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文档简介

机电管理考核细则(新)

根据公司精细化管理的要求,为管好、用好机电设备,合理操纵费

用,提高标准化水平,降低机电事故,在保证生产的前提下,结合我矿

实际情况,制定下列办法。

一、费用指标与考核(甲供材料)

1、各区队的材料领用务必由各队队长审核签字、上报机电部审核、

分管领导批示后方可领用;影响生产的急用材料,能够先领用后审批,

但务必先报机电部同意,无特殊情况任何人不得私自领用材料,一经发

现,不予审批出库。

2、所领用材料、单件超过5000元,总金额超过30000元的材料,

除按正常审批程序审批外,务必经总经理或者副总经理加批后方可领

用。

3、每月25日报机电部的材料消耗统计表,务必经各区队领导签字

后,将纸版与电子版报机电部,数据务必真实准确。

4、各区队领用的配件、工具、油脂等材料,每月务必按规定进行

废旧材料配件退库工作,并及时将废旧材料退库单上交机电部登记,没

有办理退库手续的单位,按材料原值对责任单位进行处罚。

5、所有的安装工程领用的材料,在安装完毕验收时,务必与实际

使用数量认真核对,超出实际使用量的10%易耗品,5%的阀门、弯头、

三通、电缆、钢材类、管线类等材料,由安装单位退库或者从其工程款

扣除,不按要求安装造成返工、材料超出设计预算的,材料费由安装单

位负担。

6、材料使用单位因保管不善,造成配件材料损坏、丢失的,对保

管员与负责人按材料原价进行处罚。

7、关于可回收利用的、可修复的材料配件,各区队务必回收利用,

严禁乱丢乱扔,关于不回收的单位,按材料原值进行处罚。

二、设备考核指标

全矿机电设备综合完好率达到90%;大型固定场所及碉室设备完

好率100%;防爆电气设备及小型电器防爆率100%;小型电气合格率

95%;电缆吊挂合格率95%;矿灯完好率95%;设备待修率5%;机

电事故率不超1%;采掘设备完好率要达到90%;各类设备的安全保护

装置齐全、可靠符合(安规)要求,合格率100%。各单位月设备完好率

以机电部月检查数据为准,完好率每降低1%,事故率、待修率每上

升1%,每降一个百分点罚1000元,。

设备保护保养方面,静密封泄漏率W0、5%。,超指标点数每个罚

200元;动密封泄漏率W2%。,超指标点数每个罚200元;按计划检修

准确率》90%,超指标酌情给予一定处罚;计划检修完成率290%,超指

标酌情给予一定处罚。

每月区队费用,要分解到每一名检修工,使资金、材料、配件能对

应转换,可动态分解使用。区队有费用分解方案,明确设备管理人员,

查找设备保护检修中的漏洞与不足,分析数据要真实、准确,并提出改

进措施,使之完善逐步符合生产实际。将分析总结报机电部。节约额〉

10%,奖励1万元;节约额>5%,奖励0、5万元。超支额>10%,处罚

5万元;超支额>5%,处罚0、5万元。按月考核上报。

三、考核标准

机电部对区队每月检查3次,月末考核一次,结果上报企管部。

(一)、通常规定

1、井下使用的设备,下井前务必经矿机电部设备检查人员验收并

签发入井合格证后,方可入井;无检验合格证、防爆合格证的设备入井

每台罚单位500元、责任人200元。

2、每发现一台失爆设备罚包机人200元,罚使用单位3000元;一

个月内出现三台以上设备失爆,另罚单位负责人3000元,罚使用单位

10000元。

3、设备接线、安装、移动搬迁,务必停电,并挂停送电标示牌,

否则罚责任人200元,罚单位500元。

