(安全制度)建设公司安全操作技术规程副本

建筑安装工程施工现场通用安全规程建筑安装施工各工种安全技术操作规程建筑安装施工机械设备安全操作技术规程第1条参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民第2条施工人员应坚守工作岗位，严守工作纪律，遵守公司各脱岗串岗或从事与工作无关的事情，施工人员严禁酒车辆司机等特种作业人员，必须经过专门训发给操作证，方准独立操作。其他人员不得第4条正确使用个人防护用品和安全防护必须戴安全帽，工作服应穿戴整齐，禁止穿设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安第5条施工现场实行封闭式施工，沿工地四周必须设置围挡，第6条施工现场设置进出口大门，制定门卫制度，门卫值班室第8条建筑材料、构件、机具必须按施工现场总平面布置图堆放，布置合理。材料及机具等必须做到安全整齐堆放，不得超高量等。第9条、建立材料收发管理制度。仓库、工具间材料堆放整齐,易燃易爆物品分类堆放,专人负责,确保安全。施工现场建立清扫制度,落实到人,做到工完料尽场地清。车辆进出场应有防泥带出措施建,筑垃圾及时清理,临时存放现场的也应集中堆放整齐,悬挂标牌,不用的施有防护设施和明显标志。防护设施应牢固可靠，危险性料铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置，防护装置应牢固可靠。方准使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，要保持规定的安全距离。气瓶、乙炔气瓶严防沾染油脂；乙炔气瓶、液化石油气第20条X光或γ射线探伤作业区，非操作人员不准进人。从事心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高第26条梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以3米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单角以60～70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与成立领导小组，配备足够、合适的消防器材随层做消防水源管道(二寸管、设加压泵、留消防水源接口)；配备足够的灭火器，放置位置正确，固定可靠。第31条、现场动用明火必须有审批手续易爆物品堆放间、木工间、油漆间等防火重点部位要采备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的有防雨、防潮设施。现场道路应加强维护。斜道和脚手应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。接零或接地电阻符合规定；3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4）齿轮箱的油质、油片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内干净，然后再行检修。加入强制式搅拌机的骨料最大粒许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料第10条车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒要挡牢，放稳放实，车上物品要固定牢固，部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。高处作业应系全带，操作地点应有牢固可靠平台。道的架子必须牢固，输送前必须进行试送，确定没有问题后在正式输雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封第20条．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前第22条．泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动第1条钢管脚手应用外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆面应钻有防滑孔。脚手架板应平整坚固，相互之间连接第3条木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜，凡是发生腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5第5条使用钢制脚手架板两端应相互紧密连接，使用木制或竹制脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，第6条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用专用扣件紧螺栓，严禁使用铁丝和麻绳绑扎。第7条抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于果负荷量必须加大时，应按照施工方案的实和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要第16条在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米处。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材制作场地要平整，环境要整洁；工作平台要稳定牢固；第2条拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋两侧及操作室应缓慢松解，不得一次松开。展开盘圆钢筋要一第3条人工断料时工具必须牢固。掌克子和打锤者要站成斜角扶稳抓牢，注意周围区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋时应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设第4条多人合运钢筋时起、落、转、停要动作一致，人工上下在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时须搭设脚手架和马道。第5条绑扎立柱、墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上和攀登骨架第6条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马第7条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭第9条冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。或其他问题时，先行停车，放松钢筋后，才能重护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和装入压滚手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调戴手套操作。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防回转方向，不得开错。弯曲长钢筋，应有专方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分时用工具压住钢筋端头防止回弹。冷拔过程中，注意放第1条所有电工上岗前必须经过专业技术培训，熟练掌握电工第2条作业前严禁饮酒，作业中必须按规定穿戴好安全防护用绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检火及使用。工作完毕，灭火放气。配制环氧树脂及沥青第5条现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关第6条发现有人触电，应立即切断电源，无法立即切断电源时第7条电气设备着火，应立即将电源切断，无法立即切断电源第9条多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。