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文档简介
脚手架的监测措施方案一、工程概况
本项目为某高层建筑建设工地,位于城市中心区域,周边环境复杂,施工期间对安全、环保要求极高。工程包括主体结构、装饰装修、机电安装等,其中涉及到大量的落地式双排钢管外脚手架的搭设。为确保工程顺利进行,减少安全事故发生,特制定本脚手架的监测措施方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)、技术准备工作
1.组织相关技术人员学习国家及地方关于脚手架施工的相关规范、标准,确保施工人员掌握相关技术要求。
2.根据工程特点,编制脚手架施工专项方案,明确施工工艺、施工方法、施工要求等。
3.对脚手架施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工方案及安全措施。
4.对脚手架施工过程中的重点、难点进行技术攻关,确保施工顺利进行。
(二)、物资准备工作
1.根据施工方案,计算所需主要材料(钢管、扣件、脚手板等)的需用量,并编制材料需用量计划。
2.对采购的材料进行质量检验,确保材料符合国家标准和施工要求。
3.储备足够的脚手架配件,如扣件、脚轮、安全网等,以满足施工需求。
4.配备必要的施工机具和设备,如塔吊、升降机、手动葫芦等,确保施工顺利进行。
三、一般规定
1.脚手架搭设前,应办理相关施工手续,取得施工许可证。
2.脚手架搭设过程中,应严格遵守国家及地方相关法规、规范,确保施工安全。
3.脚手架施工应遵循先设计、后施工的原则,严禁擅自改变设计方案。
4.施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管应符合国家标准,具有出厂合格证及检测报告。
2.扣件应符合国家相关标准,具有出厂合格证及检测报告。
3.脚手板应采用符合国家标准的竹胶板或钢脚手板。
(二)、脚手架的基底
1.基底应平整、坚实,无杂物、积水等。
2.脚手架搭设前,应对基底进行处理,确保基底承载能力满足要求。
(后续内容请根据实际工程需求进行补充和完善)
三、一般规定
1.**施工规范与标准**:所有脚手架的搭设与监测工作必须严格遵守《建筑施工脚手架安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关国家及地方标准和规范。
2.**安全教育与培训**:在脚手架搭设前,应对所有施工人员进行安全教育和技能培训,确保每位施工人员熟悉脚手架的操作规程、安全措施和应急预案。
3.**施工许可**:在开始搭设脚手架前,必须办理完成相关施工手续,取得施工许可证,并在施工现场显眼位置进行公示。
4.**设计与审查**:脚手架搭设方案必须由专业技术人员进行设计,并经相关部门审查批准后方可施工。严禁未经设计或审查的脚手架投入使用。
5.**现场管理**:施工现场应设立专门的安全管理小组,负责监督脚手架的搭设、使用和拆除过程,确保施工安全。
6.**安全检查与维护**:定期对脚手架进行检查和维护,发现问题及时处理,确保脚手架始终处于良好的使用状态。
7.**环境监测**:施工现场应定期进行环境监测,包括噪声、粉尘等,并采取相应的措施减少对周围环境的影响。
8.**紧急预案**:制定脚手架施工期间的紧急预案,包括但不限于脚手架坍塌、火灾、人员伤害等情况的应对措施。
9.**施工记录**:详细记录脚手架的搭设、监测、检查和维护情况,确保有据可查。
10.**材料管理**:所有脚手架材料应分类堆放,标识清楚,并定期检查材料质量,确保材料不受潮、不损坏。
11.**施工区域隔离**:在脚手架搭设区域内设立警戒线,禁止非施工人员进入,确保施工安全。
12.**文明施工**:施工现场应保持整洁,不得随意丢弃废弃物,做到文明施工。
13.**脚手架使用限制**:脚手架上不得超载使用,不得在脚手架上进行与施工无关的活动。
14.**监督检查**:施工过程中,应接受政府相关部门的监督检查,及时整改存在的问题。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管:应采用符合GB/T13793-2016标准的钢管,钢管直径应为48mm,壁厚不小于3.5mm,且具有出厂合格证和质量检测报告。
2.扣件:扣件应符合GB15831-2006标准,扣件应具有足够的强度和刚度,不得有裂纹、变形等缺陷。