4、安装接线务必符合设备完好标准,有一处不符合标准罚包机人

50元。

5、设备三大保护务必齐全可靠,整定正确,一项不合格或者缺一

项保护者,罚包机人100元/项,机电负责人100元/项。

6、检漏继电器,煤电钻综保、照明综保的各项保护齐全可靠、现

场务必有试验记录,现场检查试验,发现一项不合格或者缺一项保护者,

罚包机人100元,罚机电负责人50元。

7、防爆设备的防爆面及转动部位,并应按期更换防锈油,以确保

防爆面干净与转动灵活、无锈迹,凡不合格者罚包机人100元。

8、发现电缆有明接头,鸡爪子,羊尾巴,破口漏芯线者,发现一

处罚包机人200元。

9、凡用铜、铝、铁丝等替代熔丝者,罚责任人100元。

10、井下电气设备的接地务必按《煤矿安全规程》的要求装设接地

极,每发现一处接地极不符合要求,罚款100元,每发现缺少一处接地

极的,罚款200元。

11、所有设备、五小电器、接线盒应有设备标识牌,标识牌上务必

注明设备型号、性能、用途、责任人等有关内容,内容务必与实际相符,

无标识牌罚机电负责人50元/台,使用单位100元/台,发现一处标志

牌内容与实际不符,处罚包机人20元依次累加。

12、所有超过lOmm,以上的电缆两端务必有标志牌,标明来自与去

向与电缆的长度与规格,否则没缺少一处罚款50元,根据实际情况每

隔200米及巷道转弯处也要有标志牌。

13、设备顶部有淋水而不采取防范措施者,发现一处罚包机人100

o

14、井下电缆吊挂合格率未达到95%以上者,罚包机人100元,罚

机电负责人及单位各500元。

15、井下电气开关务必上台架,一台不上台架罚包机人100元。

16、井下使用的电缆不得盘圈使用,务必按规定吊挂,否则罚机电

责任人100元,单位200元。

17、高压操作人员停、送电不办工作票或者不按规定验电、放电者,

罚责任人200元,罚责任单位1000元。

18、井下设备接地(包含主接地,辅助接地、局部接地极)务必附

合《煤矿安全规程》的有关规定与完好标准,有一处不符合,罚单位

500元,罚包机人100元,机电负责人200元。

19、严禁随意切割电缆,否则发现一次罚单位500元,罚责任人

200元。

20、各单位用电务必有供电系统图、设备布置图,并报机电部审核,

无供电系统图、设备布置图,每次每项罚单位300元,罚机电负责人

100元;未经审核的,每次每项罚单位100元,罚机电责任人50元。

21、生产过程中供电系统图、整定值应随时调整,整定与实际不符,

发现一次罚机电责任人100元,罚单位200元。

22、施工单位因车辆运输造成设备、电缆、水管等损坏者,据情节

轻重罚单位500—2000元,罚责任人200-500元。

23、使用局扇通风的工作面供电系统中,无“三专,两闭锁”或者

闭锁不起作用的每出现一次罚单位1000元,罚机电责任人200元。

24、设备的各注油口内不清洁有杂物、液压、润滑油位低查出一次

处罚包机人100元,机电负责人100元。

25、井下所有开关务必保护齐全,整定合理。每发现一处甩保护,

直接罚款300-1000元。每发现一处保护整定值不合理,偏大或者直接

调至额定最大,罚款100至1000元。

26、井下电缆全部使用不延燃电缆,消灭不合格接头,发现一处不

合格接头或者使用与实际电压等级不相符的接线盒,罚包机人200元,

机电负责人200元。

27、要紧配电碉室务必按铜室标准化要求设置:有照明灯、有上锁

的护拦、有警示牌、嗣室标志牌、有“有人工作、严禁送电”牌、有试

