预防为主”的目标，提高宁静意识，严格遵守注塑部各项宁静生产治理制度和

"员工宁静守则"，严禁违章操纵，确保生产宁静。

10.维护车间内情况卫生，一切物品（如：胶箱、东西、产物及原料等）均需按规定的地方整齐，不得

乱放，保持过道流通。

11.敬服分司财物、不得人为损坏呆板设备、设备、东西、产物及胶箱等。

12.搞好"5S"事情，保持呆板设备、事情台面地面及工用具的清洁，严禁在机身或墙壁上乱涂乱画。

13.事情中若发明产物质量、设备及模具出现问题时，应立即停机，并通知有关技能/治理人员处理惩

罚。

14.做到文明生产，严禁在车间内有骂人、争吵或打斗现象。

15.团结相助、热爱团体、齐心协力搞好注塑部的各项事情。

16.努力学习业务知识、刻苦钻研技能，积极参加种种培训，不绝提高自身能力适应分司未来生长的需

要。

B.注塑部员工宁静守则

1.每小我私家都要熟悉自己事情区域（所有机房）的走火示意图、宁静通道、消防报警系统标记/成果

及走火门、消防器材的使用要领等消防知识，记取厂内/外的火警电话号码。当有火险意外需要疏散时，

要听从消防人员的指挥。

2.树立"宁静生产，人人有责”的思想，对峙"宁静第一，预防为主”的目标，提高宁静意识。

3.任何人不熟悉电器设备/注塑机的性能状态、操纵要领/要求及宁静注意事项等内容时，不得使用

（操纵）电器设备/注塑机，以防出现宁静意外。

4.严禁在机房内吸烟、玩火，无关人员不得使用液化气火枪。

5.使用火枪时，火焰禁绝朝向人、易燃物品（如：包装质料、脱模剂、防锈油、顶针油、洗模水等）、

呆板设备、原料等，并做到不消时立即封闭气阀，将液化气罐送到指定的地方妥善保管好，以防漏气，

造成意外。

6.敬服消防器材，严禁损坏消防器具。如无需要，任何人不得动用消防器材（警报系统、灭火器、消

防栓等）.

