深层喷浆搅拌桩施工工艺标准

深层喷浆搅拌桩施工工艺标准 2规范性引用文件 3符号和术语 4施工准备 5施工工艺 6质量标准 7职业安全健康和环境措施 8质量记录 针对深层喷浆搅拌法（简称湿法）地基处理，为了提高其施工质量，掌握施工程序、施工要点和质量控制要求，并在施工过程中加强对材料监督、安全文明与环境控制的力度。严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行国家现行的验收规范，制定了本施工工艺标准。本标准由公司工程管理部提出并归口。本标准主要起草人：王林伟本标准审核人：陈尚文本标准批准人：李传玉深层喷浆搅拌桩施工工艺标准本施工工艺标准适用于火电厂不同建筑物的地基加固，以及工业与民用建筑中新建、改建、扩建的建构筑物地基处理施工、检测和检验。深层喷浆搅拌法适用于加固淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值低于120Kpa的粘性土地基；不适用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性（有机质含量超过8%，PH值小于4）的地基工程。对土质较差的地基，应通过现场试验确定其适用性。除需测定被加固软土的物理力学性质外，尚应测定软土的有机质含量、可溶盐含量、灼烧减量和PH值。2规范性引用文件DL5024-93《火力发电厂地基处理技术规定》JGJ/79-2002、J220-2002《建筑地基处理技术规定》3符号和术语3.1主要术语1）地基处理groundtreatment为提高地基承载力，改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。2）复合地基compositesubgrade,compositefoundation部分土体被增强或被置换形成增强体，由增强体和周围地基土共同承担荷载的地基。3）深层喷浆搅拌法deepSpraiedliquidmixing使用水泥浆作为固化剂的水泥土搅拌法，简称湿法。就是通过特制的深层搅拌机在地基深部，就地将软土和固化剂（浆体）强制拌合，利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应，使凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基。其特点就是：在地基加固过程中无振动、无噪音，对环境无污染；对土无侧向挤压，对邻近建筑物影响很小，通常加固体是圆柱体；可有效提高地基强度（当水泥掺量为8%和10%时，加固体强度分别为0.24和0.65MPa，而天然软土地基强度仅0.006MPa同时施工工期较短，造价低廉，效益显著。4施工准备4.1人员准备电工、钻机操作工、普工。各工种具体人数由工程量大小、工期长短、施工环境确定。4.2技术准备4.2.1熟悉施工场地条件、工程勘察资料、地质条件等，根据施工范围、工程量大小和机具多少绘制施工平面布置图。按照标准、规范和设计要求，进行深层搅拌桩的施工。4.2.2由于深层搅拌桩的设计计算和施工工艺的选择全部基于水泥土的室内配合比试验结果。因此，施工前必须根据设计进行工艺性“试桩”，数量不得少于2根。水泥土桩体的强度应在室内试验求的基础上再进行现场试验。确定水泥品种、掺入量、水灰比和最佳外掺剂，了解水泥土强度增大的规律和龄期与强度的关系。4.2.3“试桩”合格后，方可大面积施工。4.3材料准备4.3.1主要所需材料就是不低于32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比可选用0.45-0.55，根据水泥掺入量，确定所需水泥量。外加剂可根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝、减水以及节省水泥等作用的材料。4.4主要机具主要施工机具表序号设备名称型号单位数量1深层搅拌机SJB-37台3用于施工成桩2深层搅拌机200L台3拌制水泥浆液3灰浆泵HB6-3台3输送水泥浆液4集料斗400L个25磅秤计量台16提升速度测定仪0-2m/min台17清水泵250/B50台5清洗输送管等8WS-400B台2维修设备、焊接等9小汽车辆2现场服务4.5作业条件4.5.1平整场地，清除打桩范围地上、地下障碍物（种植物、杂树等）、低洼处用粘性土进行回填、平整。修建临时施工道路，按施工需要配置供水、供电设施。4.5.2打桩设备进场就位，包括桩机、水泥库、制浆、输浆设备等。4.5.3施工前进行加固土室内试验，选择合适的水泥品种和外加剂（缓凝剂、减水剂、早强剂标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过试验提供配合比和强度参数。4.5.4设置测量座标，定位放线（并经过复检布置桩位图。4.5.5落实施工组织措施，组织好劳动力和施工机械，试运转正常，准备“试桩”。5施工工艺5.1主要施工工艺流程开始开始!↓ 搅拌下沉拌制水泥浆液↓ 搅拌提升注浆泵送浆液↓重复搅拌下沉↓重复搅拌提升↓成桩结束↓冲洗输浆管输送清水↓重新移位结束结束5.2施工工艺深层喷浆搅拌桩施工工艺主要包括：深层搅拌机就位、预拌下沉、制备水泥浆、喷浆搅拌和重复上下搅拌五个要点。5.2.1定位根据施工图纸要求，按照测量控制点坐标测设出各搅拌桩点位，用石灰和钢筋桩进行标识，以备搅拌机械就位。5.2.2搅拌机械就位、调平：首先安装好起重机，用钢丝绳把搅拌机吊挂在起重机上，用输浆胶管将储料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，将深层搅拌机移至设计桩位对中，并调平搅拌机械，准备预搅拌下沉。5.2.3预搅下沉至设计深度：启动搅拌机，搅拌机叶相向而转，借设备自重，以0.38-0.75m/min的速度沿导向架搅拌下沉至设计加固深度。5.2.4制备水泥浆：深层搅拌机钻进到一定深度后，按照配合比开始制备水泥浆，在提升搅拌机或压浆前倾倒进集料斗中。