验保护记录、有供电系统图缺一项罚责任人100元,机电负责人100元。

28、各区队的风电闭锁、瓦斯电闭锁务必正常投入,动作灵敏可靠,

严禁甩掉移变、高爆、开关、综保保护等各项保护。发现一处风保护失

效的,罚款责任单位500至2000元,机电责任人200至500元。

29、凡电机烧毁,经事故追查明确责任后,罚单位负责人与责任人

5元/千瓦。修电机所有费用责任单位承担。

30、凡通知升井检修的设备,三日内不送修,每天每台罚机电负责

人50元,罚责任人50元。

31、凡损坏或者送修设备务必说明设备状况及存在问题,及时办理

有关手续,否则每台罚机电负责人50元,罚责任人50元。

32、凡在搬运安装过程中碰坏设备的,按情节每台处罚责任人

50-300元,罚机电负责人50T00元。

33、检修设备严禁拆套使用,如特殊情况需由机电部副经理及以上

领导批准,在机电部登记,并要求按期恢复,否则电气设备拆套罚责任

人200元,机电负责人200元。

34、每月25日前根据采掘计划报下月设备、电缆、配件计划与加

工件计划,迟报一天罚机电负责人50元。

35、各区队务必有符合实际的供电系统图,运输系统图,供排水图,

巡回检查图及各机电嗣室务必张挂的有关图纸,系统发生变化更换上报

机电部,每缺少一项或者有一处与实际不符的罚责任人100元,罚机电

负责人100元。

36、设备务必有检修记录、继电保护整定、保护试验记录、设备润

滑记录与公司及矿规定的有关记录,每检查少一种罚机电负责人50元、

包机责任单位100元。

37、各区队务必设兼职设备、电缆管理员,建立本部门的使用台帐,

每月25日前由机电负责人汇总上报矿机电部,凡未建帐或者不及时上

报的,每次罚责任单位200元,罚机电负责人100元。

38、凡各单位无法解决的机电问题务必以书面形式上报机电部,否

则,对检查中发现问题,每次罚区队机电负责人100元。

39、凡因排水不及时造成水淹设备或者影响生产,根据情节轻重处

单位1000—2000元,造成设备损坏的,根据设备情况另作处罚。

40、在检查中查出的问题与隐患以三联单的形式下发单位或者区队

一联,需要罚款的按照要求开具罚款单。被罚单位自收到单据后,无特

殊情况在规定时间内未处理,加倍处罚。

41、井下使用的移动压风机(空气压缩机)保护务必齐全、安全阀与压

力表务必通过效验并有合格证,否则不准入井使用;另外应有超温保护、

油位保护,缺一项保护罚责任人100元。

综采系统

一、采煤机

1、采煤机司机由于操作不当出现断扭矩轴罚责任司机200元;割坏一架护帮

板处罚300元;采煤机无冷却水生产一次处罚司机200元;离机不停电上锁每次处罚

责任人300元,跟班队长200元,队长100元;割坏机头、机尾溜槽或者护板处罚责

任人200元;超截深割煤处罚司机100元,严禁带载启动截割滚筒,否则一次处罚司

机100元。

2、生产过程中损坏工作面电缆,视情况每次处罚责任单位500-10000元,责

任人100-2000元;生产中滚筒截齿缺少5%以上每次处罚责任人200元,跟班队长100

元;挂坏电缆槽联接板、电缆夹板每次处罚责任人50-500元;零部件落入运输系统

处罚区队500-3000元,责任人100-2000元;设备缺油强行生产每次处罚责任人

100-500元,跟班队长100-300元。

3、由于操作不当或者检修不到位造成大型部件损坏每次处罚责任人与主管队

长100T000元;区队5000元以上。

4、采煤机完好标准及考核细则

检查

序号检查内容处罚标准(元)