7.保持宁静通道流通无阻，在灭火器、消防栓、电铃、控制电箱/电闸下面（红线区域）禁止堆放物品。

8.不得用湿手打仗电器设备开关、电源插座等，禁止拨动运转中的电电扇，以防触电或弄伤手指。

9.液态罐装容器（脱模剂、洗模水、顶针油布、防锈剂及石油气等）严禁敲击和靠近热源（如：火焰、

高温熔胶及加热炮筒等），以免引起爆炸。

10.严禁在拆下宁静门及宁静防护罩的情况下开机操纵或生产。

11.每天上班时需查抄宁静门装制是否正常？若发明宁静掩护装置异常或有妨碍失效时，必须停机，挂

警示牌，并通知技能部相关人员来查验。

12.制品/水口箱、包装物品、原料等不要堆放过高。拉运时需小心，速度不要过快，防备撞到人或倒

下伤人。

13.不得攀附唧车滑行，以防摔到伤自己、撞伤他人及撞坏呆板设备。

14.严禁用手触摸高温炮筒、热的熔胶或用手试探发热圈是否发热。不得用脚踩在炮筒上或防护罩上，

以防烫伤手脚或触电。

15.严禁用刀片、锋利器具、火枪等跟他人嘻闹/开玩笑。批峰时，注意拿产物和刀具的方法、位置、

偏向，用力不要过猛，以防批伤手指。

16.注塑机事情时，禁绝将手从呆板的上方伸入注塑机两宁静门之间的区域和防护罩内。严禁伸手触摸

呆板移动部位（如：调模齿轮、机较、导轨、滑槽、锁模机构、螺杆移动/转动部位等处），以免夹伤

手指。

17.注塑机运行时，不得在滑动部位涂润滑油脂或清理机台的料粒、异物等。炮台移动时，不得清理料

斗或加料，确保宁静。

18.严禁违反“宁静操纵规程"之要求去进行呆板/设备的操纵，确保人、模具、呆板的宁静。

19.查验呆板/模具或取出粘模产物、清理模具、拆卸模具、冷却管及润滑呆板时，必须将操纵掣打到

"切"位置，并关掉油泵马达电源（赤色急停掣），挂上"禁止启动油泵马达"的警告牌。此时严禁任

何人启动电源，触动其它按键，以防呆板宁静掩护装置失灵，而产生意外。

20.任何人严禁站在事情中的吊机下方，不得从模具吊起的下面经过或停留。当清机洗炮或对空注射时,

禁绝站在射嘴前方或走近射嘴旁。

21.不得拆卸呆板上的宁静门、防护板用炮筒上的防护罩（如因查验/清理呆板需要而拆下时，事情结

束后应实时将其装回。

22.上加料梯时需小心，防备脚落空或滑下摔倒。爬高作业（如：处理惩罚空中设备妨碍时），一定要

有两人在场，一人扶稳梯子，另一人爬梯，爬梯者则要系紧宁静带。

23.不得穿拖鞋上班，地面上的料粒、油污需实时清理，防备滑倒跌伤。

24.当出现水管/油管爆裂、呆板行动异常或火警时，应立即按下"紧急停止掣"