也不得用手指试探螺第10条剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不第11条人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要第12条管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹杆离地不得过高。人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁定线路绝缘。第32条在易燃易爆场所维修电气设备应严格禁止明火，使用第33条使用兆欧表测量绝缘时，必须先切断被测设备电源，第34条不得湿手开关电气设备，启动电气设备时周围禁止人第35条接引临时线路时，不得从地面走线；架空铺设时，高第1条实施电焊作业必须严格执行安全操作规程，作业现场不得有易燃易爆物品，按规定使用防护用品，防止发生火第4条电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进第5条焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，连接处不得裸露，不得以焊件或设备代替把线和地线，更换焊条应戴手套第6条焊接压力容器、管道时应先泄掉压力，严禁在带压力的第7条焊接带电设备必须先切断电源，施焊设备必须有可靠接第8条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。含有挥发性第9条在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，容器内应清理干净，打开容器的所有开口，保持通风良好，并应有人监但严禁向容器内输入氧气。应固定牢固，焊接时应站稳扶牢，防止接触地方，施焊时应站在可靠的平台上，必须悬应戴好防护眼镜或面罩，场地对面和下面不得有人，防的安全距离，焊接平台或焊件必须可靠接地，两焊点度，使用安全电压照明。雷雨天气时，应停止露走或进行覆盖、隔离。焊接地点必须与氧气瓶、乙炔瓶应保持10米第1条施焊场地周围应干净整洁，易燃易爆物品要提前清除，第2条焊接施工场地应远离易燃易爆物体和挥发性可燃液体。如必须在靠近易燃易爆气体或液体扩散区施第3条乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球第4条氧气瓶、乙炔瓶的防震胶圈和瓶帽必须齐全，运输时瓶帽必须旋紧，避免碰撞和剧烈震动；运输和运输和存放时应有牢固瓶架，并避免暴晒和第5条氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。第6条乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是第7条使用时氧气瓶、乙炔瓶间距5米以上，与施焊作业点间管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻第9条操作时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件带气进行移动。登梯或翻越障碍时应由他人枪、氧气带、乙炔带和其它工具应传递或吊运，不得负第12条焊接压力容器、管道时应先判明容器内是否带有压力，严禁在带压力的容器或管道上进行焊、割作笫13条在贮存过易燃爆及有毒物品的容器或管道上第14条安装气瓶减压器之前，要略微打防止灰尘和水分带入减压器。减压器的出口和胶皮管连接必须严密，位和阀门是否漏气。点火前先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要放在地上。检查操作场地，确认无着火危险第1条用车辆运输管材、管件时要绑扎牢固，人力搬运时起落要一致，通过沟、井时要搭好马道，不得负防止压脚，调整滚杠时要用撬棍，不准用手第2条用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷第3条用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。轮片和防护罩应完好，使用前要认真检查，操作第4条管子煨弯时砂子必须烘干，装砂架子要搭设牢固，并设栏杆防护。用机械敲打时下面不得站人，人工敲打时上子加热时，管口前不得有人。用卷扬机煨弯时地锚、别第5条火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，水第6条管子套丝时工件要支平夹牢，工作台要平稳牢靠，两人以上操作时动作应协调一致，防止柄把打人。使用套丝第7条管子串动和对口时动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处，不得用手探摸螺栓孔是否对齐。翻动工件时要第8条手提式砂轮机应有防护罩，使用前应检查砂轮片是否完第9条开挖管沟时，应根据管沟深度和土质情况确定管沟开挖坡度，如管沟较深或土质疏松时应加设固壁支撑。沟内专人监护，遇有土方松动、裂缝、渗水等要及时撤离。要进行检查，下管时沟槽内不得有人。操作第11条化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅慢慢放人锅内，禁止熔化潮湿的铅块。灌铅时管准有水，浇注要缓慢，并戴好防护眼镜和鞋盖。人员不得靠近，操作时要防止酸、碱液溅出。使用后酸脂时场地应通风良好，操作人员配戴好防护用品。作业度适合作业后方可进入。进入后要检测管壁的稳定，防口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料第1条上下脚手架应走斜道。不准攀登脚手架杆上下。不准站高处作业所用的工具必须装入工具袋，材料必须吊运或第3条砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，第4条墙体抹灰或粉刷时，要搭设脚手架或使用高凳，使用前要检查牢固程度。上下层同时作业时位置必须错开。山第5条平顶抹灰和刷涂料时，应使用稳固的高凳，高凳不得垫高使用。操作时必须戴护目镜。抹灰时要侧身，刷涂料第6条在室外墙体抹灰或粉刷时，必须搭设专用脚手检查牢固后方可进行工作。在楼梯间作业时禁止使用靠子放在楼梯或斜坡上。墙壁抹灰要平行作业，上下同时第7条传递砖瓦时不得整断砖混传，每次传递不宜超过两块，禁止上下抛接，传递时要站稳，思想要高度集中，起吊第8条在悬空或坡度屋面上作业时，应系好安全带。行走时要踏在瓦片接缝处，行走时要慢行，遇有雨雪霜冻天气，应先清扫后工作。在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆第9条捣固地面和铺设水泥砂浆地坪时，不得近距离面对面操作，并保持一定间距。安装大块装饰板时作业人员应相石、瓷砖等材料应按规定堆码整齐，不得在脚手架上集防护鞋盖齐全。患有皮肤病、支气管炎、结核病和眼睛得参加操作，操作时，感觉有头痛、恶心现象，应立梯上探身作业；禁止携带笨重物品爬梯；禁止将两具单沿不得堆放材料，平地码砖高度不得超过1.5米，脚手架上码砖单排第16条施工中的沟、坑、槽、井应设护夜间应设红灯警示，进入施工现场必须戴安全帽，高处第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应修复。第2条支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工第3条拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中第4条拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随杆等防护措施。第6条木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时第7条在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全第8条安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，第9条不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。