项目

1机架无裂纹、开焊或者严重变形。50-500元/件

各部件齐全,各部位连接螺栓齐全紧固;各校接

250-200元/件

销轴锁销(片)齐全、润滑良好。

操作手把、按钮、旋钮齐全完好,动作灵活、功

350元/项

能准确。

机体

4仪表齐全、显示正常。50-300元/件

5各部位注油嘴齐全,油路畅通。50-300元/件

6铭牌齐全、设备卫生清洁。50-200元/项

7牵引部运转无异响,温度正常,调速均匀准确。50-200元/项

牵引

8牵引链轮、销排啮合可靠,链轮齿形完整。50-200元/项

牵引齿轮箱及牵引块油液清洁、不乳化,油位正

950-200元/项

确无渗漏,剪切销无断裂。

齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,

10齿轮能带油,轴头不漏油,摇臂温度正常,溢油50-200元/项

孔畅通。

摇臂

11摇壁升降灵活,不自动下降。50-200元/项

12摇壁油缸无损伤,不漏油。50-200元/项

13滚筒无裂纹或者开焊。根据情节处罚

螺旋叶片磨损量不超过内喷雾螺纹。无内喷雾的

14100-1000元/项

截割螺旋叶片,磨损量不超过厚度的1/3。

滚筒截齿缺少或者截齿无合金头的数量不超过5%,齿

1550-300元/次

座损坏或者短缺的数量不起过2个。

16挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。50-200元/项

电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度

1750-200元/项

不超过80°Co

18电缆及夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。50-200元/次

电气

及19♦电器失爆600-3000元/次

才20♦采煤机安全保护装置齐全可靠50-1000元/次/项

21电器部件符合电气设备完好标准。50-200元/件

22电气整定符合要求50-200元/次

23滑靴与牵引部及截割部接触平稳,连接可靠。50-200元/次

底托

24支撑滑靴磨损均匀,磨损量小于10mm。50-200元/件

架、

破碎

25导向滑靴固定牢靠,链轮、驱动轮转动灵活。50-500元/项

破碎机动作灵活,不与其它部件干涉,无严重变

2650-200元/项

形、磨损,破碎齿齐全。

压力表齐全完好,管路、阀组不串、漏液,系统

2750-200元/项

压力符合要求。

液压油箱中油液清洁、不乳化,油位正确,排气孔完

2850-200元/项

系统好畅通。

液压系统管路选型符合系统压力要求,管接头无

2950-200元/项

移位,无严重锈蚀。

30供水压力、流量、水质,符合用水要求。50-200元/项

喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵不缺,水成

3150-200元/项

冷却雾状喷出。

喷雾

32供水系统无漏水50-200元/次

33水过滤器清洁无堵塞50-200元/次

二、设备列车

1、供电设计及供电系统图齐全合格、整定值正确负荷发生变化及时调整更新,

否则处罚队长100元,机电技术员(机电副队长)200元。

2、回撤综采工作面供电高压电缆时务必办理工作票,未办理工作票,追查有

关区队的管理责任,并处罚区队3000元,跟班队长200元、班长200元。

3、列车连接插销务必使用矿统一加工件销子,否则一件处罚队长100元、主

管队长200元。

4、列车之间的连接钢板或者圆钢务必符合安全要求,另外加设可靠的辅助链

连接装置,(连接钢板务必保证640mm、辅助连接装置用40T小链)未按要求规格

型号连接每处处罚队长100元,主管队长200元。

5、列车整条轨道分段安装三道(每道两个阻车器)防跑车阻车器,阻车器

务必固定可靠,缺少一道处罚队长100元、主管队长200元,出现跑车事故严肃追

查根据情节处罚直接责任人100-1000元、责任单位3000-5000元。

6、牵引绞车务必满足负荷要求,钢丝绳符合国家标准,钢丝绳直径不小于6

24,无断丝、无锈蚀,绞车滚筒有护绳板,钢丝绳钩头使用钢制掏心环,绳扣、插

接头、卡子符合国家标准,一项不合格处罚队长100元、主管队长200元,责任人

300元。

7、绞车点柱单体完好不漏液,符合巷道高度,单体支撑顶板角度合适,点柱

底座使用矿统一加工底座,钢丝绳钩头与底座连接务必使用规格为25的绳扣连

接,一项不合格处罚队长100元、主管队长200元,责任人300元。

8、轨道铺设务必平直、道夹板、螺栓规格强度符合要求,夹板螺栓齐全、紧

固,缺少一条夹板或者一条螺栓处罚队长100元、主管队长200元、班长300元,

综采队拉完移变列车后发现有损坏的夹板或者螺栓务必及时补齐,否则处罚综采队

跟班队长100元、当班班长200元。

9、设备列车、油脂点消防灭火器材齐全,配置数量符合规定要求,缺一项消

防灭火器材,处罚区队200-1000元,主管队长100元、包机人100元。

10、泵站完好

乳化液泵

检查

序号检查内容处罚标准(元)