停机，并通知相关治理人员处理惩罚。

25.不要用手去拉/摸事情中的高压油管，当高压油喉讨论处滴/漏油时，切勿用手去阻止管路或讨论处

的漏油，以免喉管松脱，高压油射现伤人。

26.当发热圈线头松脱或感觉机身有电时，勿用手去打仗，应立即关掉电源。

27.积极学习宁静知识参加"宁静生产知识"培训，不绝提高宁静防备意识和处理惩罚意外情况的能力。

C.注塑部产物质量控制要求

"产物质量，人人有责"，优质产物是生产制造和治理出来的，而不是查验出来的。目标是品质优异，

客户满意，一次成型合格率达98%以上。要到达上述目标，全体员工必须提高质量意识和事情责任心,

并按如下要求做好各项事情。

1,产物首件，需参照"成型工艺记录表"内的工艺参数调机，样板需经QC查抄确认0K板后，方可

批量生产。

2.操纵工开机前必须向治理人员或品检人员问清楚有关产物开秘密求、质量要求、加工要求、包装要

求及留意事项，严禁在不熟悉产物质量标准的情况下开机操纵。

3.新工人上班或转班新产物时，领班/组长和品检人员必须向操纵工讲清楚其产物质量标准、开秘密

求、包装要求及注意事项。

4.操纵工开机时必须严格按机位"作业指导书"的要求去操纵和控制产物质量，不得将不合格流入制

品箱中。

5.生产历程中，注塑领班/组长每3小时必须认真仔细地查抄一次产物质量（如：外观、结构、颜色

等）。

6.操纵工需按要求对每啤产物的外观质量进行自检，每30分钟比较一次机位0K样板，对其内部结

构进行认真查抄，留意是否有断柱、盲孔、缺胶等不良现象，发明问题应立即停机通知治理人员改进。

7.保持事情台面洁净整洁，产物要轻拿轻放,并将产物外外貌朝上摆放（不可倒置）于台面上，且事

情台上不可聚集过多产物。产物从模具中取出时需小心操纵，勿让产物碰到模具上或产物相互碰撞，防

备碰伤或刮伤产物。

8.严格按包装资料要求对产物进行包装与摆放，并注意入箱方法和包装数量，防备擦伤、碰伤产物和

受压变形。

9.剪水口、批披峰时需小心操纵，水口位应剪平，勿剪伤或批伤产物。产物周边轻微披峰用铜棒或顶

针杆滚压毛边，用力不可过大，且要均匀一致，防备碰伤或刮伤产物。

10.生产历程中若发明正品内有不良品时，应予以离开摆放（离隔），并标识清楚，领班/组长需实时

摆设人手对其进行返工处理惩罚。

11.治理人员及操纵工均需做好交代班事情，交班人员需将产物质量要求、操纵方法、包装要求及当

班出现的问题和留意事项向交班人员交代清楚，交班人员应主动向交班人员问清楚有关情况。

12.因事情失职，造成产物质量问题而需返工的，由当班治理人员及有关操纵工下班后自行处理惩罚。

13.严格按要求使用夹具（不可随意调解夹具高度），定时查抄夹具定位情况和使用效果，留意产物

是否变形？并注意产物摆在夹具中的位置和受力情况。

14.努力熟悉胶件质量标准和加工要求，做到举一反三、举一反三。并积极参加有关品质培训和操纵

和操纵培训，不绝提高事情质量。

D.白色或透明胶件斑点问题的控制步伐

为严格控制塑胶件外貌斑点，提高产物质量、淘汰原料和人工浪费，低落本钱，现制定预防步伐如下：

1.打料或混料前应将打料机或混料机内的剩料或粉尘彻底清理洁净后，才华开机打料或混料。

2.打料时，若发明有被污染或有斑点的水口料之废品，必须挑出来经处理惩罚后（如：清洁油污、气

枪吹掉尘土等），才华打坏，严禁打错料、打混料。

3.所有打好或混好的料，装入料袋后，必须实时将料袋口封存严并做好标识。

4.所有装料的胶袋或加料的东西必须彻底清理洁净。

5.保持打料、混料场合清洁无尘，混料机需随时盖好盖子，下料后料闸口处的料应实时清理洁净，并

关好料闸。

6.机位烘料桶必须清理洁净，进风口需用防尘布包住，防备尘土进入烘料桶内。

7.加料前需先将料袋外面及底部的尘土清理洁净，方可加料，加料后若料袋中剩有原料，应实时将料

袋口封好。

8.料斗中的料禁绝加得太满，并要随时盖严料斗盖，防备空气中的尘土落入料斗中。

9.将水口胶桶（箱）内的异物和尘土清理洁净后，方可装水口料或废品。

10.开啤调机时，严禁用脏手去拿产物及水口，必须戴上洁净手套去拿。

11,有油污或斑点的产物及水口料，必须与洁净废品或水口料离开摆放，严禁混装在一起。

12.所有被污染或斑点多的不良产物（包罗水口料）必须做玄色料或废物处理惩罚，较大胶件中的斑

点应用刀挑出，才华放入水口桶中。

13.水口料或废品（包罗产物）落在地面上时，应实时拣起来并将其擦洁净（或吹洁净），严禁任何

人将被污染（斑点多）的水口料或产物扔进洁净的水口胶桶中。

14.水口或废品满一筐/桶时，应实时拉到水口房碎成水口料，来不及破坏时，应盖上塑料薄膜袋。

15.做好开机/停机时的清机、洗炮事情，防备料筒中原料因料温过高或受热时间过长而出现碳化现象.

E.机位水口料的控制步伐

目前，许多注塑部未对机位水口料进行严格控制与治理，既缺乏查抄/监督，又无治理处罚步伐。甚至

一些员工将盛装水口料的胶桶视为"垃圾桶"，任何东西都往里面扔，胶桶中常有差别原料产物的水口、

胶头、碎布、废纸、喉管、水口剪、刀片、螺丝批、铜喉嘴、生力布、油污的胶件、烧焦的胶头等异物。

为防备水口污染和碎料时损坏刀片，杜绝回用水口料中有异物，确保生产正常运行，必须按以下要求去

控制：

1.盛装水口料的胶桶使用前需查抄一下，如有油污、尘土、异物等应清理洁净。

2.盛装水口料的胶桶需分类使用，新胶桶专用于剩装透明或白色产物的水口。

3.严禁向盛装水口料的胶桶中扔异物（如：差别色/差别料的胶件或水口、纸片、污染的胶头及五金

东西等）。

4.交班时机位啤工、技工、组长均需查抄确认机位水口料中是否有异物。

5.生产历程中机位啤工、技工、组长、助理员（班长）、领班等均需严格控制水口料、防备水口料污

染或混有杂物。

6.各级治理人员平时巡机时均需查抄机位水口料胶桶中是否有异物、发明问题实时视察产生的原因，

并追查相关人员之责任。

7.胶桶装满水口料/废品时，需贴上标签（标识纸），注明日期、班别、机台及原料/色粉编号，以便

发明问题时，能追查相关人员之责任。

8.水口房人员需对生产历程中机位水口料进行巡查，发明问题实时上报处理惩罚。

9.碎料人员在碎料前需仔细查抄水口料中是否有异物（如：差别料的产物/水口、胶头、碎布、纸片

及五金东西等），水口料中若有异物，必须实时查明责任人并上报处理惩罚。

F.水口料添加比例的规定

1.透明产物之水口料不可回用（只能做为它用）.

