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文档简介
XX设计研发大厦
项目部质量管理制度
一、项目质量保证体系
项目经理
项目技术负责人
质量工作体系质受■形成过程的控制体系组织保证体系
计
量项目部质量工作领导小细
工项目分部质量负责人
施工准务阶段质量控制作
施工队质量专职检查员
机具、材料的质量控制
施工班组质壁兼职检查员
施工过程的质量控制
保修期的质量控制
质量信息体系
二、项目质量员工作职责
1、项目部质量管理人员必须坚决贯彻执行公司制定的各种质量管理文件,同时严
格执行国家及重庆市颁布的质量脸收规程、规范和标准,牢固树立“质量第一”的思想。
2、项目部质量管理人员要认真做好质量检查记录,整理完善各项技术资料,保证每
道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量
关,不符合要求的决不允许进入下道工序施工。
3、隐蔽工程施工前,必须经过质检员自检合格后报监理单位、建设单位,脸收签
证后方可进行工程隐蔽。
4、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现
场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验、复检,并做好相应记录。
5、对违反工程质量管理制度的人,将按不同程度给予批评处理和罚款教育,并追
究其责任,做到“四不放过
6、按时、按质地完成项目领导班子给予的其他任务。三、质量管理制度
1、项目实行专业检查和班纽自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序
交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长,由专业工长会同下道工序专
业工长,施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签
字齐全,交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员进行质量检查,
质量检查必须有记录并签字齐全。
2、实行施工现场“挂牌制”,质量责任具体落实到操作人员,对经检查验收确定
关产品不合格的,产品应进行返工,返工后经复检合格才能进入下到工序施工。
3、坚持“样板制”,室内填充墙及抹灰工程施工前,先做样板。要求工人必须按
杼板进行操作。
4、在现场工程施工过程中,项目部必须定期召集现场各个班组和管理人员,召开
工地质量例会,会议内容由质检部门根据现场具体质量情况确定,工地例会要包括以
下内容:
①、检查上次例会议定事项的落实情况,分析未完原因。
②、检查分析工程项目质量状况,针对存在的质量问题提出改进措施。
③、解决需要协调的有关事项。
④、其他有关事宜。
5、实行质量交底制度:工序施工前,项目质量技术人员应将图纸会审内容、设计
中规定的图集做法、分部(项)工程质量目标和工期要求,并对专业施工工长进行前
期图纸交底及工程情况交底。各项质量技术交底不少于三份,技术负责人、专业工长、
质检部门存档一份,且应完成签字手续。
6、特殊工序的技术交底,除应有书面交底外,还应加强施工现场的技术指导和跟
踪检查。
7、各专业工长应根据技术负责人、质检部门的工程质量交底、施工现场的实际情
况、施工褫细的自身情况,对施匚由组进行有针对性的现场书面交底。
8、如在施工过程中,发生了设计变更或其他更改施工工序的情况,应及时进行补
充技术交底,交底应有连续性。
9、质量与经济挂钩制度:各专业工长在每天下班前,对在施工班组施工的全天工
作内容进行检查,并做记录,每周由专职质量员对各班组全周施工内容进行检查,并
做记录。出现质量问题,班组应承担相应责任。
10、质量统计月报表制度:质量统计月报表制度是指对已完成的检验批、分项工
程、分部工程的质量评定情况进行统计分析,以施工过程中的监测、测量数据和验收
评定结果为依据,通过应用适当的统计方法,对现场的质量情况作出科学的分析,进
而为现场质量管理的有效性、产品的符合性以及施工过程的特性和趋势进行揭示,为
制定预防措施提供依据,最终实现现场质量管理的持续改进。
11、质量事故的报告和处理,工程建设过程中,由于设计失误,原材料、半成品、
构配件、设备不合格,施工工艺、施工方法错误,施工组织、指挥不当等责任过失造
成工程质量不符合规定的质量标准和设计要求,或造成工程倒塌、报废或重大经济损
失的,应视事故严重情况立即上报,并分析产生质量事故的原因,并制定处理质量事