项目

1密封性能良好,不漏液、不漏油。50-200元/项

2运转时无特殊声音、振动。50-200元/项

泵体

3油质、油温、油位、油压符合要求。50-200元/项

4各连接件、紧固件齐全完好,紧固件不松动。50-200元/件

5乳化液清洁,配制浓度符合规定。50-1000元/次

6过滤器使用正常,无破旧、无堵塞。50-200元/项

7畜能器压力符合要求,误差不大于0.5Mpa50-200元/次

乳化

液箱

8自动配液装置工作正常50-200元/次

9水箱水位显示窗完好,显不清晰。50-200元/次

10乳化箱油、液位保护工作正常50-200元/次

11♦液压系统管路“U”型销齐全可靠。50-200元/次

系统液管无破旧,钢丝网无破旧,高压进液管按照规

1250-200元/件/次

管路定绑扎可靠

13液压管路码放整齐,无扭曲死弯。50-200元/次

阀组密封性能良好,不窜液、漏液,动作灵活可

1450-200元/项

4W°

及♦高压释放阀(安全阀)压力调定符合规定,动

1550-200元/次

压作可靠。

16浮球阀无曳漏现象,阀能完全关闭50-200元/次

17卸载阀正常工作50-200元/次

反冲洗过滤器滤网清洁、无堵塞、无破旧,动作

1850-200元/项

灵敏可靠

仪表19仪表齐全,显示正常50-200元/件

20♦电气无失爆600-3000元/次

电气

及操

21电器设备、部件符合电气设备完好标准。50-200元/件

纵系

22♦安全保护装置齐全,动作灵敏可靠。50-200元/件

23指示灯、窗、按键(旋钮)齐全完好。20-200元/项

设备

24泵站卫生清洁50-200元/次

卫生

喷雾泵

检查

序号检查内容处罚标准(元)

项目

25密封性能良好,不漏液、不漏油。50-200元/项

26运转时无特殊声音、振动50-100元/项

泵体

27油质、油温、油位、油压符合要求50-500元/项

28各连接件、紧固件齐全完好,紧固件不松动50-200元/件

29过滤器使用正常,无破旧、无堵塞。50-200元/项

30蓄能器压力符合要求,误差不大于0.5Mpa。50-200元/次

水箱

31水箱水位显示窗完好,显不清晰。50-200元/次

32水位保护工作正常50-200元/次

33♦液压系统管路“U”型销齐全可靠。50-200元/次

系统

34♦液管无破旧,钢丝网无破旧50-200元/件

管路

35液压管路码放整齐,无扭曲死弯。50-200元/次

36阀组密封性能良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。50-200元/项

♦高压释放阀(安全阀)压力调定符合规定,动作

3750-200元/次

可靠。

38浮球阀动作可靠50-200元/次

39卸载阀正常工作50-200元/次

仪表40流量表、压力表工作正常50-200元/件

41♦电气无失爆600-3000元/次

电气

42电器设备、部件符合电气设备完好标准。50-200元/件

及操

纵系

43♦安全保护装置齐全,动作灵敏可靠。50-200元/件

44指示灯、窗、按键(旋钮)齐全完好50-200元/项

设备

45泵站卫生清洁。50-200元/次

卫生

三、液压支架

1、支架工务必坚持“拉架不行人、行人不拉架”,因操作不当造成侧护板损

坏每次处罚单位2000元、推拉杆1500元、护帮板500元,处罚责任人100-500元。

2、蛇型段不按规定推溜罚款200元,造成其他设备配件损坏,按损坏程度处

罚责任人100T000元;拉架时损坏电缆及水管、水泵根据情况每次罚款50-500元。

3、初撑力达不到规程要求每架次罚款50元,乳化液浓度配比一次没有达到标

准要求(公司1.65-2%)处罚责任人300元,跟班队长100元,单位2000元。

4、支架更换液管、阀组、安全阀等务必关闭截止阀并闭锁邻架,否则每次处

罚责任人100元。

5、支架完好标准及考核细则

项序号检查内容处罚标准(元)

