2023年路灯施工技术方案

目录

第一章综合说明及施工现场平面布置.............................................24

第二章施工顺序、施工工艺、工期专项保证措施..................................28

第三章主体及关键性部位施工技术................................................41

第四章质量保证措施及工程施工进度计划........................................45

第五章保障措施及劳动力计划....................................................24

第六章健全的工程质量保证体系（重点部位）保证措施.............................27

第七章现场文明施工及环境、劳动力、施工机器、设备及材料保证措施..............28

第八章采用新技术、新工艺，科技成果攻关研究项目...............................32

第九章冬、雨季及汛期施工、与各协作单位配合、交通协调、拆迁配合等服务措施.……34

第十章工程交验后服务措施......................................................42

第一章综合说明及施工现场平面布置

一、综合说明

工程名称：团泊新城西区施工九合同鄱阳湖路（津文辅道-团泊

大道）照明工程标段。

项目概况：团泊新城西区施工九合同鄱阳湖路（津文辅道-团泊

大道）照明工程，西起津文辅道，向东前行，东至团泊大道，线路全

长约1985.429米，道路电压小于10kv,本标段投资额为397万元。

工期要求：2016-6T5至2016T2-30

工程项目特点：以考虑节省工程费用为原则。组织各工种配合施

工，以达到土建、安装及其它工种互创施工条件、

确保工程总进度。

质量要求：国家验收规范合格标准

本工程采用的技术规范

《城市道路照明标准》CJJ45-2006

《电气装置工程施工及验收规范》

《天津市电力公司电力电缆线路运行规程》Q/TS1017-2007

以及其他现行的国家规范号和天津市现行的设计、施工验收规范

标准，以发包人要求为准。

二、施工现场平面布置和临时设施布置

1、根据招标文件及答疑文件圈定的范围，经实地踏勘，进场后

根据甲方要求沿给定施工场地范围设置场内围挡。

2、为避免扬尘对场外环境的影响，现场土壤裸露的部位及需垫

高的道路均铺设碎石。

3、垃圾回收站：为便于施工垃圾及时外运，现场设置封闭式垃

圾回收站。回收站分为可回收及不可回收区，主要用于存放施工中的

渣土、废旧电池、含油污物等。

4、.厕所

涂装厂西侧预留用地内设置固定厕所。

厕所定期派人打扫消毒，确保不污染周边水体及土壤，保证现

场清洁美观。

5、.库房

涂装厂西侧预留用地内现场设水电、设备、分包等库房，库房

设在临时道路旁，方便材料运输，主要用于存放粉状颗粒物、液体涂

料、手动工具、主要设备零部件等材料。

6.现场办公楼

预留用地内现场设置一座三层彩板房，满足施工方、监理及甲

方办公需要。

7.绿化带

绿化带位于现场办公区和出入口，美化施工环境，防止扬尘污

染。

8.生活区

1）工人宿舍

预留用地内设置两排三层彩板房，用房面积约200nl2,满足施工

高峰期间现场80人（含分包施工人员）的住宿需求。

2）工人食堂、厨房

职工食堂、厨房共45m2。可以保证施工高峰期职工用餐需求。

职工食堂地面贴防滑地砖，两侧为洗手池，含油污水通过污水

管道排入隔油池。

厨房紧挨食堂，顶板铝塑板吊顶，地面贴防滑地砖，设环形排

水明沟，冲洗厨房的含油污水通过暗埋管线进入隔油池。

隔油池：在食堂附近设置一个6.8立米隔油池，含油的生活用

水通过隔油池反复沉淀后排入市政污水管网。隔油池应定期派人清掏,

防止油污堵塞管线。

3）厕所、淋浴间

生活区设置厕所内设淋浴间，共50平米，墙地面贴300X300

釉面砖。

生活区设置化粪池，厕所污水通过埋设450预制水泥污水管道

通入化粪池，化粪池做法详见91SB4-8A型化粪池。清掏周期为180

天。

4）垃圾站

生活区设一个分类封闭垃圾站10平米，砖砌抹灰涂料，钢制合

页门。垃圾站每天派专人打扫，垃圾消纳与专业公司签署协议，定期

派人到生活区外运垃圾，防止蚊蝇孳生。

附表平面布置图

第二章施工顺序、施工工艺、工期专项保证措施

一、工序流程

施工中采用以下流程：

定灯位一挖沟一埋管一浇注路灯基础一敷设电缆一绝缘

测试一路灯安装一电气设备安装一实验、调试一自检一竣

工验收

二、施工方法

1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路

灯安装位置。

2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆

管。

3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖

相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国

家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》

(GB/T9700)＞《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、

现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规

定。

4、敷设电缆：应符合下列要求：

(1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐

全、正确、清晰；

(2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

(3)电缆接头良好，绝缘应符合规定；

(4)电缆沟应符合要求，沟内无杂物；

(5)保护管的连接、防腐应符合规定。

5、路灯安装规定

同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰

角、装灯方向宜保持一致。

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20,

基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30〜50mm。浇制

钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与

地面平行，紧固后目测应无歪斜。

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合

下列规定：

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无

毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热

镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖

层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700),《热喷涂金属件表面预

处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量

检验》(ZBJ36011)的有关规定。

各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺

距。

三、设备安装(路灯控制箱安装)

材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；

动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；

二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；

箱内照明应齐全。

配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应

刷漆。

机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

电缆终端头的制作安装

一、材料要求

1、电缆终端头套、塑料帚、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电

缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具

备产品出厂合格证。

2、塑料帚应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良

好。1.3地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2,表面应清洁，无断

股现象。

二、主要机具

1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锂。

2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。

三、施工条件

1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。