5.2.5喷浆搅拌：搅拌机到达设计深度后，提升20cm，再以0.3-0.5m/min的均匀速度提升搅拌机，与此同时开启灰浆泵将水泥浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边旋转搅拌边喷浆直到提升搅拌机（按设计确定的提升速度）至地面（在设计桩顶50cm处停浆上升）。即完成一次搅拌过程。5.2.6重复上下搅拌：先重复搅拌下沉，再搅拌上升。用同样的方法对原桩位进行再一次搅拌下沉至设计加固深度；再按设计提升速度喷浆搅拌上升或停浆仅搅拌上升至设计桩顶50cm处。即完成一根桩加固体施工，外呈“8”字形。如果一根接一根搭接，相邻搭接长度不小于10cm时，即成壁状加固体；几个壁状加固体连成一片，即成块状。5.2.7成桩。即开始下一根桩施工。5.3工艺要求5.3.1搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。5.3.2施工中使用的固化剂和外掺剂必须通过加固土的室内试验检验方能使用。5.3.3预搅下沉时不宜冲水，只有遇到较硬土层下沉太慢时才可适量冲水，但要考虑冲水成桩对桩身强度的影响。5.3.4施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%；桩位的偏差不得大于50mm；成桩直径和桩长不得小于设计值。5.3.5搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s。5.3.6竖向承载搅拌桩施工时，停浆（灰）面应高于桩顶设计标高300-500mm。在开挖基坑时，应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段清除。5.3.7施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。5.3.8所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录。5.3.6搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并有专人记录。5.3.7当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。5.3.8搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。5.3.9施工时如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。5.3.10壁状加固时，相邻桩的施工时间间隔不宜超过24h。如间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，应采取局部补桩或注浆等补强措施。6质量标准水泥土搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，并应坚持全程的施工监理。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。6.1主控项目：6.1.1水泥土搅拌桩的施工质量检验可采取以下方法：a)成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度应超过停浆（灰）面下0.5m目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的5%。6.1.2竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用b)成桩后3d内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1%，且不少于36.1.2竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验a）荷试验必须在桩身强度满足试验载荷条件时，并宜在成桩28d后进行。检验数量为桩总数的0.5%~1%，且每项单体工程不应少于3点。b）经触探和载荷试验检验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的0.5%，且不少于3根。6.2一般控制项目：a）基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合设计要求，应采取有效补强措施。b）水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。c）相邻桩搭接要求严格的工程，应在成桩15d后，选取数根桩进行开挖，检查搭接情况。7职业安全健康和环境措施7.1职业安全健康危害清单和控制措施序号危害名称控制措施1使用电源线破损的便携式卷线盘每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性2电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵3操作人员违章持证上岗，加强教育和安规考核4机械、工器具转动部位防护罩不完善在机械、工器具转动部位设置防护罩5搅拌机械倾倒起重机和搅拌机移动必须确保地面滑竿水平，移动后并调平6水泥浆搅拌机操作人员搅拌水泥浆时，按照规定规范施工，避免搅拌叶片伤人7.2重要环境因素清单和控制措施序号重要环境因素名称控制措施1机械保养、维修和使用中废油更换、滴落现场废油存放在指定的油盘或油筒中，并及时把油滴用棉纱清除，存放在废品箱内，统一处理2现场施工用电消耗搅拌机、水泥泵等做到停机停电3现场施工用水消耗严禁供水任意流、无人问津现象4建筑施工产生的建筑垃圾集中堆放在生产区垃圾厂内或堆场中5泥浆、污水排放泥浆池布置必须经批准后施工，不得在现场随意开挖用作泥浆池；污水应经过地坑沉淀、过滤后排入厂区下水6水泥灰粉尘污染施工现场必须设置封闭的水泥库，水泥浆搅拌机工作时，不能飞出灰尘污染大气环境7水泥浆污染施工期间，水泥浆搅拌机不得遗漏浆液；输送管也不得遗漏浆液；清洗后的水泥浆排放前，必须经现场简易地坑沉淀池沉淀后，方可排放长区下