公司安全生产日常考核细则

公司安全生产日常考核细则

一目的：

为了加强安全管理，特制定安全生产日常考核细则。

二职责及考核：

1安环部发现违章违纪进行考核时，考核所在单位负责人，并视情况发布考核通报。

2对违章违纪人员的考核分为5种：

①现场批评教育；②通报警告批评；③移交所属车间内部处理；④罚款；⑤移交人

力资源部。

3受罚单位或个人于收到罚款单的第二日上午十点前缴纳罚款，逾期未交加倍考核，

并将交款回执单送安环部，逾期未交回执单考核100元/次；加倍考核仍未交罚款或回

执单，将移交人力资源部，并建议辞退。

三考核细则内容：

1通用篇

1.1因员工违章违纪考核违所属单位负责人，被考核者应承担其管理责任，不得转嫁

责任给员工；违反该条规定，考核单位负责人不低于1000元/次。

1.2配合安全管理人员调查。

违章违纪人员不报名字、报假名、冒充其他车间人员等行为，加倍考核当事人。

1.3服从公司的正常管理。

不服从正常的工作安排，考核200元/次。

不服从正常管理反而威胁管理人员，考核500元/次。威胁程度严重、情节恶劣，送公

安部门处理。

打击报复管理人员，一经查实，扣发所有工资，立即开除，移交110,永不叙用。

1.4职工在工作期间劳保用品要穿戴齐全、整齐。

劳保用品穿戴不全，考核100元/次。

1.5推诿责任等行为，考核最低200元/次（例如：辖区出现隐患，被查到，不承认，

推脱是其他部门的责任，最后落实确实是自己的辖区，该行为属推诿责任）。

1.6严禁酒后上岗或在工作期间喝酒。

违反该条，责令其离开岗位回宿舍休息，严禁回家，考核1000元/次，当事人当日考

勤按旷工处理。

1.7燃气区域、禁烟区域，中控室，严禁吸烟；违反该条，考核200元/次。

1.8非吸烟区，发现烟头，考核100元/个。

1.9文明上班。

1.9.1随地小便，考核200元/次。

1.9.2随地大便，考核500元/次。

1.10积极参加学习、培训、会议等活动。

1.10.1无故不参加，视活动的重要程度，考核200〜500元/次。

1.10.2扰乱活动秩序，考核200元/次。

1.10.3活动安排的工作未贯彻执行和落实，考核200〜500元/次。

1.11教育培训。

1.11.1职工必须经厂级、车间级、班组级安全教育培训后，方可上岗。未经安全教

育即上岗，考核500元/人。

1.11.2各项培训考试严禁弄虚作假，抽查后每发现一次考核100元/人。

1.11.3职工对本岗位安全操作规程及相关安全知识熟练掌握，否则考核100元/人。

1.12不得私接电器，违反该条，考核最低200元/次，对公司造成其他财产损失（如

引发火灾、烧坏电线等），视损失程度另行处理。

1.13生产现场的安全走廊、安全通道必须保持畅通，不得堵塞，违反该条，考核200

元/次。

1.14物品要按规定，分类、有序、整齐存放。

不按要求摆放、摆放散乱，考核200元/次。

1.15各操作阀台、配电箱、配电柜和防护栅栏等设置开关门的设备设施，非使用或必

要情况，门一律关闭。违反该条规定，考核200元/次。

1.16不得随意在危险区域私搭乱建。违反该条，考核200元/次。

1.17安全检查与隐患整改。

1.17.1安环部组织的公司级安全检查，由安环部负责将检查情况以《安全检查通报》

的形式发至相关部门，并对整改落实情况进行复查。对查出隐患的相关责任单位，按

时整改并及时反馈，逾期未整改未反馈的，考核200元/条。

1.17.2分厂（车间级）安全检查，由分厂（车间）负责人组织实施，检查结果和整

改情况需记录存档。安环部不定期抽查记录，每缺少一次，考核200元/次。

1.17.3安环部对现场的日常例行检查，发现安全隐患，将以《安全隐患整改通知单》

或以《钉钉》的形式下达给各责任部门，并对整改情况进行复查。对查出隐患的相关

责任单位，按时整改并及时反馈，逾期未整改未反馈的，考核200元/条。

1.17.4各部门接到《安全检查通报》、《安全隐患整改通知单》或《钉钉》通报后，

在规定期限内进行整改并将整改结果反馈安环部。未及时整改或反馈，考核200元/次。

1.17.5各部门应及时领取安环部下达的《安全隐患整改通知单》，不得以任何理由

拒绝。自通知之日起至第二日10点前，如果被通知部门仍拒不领取《安全隐患整改通

知单》，考核100元/次。

1.17.6安全大检查中查出的问题在其他单位同类问题重复出现的，加倍考核。

1.18安全警示、告知牌

1.18.1污染严重，考核100元/块。

1.18.2损坏、丢失，考核200兀/块。

1.18.3歪斜严重，考核100元/块。

1.18.4未按要求位置摆放，考核100元/块。

1.18.5不得随意在警示牌上悬挂各类物品，出现遮挡警示牌的情况，考核100元/次

/块。

1.19便携式、固定式一氧化碳报警仪，各部门必须做好使用登记，并落实责任人，

各部门第一负责人负责所辖部门的报警仪的维护管理，保证其发挥正常作用。

1.19.1人为损坏报警仪，每次考核500元/次。

1.19.2对固定式CO报警仪维护不到位、遮挡探测、打火机熏试、纯气实验等破坏行

为，最低考核1000元/次。

1.19.3丢失便携式气体报警仪，每台考核3000元。

1.19.4配备便携式CO报警仪的作业岗位未正常开启使用的每次考核200元/次。

1.20现场存在明显的重大安全隐患或缺陷,未及时发现并层层上报，考核200元/项。

因此导致发生事故，按照事故考核另行处理。

1.21电气设备上、电线上不得搭挂杂物、晾晒衣服，否则考核200元/次。

1.22严格执行危险作业票证制度。

1.22.1危险作业未执行工作票制度，考核200元/次。

1.22.2各级人员未履行相关职责，考核200元/次。

1.22.3票证规范填写，各级人员不得代签，否则考核100元/次。

1.22.4未严格落实作业票管理制度相关要求，考核200元/次。

