河道清淤疏浚工程质量体系及保证措施

河道清淤疏浚工程质量体系及保证措施质量是企业的生命，是企业发展的根本保证。工程施工质量是形成工程项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，要提高工程项目的最终质量，就必须狠抓施工阶段的质量控制。本工程项目施工涉及土方工程、排水工程、清淤工程、护岸工程、基坑支护工程，其涉及范围广，复杂程度高，影响质量的因素多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着本工程项目的施工质量。本项目作为南京市现阶段最重要的开发项目之一，工程质量必须采取事前、事中、事后控制原则，加强施工阶段各工序质量控制，才能保证工程整体质量目标。（1）建立完善的工程质量保证体系，建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的质量管理领导小组，从组织上确保质量目标的实现。同时投入充足的质量保障体系管理人员，施工项目部设安质环保部，配备专职质量工程师，施工队设专职质量员，全面保障本项目质量管理工作。（2）为了加强工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包，谁负责”的原则，实行工程质量责任制，项目经理为本工程的质量第一责任人。明确项目部领导班子及各部门质量管理职责，制定各项周质量例会制度、月质量讲评制度、测量复核制度、质量奖罚制度、隐蔽工程验收制度、质量回访保修制度、工程质量评定制度等质量管理制度，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身制。13.1质量标准及目标质量标准：符合国家质量验收统一标准。质量目标：符合国家相关质量验收标准，确保省优，争创国优。为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，公司采用GB/T19002-ISO9002《质量体系－生产安装和服务的质量保证模式》标准，以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本项目的质量体系管理工作。13.2工程质量保证体系13.2.1质量管理组织机构建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的质量管理领导小组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验部门及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重难点工程QC小组，形成创优网络，使工程质量始终处于最优状态。施工项目部设安质环保部，配备专职质量检验工程师，施工队设专职质量员，工班设兼职质量员。拟投入质量保障体系主要人员详见图13.2-1质量管理组织机构图。质量管理领导小组质量管理领导小组中心试验室安质环保部施工管理部采购管理部试验工程师工地试验员质检工程师安全工程师环保工程师结构工程师地质工程师测量工程师机械工程师计划工程师材料工程师施工队队长、技术员、质检员施工班组质检员计划合同部财务负责人财务部图13.2-1质量管理组织机构图13.2.2质量保证体系严格按照ISO9001标准，根据《质量手册》及《程序文件》，针对本项目建立起完善的质量保证体系。进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。质量保证体系详见图13.2-2质量保证体系框图。制制度保证施工保证施工阶段保证施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程质量控制缺陷责任期竣工阶段竣工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度:设计文件分级审核制质量措施与技术交底制度测量复核制度工程质量评定制度质量事故报告制度施验工质量签定制度材料进场检验制周质量例会制度月质量讲评制度质量自检制度隐蔽工程验收制度工程质量试验制度质量奖罚制度质量回访保修制度质量目标：符合现行国家规范标准，确保省优，争创国优。质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量工程师质量责任制、班(组）长质量责任制、兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制质量保证体系组织保证测量组监测组：监控、量测质量管理小组项目经理、项目总工程师项目副经理、质检工程师施工准备选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计、性能检查临时工程、环境保护控制施工技术管理图13.2-2质量保证体系框图13.2.3创省优、国优质量管理制度为项目能够达省优、国优，项目管理坚持遵循GB/T19001-2008质量标准，认真执行以下质量管理制度。（1）周质量例会制度每周由项目经理主持,参与项目施工的项目经理、技术负责人以及所有作业队队长参加,由参与施工的作业队汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况,质量上存在的问题及解决问题的办法,提出需要协助配合事宜。项目经理要认真听取汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的质量措施，会后执行。（2）月质量讲评制度每月底由项目经理组织施工项目经理、技术负责人及所有作业队队长对在施工程进行实体质量检查,由施工项目部写出当月施工程质量总结报告交施工管理部,再由施工管理部汇报,建议以“月度质量管理情况简报”的形式发到施工项目部及各专业项目队。（3）质量自检制度本工程施工过程中建立自检、互检、交接检制度，选派具有类似施工经验和取得相应资格的质量检验工程师担任本工程自检工作，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。工程实施过程中，执行班组长自检、质检员互检、质检工程师交接检的“三检制”，检查中发现问题及时纠正处理，并由质检工程师记入工程日志。经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。（4）材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度所有用于本工程的材料和设备进场以前，必须向监理工程师提交生产厂商出具的质量合格证书及项目部自检合格证明，证明材料、设备质量符合设计和相关规范的要求，且必须同监理工程师商定对其进行检查和检验的时间和地点，并应按照监理工程师下达的检查或检验计划做好各项准备工作。