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文档简介

脱硫塔加工工艺规程1主要内容和适用范围3原材料3.1所有原材料（包括焊材）应符合现行国家标准或合同及有关技术3.2原材料购进后，对原材料有异议或合同有要求时，应对原材料材3.3对于分批、分次购进的同一炉号、批号的材料（包括焊材应43.5下料前应对钢材逐张（件）进行外观检查，表面不得有裂纹、拉3.6生产单位在加工前，应核对所用原材料的规格、材质等，并应符4生产准备4.1接到加工图纸后，技术科应对图纸进行审核，并及时对图纸中出4.2技术科按图纸作出物资申请计划单，交供应部门4.4预制、组装及检验过程中所使用的样板，应符5下料、制作5.1.1下料画线前，应先核对施工图并熟悉工艺要求，作业人员应根5.1.2钢板或型钢弯曲、扭曲、凹坑等超标时，应对其进行校正，校5.1.3对工件下料排料时，应考虑材料长度和每种工件的对接工艺要5.1.4钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺5.2.1板的下料可以单件号料，件数较多时要用经检验合格的样板号5.2.2板材应用几何法取直边，必要时予以校正（或做好记录，以备于600mm，并只允许最后有一个最小的钢板在长度或宽度方向上不（CD10000AEEABAB>1000～3000>3000～5000>50005.3.5壳体钢板零件如果焊有作法兰用5.4.1开孔接管的中心位置偏差，不得大于10mm；接管外伸长度的5.4.3开孔接管法兰的密封面应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰的密％，5.6.1焊工必须持证上岗，并按焊接工艺规程进行，无证焊工严禁施5.6.2焊接材料应设专人保管，使用前应按产品说明书或标准的规定5.6.4强度不同的钢材对焊时，宜选用与强度较低的钢材相匹配的焊5.6.6壳体的所有焊接应尽可能采用双面对接全焊透结构。不得采用5.6.7焊接前应检查焊缝组装质量，清除坡口面及坡口两侧20mm范5.6.8不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。工件加工时，不能在5.6.9对于规定允许范围内的钢板对接错口部分，对焊后形成的角度5.6.10衬里壳体的接管与壳体内壁处的焊接应采用与设备内壁切齐6.1凡钢构件要求贴衬的表面必须打磨平整，不得有大于3mm的凸凹度。结构棱角处和角焊缝必须采用圆弧过渡，其圆角半径R一般7涂装防腐7.1对加工完成经检验合格的工件，必须进行表面除锈和刷油漆防腐7.2喷漆前，工件表面应进行除锈处理，除锈可采用机械除锈或喷砂宜涂装4－5遍；涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为7.4油漆使用前必须充分搅拌，使颜料成分均匀分散后，按规定的稀7.9经油漆的零部件表面，漆膜应均匀，不应有气泡、夹渣、龟裂、8产品标识、发运8.3产品标识应在工件显著位置以便安装时挑选。产品标识最

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