1.23禁止闲杂人员进人中控室，发现陌生人员，要询问，做好登记并汇报。违反以

上规定每项罚款100元/次。

1.24中控员负责对主控室设备进行操作和监控，设备运行异常及时通知相关岗位，

相关岗位采取措施处理。

1.24.1中控员对监控设备出现异常不能及时发现、汇报、处理，每次考核100元/次。

1.24.2相关岗位未及时处理，考核100元/次。

1.24.3特殊情况不能处理，及时逐级汇报。否则，考核100元/次。

1.25严禁跨越浇铸现场的移动护栏进入浇铸现场的危险区域;浇铸作业倾倒铁水时,

浇铸台处阻挡人员穿行的移动式护栏应及时关闭。违反该条考核200元/次。

1.26各处护栏脱焊、破损未及时焊接的，每处考核100元/次。

1.27在没有任何安全防护措施的情况下，禁止任何人在管道上站立、行走或作业，

违者考核200元/次。

1.28各项检查记录、操作记录、维护保养记录严格按要求填写，严禁漏填、造假。

违反该条，考核100元/次。

1.29工作场所睡岗

自觉遵守劳动纪律，严禁生产岗位班中睡觉；违者考核200元/次。

1.30吊装口下方吊装作业，警示灯未开；无吊装作业而护栏处于敞开状态的；吊装作

业现场未拉警戒线设监护人，人员车辆底部穿梭。违者考核200元/次。

1.31氧气管线、压缩空气管线未整齐盘放，阀门及管线出现漏气未及时处理的各考核

100元/次。

1.32各中控室、配电室及其他使用的空调器主机通风散热孔毛絮及灰尘应定时清理，

未及时清理的考核100元/台。

1.33应急照明灯和安全出口指示墙牌，处于毁坏状态未及时检查修复的考核200元/

次。

L34使用的切割机，电机接线盒护盖脱落、电机散热扇护罩脱落未及时修复的考核200

元/次。

1.35安全帽及生产机动车辆上未贴反光标贴的考核50元/次。

1.36各区域内爬梯超出地面两米高须加装护笼，缺少护笼的考核200元/次。

1.37靠近渣池的作业，如遇电炉放渣应暂时停止，人员及气瓶远离，现场炉气净化监

护人员应负起此责任，及时督促暂停远离，违者考核200元/次。

1.38生产设备设施悬挂及放置杂物。考核100元/处。

1.39旋转设备转动部位必须安设合格防护罩，各风机必须安设合格防护网。考核100

元/次。

1.40所有井、坑必须安设完好盖板。考核100元/次。

1.41应急器材必须定点存放、做好检查记录、职工能熟练使用（多功能便携式报警仪、

正压式空气呼吸器、危险化学品防护服等）。考核100元/次。

1.42自行车、电动车未在制定区域停放。考核100元/次。

L43物品摆放混乱，易燃易爆品混放未分类管理；考核200元/次

L44管道未涂刷相关安全色、介质、流向标识；考核100元/次。

1.45需要停电检修或清理作业的，未拉闸挂牌。考核200元/次。

1.46各生产区域外来施工方进行施工作业的，施工地点所在单位需要求其与安环部签

订安全协议或办理安全作业证。违者考核200元/次。

L47上下层交叉作业，未采取安全防护措施；考核100元/次。

1.48严格执行公司下发的各类安全规章制度，违者根据情节严重程度，最低考核100

元/项。

1.49罐体液位计无水位上限和下限警示标识；考核100元/次。

1.50靠近渣池两侧道路附近停放车辆的。考核200元/次。

L51各部门空调内外机必须定期清理，空调温度设置为自动或不得低于25℃,违反该

条规定，考核100元/次。

1.52电炉主厂房各单位的空调冷凝水桶满后不得外溢，不得随意倒在车间地面，可以

倒在铸铁机灰浆池内；浇铸行车操作室空调冷凝水未做收集，滴落铁水包坑及附近地

面违反该条规定，考核1000元/次。

1.53特种作业人员必须持证上岗，违反该条规定考核200元/次。

原料分厂

2原料干燥车间

2.1看火工

2.1.1严格工艺参数的控制，出现出料不合格每次考核看火工100元/次。

2.1.2看火工每隔30分钟进行取样、观察、调整，保证出料的质量、产量和煤气、

温度的控制。

成品化验数据不合格，考核看火工、班长各100元/次。

2.3皮带工

2.3.1皮带通廊内无杂物，无撒落的物料。违反此规定，每项罚款100元/次。

2.3.2接班后对所负责的皮带进行一次全面检查，上个班没汇报的发现问题由上个班

负责，接班后1小时发现的问题由当班负责，根据发现问题的严重程度逐级汇报，立

即处理。

对出现的问题，考核100〜500元/次的罚款。

2.3.3四号皮带工要根据生产情况及时挪移布料小车。小车挪移不及时或挪移错误造

成混料或串料，视造成后果的严重程度考核100〜500元/次的罚款。

2.3.4一号皮带工要及时捡拾皮带上的垃圾。

2.3.4.1若垃圾捡拾不及时，考核100元/次。

2.3.4.2垃圾捡拾不及时，造成堵塞而被迫停机，考核100元/次。

2.3.5打扫卫生的尘土及浮料，严禁从配重口放下，违者考核100元/次。

2.4筛分破碎工

2.4.1发现出料粒度超过规定，及时向班长汇报。

若未发现或发现了既不汇报也不处理，根据情节轻重，考核100〜200元/次。

2.4.2经常检查振动筛及破碎机的运转情况，发现异常及时汇报处理。

若发现或汇报处理不及时，造成生产或设备事故，视造成后果的严重程度，考核100〜

500元/次。

2.5离线破碎工

2.5.1负责对当班筛出的石头进行破碎，除设备原因外，当班筛出的石头当班破碎完,

因为铲车的原因破碎不完要主动联系铲车，若铲车不够或消极怠工要及时汇报。

如果既不联系又不汇报造成石头积压，对当班破碎工罚款100元/次。

2.5.2严禁大块石头进人鄂破料斗影响破碎。

违反该条规定，考核100元/次。

2.5.3石头里的塑料袋、篷布、木头、铁块等杂物要及时拣出。

若捡拾不好影响破碎，考核100元/次，造成设备损坏，视设备损坏程度考核200〜500

元/次。

2.6配料工

2.6.1根据配料比例及干燥窑生产状况，合理安排所烘矿料.