2.结构简单（无扣脚、无螺丝柱）的内装件可用全水口料。

3.结构较庞大且需受力的内装件，可加30%左右的水口料（需检测其强度）。

4.外观要求较高、结构庞大的产物，最好不加水口料，最多可考虑加25%以内的水口料。

5.外观要求一般，结构较简单且非受力的产物，可加50%左右的水口料。

6.白色产物要视水口料洁净情况来添加（最好不加），无斑点的水口料在结构简单的产物中可加

25%,庞大结构的白色产物加15%的水口料。

7.水口料的添加要视产物的成果、作用、受力情况及外观要求而定。

8.添加水口料的比例凌驾40%时，必须交样板给品管部测试强度和成果，并查抄颜色是否一致。

9.可以添加水口料的产物，在啤货历程中（开始一个班生产的产物用全原料外），所参加的水口料用

量应均匀一致，制止添加的水口料量忽多忽少，影响产物质量的稳定性。

10.严禁随意添加水口料或变动水口料比例。

11.改变水口料添加的比例时，必须经过工程部分批准，品管部确认。

12.已被污染（含有其它颜色、原料或斑点、油污）的水口料严禁参加浅色料中啤货。

G.注塑部治理人员巡机事情内容

为了搞好对生产历程中的查抄/羁系事情，加大各项治理制度在实际事情中的执行力度，范例各级员工的事

情行为，发明问题实时处理惩罚，确保生产顺利进行，各级治理人员/技能人员巡机事情内容如下：

1.巡查宁静生产治理制度在实际中执行情况。

2.巡查生产现场及各机台周边的"6S"状况。

3.巡查各机台生产历程中的模具、呆板、原料的使用情况（是否有异常现象）.

4.巡查各机台生产的胶件品质状况和产物包装情况。

5.巡查各机台水口料桶中的废品量多少及桶内有无异物（废胶头、差别料的产物或水口、碎布、刀片

及五金东西等）。

6.巡查各机台产物的后加工情况（后加工量巨细、加工要领、效率及是否可以不加工）。

7.巡查各机台的人手摆设情况（人手摆设是否公道、的无大量积存、是否可以再淘汰人手）。

8.巡查生产现场员工的劳动规律状况及穿工衣、戴厂牌情况。

9.巡查各机台产物的摆放情况（摆放方法是否正确、是否会造成胶件擦花）。

10.查抄上/落模、拆卸喷嘴/螺杆、清理料斗/加料及清机/洗炮历程中的操纵情况（操纵是否正确、有

无违反"宁静操纵规程"现象）。

11.查模具开/合行动、顶针行动、产物脱模情况（顶针是否太长、顶出次数是否过多、开/合模行动

是否公道）。

12.查抄机房内的一切物品（纸箱、胶箱、吊车、包装质料、半制品、东西、周边设备等）的摆放情

况（摆放是否定位整齐、过道是否阻塞）。

13.特别跟进急单生产进度的完成情况。

14.巡查呆板/模具的保养状况及周边设备的运行情况。

15.巡查机位水口料满后是否实时拉走，烘料桶是否实时加料（有无缺料现象）。

16.巡查生产历程中不良品情况（阐发其产生原因，提出改进步伐）.