3.脚手板:应使用符合GB/T1300.1-2009的木质或钢质脚手板,脚手板厚度不小于50mm,宽度不得小于200mm。
(二)、脚手架的基底
1.基底处理:脚手架搭设前,应对基底进行平整处理,清除杂物、积水等,确保基底坚实平整。
2.基座设置:基底上应设置防滑、防位移的基座,基座材料应具备足够的承载能力和稳定性。
(三)、脚手架的扫地杆
1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管,并设置在立杆底部,距离地面高度不大于200mm。
2.扫地杆应与立杆固定牢固,确保脚手架的整体稳定性。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点,采用预埋件或穿墙螺栓与建筑物可靠连接。
2.拉结点应均匀分布,每隔一定距离设置一处,确保脚手架与建筑物间的整体稳定性。
(五)、脚手架板的铺设
1.脚手板应采用对接平铺或搭接铺设,铺设应平整、牢固,不得出现空隙或悬挑现象。
2.脚手板搭接长度应不小于200mm,对接处应设两根横向水平杆,并用扣件固定。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.纵距:立杆的纵向间距应根据脚手架的高度和用途确定,一般不超过1.5m。
2.横距:立杆的横向间距应不大于1m,确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.步距:脚手架的步距(即两层脚手板之间的高度)应不大于2m,以提高施工人员的操作便利性和安全性。
(七)、外脚手架的防护
1.安全网:脚手架外侧应设置密目安全网,网体应完整,固定牢固,以防止物体坠落伤人。
2.防护栏杆:脚手架外侧应设置高度不小于1.2m的防护栏杆,栏杆立柱间距不大于2m,底部设置不小于180mm高的挡脚板。
3.防坠落装置:脚手架作业层应设置防坠落装置,如安全带挂点或防坠器,确保施工人员的安全。
(八)、支撑体系
1.斜撑设置:脚手架应设置斜撑,以增加整体稳定性。斜撑与地面的角度宜为45°至60°,与立杆连接牢固。
2.水平支撑:脚手架应设置水平支撑,包括连续水平支撑和间隔水平支撑,以提高架体的抗侧移能力。
(九)、杆件搭设构造要求
1.立杆:立杆应垂直设置,底部应设置垫板,顶部应高出建筑物檐口1.5m以上。
2.水平杆:水平杆应设置在立杆内侧,上下层应错开,搭接长度不小于1m,并用不少于两个旋转扣件固定。
3.斜杆:斜杆应采用旋转扣件与立杆或水平杆连接,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(十)、荷载
1.脚手架设计应考虑施工荷载、风荷载、雪荷载等,确保脚手架的承载能力。
2.荷载计算:施工荷载应按实际使用情况计算,风荷载和雪荷载应按当地气象资料和规范要求计算。
(十一)、特殊部位处理
1.门窗洞口:脚手架在门窗洞口部位应加强处理,设置横杆和斜撑,确保洞口部位的稳定性。
2.转角处:脚手架转角处应采用增加横杆和斜撑等措施,以提高转角部位的强度和稳定性。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.搭设顺序:脚手架应从下至上,从里向外逐层搭设,确保每层搭设牢固后再进行下一层的施工。
2.拆除顺序:脚手架拆除应从上至下,从外向里逐层进行,不得上下同时作业,确保拆除过程中的安全。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.材料采购:所有脚手架材料必须从正规渠道采购,要求供应商提供产品质量证书和检测报告。
2.材料检验:材料到达施工现场后,应进行外观检查和力学性能抽检,确保材料符合国家标准和施工要求。
3.材料存储:材料应按品种、规格分类堆放,做好防潮、防锈蚀措施,确保材料质量不受影响。
(二)、保证施工质量措施
1.施工前培训:对施工人员进行脚手架搭设技术和安全操作规程的培训,确保施工人员掌握相关技能。
2.施工过程监控:安排专业技术人员现场监督,确保搭设过程符合设计方案和施工规范。
3.施工验收:每完成一段脚手架搭设后,应进行验收,确保结构安全、稳定,符合使用要求。
(三)、保证安全施工措施
1.安全防护:施工现场必须设置安全防护设施,包括安全网、防护栏杆、警示标志等。
2.安全检查:定期进行脚手架安全检查,发现问题及时整改,确保施工安全。
3.应急预案:制定安全事故应急预案,
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