若出现比例失调影响生产，考核100元/次。

2.6.2监督铲车司机将保养车辆所产生的垃圾及时清走，否则考核100元/次。

2.6.3铲车进入干料棚要进行仔细检查，严禁大块石头或其他杂物进入料仓，若出现

料仓堵塞影响生产，造成较坏影响，考核200元/次。

2.6.4生产所用料仓及烘干料要贴好明显的标签，若没有标签或标签不明，考核100

元/次。

2.6.5干料棚内所有矿料之间要有明显的间隔，严禁混在一起。否则考核100元/次。

2.7三轮车司机

2.7.1三轮车司机要严格遵守车辆专篇的规定，违章违章违纪者按照车辆专篇的规定

进行考核。

2.7.2夜班驾驶三轮车时，司机必须戴好头灯，穿好反光马甲，否则考核100元/次。

2.7.3发生交通事故，视情节另行处理。

2.8湿矿上料工

2.8.1负责料坑积料和的清理工作。地坑、富板清理不净，考核100元/次。

2.8.2上料篦板四周必须保持无积料，大块料石及时协调清理。如大量堆积，考核100

元/次，造成事故，考核加倍。

2.8.3监督铲车及小挖的上料情况，若上料慢或出现断料，要及时联系铲车或小挖。

2.8.3.1若断料30分钟要及时汇报，既不联系又不汇报，考核100元/次。

2.8.3.2上料速度太快，造成板式给料机压停，考核100元/次。

2.8.4计划停窑时，板式给料机上的料要全部清空，缓冲板及料仓壁上的料清理干净,

否则考核100元/次。

2.9料场管理员

2.9.1在料场工段长的指挥下，合理指挥安排矿料车辆到指定地点卸车，铲车、大挖

打堆。

2.9.1.1指挥不当造成压车，考核100元/次。

2.9.1.2混料以及各种矿料界限不分明，考核200-1000元/次。

2.9.2对湿矿棚内的矿料及时做好标示（并注明港口），标示模糊不清楚的及时更换。

标示不清，考核100元/次。

2.9.3安排除尘灰车辆卸灰，严禁卸到门口附近。

2.9.3.1如因安排不当造成矿料棚外扬尘，每次考核100元/次。

2.9.3.2如除尘车辆不听指挥，应及时汇报并记好时间、车号，考核200元/次。

2.9.4保持好湿矿棚卫生，及时清理送矿车辆所带的垃圾（篷布、塑料布）。并及时

联系洒水车对洒水降尘，联系铲车对场地内清理。不合格考核100元/次。

3原料分厂除尘车间

3.10卸灰工

3.10.1及时卸灰，灰仓内不得出现大量积灰，否则考核200元/次，连带考核班长200

元/次。

3.10.2每次卸灰完毕，要及时把地面落灰，清扫干净，否则考核100元/次。

3.10.3积极配合拉灰司机及时把灰仓内积灰卸掉并及时转运。如不配合，考核100

元/次。

3.11司机岗位

3.11.1严格遵守车辆专篇的规定，违章违章违纪者按照车辆专篇考核。

3.11.2当班人员应及时拉灰，卸到湿料棚指定区域。

3.11.2.1拉灰不及时，考核100元/次。

3.11.2.2未到指定区域卸灰，考核100元/次。

3.11.2.3凡进入湿矿棚、干料棚及烟煤棚的作业人员，必须戴安全帽、穿反光背心，

否则，每发现一次考核100元/次。（运输公司每发现一次考核车队500元/次。）

3.12刮板机操作工

3.12.1及时按规定进行输灰，灰仓内不得出现大量积灰。否则考核人100元/次，连

带考核班长100元/次。

3.12.2经常检查刮板机。

3.12.2.1输灰时如出现刮板机堵塞且没有及时发现，造成刮板机损坏，考核100元/

次，

3.12.2.2输灰时如出现刮板机堵塞且没有及时发现，造成严重损坏不能进行维修的，

考核200〜500元/次。

3.12.3及时调整加湿机配水，不得出现长时间扬尘，否则考核100元/次。

3.12.4由于发现不及时造成加湿机堵塞且损坏的，考核100元/次。

3.12.5下班前彻底打扫所辖区域。如接班出现分歧，下班拒绝接班，考核上一班100

元/次。

3.13氨站操作工

3.13.1操作违规操作造成生产事故，考核200元/次。

3.13.2巡查不到位，发现问题不及时上报。考核200元/次。

回转窑分厂

4回转窑车间

4.1转窑之前必须确认窑体转动部位无人工作、有无维修未完成项目、转动部位有无

杂物贴靠，确认设备正常方可转窑。未检查、检查不仔细、违章操作，视情况考核100〜

500元/次。

4.2点火前必须带好防护面罩、长袖手套，防止回火烧伤。未穿戴者考核100元/次。

4.3点火时必须通知净化工段、干燥窑工段，无通知考核100元/次，连带考核班长

100元/次。

4.4爱护车间各类机工具，测温枪、对讲机、报警仪等贵重工具要真确管理和使用，

发现有员工恶意损坏行为，照价两倍赔偿。

5脱硫车间

5.1设备开启前必须经现场人员确定，是否有维修人员作业，设备周围是否有杂物妨

碍设备运转，确认设备正常方可开启设备。未检查、检查不仔细、违规操作，视情况

轻重考核责任人100^300元/次。

5.2设备开启后必须密切关注各设备的相关数据，发现不正常应立即向上级汇报，发

现不及时、汇报不及时或隐瞒不报，视情节轻重考核责任人50〜200元/次。

5.3倒粉时必须通知回转窑，得到确认后方可进行倒粉。违反该条考核100元/次。

5.423米下料除尘螺旋机、插板阀不能正常开启，未及时发现处理，考核100元/次。

电炉分厂

6电炉车间

6.1电极糊工

6.1.1电极糊进场需验收，查看包装袋是否破损，袋内是否有杂物。否则考核100元

/次。

6.1.2因高温条件下，电极糊存放过多易凝固，所以电极糊存放数量每台炉子不超过

10袋。否则考核100元/次。

6.1.3电极糊必须保持干燥、干净，不得有杂物。否则考核100元/次。

6.1.4经常对电极糊堆放点打扫卫生，避免电极糊受到污染，装糊用的容器应无杂物

粉尘。否则考核100元/次。

6.1.5添加电极糊前，要检查所用工具是否齐全，如加电极糊专用的梯形桶、叉子、

大扫把等。否则考核100元/次。

6.1.6加电极糊前，要对电极糊进行吹灰，防止灰尘被添加到电极内。否则考核200

元/次。

6.1.7用特制的梯形桶添加电极糊，不允许整包添加，防止电极糊在筒内堵塞造成悬

糊。否则考核200元/次。

6.1.8正常情况下，糊柱高度应控制在2.0-2.5米之间，过低时应及时添加电极糊，

以保持糊柱高度。否则考核100〜200元/次。

6.1.9糊柱高度、加糊量要详细记录，班长、炉长要经常抽查记录。否则考核100元

/次。

6.1.10加完电极糊后要及时清理现场卫生、电极周围的杂物和残留的电极糊碎块。