若监理工程师未能按照商定时间到来，除有指示外，方可自行检验，但必须向监理工程师提交有正式证明的检验结果和原始数据。监理工程师认为所做的检查和检验结果是该设备和材料有缺陷，或不符合合同要求，应立即按照监理工程师的要求进行处理。随时按业主或监理工程师的指令，在制造、加工或施工现场对材料和设备进行检验。经检验合格的材料运到现场后，采购管理部应进行清点，索要出厂合格证、产品质量证明书和试验报告，确认无误后开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场。合格材料进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。（5）工程质量试验制度按合同约定设立中心试验室，并经国家技术监督部门认可，按有关规定开展试验检测工作。凡发往施工现场的工程材料必须有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和现行验收标准进行检验鉴定，不合格又不能降级使用的原材料，严禁用于本工程。对所有材料进场应遵循先试验，后进场的原则，不得边购、边进、边试、边用，不合格的地材，禁止进场。混凝土、钢材、水泥、碎石、原材料、配合比等试验，检验指标与频率必须严格按规范执行。（6）图纸审核和技术交底制度接收到设计图纸完成后，项目总工程师组织对施工图纸进行会审，并积极参加建设单位组织的交底。实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员进行学习，进行工程技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及要点。项目总工程师负责组织技术交底。实行三级交底制度；施工项目部施工管理部向施工项目部技术人员进行分项、分部、单位工程和实际变更进行交底；施工项目部技术人员对项目队技术人员、领工员、队长进行分工序交底；项目队技术人员向班组长、施工人员进行现场技术交底，技术、质量要求传达到每一位作业人员。接收到设计图纸后，由项目总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的实施性施工组织设计并报建设、监理单位审批。在实施性施工组织设计批准后，由项目经理牵头、项目总工程师组织全体人员认真学习，施工管理部向施工项目部技术员就施工技术、质量标准进行交底，施工项目部技术员向作业队就施工方法、施工安全进行书面交底，提出质量安全重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各项目分队技术主管负责施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。（7）测量复核、隐蔽工程验收制度凡是工程测量，必须有复测。凡是经理部测量控制点引测等的复测工作，必须由第二人操作仪器。所有的测量内、外业工作均要执行复核制度。施工复测、控制测量、竣工测量及施工期间测量放样工作完成后必须填写测量报验单报送监理单位专业监理工程师审批。经监理单位复核后批准后，方可进行下道工序的施工。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程的，在工程隐蔽之前必须经单位质检工程师检查合格后报监理工程师检查签证。隐蔽工程未经监理工程师签字认可，不准覆盖或进行下道工序施工。凡分项工程的施工结束被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收，验收结果填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。对工程的重要部位、关键工序实行24h全过程质量旁站监督检查制度，由安全质量检查人员和施工技术主管人员，轮流值班。对工序全过程实施跟班旁站监督检查，填写检查记录及质量评价表，报项目部及监理备案。（8）教育、培训、持证上岗制度组织参加施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验收标准，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织施工人员学习，保证工程质量。（9）质量事故报告和调查处理制度项目经理在本职工作范围内发生或发现可预见的质量、进度、经济、技术等事件和问题，必要时应书面报总监，总监签署意见后报建设方。如工程范围内发生、发现或可预见的质量、进度、经济、技术等事件和问题，及时向业主报告，凡属重大事件和问题在接到事故报告后，应立即赶赴现场，如有人伤亡，先组织人员送医院抢救，落实保护现场应急措施，必须在事发后第一时间内立即向业主汇报和监理报告，并按事故处理要求，报相关部门。对工程事故的调查处理，坚持事故处理“四不放过”的原则,必须做到查明事故发生的原因，查明事故责任单位及主要责任者，提出防止类似事故再发生的措施。事故处理报告及处理意见应建立档案，事故处理完毕应建立事故处理档案。（10）质量奖罚制度工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。项目部提取工程造价总额的2‰作为优质工程奖励基金。单位工程完工后，由安质环保部组织对工程质量进行内部等级评定，根据评定的工程质量等级，对达到优质样板标准的进行奖励；未达到质量目标的施工队给予停工整顿；对不合格的工程进行返工和处罚；对造成质量事故的责任人给予行政和经济处罚。（11）质量回访保修制度按照国家有关规定和协议条款实行竣工工程质量回访和保修。①工程质量回访形式由项目经理部派人登门专访，收集业主对工程施工意见，了解工程使用情况。②工程质量回访内容对业主进行质量回访，主要征询顾客对工程运行、使用一段时间后质量情况。对业主反馈的意见及时整改，并进行保修服务，使用户放心、满意。13.2.4质量管理程序13.2.4.1工程质量控制程序工程质量控制流程祥见图13.2-3工程质量控制流程图。项目经理部建立质量保证体系项目经理部建立质量保证体系制定质量保证措施业主监理事前预控事中控制事后总结各分部承包单位施工过程安全管理计划管理技术管理操作管理发现问题处理方法落实要求反馈业主解决问题质量目标实现图13.2-3工程质量控制流程图13.2.4.2过程质量控制程序（1）质量问题的分析和处理质量问题分析、处理的程序,具体详见图13.2-5质量问题分析、处理程序图。发现质量问题发现质量问题缺陷调查原因分析确定处理方案设计、施工确定是否处理检查验收结论提交处理方案补充调查进一步分析原因不清楚清楚不要处理图13.2-5质量问题分析、处理程序图13.2.5质量管理实施措施（1）加强施工前的质量管理措施开工前组织有关人员学习本工程的设计、施工规范，验评标准和相关质量文件。