2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。

3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。

4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。

四、操作工艺

1、工艺流程：

测试电缆绝缘一剥电缆铠甲，打卡子一焊接地线一包缠电缆、

套电缆终端头套一压电缆芯线接线鼻子，与设备连接

2、遥测电缆绝缘：

1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10MQ以上。

2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。

3、剥电缆铠甲，打卡子：

1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余

电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸

参见表：

2）将地线的焊接部位用钢锂处理，已备焊接。

3）在打钢帚卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

4）利用电缆本身钢帚宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，

必须打两道，防止钢帚松开，两道卡子的间距为15mm。

5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3〜5nlm处，锯一环形深痕，

深度为钢帚厚度的2/3,不得锯透。

6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帚挑起，用钳子将钢帚撕掉，随后将

钢帚锯口处用钢锂修理钢帚毛刺，使其光滑。

4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帚上，焊接应牢固，不应

有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。

5、包缠电缆、套电缆终端头套：

1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帚采

用半叠法包缠电缆。塑料帚包缠应紧密，形状呈枣核状。

3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。

6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：

1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm,剥去电缆芯

线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。

2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两

道以上。

3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帚分别包缠电

缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯

线分开。

5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，

注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。

五、质量标准

1、主控项目：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合

格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺

栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。

2、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装

应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm,间

距均匀、排列整齐。

检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。

六、成品保护

1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。

2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤

成品。

3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧

坏或烧伤。

4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。

七、应注意的质量问题

1、防止地线焊接不牢：解决方法是一定要将钢帚锂出新茬，焊接时

使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢。

2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，

压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。

3、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，

最好电缆绝缘

外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。

4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好

尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时一，应

注意找正、找直、不得歪斜。

电缆管及电缆的敷设

一、电缆管的加工及敷设

1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电

缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所,

在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管

材。

2、电缆管的加工应符合下列要求

1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不

宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的

最小允许弯曲半径。

3）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应

涂以防腐漆。

3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

5、电缆管的连接应符合下列要求

金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管

或帚螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆

管不宜直接对焊。

硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1〜1.8

倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。

6、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆

装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

7、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管

接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。

二、电缆的敷设

一般规定：

1、电缆敷设前应按下列要求进行检查

1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，

通风符合要求。

2）电缆型号、电压、规格应符合设计。

3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进

行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。

4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽

度相配合。

5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘

电缆，减少电缆接头。

6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。

2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加

一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大

于表中所列数值

电缆各支持点间的距离(mm)