否则考核100元/次。

6.1.11加完糊后及时盖好电极筒盖。平常时间，电极筒盖应处于盖好状态。否则考

核200元/次。

6.1.12每班测量电极糊柱3次，力求测量精确。否则考核100元/次。

6.1.13每天校正测量绳的长度。否则考核100元/次。

6.1.14经常检查电极筒绝缘胶皮是否完好和电极壳的高度。电极壳高度过低，及时

通知维修进行焊接。否则考核100元/次。

6.1.15用行车吊运电极筒时必须使用专业吊具避免电极筒变形。否则考核100元/次。

6.1.16严禁焊接电极壳与加电极糊同时进行。否则考核200元/次。

6.1.17严禁同时接触电极壳的任意两相电极。否则考核500元/次。

6.1.18电极糊工上班期间应佩戴便携式一氧化碳报警仪。否则考核100元/次。

6.2电炉巡检工

6.2.1间隔1〜2小时对现场0〜30米进行巡视检查。否则考核100元/次。

6.2.2巡检工必须佩带便携式一氧化碳报警仪上岗，特别是一氧化碳浓度易超标的区

域，如9、14、18米层。否则考核100元/次。

6.2.3测量0米炉底温度，查看炉底风机运转。否则考核100元/次。

6.2.4巡检9米层电极料管的吊挂装置是否有打弧现象，护屏胶管有无漏水，循环水

温度、流量、压力及回水是否正常。否则考核100元/次。

6.2.5认真查看电炉盖上面的水管，如有发现漏水及时向车间汇报，并做好记录。否

则考核100元/次。

6.2.6电炉未停电，严禁上炉盖作业。否则考核200元/次。

6.2.7检查液压站压力温度是否正常，有无滴漏现象，水冷循环是否正常，压力温度

是否正常，炉盖胶管导电铜管是否漏水，压放平是否正常。否则考核100元/次。

6.2.8查看料管是否堵塞或缺料。

6.2.8.1料管堵塞半小时内要向车间汇报。否则考核100元/次。

6.2.8.2料管缺料超过15分钟，考核200元/次。

6.2.9查看电极把持筒导向轮有无打弧，导向轮螺丝有无松动，压放油缸运行是否正

常，油缸软连接是否破损、漏油。查看硬连接有无变形，压放缸动作是否灵敏，电极

升降系统是否正常。否则考核100元/次。

6.2.10电极压放及升降油缸时，如有漏油，及时向车间汇报并做好记录。否则考核

100元/次。

6.2.11了解料仓备料情况，满足电炉用料量，缺料时及时通知炉长。否则考核100

元/次。

6.2.12每班不定时对窑焙砂温度进行抽查并记录，无记录视为无抽查。否则考核100

元/次。

6.2.13每天对回转窑料温抽查至少3次，报中控室，并做好记录。否则考核100元/

次。

6.3中控工

6.3.1将出渣出铁过程中电极标尺、电流、功率等信息要准确及时传递。违反该条，

考核100元/次。

6.3.2严格执行工艺纪律，电流、电压、功率按炉长指令操作。违反该条，考核100

元/次。

6.3.3停电操作：正常停电由电炉炉长通知中控电压由高档位调至最低档位方可停电,

中控记录停电时间电极位置，通知变电站、维修、电仪、回转窑做好安全措施。

6.3.4送电操作：接炉长通知，具备送电条件下通知电仪，由电仪通知变电站解除安

全措施，然后通知维修，电仪准备送电，送电应上抬电极200—300MM得到各单位同意

送电答复方可送电。违反该条，考核100元/次。

6.3.5发生跳闸时，严禁自行合闸，必须通知值班电工查明原因，接到故障排除后方

可送电,否则考核200元/次

6.3.6当电炉发生危及人身和设备安全情况下，要果断分闸，并报告车间领导并通知

变电站。违反该条，考核200元/次。

6.3.7压放电极过程中必须有专人指挥，观察压放量和压放油缸是否正常，压放前要

把三相电极电流调低30%左右，严禁私自压放和无人指挥下压放电极。违反该条，考核

200元/次。

6.3.8电压调整听从长，炉长，主任指令，由低往高调压时先降低电极电流，每次调

完压后要确认电脑显示与实际档位是否一致。三相电极电压、电流、功率相对平衡，

利用三相电极互相影响关系来调节电流，电流应在额定范围内，及时调整电极位置避

免长时间超负荷运行。违反该条，考核200元/次。

6.3.9定期检查中控室内报警设备、急救器材是否正常，做好保养使用记录，否则，

考核100元/次。

6.4炉前工

6.4.1认真参加班前、班后会。做到班前布置，班中遵守，班后有总结。违反该条,

考核100元/次。

6.4.2出渣、出铁前检查流槽的损坏程度，渣渠修补应先铺废砖，表面缝隙用黄沙或

铁沟料夯实、打紧。违反该条，考核200元/次。

6.4.3初次做铁渠、铁口护套时，一定要用火烤干、烤透，使用中如进水，必须烤干

以后使用。违反该条，考核200〜500元/次。

6.4.4出铁结束，应将铁渠清理干净，用铁沟料夯实，打紧。违反该条，考核200元

/次。

6.4.5检查渠嘴是否完好，泥套深度，大小是否符合要求（深度30nlm-50mm）。违反

该条，考核200元/次。

6.4.6出铁口主渠放置备用铁水包。违反该条，考核500元/次。

6.4.7出渣前做好工器具准备工作，检查确认开堵眼机，出渣过程分段专人监护，确

保出渣安全。违反该条，考核200元/次。

6.4.8检查氧气、空气管道有无漏气现象，发现漏点及时处理。违反该条，考核100

元/次。

6.4.9开渣口应先通知水泵房开水，观察水压大小，流量，达到冲渣要求方可开眼,

出渣出铁前炉前准备好圆钢，大锤，铁钎、铁锹等工具。各出渣、出铁口必须备两个

人工堵眼耙。违反该条，考核200元/次。

6.4.10开渣、铁口时需将开堵眼机对准位置方可放渣、放铁。违反该条，考核200

元/次。

6.4.11氧气阀门附近严禁烟火。违反该条，考核200元/次。

6.4.12开启氧气阀门时，提高注意力，查看确定周围不存在易燃物和明火。违反该

条，考核100元/次。

6.4.13吹氧过程中，不可戴沾有油脂物的手套操作阀门。违反该条，考核100元/次。

6.4.14铁口平台楼梯上不得有杂物，及时清理楼梯口杂物，备用氧管不准正对楼梯

口，行走时注意观察并避让。违反该条，考核100元/次。

6.4.15渣口深度保持在1.2米以上，铁口深度保持在1米以上。违反该条，考核200

元/次。

6.4.16出铁前认真检查铁水包耳轴，查看钢包小车是否完好，卷扬抱闸是否灵敏，

钢丝绳有无毛刺，定滑轮固定螺丝有无松动，轨道挡耳是否牢固有无脱焊。违反该条，

考核200元/次。

6.4.17炉前地坑必须保持干燥无积水。否则，考核500元/次。