17.巡查各级员工的交代班事情情况。

18.巡查各相关报表/数据记录的填写（实时性、真实性、准确性）。

19.巡查生产现场、宁静查抄通道、机台四周的电闸通道是否流通。

H.注塑部领班/组长交代班事情内容

目的：搞好注塑部日夜班的交代事情，防备因交代不清楚而出现生产问题。

1.每天需提前10分钟时间上班，巡机做交代班事情（需进行口头和书面交代）。

2.交代急件生产的机台运作情况及生产数量之要求。

3.交代每台机的产量及订单生产的完成情况（在下一班是否够数）。

4.交代上一班生产历程中的原料/模具/呆板出现的异常情况。

5.交代每台机啤货时所需人手情况及使用的工装夹具情况。

6.交代每台机的产量质量状况（产物质量要求、后加工要求、包装要求及注意事项）o

7.交代每台机的周边设备运行状况（如：模温机、冻水机、吸料机、机器手、变频器、烘料桶等）«

8.交代并查抄机台四周及生产现场的“5S"情况。

9.交代每台机生产历程中的调机情况及特殊的工艺条件要求。

10.交代公司或部分下达的新规定、新的事情要求及新的质量标准等。

11.交代生产所需的东西、包装质料、帮助物料等事宜。

12.交代本班生产历程中出现的品质不良情况（如：不良现象、产生原因、处理惩罚历程及改进要领

等）。

13.交代上一班生产的产物被IPQC&QA退货情况（原因、数量）及是否需要下一班跟进处理惩罚。

14.查抄并交代机位水口料的情况（如：机位水口料桶中是否有差别料的胶件、五金东西、碎布、纸

等异物）。

15.交代上一班生产时出现的宁静生产问题及注意事项。

16.做好书面交代记录及签字确认事情。

I.注塑部员工交代班事情内容

1.交班员工需提前十分钟上班，到机位做好交班的准备事情。

2.交班人员要向交班人员讲清当班生产的数量、出现的异常现象、胶件品质问题、产物的加工要求、

质量要求、包装要求及注意事项。

3.交班人员要向交班人员交代清楚订单的完成情况，所用的东西（包罗夹具）的操纵要领。

4.交班员工需主动向交代人员问清楚有关品质标准、生产数量、加工要求、包装要求及注意事项等内

容。

5.交班员工需查抄上一班人员的"5S"情况和机位水口料的控制状况。

其它方面的治理制度有：注塑部员工违规处罚条例、胶件粘模的处理惩罚规定、注塑技能/治理人员升

职制度/注塑部各级员工入职条件、注塑模具使用/维护/保养守则、注塑部绩效考核方案、上落模人员

宁静守则及宁静生产责任书等。

二十.注塑部主要岗亭事情职责

A.注塑部经理（主管）事情职责

1.直接对副总经理或厂长卖力，向其报告事情，听从其事情摆设和治理。

2.全面卖力注塑部的生产运作摆设、组织和治理事情，主持本部分的日常事务。

3.凭据公司的品质目标和年度事情目标，制定注塑部的事情目标，并组织实施。

4.凭据公司生长的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员体例，科学公道地配置人手。

5.凭据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按事情岗亭技能要求考核、筛选、录用各级员工，

并搞好注塑部的人力资源治理事情。

6.凭据PMC下达的生产筹划，公道地做好注塑部的生产筹划摆设和组织生产事情，并查抄/指导生

产筹划的执行情况，采取有效步伐，定时按质按量地完成生产任务，确保交期。

7.依照IS09001品质治理体系要求，创建注塑生产历程中的品质包管和帝制体系，凭据产物质量标准

和样板要求，严格控制注塑产物的质量，对峙"三不"原则，确保胶件质量满足客户的需要。

8.组织/落实/执行公司的宁静生产治理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部分宁静

生产治理制度，做好各岗亭人员的宁静防护步伐。

9.对各岗亭人员进行宁静/消防知识培训I,提高属下员工的宁静生产和防火意识，并落实与监督执行,

消除宁静隐患，确保生产宁静。

10.制订呆板设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及治理制度,并组织/落实/

执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修事情，淘汰妨碍，防备损坏，延长其使用寿命。

11.制订注塑部员工的培训筹划，并按筹划对各级员工进行岗前技能培训、技能培训、品质培训、治理

培训、制度培训、"5S"培训、消防/宁静知识培训等，不绝提升注塑部员工的整体素质，提高其事情

质量和事情效率。

12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/治理制度，严格控制"料、工、费”及种种物料

的损耗，提高节约意识，增强本钱看法，不绝低落物耗和生产本钱。

13.积极推行"5S"目视治理运动，搞好注塑部的现场“5S"治理事情，确保注塑部事情情况清洁、整

齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到宁静、文明生产，提升企业形象。

14.贯彻落实公司有关治理体系和治理制度，并组织制订注塑部的各项治理制度/运作流程等，加大其执

行力度，督导属下员工严格遵守执行。

15.制订注塑部各级员工的岗亭事情职责，并监督其履行职责。

16.做好本部分员工的考勤事情，科学公道地制订开机员工的计件人为标准，严格执行公司的薪酬制度。

对峙"公平、公平、公然"和"对事不对人”的原则，对各级员工进行公平考评，并创建绩效考核和鼓

励机制，充实变更各级员工的事情积极性。

17.做好试模/生产历程中的的注塑工艺条件记录事情，阐发生产历程中的产物结构模具结构/注塑工艺

参数的公道性，科学公道地设定注塑参九条件，并对模具结构提出改进发起。

18.组织召开注塑部"每周生产例会”及相关事情聚会会议，对峙"三不放过"的原则，实时阐发/处理

惩罚事情中出现的问题，并提出纠正、预防和改进步伐。

19.做好与各相关部分的协调/相同，树立"内部客户"的思想，配合工程部、品管部、装配部及堆栈等

部分搞功德情，让内部客户满意。

20.随时掌控本部分的生产进度、产物质量状况、物料供给情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人