钉房檐板，必须站在持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。刨短料长度不得短第15条使用裁口机时应按材料规格调整盖板。一手按压，一不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料需待过刨口15厘米。裁硬木深2厘米，高6厘米。禁止在中间插刀。裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。机器运转时，禁止在防第16条使用开榫机要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5第17条使用打眼机打眼时必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。第18条使用圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。短窄料应用推第20条使用刮边机时材料应按压在推车上，后端必须顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。刀部要设置第1条脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙和探头板，护身栏杆和挡脚板确认合格后方可使用。脚手架第2条采用龙门架或外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台两侧的安全防护是否齐全、牢固，吊笼内的小推车第3条与其他工种交叉作业时，必须设置可靠的安全隔离防护，第4条脚手架不得搭设在门窗、暖气片、洗脸盆等非承重的器物上，阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂安全网，严禁踩第5条室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手第6条机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免第7条输浆操作应严格按照规定压力进行，不得超压运行，发生管路管道堵塞，应将卸压后方可拆卸检修，设备检修第8条贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，堆放高度不得超过一米，最好边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝第9条使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，戴口罩。电源线不得破损漏电，金刚砂盘安装必须牢固，工作前要进行经第10条室内推车运料要平稳行驶，拐弯时要减速慢行。两人推第11条在高大门窗旁作业时，必须将门窗关好，并插上插销。夜间或在阴暗处所作业时，应采用36伏以下的安全电压照明。遇有第12条使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护装置，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套，第1条各类油漆和其他易燃、易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，并设专人保库房与其他物应保持一定的安全距离，并保第3条采用喷砂除锈时喷嘴接头要牢固，操作时要抓牢。喷嘴堵塞后应停机并消除压力后，方可进行修理更换。喷砂第4条使用煤油、汽油、松香水、丙酮等稀料调配油料时，必第5条沾染油漆的棉纱、破布、油纸及用过的油刷，油辊等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，并及时处理。不得乱扔乱丢，第6条在室内或容器内喷涂时要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。作业时要穿戴好防护用品，作业中如感到第7条采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接水落管等及外墙作业时应搭设脚手架或使用吊架，在脚第9条使用喷灯时加油不得过满，打气不应过足，使用的时间截下的边角玻璃余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应第12条在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或采取其第13条操作时使用的工具应放入工具袋内，不准口含铁钉。玻第1条上岗操作前应认真检查周围的安全环境，进入工地要佩戴安全帽，施工中注意遵守安全操作规程，严禁盲第2条挖掘土方时，两人操作间距保持2米以上，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖掘的操作方法。镐头、锹头要安装牢固，使用前要进行检查，吊运时要均匀用力，吊运重物时要多人操作，做第5条拆除固壁支撑应自下而上进行，拆除后要立即填土，并按规定进行夯实，要填好一层，再拆一层，不得一次拆第6条使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，第7条用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后车距在平地不得少于2米第8条从砖垛上取砖应由上而下阶梯式顺序拿取，禁止一码拆整砖和半砖应分开堆放和传送。脚手架上放砖应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘进行夯实。挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各并将履带或轮胎揳紧。遇较大的坚硬石块或可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。第10条．作业时，应待机身停稳后再挖面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用第11条．作业时，各操纵过程应平稳，降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。斗臂在抬高及回转时，第12条．向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在第14条．作业中不得打开压力表开关，操纵手柄放在高速档位置。反铲作业时，斗臂应停稳后第15条．作业中，履带式挖掘机作短距第16条．轮胎式挖掘机行驶前，应收回表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板第17条．当在坡道上行走且内燃机熄火第18条．在施工中遇下列情况之一时应安全条件时，方可继续施工：1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5）工作面净空不足以保证安全作业时；6）施工标第19条．配合机械作业的清底、平地、破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地路无裂纹或泄漏；4）各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。并应按照JGJ33－2001第3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启第10条．采用主离合器传动的推土机接猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在第11条．在块石路面行驶时，应将履带第12条．在浅水地带行驶或作业时，应第13条．推土机上、下坡或超过障碍物不得换档，下坡不得空挡滑行。横向行驶的坡度不得超过10°第14条．在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，第15条．