故的措施,经相应部门审核批准后进行处理,并报相关部门复核验收。
四、施工现场质量控制要点
为保证工程质量达到优良,预防质量通病出现,将选择如下各项目为质量控制点,
在施工中作为检查和预控的重点,要落实各项保证措施,包括管理措施、技术措施。
①、工程测量:工程定位放线、标高引测、各层的轴线测量,
②、模板工程:模板设计、支模的标高、断面尺寸、支撑的牢固度、模板的表面处
理及隔离剂的涂刷。
③、纲筋工程:原材料合格证及进场复试单、钢筋配料成型设计、大直径钢筋的焊
接、钢筋就位绑扎、保护层厚度的控制。
④、混凝土工程:混凝土配合比的设计、出盘、入模温度测量、原材料试脸、搅拌
计量、养护、楼面标高及平整度的控制。
⑤、回填土:素土及灰土粒役及含水率的控制、虚铺厚度、夯实及接茬处理。
⑥、门窗工程:门窗进场成品质量、安装时横竖对齐、垂直平整度。
⑦、地面工程:配件质量合格证,预埋、预留准确完善、地面处理情况。
⑧、防水工程:卷材质量、铺贴、搭接、细部处理情况。
五、主要质量通病防治措施
1、地基与基础工程
质量通病为不均匀沉降和轴线位移。
防治措施:
2、基础开挖后必须按规范与设计要求进行钎探并做好钎探记录,原土夯实前,宜
做土壤含水率测定,超过要求时应采取相应措施;施工前须经有关单位共同核查,确
认地基与地质资料相符合,并办理隐脸签证后方可进行下道工序施工。灰土垫层应做
到灰、土过筛,比例准确,拌合均匀,分层及时夯实,切实做好重力密度的测定和记
录工作。基础施工应坚持“放线复测”制度以防基础施工中的轴线位移。建筑物室内
地下管沟及室内外的回填土必须坚持做到过筛,分层夯实,并及时做好重力密度的测
定及记录工作,严禁用灌水代替分层夯实的做法。地下防水工程
质量通病为地面,墙面潮湿、渗水。
预防措施:
六、成品保护措施
1、土方与基础
施工测量的标高,轴线控制桩用混凝土堆筑牢固,四周设置明显标识和围护,以
防施工机械碾压移位。基槽开挖后,如不进行下道工序应将槽底用草帘覆盖,以防基
土风化或破坏基槽护坡。回填土夯实时,保护基础混凝土、构件以及予埋管件、边南
外可采用人力木夯。
2、钢筋绑扎
钢筋成型后,运输过程中避免乱扔乱放,长向钢筋应放平,确保不悬挑、下垂。
钢筋绑扎就位,保护层使用同强度砂浆做垫块,垫块要求每平米至少一块,保证钢筋
平直。
3、模板
模板支撑禁止重物冲撞,浇筑混凝土时,振捣器不应与模板接触,预埋铁、预留
洞位置等必须保证准确。
4、混凝土
混凝土在达到规定强度后方能拆模,混凝土终凝后应加强养护,柱混凝土表面使
用养护液,
混凝土浇筑后,应有保温措施,加强工人成品保护教育,严禁碰撞混凝土,以保
证表面完整。
5、抹灰
抹灰前,对易碰坏的管线、设备、门框等要采取覆盖等保护措施,抹灰时不准把
灰浆溅到墙面或其它成品上,如有玷污及时清洗干净,搬运料具物品时不得碰坏墙面、
墙角、管线设备及其它成品和半成品,合理安排施【程序,最好等修理活全成后再抹
面层。
6、门窗
不得从已安装好的窗口运料,门窗进场后应分规格堆放整齐、垫平、垫稳,并具
防雨、防晒措施,门窗搬运和安装过程中,不得破坏墙面、墙角,不得碰弯、碰坏管
线设备。
七、季节性质量保证措施加强建设工程冬、雨季施工技术管理,确保工程质量,
提高经济效益,根据工程的具体情况,应制定冬、雨季施工技术措施。雨季浇筑混凝
土后应及时覆盖,大雨情况下禁止浇筑混凝土:冬季混凝土初凝较慢严禁在混凝土未
达到强度前进行踩踏、堆放材料、施工作业。
八、不合格质量事故处理程序
事故调查-*临时支护措施
1、事故调查
调查主要针对工程事故情况、设计文件、施工内业资料、使用情况等方面,进行
调查分析,根据初步调查结果,判别事故的危害程度,确定是否需采取临时支护措施,
以确保人民生命财产安全,并对事故处理提出初步处理意见。
补充调查是在已有调查资料还不能满足工程事故分析处理时,需增加的项目,一
就需做某些结构试验与补充测试,如工程地质补充勘察,结构、材料的性能补充检测,
载荷试验等。
2、原因分析
在完成事故调查的基础上,对事故的性质、类别、危害程度以及发生的原因进行
分析,为事故处理提供必须的依据。原因分析时,往往会存在原因的多样性和综合性,
要正确区别分清同类事故的各种不同原因,通过详细的计算与分析、鉴别找到事故发
生的主要原因。在综合原因分析中,除确定事故的主要原因外,应正确评估相关原因
对工程质量事故的影响,以便能采取切实有效的综合加固修复方法。
3、事故处理
根据调查与分析形成的报告,应提出对工程质量事故是否需进
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