6.4.18事故坑必须保持干燥无积水。否则，考核500元/次。

6.4.19认真检查开堵眼机，钻眼后先对炮机后吹氧。违反该条，考核200元/次。

6.4.20每次堵眼后及时清理炮机并润滑炮膛、炮嘴。违反该条，考核200元/次。

6.4.21检查开堵眼机是否正常工作，每次开眼前应先把堵眼头对位，确认无误方可开

眼，泥炮机内不能有残留物。违反该条，考核200元/次。

6.4.22每炉堵完眼后及时清理。违反该条，考核200元/次。

6.4.23装泥时炮机内打废机油润滑。违反该条，考核200元/次。

6.4.24放铁前应做好准备，最低应准备：铁钩2个、铁锹5把、人工堵眼器2个、

氧管5根、钢筋4根。违反该条，考核200元/次。

6.4.25出铁前应对铁水包进行检查，确认无损伤或受潮方可使用。违反该条，考核

200元/次。

6.4.26新包使用时不能装太多铁水，1/2即可。违反该条，考核200元/次。

6.4.27拉铁小车轨道坑保持地面干燥且保持干净。违反该条，考核200元/次。

6.4.28放铁时，铁温不好，流动性差时，及时清渠。违反该条，考核200元/次。

6.4.29发现溢渠苗头及时处理，紧急情况先处理后汇报，做好围挡，严防溢渠；正

常出渣时，未能及时清理渣块，造成渣液溢出渣渠的。违反该条，考核200元/次。

靠近渣、铁口附近严禁放置易燃物品。违者考核200元/次。

6.4.30铁样、渣样按要求取样，15分钟取一次，25分钟再取一次，送第一个去化验

室，第二个样备用，铁样15分钟后取，渣、铁样都应及时准确送往化验室，并做好记

录，写明炉号、时间、送样人名字。违反该条，考核100元/次。

6.4.31取样模、取样勺取样前必须提前预热，严禁用潮湿的取样勺进行铁水取样。

违反该条，考核最低200元/次。

6.4.32铁渠和炉壁连接处，渠要进入炉壁，做好渠底，放渣、放铁前要提前处理好，

否则铁口穿渠，铁水顺炉壁淌下，处理、躲避不及时，易发生烧烫伤事故。违反该条，

考核200元/次。

6.4.33修补渠头时，下方是铁水包，包内高温，须严防人员坠落发生烫伤事故，所

以渠头要做好防护措施，一人操作，一人辅助。违反该条，考核200元/次。

6.4.34加炮泥时，气缸前进，塞炮泥时用手直接操作，手易被气缸挤伤，严重会挤

断手指。所以，加炮泥口严禁用手直接操作。违反该条，考核200元/次。

6.4.35铁口泥炮退出后，气缸未泄压，这时清理泥炮内炮泥，容易被高压打出的炮

泥打伤，拆卸炮头时，若炮头打出，会造成严重伤害事故，所以泥炮退出，冷却泄压

后，再清理炮泥或拆除炮头。违反该条，考核200元/次。

6.4.36每次开堵眼机完毕后需将油路及电源开关关掉。违反该条，考核200元/次。

6.4.37放铁完成后及时清理现场，行走时注意并观察避让，铁口平台不得有渣块、

废氧管等杂物，行走不小心被绊倒造成意外伤害。违反该条，考核200元/次。

6.4.38开堵眼机定期检查及维护加油保养。违反该条，考核200元/次。

6.4.39严禁将物品投入铁水包内，放置铁水包的地方严禁有积水，防止发生爆炸。

违反该条，考核200元/次。

6.4.40铁口上料平台处，必须安装护栏活动门，不使用时必须把门关上，违者考核

100元/次。

6.4.41铁渠过桥要确保焊接牢固可靠，否则考核100元/次。

6.4.42白班当班班组及时提报生产所需绿泥、炮泥及其它辅助材料，满足夜班使用。

6.4.43铁渠、渣渠支撑柱护砖损坏较重未及时修复，考核200元/次。

6.4.44铁水包要及时建立维修保养台账并定期更新，违反该条考核100元/次。

6.4.45炉底排风扇，吸附垃圾袋，未及时巡检清理的，考核100元。

6.4.46铁水包坑侧，铁水包车行走警示灯不显示，未及时检查修复的考核200元。

6.4.47吊装口吊装电极糊，禁止多挂超挂，造成吊装口四壁刮包，应一次吊挂两包为

宜；违者考核200元。

6.4.48各铁口、渣口处，布渠用渣严禁带水湿渣，水渣控水后使用。违者考核200元。

6.4.49各炮泥机底座防护圈内，禁止有角铁、碎砖块等杂物，及时清理便于检查。违

者考核100元。

6.4.50严禁铁器、护栏及使用的工具与电炉外壳相连接，禁止小工具等放置在炉体外

壳；违者考核200元。

6.4.51电炉厂房0米地面严禁出现积水现象。违者考核500元。

6.4.52电炉出铁时每个铁渠口下方必须放置应急铁水包。违者考核200元/次。

6.4.53渣、铁渠过桥底部隔热层脱落或未安设；考核200元/次。

6.4.54电极壳护栏内放置铁制管件、物品杂乱；考核100元/次

6.4.55渣、铁渠平台上方倾倒毛铁现场未拉警戒线、设监护人；考核100元/次。

6.4.56电炉未停电状态下，通过桥架往电炉内添加兰炭。考核200元。

6.4.57炉前风机电机、减速机异响、油位缺失（漏油），炉前喷吹不工作或电磁阀

脱落、连接管漏气，未及时发现处理，考核100元/次。

7炉气净化车间

7.1净化中控工

7.1.1中控工发送生产信息，要认真核对无误后再发，发送错误如不及时改正［一小

时以内］,考核100元/次，多次出现错误，加倍处罚。

7.1.2中控人员应严格按工艺要求操作，控制好压力和温度，严禁温度超标特别是过

滤器入口温度，不允许超过290℃,如操作失误致过滤器温度超限，考核300元/次。

7.2净化巡检工

7.2.1必须随身携带便携式一氧化碳报警仪并处于正常开启状态,违反该条,考核100

元/次。

7.2.2水冷烟道分水器701-7H水流异常，未及时发现处理，考核100元/次。

7.2.3各个卸灰阀异响、不能正常工作，电磁脉冲阀不工作,未及时发现处理,考核100

元/次。

7.2.4刮板机链条异响，电机、减速机异响、油位缺失,未及时发现处理，考核100元

/次。

7.2.5过滤器喷吹管不工作或电磁阀脱落，未及时发现处理，考核100元/次。

7.2.6冷却器喷吹不工作或电磁阀脱落，防爆膜损坏或者漏气，未及时发现处理，考

核100元/次。

7.2.7喷吹连接管漏气，未及时发现处理，考核100元/次。

7.2.8粗气风机电机、减速机异响、油位缺失（漏油），未发现处理，考核100元/

次。

7.2.9净风机电机、减速机异响、油位缺失（漏油），送气管道插板阀不能正常开关，

未及时发现处理，考核100元/次。

7.2.10集水器，煤气管道漏气、漏水,未及时发现处理，考核100元/次。