敷设方式

电缆种类

水平垂直

全塑型4001000

电力电缆

除全塑型以外的中低压电缆8001500

控制电缆8001000

注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时一，支持点间的距

离允许为800mm。

7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。

8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地

面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除

的机械损伤。

9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力

不应超过27KN。

10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,在较复杂路径上敷设时

其速度应适当放慢。

11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计

确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、

配备敷设人员和机具。

12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。

13、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。

14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆

应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合下列要求

1）在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。

2）连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。

3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。

4）切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。

15、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温

度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取

措施。

16、电力电缆接头的布置应符合下列要求

1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。

2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。

3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头

盒除外），位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。

17、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志

牌。

18、标志牌的装设应符合下列要求：

1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、

人井内等地方，电缆上应装设标志牌。

2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格

及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易

脱落。

3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。

三、管道内电缆的敷设

1、在下列地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩

1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地

面高度2m以下的一段。

3）其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深度

不应小于100mmo伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm保护罩根

部不应高出地面。

2、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，

可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。

3、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。

4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿

入钢管内。

第五节、灯具安装、灯杆整体吊装

1、灯具组装

将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接

出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安

装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。

2、灯杆吊装

预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊

装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬

仪校正灯杆。

四、工期保证措施

1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，

以充分利用有限时间。

2、制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天

进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

3、实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对

提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。

4、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场

用工。

5、公司成立专项施工领导小组，由公司总经理或有关部门领导参

加支持与监督项目经理部，每周召开一次现场办公会，重点检查施工进

度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施，限

期解决确保工期的按时或提前完成。

6、承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。

7、工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。

施工进度的保证措施

1、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工

作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协

力，确保按时或提前完成合同任务。

2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理,

提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣

一环地顺利施工。

3、检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及

时增补拖延的工期。

4、施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证

施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。

5、实行持证上岗；凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，

都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量

不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。

第三章主体及关键性部位施工技术

一、电气总体程序要求

1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。

2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做

好防预埋管堵塞的工作。

3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调

试，通电实验。

二、关键部位施工方法

1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确

定路灯安装位置

2、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电

缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管

3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖

相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家

标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、

《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373).现行行业标准《钢铁热

浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。

4、敷设电缆：应符合下列要求

电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤，标志牌齐全、

正确、清晰；

电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;

电缆接头良好，绝缘应符合规定；

电缆沟应符合要求，沟内无杂物；

保护管的连接、防腐应符合规定；

5、路灯安装规定

同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰

角、装灯方向宜保持一致。

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20,

基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30〜50mm。浇制钢筋

混凝土基础前必须排除坑内积水。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应

与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符

合下列规定：

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、

无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行

热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖

层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）,《热喷涂金属件表面预处理通

则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）

的有关规定各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少

于两个螺距。

备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后

方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;

二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠;

箱内照明应齐全。

配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架

应刷漆。

机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

6、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进

行下一道工序。

7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单

位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专

业工作，要作好成品保护及各专业协调。

9、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应

根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

10、需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割

开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落

入措施。

11、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有

护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MQ,同时作好记录。

12、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原

大楼接地网上，完善整个接地系统。

13、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好

调试记录。

14、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作

好记录。

15、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。

第四章质量保证措施及工程施工进度计划

—质量体系的建立

1、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择

业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质

检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，

组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改

和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。

2、工程质量控制组织形式见附录：

3、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工

程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责

的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处

于受控状态。

4、项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技

术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，

交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情

况江汇报会，及时通报

5、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项

工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技

术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工

程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门

到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

6、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目

领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果

的推广应用工作。

7、质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路，

树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。

二质量管理组织措施

1、即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质

量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持

与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计

划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确

保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量,

以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质

量信息。第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规

范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。

各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和交接检、

专业检)，隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作

并请甲方、监理、市质检站代表验收。

2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意

更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解

决。

3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存

时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。

4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。

5、加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方

向和顺序。

6、工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修,

并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一

步改进施工质量提供依据。

三施工过程质量控制

一）、施工准备过程的质量控制

1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程

的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和

质量检验计划。

2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项

目创优计划，制定相应的质量制度。

3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改

进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对

关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制

办法。

4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与

本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证,

对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料

的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格

后方可留用。

5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标

识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、

规则，特殊材料进行专人专处保管。

6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到

“预防为主”的目的。

二）、施工过程中的质量控制

1、严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：

先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供

应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，

要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、

规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须

有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。

2、优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍

的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除

对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其

取舍，不合格队伍坚决退出场。

3、把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”