员动态等，对其存在的异常状况，实时阐发原因、协调/相同处理惩罚，确保生产运作顺利正常。

21.积极推动本部分在技能、产能、生产要领及治理手段等方面的进步，逐步推行量化治理、看板治理、

目标治理，配合公司整体生长的需要。

22.对峙技能创新，治理创新，与时俱进，力求连续改进，不绝提高生产效率和产物质量，淘汰料耗和

不良率，以低落生产本钱。

23.做好种种生产报表和文件的审批事情，确保报表数据真实地反应实际情况，并做好各级员工的人为

统计/核算/上报事情，对自己及属下员工的行为卖力。

24.摆设指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、治理和建档生存事情。

25.凭据生产需要决定车间是否加班，凭据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。

26.积极参加培训，努力学习新的技能/治理知识，不绝完善和提升自己，适应公司未来生长的需要。

B.注塑部生产工程师（PE）事情职责

1.直接对注塑部经理卖力，向其报告事情，听从其治理和事情摆设。

2.严格遵守注塑部及公司的各项治理制度。

3.跟进注塑生产历程中每台机的周期时间及生产效率。

4.跟进每台机水口料中的废品量，并阐发产生大量不良品的原因，提出改进方案。

5.跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。

6.跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果。

7.阐发生产历程中模具结构及制做的公道性，对有问题的模具提出改进方案。

8.阐发生产历程中出现的品质异常原因，提出防备步伐。

9.阐发生产历程中生产效率低和模具产生妨碍的原因，提出改进对策。

10.阐发生产历程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防备步伐。、

11.跟进生产历程中的原料损耗情况，并阐发原料损耗大的原因，提出改进方案。

12.跟进生产历程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改进工装夹具的方案。

13.跟进生产历程中的注塑工艺条件的公道性，逐步实现调机科学化。

14.对生产中难啤的产物，编写/制订加工范例和特别的作业指引。

15.实时处理惩罚生产现场出现的疑难技能问题并跟进效果。

16.整理/编写有关技能的培训资料，并对技能人员进行技能培训事情。

17.重点跟进急件生产历程中的模具、品质问题处理惩罚情况。

18.协助查抄/监督生产历程中各有关技能人员在上/落模、模具/呆板保养、开停机操纵、宁静生产、调

机等方面的事情情况及相关规章制度的执行力度。

19.跟进机位产物的后加工情况，并对后加工量大、人手多的产物提出修模或品质标准的查验。

20.不绝学习注塑行业新的知识，引进新的注塑加工技能，推动注塑部技能进步，满足公司未来生长的

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C.注塑部领班/组长事情职责

1.直接对自己的直属上司卖力，向其报告事情，听从其事情摆设和治理。

2.带头遵守塑胶部分以及公司的各项治理制度和厂纪厂规，并监督下属严格执行。

3.全面卖力本班/组的生产运作摆设、组织和治理事情。

4.做好交代班事情和文件资料/生产报表的审批以及治理事情，每日需提前期20分钟到车间了解生产

状况。

5.上班前必须开会点名报到，做好本班/组员工的考勤记录事情，针对异常状况实时上报文员。

6.上班后第一时间对各成型机台进行全面查抄，确认接机人员是否已经到位。

7.凭据塑胶部分每日的生产任务公道的做好本班/组长的生产筹划摆设，并跟进生产筹划的完成状况,

采取有效步伐确保定时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。

8.严格控制本班/组的产物质量，对峙"不制造不良品、不流出不良品"的原则，确保产物质量满足

客户需求。

9.卖力本班/组长的宁静生产治理事情，严格执行公司以及塑胶部分制定的宁静生产治理规定，并监

督实施，消除宁静隐患确保生产宁静。

10.严格控制"物料、工时、费时"以及种种物料的损耗，增强本钱治理，不绝采取有效步伐低落物

耗以及生产本钱。

11.搞好本班/组的现场“5S"治理事情，确保事情情况清洁、整齐有序、一切物品分类标示/整

齐摆放。

12.随时掌控本班/组的生产进度、产物质量状况、物料供给状况、生产效率/物料损耗、模具/设备状

态以及人员状态，对其存在的异常状况，实时有效地进行阐发、协调相同处理惩罚，确保生产运作顺利

正常。

13.随时掌控现场使用后勤物资是否满足当班需求，如未达当班预算时应实时上报处理惩罚。

14.针对生产历程每1一2小时必须巡回查抄1次，并指导作业人员加事情业要领，提示质量要求、包

装方法以及相存眷意事项（针对新进作业人员要特别培训教诲，时时体贴其事情状态。

15.当班生产出来的产物需返工处理惩罚，尽量在当班完成，如未完成需写申请经理批准后可移交对

班处理惩罚，并将该记录复印一份交经理助理处存档备查。

16.对峙"公平、公平、公然"和"对事不对人”的原则，对下属员工进行公平考评，充实变更各级

员工的事情积极性。

17.对生产历程中出现的问题，从模具、呆板设备、成型工艺等方面进行阐发，积极提出改进发起，

3是高效率、提升品质、低落物料损耗、淘汰机位人手。

18.搞好机位水口料的监督控制和本班/组人员劳动规律的治理行动。