开工前做好各部位、各工序的技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。施工前，技术人员认真审核设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。组织专业技术人员编写实施性施工组织设计及施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，对主体结构施工重要工序，分部分项地制定详细的施工方案，以保证该工程的质量达到要求。若施工时因客观原因发生变化，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，报送有关部门论证审批后实施，并做好变更后的标识和记录工作。设计文件、施工图纸经审核无误后才能报送开工报告，申请开工。（2）做好施工过程的质量管理配齐工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的工前岗位培训，特殊工种作业人员须持有效上岗工作证。配齐工程需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后方可进行施工。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。组织测量人员进行测量控制，严格执行测量复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作准确无误，并做好测量原始资料保存归档工作。不合格不合格申请开工业务培训，持证上岗材料半成品到场，机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及操作规程关键、特殊工序按质量要求组织施工编制施工作业指导书，组织施工工序施工对施工过程连续监控并及时反馈工序施工返工维修单位工程质量检验、评定返工或返修建设项目质量方针不合格合格否是图13.2-6施工过程控制循环流程图对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制，尤其是对工程的特殊部位和工序要制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的各个部位、工序均达到优良标准。严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量全面执行首件制以及样板工程，将每道工序的首件产品的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保每道工序、分部、分项工程达到优秀。严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工过程中受控。及时组织质检工程师、质检员、施工人员和技术人员对各工序进行自检，对出现的问题，及时进行研究分析，制定出纠正和预防措施。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后才能进行下一工序的施工。合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行科学的计划和实施，通过网络计划、节点制定、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为“QC小组”活动课题或技术攻关项目，由工程技术部组织有关人员进行攻关。（3）做好施工材料的质量管理材料采购必须在供货质量、信誉、供货能力上进行评价，在有保证持续供货能力的供货商或分承包方处采购。做好材料进货的检验和标识工作。从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。（4）加强施工过程的试验与检验在现场组建中心试验室，试验室建设需满足南京市标准化工地试验室建设的相关要求。中心试验室须满足质监部门核发的试验室资质的要求，及时在质监部门完成备案，负责原材料检验及各种现场试验工作，试验室配备具有试验资质的工程师，配备足够数量的试验员，负责现场检验和试验工作。现场中心试验室不具备条件的部分试验委托南京市有相应资质的试验室完成，我方对现场相关试验项目进行取样、报请检测。13.2.6创省优、国优目标13.2.6.1创优目标质量目标：符合国家质量验收统一标准，确保省优，争创国优。13.2.6.2创优组织机构成立以项目经理和项目总工为首的创优组织领导小组，明确工程技术人员在质量控制过程中的主导性，发扬施工人员在作业中的自律性和自主性。加强各层次间的相互合作。13.2.6.3创优保证体系为实现创优目标，结合工程特点和创优要求，对项目各管理部门的工作进行分解，建立工程质量终身负责制，做到质量管理机构完善，质保自检体系顺畅，落实工程质量保证措施有力。针对工程技术难点开展全面质量管理活动，优化施工工艺，确保工序质量优良，符合现行国家规范标准，确保省优，争创国优。项目经理项目经理项目总工施工管理部安质环保部综合办公室施工作业队中心试验室图13.2-7工程创优组织体系图工程质量创优体系详见图13.2-8工程质量创优体系图。组织保证体系组织保证体系QC领导小组职能管理部门全面质量领导管理小组确定创优目标确定创优规划和措施制定创优管理模式施工过程保证体系提供最优化施工方案各工序全过程质量控制体系思想保证体系质量管理保证体系以科技进步保证质量用户第一职业道德安全文明创优规划检查制度奖惩制度群众性QC小组工程测量新技术、新工艺的运用标准化管理工程试验质量控制验工计价奖优罚劣评定制度质量第一的思想图13.2-8工程质量创优体系图13.3在创优方面工程质量保证措施13.3.1钢筋工程质量保证措施（1）采购的钢筋必须有出厂合格证书，进场后钢材按规定堆放。（2）加强原材及焊接的批量抽检，严格按规定取样试验合格后方能使用。（3）按图纸及规范要求进行钢筋加工制作和安装。（4）电焊工必须有经相关部门培训合格的发放的上岗证。按照施工环境和材料特点随时修正焊接参数和工艺，确保焊接质量。加强检查，保证质量。（5）钢筋安装完毕后必须经监理工程师对焊缝饱满程度，焊缝长度等验收合格后方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中必须安排钢筋工值班，以便处理施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。13.3.2排水工程质量保证措施13.3.2.1管道基础质量保证措施