1零部件齐全,仪表齐全、显示准确。50-200元/项

2支架各部件齐全,连接可靠,结构件无开焊。50-200元/次

3侧护板变形不超过5mm,推拉杆弯曲每米不超过10mm。50-200元/项

架体

4各类较接销轴齐全完好,锁销(片)齐全。50-200元/件

6支架各部件动作灵活。50-200元/项

7支架有编号50元/架

活柱不得有明显损伤,镀层无脱落,局部轻微锈斑面积

8不大于25mm2,划痕深度不大于0.2mm,长度不大于25mm,100-2000元/件

单件上不多于2处。

立活柱与活塞杆无严重变形,用500mm钢圈尺靠严,其间

9100-1000元/件

着隙不大于0.5mmo

顶10双伸缩立柱的活柱动作正确均匀。50-500元/件

11各油缸与连接耳座连接可靠50-200元/件

12♦平衡油缸有防护链50元/件

13密封性能良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。50-200元/项

14压力传感器无损坏50元/件

安全阀定期抽查试验,开启压力不小于0.9R,不大于

阀、1550-200元/次

1.IPH,关闭压力不小于0.85PH。PH表示额定工作压力

过滤

16过滤器无缺失、无堵塞、破旧。50-200元/项

压力

17压力表齐全,安装方向一致,显示正常。50-200元/项

18零部件齐全,完整、紧固。50-200元/件

外壳无锈蚀,无严重变形,壳体内无油污、积垢或者水

1950-200元/件

珠。

20指示灯、窗、按键清洁,无破旧。50-200元/项

电液21♦电气无失爆600-3000元/次

操纵

系统22电气部件符合电气完好标准50-200元/件

23接线及接线端子整齐、清洁。50-100元/次

24电磁阀阀芯护帽完好50-200元/件

急停、本架隔离按钮齐全有效,操纵器、电磁阀防护罩

2550-200元/件

(板)齐全完好

缆线整齐,固定在合适的位置,管路、缆线无挤压无破

2650-200元/项

IHo

27架间电缆接头“U”型销子齐全,保证电缆接触良好。50-200元/件

胶管

28♦液管接头“U”型销子齐全,不得用铁丝替代。50-300元/件

缆线

29液管、接头无严重变形,无漏液。50-200元

30胶管外皮无破旧,不得外露钢丝。50-200元/件

31支架喷嘴齐全,喷雾效果良好。50-200元/项

支架

喷雾

32自动喷雾使用正常。50-200元/次

33电控系统各项指令功能都能准确执行。50-200元/项

操作34电液阀动作时,发光二级管工作正常。50-100元/件

系统

功能35操作电控系统各项功能时,蜂鸣器应报警提示。50元/件

36电控系统自诊断功能完好。50-200元/项

设备

37架内无杂物,浮肝不得埋压液管。50-200元/次

环境

四、工作面三机

1、三机岗位工因煤量大不及时通知煤机司机造成压死运输机、转载机造成部

件损坏每次处罚责任单位100-3000元、责任100-300元;工作面出现大块漏肝务必

及时处理造成工作面或者系统故障,根据情节处罚责任单位200-5000元。

2、综采工作面看刮板运输机机头、机尾工务必严守工作岗位,尽职尽责,在

工作中出现断刮板故障,所断刮板数量少于5块时,不对看运输机头、尾工进行处

罚。凡超过5块者,一次事故所断刮板数在5(含5块)到10块之间,每断一块处罚