19.认真监督填写种种生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。

20.对下属各岗亭人员进行岗亭技能培训I、品质标准、宁静生产、"5S”治理等方面的培训，不绝提

升其事情质量和事情效率。

21.勇于创新、力求连续改进，积极推动塑胶部在生产技能和治理方面的进步。

22.努力学习新的技能/治理知识，不绝完善和提升自己，与时俱进，适应公司未来生长的需要。

D.注塑部试模人员事情职责

1.直接向主管/领班卖力，向其报告事情，听从其事情摆设与治理。

2.严格遵守注塑部及公司的各项治理制度、"注塑部员工守则"及"注塑部员工宁静守则”。

3.做好试模前的物料准备事情，按"试模通知单”上的要求做好每套模具的试制事情。

4.凭据每套模具的结构、所用塑料的性能，公道设定注塑工艺参数。

5.严格遵守"上落模人员宁静守则”的规定，增强宁静意识，确保试模宁静。

6.做好试模样板的加工、标识、包装和治理事情，并移交给工程部分。

7.对试模历程中出现的模具及胶件质量问题，需实时通知工模部、工程部相关人员到现场阐发、处理

惩罚。

8.认真填写试模陈诉，对试模历程中出现的种种问题需描述清楚，并提出修模/改模发起。

9.做好模具的清洁、防锈、保养事情，维修时需"板、单、模"一起送交模房。

10.做好试模机台的"5S"事情，实时清理机台及地面上的东西、胶件及物料，试模时料斗内所剩的原

料需实时卸下，包装封口后标识清楚送回料房。

11.积极参加培训，努力学习专业技能知识，不绝提升阐发问题、处理惩罚问题的能力和技能水平。

E.注塑部文员事情职责

1.直接对注塑部经理/主管卖力，向其报告事情，听从其治理和事情摆设。

2.严格遵守注塑部及公司的各项治理制度。

3.熟悉注塑部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关事情流程。

4.按要求打印部分文件资料、报表或复印相关资料，并按步伐要求发放给有关部分。

5.搞好注塑部文件资料的分类、标识、建档及治理事情。

6.收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等。

7.做好聚会会议记录事情、并整理、打印聚会会议记录，发放给有关部分或人员。

8.协助做好原料、生产辅料、办公用品、东西的领用统计/治理事情。

9.接听电话并做好电话记录事情（对方的姓名、地点、电话号码及事由），将吸收到的信息实时报告

相关人员（重要的事情需书面表达）。

10.搞好员工招聘申请和治理新员工的入厂手续事情（如：宿舍、工衣、厂牌等），并做好人事记录及

档案治理事情；卖力新员工入厂教诲培训、部分规章制度培训I、职业道德培训事情，协助搞好本部分其

它的培训事情，并做好员工培训记录。

11.搞好客户来注塑部的欢迎事情和介绍宣传事情。

12.协助主管跟进/查抄/监督注塑部各项规章制度及事情要求的执行情况，对注塑部所存在的问题或违

规现象应实时向主管反应（须要时开"违规罚款单"给违规人员）O

13.事情需认真卖力、一丝不苟、积极主动、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，当天的事

当天完成，当天完成不了的事情需向上司表明原因及完成时间。

14.搞好办公室内的"5S"事情，样板、文件资料、报表及事情台面上的办公用品需摆放整齐。

15.对公司的业务/工程资料卖力保密，不得将公司的文件、技能资料带出厂外。

16.不绝学习新的知识（如：礼仪、电脑、外语等），适应公司未来生长的需要。

F.注塑部筹划员/统计员事情职责

1,直接向注塑部经理/主管卖力，向其报告事情，听从其事情摆设与治理。

2.严格遵守公司及注塑部的各项治理制度和"注塑部员工守则"。

3.卖力注塑部的生产生产订单审核、发放和筹划摆设，并公道排机。

4.跟进注塑部生产所需物料的到位事情和每日生产进度的完成情况，出现影响生产进度的情况时，需

立即向注塑部经理/主管反应，产协助其处理惩罚。

5.跟进"急件"生产的原料、色粉、包装质料的供给情况及模具维修的进度。

6.做好注塑生产数量的统计事情，并实时向PMC部提交"注塑部生产日报表"。

7.事情需认真卖力，熟悉有关生产要素（如：模具、呆板、原料、品质状况），凭据注塑部的实际生

产能力摆设生产筹划。

8.做好生产资料、生产报表的治理事情，确保生产数量的可靠性和准备性。

9.积极参加培训，努力学习业务知识，不绝提升自己。

G.配料员事情职责

1.直接对领班卖力，向其报告事情，听从其事情摆设和治理。

2.严格遵守注塑部及公司的各项治理制度。

3.配料前需弄清楚相关机台或产物所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。

4.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。

5.转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理洁净；若换浅颜色或透明料时一定

要将混料筒内、外擦洁净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。

6.掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用

量，不可用错水口料。

7.向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应实时盖上混料桶顶盖）。

8.倒入原料前，须将料袋外面的尘土用气枪吹洁净；倒入原料后，先加适量的白矿油（25克/包）混和