即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检

测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服

务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。

4、把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生

的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，

不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。

5、严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象

发生。

6、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、

分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到

人，做到大面有人控，细部有人管。

7、工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技

术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行

自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报

业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。

8、对工序间的技术接口实行交接手续。

9、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。

10、接受监理单位的指导。

11、认真做好工程的验收交付。

12、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公

司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

13、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，

后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

14、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个

工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理

全部工程技术资料。

四责任管理

1、认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实

施中以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个施工管理过程

中去，确保工程优质如期完成。

2、按合同规定的承包施工范围内的工程质量要求，编制详细、完善

的质量保证计划，由公司总经理签发后，进行实施。

3、编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进

行总控制。并制订应各施工阶段的质量保证计划。

4、定期召开一次协调会，解决在质量计划执行过程中遇到的新问题

并在会议上与各方及时商讨解决。

施工进度网络图

工作内容计划工期：2016年6月15日至2016年12月30日

一阶段二阶段三阶段四阶段五阶段

施工准备—

基础开挖

管线开挖

基础浇筑

电缆敷设

灯杆灯具安装

接地极安装调

试

竣工验收

52

第五章保障措施及劳动力计划

一、安全保障措施

为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事

故发生，且轻伤频率控制在0.6%。以内的目标，除了严格遵照国家颁

布的“一标三规范”：新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59

—99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时

用电安全技术规范》JGJ46-88和四川省有关安全技术规范外，我们

还结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。

二、设备及安装成品保障措施

1、设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检

查，安装后试车前设专人巡护。

2、配电柜、箱安装后专人交管。

3、对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具

和器具应在调试或交工前安装，现场施工应有装饰队伍牵头成立成品

保护小组，对安装成品、半成品设备采取保护，制定方案，监督执行。

4、材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有

污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸住，安装间隙敞口处要临时

封口。

5、安装完成的成品，如土建继续进行施工，应进行保护，以免污染，

不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。

24

三、降低成本的保障措施

1、质比价采购工程的材料，降低材料采购成柱。

2、细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，

降低材料耗用成本。

3、做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场

停留时间，降低机具使用费。

4、加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高

机械化作业水平，降低人工费用开支。

5、合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施

的开支。

6、精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工，重复

作业。

7、半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。

8、做好完工检查及竣工资料的收集、整理和竣工图的描绘，抓好安

装收尾工作，确保一次交验合格，减少管理费用开支。

9、合理开支行政办公费用。

10、加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少

损失，节约工具使用费。

25

11、做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因

素影响和干扰造成经济损失。

按工程施工阶段投入劳动力情况

基础配线管电缆路灯系统

工种

工程安装敷设安装调试

电焊工2312

管工10212

电工22182

起重工1214

钳工222123

劳动力计划表

26

电气调试工2223

普工202010154

第六章健全的工程质量保证体系（重点部位）保证措施

1、设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检

查，安装后试车前设专人巡护。

2、配电柜、箱安装后专人交管。

3、对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具

和器具应在调试或交工前安装，现场施工应有装饰队伍牵头成立成品

保护小组，对安装成品、半成品设备采取保护，制定方案，监督执行。

27

4、材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有

污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸住，安装间隙敞口处要临时

封口。

5、安装完成的成品，如土建继续进行施工，应进行保护，以免污染，

不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。

第七章现场文明施工及环境、劳动力、施工机器、设备及材料保证

措施

一、文明施工措施

1、做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制

度。

2、成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环

保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。

28

3、搞好周围环境，做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清，建

筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场送到规定垃

圾销钠场所。严禁随地大小便，违者罚款。

4、如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污

处理，才能施工。

5、工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。

6、后勤部门对食堂作作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预

防工作。

二、环境保护的措施

实行环保目标责任制，把环保指标，以责任的形式分到个人，列入责

任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的

第一责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。

一）、防止噪声污染措施：

1、严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫，无故甩打模板，

乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度

减少噪声扰民。

2、严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声

作业，确定特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施。

3、从噪声源上降低噪声

29

A、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪

声的电锯、低噪声冲击钻等。

B、尽可能在声源处安装消声器消声。

C、电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业，因而

尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。

D、从传播途经上尽量控制噪声，采用吸声、隔声、隔振和阻尼等声

学处理的方法来降低噪声。

二)、防止粉尘、污染措施：

1、水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料等，要采用遮盖措施，防

止遗洒扬尘，车辆进场，行驶不猛拐，不急刹，防止洒土。

2、施工过程中有尘土产生时，应事先洒水，尽可能减小扬尘。

施工机械

额定数量

厂牌

功率其中

船机规格及出

(KW)备注

名称型号厂时小计

或容自有新购租赁

间

量面)