下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向第16条．填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，第17条．在深沟、基坑或陡坡地区作业第18条．在推土或松土作业中不得超载，推土架、松土器等装置的动作，各项操作应装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应第19条．推树时，树干不得倒向推土机第22条．作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎揳住。第1条装载机驾驶员应接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方第2条操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得3）检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，第4条机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线第6条高速行驶时，应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用第7条装料时，应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面第8条在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，当推进时阻力过大时，可或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回第9条操纵手柄换向时，不应过急过猛；满载操作时，铲臂不得快速下降。不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运第12条机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部分垫上方木。装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。第13条在边坡濠沟凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于第14条作业时内燃机水温不得超过90℃,变矩器油温不得超过110℃,当超过上述规定时，应停机降温。体不稳定，有坍塌可能时；2）气候突变，发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时；3）操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地并关闭发动机。4）停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火，以防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。第16条作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水第18条装载机作业场地和行驶道路应平坦，在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链第1条．施工升降机应为人货两用电梯，线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。□附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。□馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防四周不得有危害运行的障碍物。□井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。□础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，第10条．升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，行调整、检修或鉴定。□进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中动作，均必须对防坠安全器进行复位。3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；4）运行范围内无障碍。□第13条．启动前，应检查并确认电缆、象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降第14条．升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1~2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。第17条．当升降机运行中发现有异常情取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。第18条．升降机在大雨、大雾、六级及以电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认运行。□可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。□第21条．作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹工作机构的外观情况正常；2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4）主要部位连接螺栓无松动；5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带第10条．提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。提升重物作水平移动时，应第11条．对于无中央集电环及起升机构重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。装有上、第12条．作业中，当停电或电压下降时使重物缓慢地下降到安全地带。采用涡流制动调速系统的起重机得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，第14条．起重机载人专用电梯严禁超员部位置，不得长时间悬在空中。第15条．起重机的变幅指示器、力矩限及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代第16条．起重机作业时，起重臂和重物第17条．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭检修。在突然停电时，应立即把所有控制器第19条．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用第20条．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与第22条．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。第1条.叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门第2条.严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。起步时要起步时须缓慢平稳起步。叉车在行驶时严禁任何人攀爬第9条.进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非承重平稳，必须启动刹车。禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火。停放时应将货不能将叉车停靠