3分钟后，再加色粉开机搅拌10分钟以上（色种不需加扩散油）。

9.配浅色或白色料时，须将料袋外面的尘土彻底清理洁净，倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内,

不要抖动料袋；混好料后，须实时将料袋口封好，防备尘土落入。

10.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防备原料袋倒下，料粒洒落

于地面上。

11.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。

12.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防备造成原料浪费。

13.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

14.搞好配料房的情况卫生与"5S"事清,一切物品需分类摆放整齐。

15.做好交代班事情，将每台机的配料情况向交班人员交代清楚。

16.积极参加培训，努力学习业务知识，不绝提升自己。

H.注塑部班长事情职责

1.直接对组长卖力，向其报告事情，听从其事情摆设和治理。

2.带头遵守注塑部及公司的各项治理制度。

3.需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交代班事情。

4.上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并凭据机台生产情况，公道摆设机位接机人员。

5.上班后第一时间对各机台进行全面查抄，接机人员是否已到位，新产物机台要指导员事情业，培训

加工要领、质量要求、包装方法及注意事项，以后每隔1~2小时必须跟进/查抄1次。

6.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应实时上报。

7.将当班生产的产物进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经组长查对/领班审核后，

送交办公室文员处。

8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放事情。

9.培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的要领，并做好利器收发记录事情。

10.协助组长做好本组卖力区域的"5S"事情,并做好用饭时间的人员接机摆设。

11.当班生产出的产物需翻工或加工处理惩罚时，尽量当班处理惩罚完。未加工完成的，填写“后加工

申请单"经领班签名，交主管批准后方可移交后加工组。

12.当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。

13.监督本组员工的劳动规律，寻违规现象实时进行纠正，须要时向组长陈诉。

I.碎料员事情职责

1.直接对注塑部领班卖力，向其报告事情，听从其事情摆设和治理。

2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、”注塑部员工守则"及"注塑部员工宁静守则”.

3.碎料时必须严格按碎料机操纵规程作业，并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套，做好宁静防护事情。

4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。

5.转换差别种类、差别颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理洁净。

6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后，才可参加所需破坏的胶件或水口。

7.碎料前需仔细查抄水口中有无杂料、五金东西、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣洁净。

8.要用手一次次地添加水口，并保持每次进料量均匀一致，严禁将整箱水口倒入碎料机内。

9.对有斑点、尘土、油污的水口料，需将其处理惩罚洁净（用风枪吹净或除污液清洗）后，方可破坏。

10.碎料机上禁止摆放五金东西，以防落入碎料机内损坏刀片或呆板。

11.若因产物过大或添加量过多而出现卡机现象，应立即关电停机进行处理惩罚，防备损坏电机马达。

12.碎料时严禁将手伸进碎料区内，不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件，确保碎料

宁静。

13.定期查抄刀口情况或紧固刀片牢固螺丝，并对机吕转动部位定时加润滑油，做好碎料机的维护、保

养事情。

14.碎料员需经常查抄水口料粒的巨细是否切合要求（不大于1CM）,并保持料粒巨细均匀一致。

15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装，装袋后需实时封存口，并做好标识事情，分类摆放到指定

的地方（需放在卡板上）。

16.停机前应停止添加水口、胶件，让其空转1分钟后方可停机，不得在加料途中关电停机，以防损坏

转动马达.

17.做好碎料房的"5S"事情，一切物品需分类/分区摆放整齐。

18.做好碎料的记录事情和交代班事情。

19.积极参加培训，努力学习业务知识，不绝提升自己。

J.加料员事情职责

1.直接对组长卖力，向其报告事情，听从其事情摆设与治理。

2.遵守注塑部及公司的各项治理制度、”注塑部员工守则"及"注塑部员工