7.2.11分析仪故障报警、排气缸有积水、粗、净气风机长时间较强震动、底座螺丝

松动，未及时发现处理，考核100元/次。

7.2.12现场各储气罐压力表故障、球阀不能正常开关排气，当班巡检没有及时发现

处理，则考核当班巡检100元/次。

7.2,13现场各手动阀不能正常开关、手动阀损坏，各油水分离器不得缺油，未及时

发现处理，考核100元/次。

7.2.14净化设备及区域内动火，要严格按动火证制度办理动火证，否则考核500元/

次。

7.2.15故意损坏设备，照价赔偿，并视情况考核最低500元/次。

7.2.16操作失误造成设备损坏，视情况考核100〜500元/次。

7.2.17开错阀门或者关错阀门耽误正常生产，考核100元/次，造成事故的另行处理。

7.2.18设备维护保养不及时，如螺丝缺油、手动阀缺油，考核100元/次。

7.2.19分析仪屋内物品杂乱、存在易燃易爆物品，考核200〜500元/次。

7.2.20炉气净化放散煤气火焰熄灭，净化巡检人员未及时发现，导致区域内CO浓度超

标的，考核200元/次。

7.2.21各线煤气排水器，水位应保持正常、周边设置的警戒飘旗严禁出现倒伏、散乱，

违者考核100元。

7.2.22炉气净化区域，严禁随意放置易燃易爆物品（油漆、塑料纸等）。违者考核100

yLo

8电仪车间

8.1不按规定办理票证和挂牌的，考核200元/次。

8.2不按检修规程进行检修的，考核100元/次。

8.3不按时报备品备件材料计划，考核200元/次。

8.4不按时提报检修计划和进行检修后项目验收的，考核200元/次。

8.5安装、维修中无故浪费，考核200元/次。

8.6设备出现故障，能当日修复但未修复，每次考核200元/次，特殊情况需提前报

上一级说明。

8.7设备故障次数每月3次及以上且无整改措施，考核200元/次。

8.8非停车不能维修的设备，有停车检修机会而没有检修的，考核200元/次。

8.9故意损坏设备或过失损坏造成严重后果的，视设备价值高低考核最低200元/次。

8.10设备维修后，不进行验收交接，考核100元/次。

8.11不按时巡回检查或检查不到位，考核100元/次。

8.12出现事故后不按时进行事故分析，考核100元/次。

8.13不按时填写维修记录和巡回检查记录，考核100元/次。

8.14接到维修通知，无特殊情况，未及时处理，每次考核100元/次。

8.15值班时不带对讲机、电话无法接通，考核200元/次。

8.16各配电室严禁无关人员进入，发现非工作原因进入的人员，每人次考核值班人

员100元/次。

8.17擅自修改各类保护器定值和参数的，每次考核200元/次。

8.18DCS组态软件参数修改应有许可，并保存签字文件。违规更改和不保存文件,

考核100元/次。

8.19下班后，厂内发生大的维修任务，接到通知后不到达现场检修，考核最低200元

/次。

8.20重要设备出现故障，分管工长、班长未到现场的每次考核最低200元/次。

8.21设备出现异常或故障，当班人员知情不报、延迟汇报、虚假汇报，考核200元/

次。

8.22维修检修工作结束，做到工完、料净、场地清否则，考核100元/次。

8.23废旧电器要及时清理到指定地点。否则，考核200元/次。

8.24电气开关、接线盒（箱）盖缺少或损坏，考核100元/次。

8.25行灯使用的电压不得超过36伏，在金属容器内或温暖潮湿的地方使用行灯不得

超过12伏。违反该条规定，考核100元/次。

8.26经登记批准搭接临时线，但敷设接线不符合技术要求或电器设备拆除留下的电

线头未妥善处理，考核100元/次。

8.27因施工需要敷设的临时线跨越管道或道路的，未按规定架空或采取防碾压措施,

考核200元/次。

8.28变配电室、主电室不符合有关电气安全规定，考核100元/次。

8.29变配电室、主电室存放食品、乱放杂物者考核100元/次。

8.30电线与电源相接时，应设开关或插座、插头，不允许随意搭、挂、插接，电源

线规格与电器匹配，绝缘良好无破损，否则考核200元/次。

8.31缆沟上堆放重物或向电缆沟内倾倒垃圾杂物，考核200元/次。

8.32.1按规定时间检测接地电阻，且接地电阻须符合规范要求。未定期检验漏电保

护装置或缺少记录，考核100元/次。

8.32.2电机外壳未做有效接地，考核200元/次。

8.33各配电室应按规定设置挡鼠板，如未设置的或者自行拆卸未安装的考核200元。

8.34各电箱防尘条或下部电缆护套管卡口禁止出现脱落、防火泥堵塞严密，违者考核

100元。

8.35过路临时电线未架空或做其他防护措施；考核100元/次。

8.36配电盘需符合“一机一闸一保护”，做好接地线，违者考核100元/次。

9维修车间

9.1带手套或袖口不紧操纵旋转设备，考核200元/次。

9.2操作机床时不带帽子、眼镜，长发外露，考核200元/次。

9.3机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数，考核200元

/次。

9.4人为原因造成设备损坏的，视损坏程度考核100〜1000元/次。

9.5机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，机床电器柜、铁屑挡板严禁打开或

取下，违反该条规定，考核200元/次。

9.6未对机器进行检查即开机工作、异常情况开机运转或未进行空机运转确认，考核

200元/次。

9.7工作中，机器异常，应停机检查或请专业人员修理，严禁擅自修理。违反该条规

定，考核200元/次。

9.8下班离开时需关闭机械、切断电源，将工作区域清理干净，方可离开。违反该条

规定，考核200元/次。

9.9.0使用电焊机应采取接地保护措施，焊接变压器二次侧线路应使用规定的橡胶绝

缘线，一、二次线长度符合安全规范，禁止使用厂房的金属结构、管道、轨道或其他

金属物体搭接做导线，否则考核200元/次。

9.9.1现场停用焊机，电源线散乱盘放。考核100元/处。

9.9.2电焊机一次线接线处无绝缘护板、接地线；考核100元/次。

9.10维修工设备检查必须做好停电准备、并在操作开关挂警告牌，同时通知电仪人

员停电分闸，检修完成并通知相关部门。违反该条规定，考核200元/次。

9.11检修作业前，未制定检修施工方案和安全措施，考核200元/次。

9.12检修时需挪动拆除防护设施的，检修结束后，应及时恢复到位。违反该条规定，