责任人50元。10块以上者每断一块处罚责任人100元,凡造成断链事故者,根据情

节轻重,每次处罚500—5000元。

3、断单链每次对责任人罚款200-500元;罚单位1000-3000元;断双链对责任

人罚款500-1000元,事故单位3000-5000元。由于操作不当或者工程质量差造成铀

铃销、刮板、压条、运输链断裂等事故,根据事故情节每次处罚责任人200-500元,

责任单位2000-5000元。

4、马蒂尔司机注意力不集中造成机尾撕带或者滚筒卷带面毛边每次处罚责任

人50-500元;运输机头岗位工闭锁三机不及时造成事故扩大或者压死转载机每次处

罚100-500元。

5、操纵台电工应定时巡查设备,巡查不到位造成设备部件损坏每次处罚100

元;过滤器堵造成供水不足影响生产每次处罚100元;水箱、液箱跑水跑液每次处

罚操纵台电工50元。因操作不当造成事故的每次处罚100—500元。

6、三机机头、列车泵站、配电点消防灭火器材齐全,配置数量符合规定要求,

缺一项消防灭火器材,处罚区队200-1000元,主管队长100元、包机人100元。

7、三机完好标准及考核细则

(1)刮板运输机

检序号检查内容处罚标准(元)

1机头、机尾架无严重变形,无开焊,部件齐全、连接可靠。50-200元/项

2链轮无损伤,润滑良好,运转无异响。50-200元/项

3减速器运转无异响,温升正常50-200元/次

4减速机润滑良好,油质、油位符合要求。50-200元/项

5轴承不缺油、油质干净、杯堵齐全,防尘环完整。50-200元/项

6链轮无损坏,轮齿磨损不超标。50-200元/项

7张紧机构油缸、阀组齐全完好,动作可靠。50-200元/项

8冷却水道畅通,机体无高温。50-200元/项

9分链器护板完整紧固,无变形,运转时无卡链现象。50-200元/项

10紧链马达运转正常,不漏液不窜液。20-100元/项

11操纵系统工作正常可靠。50-200元/项

12刮板安装正确,刮板、压板、螺栓齐全紧固。50-200元/件

13刮板间距不大于8〜10个链环。200-1000元/件

14刮板短缺数不超过总量的1%,并不得连续出现。50-200元/件

15刮板无变形、裂纹。50-200元/件

链条组装合格,运转中刮板不跑斜(跑斜量不超过一个链环

1650-200元/项

长度),运转平稳不飘链。

条17圆环链伸长变形不超过设计长度的3%50-200元/件

18链条张力符合要求,两条链张力差不超过4吨50-200元/件

♦无变形裂纹,接链环安装方向正确,螺栓(锁销)齐全紧

链1950-200元/件

20溜槽各部件齐全连接可靠50-200元/件

21结构件无开焊裂纹,中板与底板无漏洞。50-200元/件

22哑铃销无缺失、损坏。100-500元/件

溜槽接缝及搭接高低差不大于10毫米,修复后的溜槽、搭

23100-500元/件

接高低差不大于15毫米。

24铲煤板、挡煤板、电缆槽无严重变形,无开焊,连接可靠。50-200元/件

25铲煤板滑道磨损不大于10mm50-200元/件

26♦电气无失爆600-3000元/次

27电器设备、部件符合电气设备完好标准。50-200元/件

28电机运转无异响,温升正常,润滑良好。50-200元/次

♦沿工作面设置刮板机保护系统,扩音电话与急停闭锁设置

系2950-200元/项

位置及间距符合要求,信号、联锁、闭锁装置工作可靠。

(2)转载、破碎机

序号内容内容处罚标准(元)