（1）管道基础混凝土浇筑前必须保证沟槽底面干燥无积水，浇筑前复核基础底面高程，浇筑过程中复核顶面高程，严格控制基础厚度及基础顶面标高。（2）浇筑混凝土前仔细检查模板的强度、刚度、稳定性，支撑点必须支撑在稳固的沟槽侧壁上，不能直接支撑在松散的土层上，保证模板能承受混凝土浇筑和振捣的重力和侧压力。（3）浇筑时严格控制混凝土振捣质量，浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。13.3.2.2管道安装质量保证措施（1）管道安装时在管道半径处挂线安装，从而控制管道的顺直度，在调整管道标高时，采用混凝土锲块支垫稳固，相邻两管不得错口，浇筑管座混凝土前先采用与管座混凝土同等标号的细石混凝土把管道与两侧平基相接处的三角部分填筑密实，再在两侧同时对称浇筑混凝土。（2）承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。橡胶圈接口应遵守以下规定：接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。D＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。13.3.2.3沟槽回填质量保证措施

（1）管道安装验收合格后应立即回填，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填；管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。

（2）回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。

（3）沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

（4）从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。

（5）沟槽回填，应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。13.5成品保护措施13.5.1成品保护的组织机构建立健全以项目经理为首的，总包各职能部门联动的成品保护的责任机构——“成品保护小组”，成品保护小组管理流程见图4.13-5所示。施工操作工人施工操作工人认真执行方案，对自己的成品保护，不破坏他人的成品专业工程师（工长）进行交底，在施工中随时检查执行情况成品保护巡视员协助技术措施、方案编制；巡查工作；检查措施落实情况并记录项目经理审批方案，提供人、材、物保证成品措施的顺利执行质量部制定成品保护措施进行指导和培训工程部组织落实成品保护措施项目其他部门配合成品保护工作图4.13-5成品保护小组管理流程图该小组将从成品保护的事前策划（如保护方案的编制、评审与批准）、事中控制（如工作面的统筹安排、交接检查的落实和互相避让与协调及相关的实施记录）、事后检查(含纠偏和经济补偿确认)等成品保护的全过程进行科学管理。13.