考核200元/次。

9.13设备检修完成，现场清理干净，不得将杂物或工具遗留设备内，检查完毕，通知

相关部门试车。违反该条规定，考核200元/次。

9.14维修工夜间巡检须带照明灯，否则考核100元/次。

9.15进入高温、高风速设备内部前，必须确认温度风速下降到安全程度，方可进入。

违反该条规定，考核100元/次。

9.16上炉盖抢修工作前，应检查炉况：确认电炉已分闸，开关站做好安全措施，渣

铁口不开堵眼，电极不动作，料管开焊维修先戴好安全带。

违反该条规定，考核200〜500元/次。

9.17对电炉主厂房三层巡检及维修，必须佩带一氧化碳检测仪，如超标立即离开现

场，尽量两人或两人以上作业，长时间工作必须两人以上，做到监护到位。违反该条

规定，考核200元/次。

9.18对电炉主厂房四层巡检，必须佩带一氧化碳检测仪，检查电极压放系统是否正

常，放料阀是否正常，料罐车运行是否正常。违反该条规定，考核200元/次。

9.19机器运转禁止一切危险工作。违者考核100〜200元/次。

9.20设备设施维护保养

9.20.1按照工作区域划分的管辖范围，对设备机组等进行精心维护保养，部分重要

设备应按照有关的制度和规程以及出厂说明书的要求进行维护保养。

9.20.1.1保养不到位，考核100元/次。

9.20.1.2缺少保养，考核200元/次。

9.20.2实行定人、定机、定期保养，认真做好一、二、三级保养，做到日常维护和

检修相结合，运行工人和检修工人相结合，努力提高设备完好率，防止带病运转，备

用设备严禁过夜维修，确保安全、生产运行。备用设备不完好，考核100元/次。

9.20.3任何设备实行挂牌管理，名称、负责人、维护人、巡检人、日期等。要明确

到人，现场不准乱改，发现一次考核100元/次。

9.20.4维修作业时严格按要求巡检、维护，发现问题及时上报不得漏报瞒报，以防

事故扩大，造成更大经济损失。由于检修不正确，造成部件损坏，照价赔偿并考核100

元/次。

9.20.5对生产线设备设置专业人员巡检，必须按点检卡内容认真检查每台设备。负

责当班及时维护、保养处理工作，认真及时填写点检卡，当时故障处理完后要求生产

线操作工及班长签字。违反维护、维修操作规程的，考核100元/次。

9.20.6分管本片设备的人员，要对自己分管的设备机台经常进行检查维护，由于检

查不到位造成设备损坏，考核最低200元/次。

9.20.7对设备拆装工序必须做到谁拆谁安装，不准交错安装，对设备不许猛打撞击，

主要部位接触面的卫生必须打磨干净，否则考核100元/次。

9.20.8维修工具必须成立工具档案管理，出入要登记签字，不可代签。若有丢失照

价赔偿并考核100元/次。

9.20.9爱护公司财产，严禁在机床设备上刻划、留下痕迹，否则，考核100元/次。

9.20.10铁渠下方卷扬机电机护罩缺失或不及时关闭，考核200元/次。

9.21设备技术要求

9.21.1巡查检查操作手柄、开关、旋钮是否正确，操作是否灵活、限位及安全装置

是否齐全可靠。违反要求考核100〜200元/次。

9.21.2检查油标中的液面指示高度是否正常。违反要求考核100〜200元/次。

9.21.3巡检中时刻注意电炉系统有无漏水、打弧现象。违反要求考核100〜200元/

次。

9.22进入料仓内部工作应检查料仓内部料位情况并系好安全带，同时与岗位工保持

联系。违反规定，考核100元/次。

9.23进入磨机内部之前，先检查磨内部是否有悬球。否则，考核100元/次。

9.24使用的钢材分可用与再利用等区别后按指定地点存放。否则，考核100元/次。

9.25切割机把手不牢固，把手绝缘层脱落、未做接地、电机散热风扇护罩脱落缺失、

切割片护罩脱落缺失，考核100元/次。

9.26易燃易爆管道、设备上方使用电焊机动火作业时，二次线搭在焊接点处，严禁

使用钢结构串连搭接；考核200元/次

10电炉辅助

10.1行车工。

10.1.1必须经过安全技术培训，持证上岗。无证上岗，考核200元/人，并将无证操

作者送人力资源部予以调岗。

10.1.2一人一机，不得操作他人行车，尤其是不同岗位（比如：抓渣行车工不得操

作浇铸行车）。若特殊情况需要调换，应报公辅车间、设备部，经车间主任、设备部

长同意，方能调换。

违反该条规定，考核最低200元/次。

10.1.3起重作业必须听从信号员指挥，井内吊装作业信号采用电铃形式，地面移动

吊装采用对讲机与信号员联系。

不听从指挥随意操作、操作时未开警铃、对讲机无法联系，考核200〜500元/次。

10.1.4任何人发出的紧急停车信号，司机都必须立即停车。否则，考核500元/次。

10.1.5司机必须在明确确认指挥信号后方能进行操作。信号不清，应再次询问，直

到清晰明白信号员的信号，方可作业。信号不明，凭自己想象即展开作业，考核200

元/次。

10.1.6开车前应先鸣笛提醒。未鸣笛即开车移动，考核100元/次。

10.1.7开车前应确认行车周围危险区域无人员和障碍物。未进行确认即开车，考核

200元/次。

10.1.8大、小车运行过程中应同时按下警告铃和警示灯并保持到运行停止。否则，

考核100元/次。

10.1.9行车在作业时，严禁在架体上和吊车周围3m内进行任何其他作业，因工作

需要必须进行其他作业时，必须停止行车作业，切断行车总电源，并在总电源处挂上

''有人工作禁止合闸〃的警示牌。违反该项规定，考核500〜1000元/次，造成其他

不良后果，另行处理。

10.1.10接近卷扬限位器，大小车临近终端时，速度要慢。否则，考核200元/次。

10.1.11不准用倒车代替制动，限位器代替开关，紧急开关代替普通开关。否则，考

核200元/次，造成设备损坏或其他损失，另行处理。

10.1.12在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下车。否则，考核100元/

次。

10.1.13轨道两侧，除检修外不得行走。非检修而在轨道两侧行走，考核100〜200

元/次。

10.1.14不得在小车轨道上行走。违反该条规定，考核200元/次。

10.1.15工作停歇时，不得将重物悬挂在半空中停留。否则，考核200〜500元/次。

10.1.16严禁吊物在人头上方越过。否则，考核500元/次。

10.1.17运行中，地面、井下或放吊件时，要先名警铃进行警告。否则，考核100元

/次。