30机头、机尾架无严重变形,无开焊,部件齐全、连接可靠。50-200元/项

31链轮无损伤,润滑良好,运转无异响。50-500元/项

32减速器运转无异响,温升正常50-200元/次

33减速机润滑良好,油质、油位符合要求。50-200元/项

34轴承不缺油、油质干净、杯堵齐全.防尘环完整。50-500元/项

35链轮无损坏,轮齿磨损不超标。50-200元/项

36张紧机构油缸、阀组齐全完好,动作可靠。50-200元/项

37冷却水道畅通,机体无高温。50-200元/项

38分链器护板完整紧固,无变形,运转时无卡链现象。50-200元/项

39紧链马达运转正常,不漏液不窜液。50-200元/项

40刮板安装正确,刮板、压板、螺栓齐全紧固50-200元/件

41刮板间距不大于8~10个链环50-200元/件

42刮板短缺数不超过总量的1%,并不得连续出现。50-200元/件

43刮板无变形、裂纹。50-200元/件

链条组装合格,运转中刮板不跑斜(跑斜量不超过一个链环

4450-500元/项

长度),运转平稳不飘链。

条45圆环链伸长变形不超过设计长度的3%。50-200元/件

46链条张力符合要求,两条链张力差不超过2吨。50-200元/件

♦无变形裂纹,接链环安装方向正确,螺栓(锁销)齐全紧

链4750-200元/件

固。

48溜槽各部件齐全连接可靠50-200元/件

49结构件无开焊裂纹,中板与底板无漏洞。50-200元/件

槽50哑铃销无缺失、损坏。50-200元/件

溜槽接缝及搭接高低差不大于10毫米,修复后的溜槽、搭接

5150-200元/件

高低差不大于15毫米。

52♦电气无失爆600-3000元/次

53电器设备、部件符合电气设备完好标准。50-200元/件

54电机运转无异响,温升正常,润滑良好。50-200元/次

系55♦急停、信号、联锁、闭锁装置工作可靠。50-200元/项

破碎滚筒转动灵活,无变形、开焊与裂纹,破碎锤齐全,液

5650-200元/项

破力耦器不漏液

减速器运转无异响,温升正常,不漏油。元/次

机5750-200

58减速器润滑良好,油质、油位符合要求。50-200元/项

59部件齐全,无严重变形、连接可靠。50-200元/项

60阀组、油缸不窜液、漏液,动作可靠。50-200元/项

机滚筒润滑良好、无裂纹,运行无异响,托辐齐全,运转无异

6150-200元/项

尾响。

62受料点缓冲板固定可靠、完好。50-200元/项

第二部分综掘系统

一、掘进机

1、严格执行停机上锁管理制度,一次停机未断电上锁处罚跟班队长200元、责

任人300元,队长100元。

2、掘进机司机由于检查不到位造成零部件掉落入运输系统每次处罚司机100

元,造成事故的根据情节处罚责任人200-500元,责任单位2000T0000元。

3、截齿、齿套损坏或者磨损严重及时更换,截齿缺短量超过5%处罚当班司机

200元,跟班队长100元。

4、损坏电缆每次处罚责任人500元。

5、巷道生产条件较差司机要小心慎重操作,损坏铲板、油缸等零部件处罚司

机或者直接责任人200-400元。

6、由于操作不当造成大型部件损坏每次对责任人与跟班队长处罚200-500元。

责任单位1000-5000元。

7、掘进设备由于检修保护不到位,造成设备损坏处罚直接责任人100-500元,

主管队长100-400元,区队1000-5000元。缺油或者油质较差堵塞过滤器(管路、阀

组)根据事故影响生产时间长短处罚责任人500-300元、机电队长或者技术员、责

任人各100-500元。

8、掘进机等设备照明、语音报警、制动、急停、瓦斯断电装置灵敏可靠,否

则每项罚操作人100元,主管队长或者跟班队长100元,区队500-2000元。

9、掘进机机身消防灭火器材齐全,配置数量符合规定要求,缺一项消防灭火

器材,处罚区队100T000元,主管队长100元、包机人100元。

10、连续采煤机完好标准及考核细则

检查

序号检查内容处罚标准(元)

项目

1各部件齐全,各部位连接螺栓齐全紧固50-200元/项

2各校接销轴锁销(片)齐全、润滑良好50-200元/项

操作手把齐全,按钮、旋钮完整,动作灵活、位置准确

350-200元/项

对应

机体

4仪表齐全、显示正常

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