10.1.18重吨位物件起吊时，应先稍离地面进行试吊，确认悬挂平稳，制动良好，方

可缓慢升高，运行要缓慢。

10.1.18.1重吨位物件起吊，未进行试吊，考核200元/次。

10.1.18.2重吨位物件起吊，作业速度较快，考核200元/次。

10.1.19行车作业过程中，严禁上下行车，也不准在运行时进行检修调整工作。否则，

考核200元/次。

10.1.20运行中突然停电，必须将开关手柄放置在〃0〃位。起吊为放下或锁具未脱钩，

不准离开驾驶室。违反该条规定，考核500元/次。

10.1.21运行时由于突然故障而引起的吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降

落。否则，考核500元/次。

10.1.22夜间行车作业应有充足的照明。照明不足情况下作业，考核200〜500元/次。

10.1.23行车吊钩防脱装置及警报装置损坏时要及时修理，未进行修理进行吊装作业

的每次考核200元/次。

10.1.24浇铸行车驾驶室门口及通道上放置拖把、水桶等杂物，考核100元/次。

10.2浇铸工

10.2.1铸铁机操作平台应用耐火砖砌筑，浇铸台上要保持通风良好。否则，考核200

元/次。

10.2.2浇铸工使用的工具必须干燥，必要时需进行预热。违反该条，考核200元/次。

10.2.3浇铸台附近地面必须保持干燥，绝对不可以有积水现象。出现积水，考核最

低500元/次。

10.2.4浇铸过程中，对浇铸危险区域设置移动护栏，阻挡无关人员进入浇铸现场。

未设置阻挡护栏，考核200元/次。

10.2.5浇铸过程中，铁水流量应均匀，浇铁工应时常注意铁水溜槽，不得存在工作

疏忽造成铁水堵塞而从溜槽外溢。违反该条规定，考核200〜500元/次。

10.2.6铁水包内凝固的渣盖必须经过处理后，再进行翻灌，避免渣盖坍塌铁水外溢。

违反该条规定，考核200元/次。

10.2.7模具内应均匀喷浆，为节约使用白灰应合理化使用白灰，沉淀池沉淀的再次

利用。违反该条规定，考核200元/次。

10.2.8铸铁模具内不得有积水。否则，考核500元/次。

10.2.9模具损坏不得超过50%。否则，考核500元/次。

10.2.10不得使用断裂及表面有裂痕的铸铁模具。否则考核100元/次。

10.2.11设备检修或更换模具，拉闸后应悬挂〃有人工作禁止合闸〃的警示牌，方可进

行。违反该条规定，考核200元/次。

10.2.12检修等工作完毕后铸铁班长必须确认人员全部撤离、工具杂物清理完毕，再

发出启动信号，收回工作牌、合闸才能重新开机。否则，考核200元/次。

10.2.13禁止铸铁机在运转时搭乘运转中的链带。否则，考核500元/次。

10.2.14出铁期间，拉铁司机不得在驾驶座位长时间停留。确有必要移动车辆，不宜长

时停留。违反该条规定，考核200元/次。

10.2.15拉铁车辆碰坏墙壁，按修复墙壁的费用进行考核，造成车辆的损坏，按修复

费用考核。

10.3操作工

10.3.1操作失误导致设备损坏或不能正常运行的罚款100〜500元/次。

10.3.2严格按规定的时间、巡检路线、各站点检查的内容做好巡回检查工作。

10.3.2.1未按时进行巡检的罚款100元/次。

10.3.2.2不按巡检路线巡检的罚款100元/次。

10.3.2.3巡检不到位、点检卡等填写记录不祥实的罚款50-100元/次。

10.4中控工

10.4.1参数报警不及时调整，考核100元/次。

10.4.2认真、及时填写各项记录表。出现错误考核100元/次。

10.4.3发生故障时，应先报告班长及有关人员。不及时上报，考核100〜300元/次。

10.5空压制氮操作工

10.5.1确保氮气压力、空气压力不得低于车间所需用气量，用气量增大时，及时开

启备用机组，确保车间压力正常供给。影响车间正常生产，考核200〜500元/次。

10.5.2定时、定点、定巡检路线，对设备进行全面检查，掌握设备运行工况，并做

记录。巡检不及时、不到位、记录填写不祥实，考核100元/次。

其他：

11气瓶安全使用专篇

11.1使用状态的气瓶，缺少防倒架，考核200元/次。

11.2气瓶须有防震圈。如果发现防震圈缺失，考核100元/次。

11.3使用状态的气瓶，仪表损坏，考核200元/次。

11.4气瓶存放地点不得靠近热源和可燃、助燃气体气源，违反该条规定，考核200

元/次。

11.5氧气瓶要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，一般规定相距

10米以上，与乙快瓶相距5米以上。违反该条规定，考核200元/次。

11.6放置气瓶的瓶库有明显的“禁止烟火”的安全标志，并备有灭火器。

11.6.1放置气瓶的瓶库缺少安全标志，考核100元/次.

11.6.2放置气瓶的瓶库缺少灭火器，考核200元/次。

11.6.3空瓶、实瓶应分开存放。混合存放，考核100元/次。

11.7氧气瓶实瓶一般应立放贮存，不得不卧放时，应有防滚动措施，并且瓶阀应朝

向一致。违反该条规定，考核200元/次。

11.8气瓶禁止敲击、碰撞、滚动，不得用起重机、叉车搬运，必须使用专用小车并

牢固固定。违反该条规定，考核200元/次。

11.9夏季在露天使用气瓶时，应有防晒措施，严禁阳光照射。违反该条规定，考核

200元/次。

11.10冬季不要放在距离热源太近的地方，以防爆炸。违反该条规定，考核200元/

次。

11.11严禁在瓶体上引弧，违反该条规定，考核200元/次。

11.12冬季要防氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用不超过40℃热水解冻。严禁用

明火烘烤，也不准用金属物敲击，以免瓶阀断裂。违反该条规定，考核500元/次。

11.13气瓶瓶阀及其附件禁止粘有油脂，特别是氧气瓶。违反该条规定，考核200元

/次。

11.14取瓶帽时，只能用手或扳手旋转，严禁用铁器敲击。违反该条规定，考核200

元/次。

11.15在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，防止开气时脱落，人体要

避开阀门喷出方向。违反该条规定，考核200元/次。

11.16氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。违反该条规

定，考核200元/次。

11.17