电焊机(ZX5,BX120108台8

30

振动锤30KW20121个1

发电机200KW20121台1

按工程施工阶段投入劳动力情况

汽车吊机16t20121台1

平板车15t20122台2

平板汽车5t20122部2

装载机3m&20122部2

测量仪器

名称型号数量产地

全站仪TC20021台瑞士

经纬仪T24台瑞士

水准仪N32台瑞士

劳动力计划

31

基础配线管电缆路灯系统

工程安装敷设安装调试

电焊工2312

管工10212

电工22182

起重工1214

钳工222123

电气调试工2223

普工202010154

第八章采用新技术、新工艺，科技成果攻关研究项目

根据对工程特点的分析，充分利用我公司的有利条件，为了实现这一

32

目标，我们要对工程所需的人力、物力、财力、新材料、新设备、新

工艺、新技术等各个方面进行综合考虑，拟制定以下措施，保证施工

进度计划的落实。

1组织落实

组织落实是实现工期的关键。我们选派最优秀项目经理担任工程总负

责，抽调高素质人员组成项目经理部，安排技术好、能吃苦、讲奉献

的施工队伍进场施工。另外增加公司科室人员参与工程管理，组成强

有力的现场生产领导班子，实行分工负责制，使整个工程形成一个事

事有人抓，处处有人管的局面。

2科学合理的安排

科学合理的安排工序穿插，挖掘内部管理的潜力，工程中标后，在施

工准备阶段，将对工序穿插和计划安排进行再次优化、细化，确保计

划实施。合理安排机械设备的使用，充分利用各种机械设备，尽最大

程度满足施工进度需要。

3积极采用和推广先进技术

积极采用和推广科学先进的施工技术、新工艺，加速施工进度。

4加强施工中进度检查力度

加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，分段考核工

期，采取经济处罚措施，以阶段计划保证整体目标的完成。

5建立健全各项制度

建立工程例会、协调会制度，每周召开一次工程例会，每天召开生产

调度会、协调会，解决影响工期计划问题，及时调整进度计划。

33

6加强各工种的协调

加强土建与安装工程之间的协调配合，认真做好安装工程的预留预埋

工作，杜绝返工，减少摩擦，必须保证施工时间的利用率。

7加强进度计划管理

工程上利用先进的计算机软件对工程进度计划实施网络技术控制，通

过对前锋线形态变化的分析，掌握当前施工进度状况的问题，对存在

的问题提出有效的解决途径，确保关键线路的实现。按阶段控制工期,

用阶段计划保证总计划，加强与业主、监理公司、设计单位的配合,

对一些不可见因素提前解决，以减少对工期的影响，保证施工计划的

顺利进行。

第九章冬、雨季及汛期施工、与各协作单位配合、交通协调、拆迁

配合等服务措施

34

一、协调与配合

1、施工现场的协调与配合

2、工种之间的配合

1）、布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各

种管道、电气槽架走向及其支架位置。

2）、设备安装应在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接

线创造条件。

3、安装与土建的配合

预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得

随意伤损建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协调处

理。

4、施工用电和场地配合

由于工程施工工种比较多，由土建对场地地域进行划分，对各作业段

设专业配电用电箱，以保证施工进度的要求。

5、与业主、监理单位及有关单位的协调与配合

5.1、业主及监理协调与配合

“业主满意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业

主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为

业主建造一流的建筑产品，让业主满意。“监理”是工程质量的监督

35

者，我司将在现场监理的监督下，对监理提出的问题及时整改，质量

方面精益求精，把本工程建设为“建筑精品”。

5.2、与质量安全监督站的协调配合

与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展

的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强地方与地方质

量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

5.3、与周围企业与居民的协调与配合

在本工程中，我司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我

司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。

二、冬雨季施工措施

-)雨季施工保证措施

1、施工现场：

(1)道路与场地：根据平面布置，做排水沟引到场外路边泄水井

内，基坑四周砌好挡水墙，高20cm,设导流沟引出场外，

排水坡度不小于3%。同时防止四周地区水流进入场内。

(2)临时设施：雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办

公室、现场材料，库等进行一次普查，发现问题及时加固，补漏或拆

除。

(3)材料准备：进场材料均要求制定防雨措施，材料组要抓紧维

修、补足水泵、并准备好足够的胶皮管、防水材料、彩条布等。雨施

36

材料、设备计划提前上报，水泥库及其它材料库，必须采取防水措施，

进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少干30cm,码放平整并保持良

好通风，进场木材必须堆放覆盖，防止雨后开裂或变形。

(4)机械设备：现场机械操作棚(如搅拌机棚、钢筋棚、木工棚

等)在雨施前检修好，防止漏雨；机械设备及电间箱，要采取防雨、

防潮、防淹等垫高不于200mm,分级保护按规定装置漏电保护器，并

经常检查，确保灵敏有效，雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测

记录存档备查。

(5)电气设备安全防护:专业负责人及工长在雨施前组织有关人

员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安

装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换不得迁就使用，所

安装的电气设备、线路均应符合正式工程的要求。

做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接

头要处理好必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时,

周围30米以内不得有人进入水域。雨施期间，现场电工在现场昼夜

轮流值班，雨天加强电气设施的现场巡视，发现问题及时整修。

雨天钢筋停止机械加工，同时施工现场停止焊接连接钢筋，

雨后焊接前必须检查电源线，合格后方可操作，钢筋带泥需清刷干净

后方可使用，登高作业更要严格防护措施。以防因湿滑造成伤害。

(5)边坡支护

37

雨施期间专人进行覆盖、看护，同时对边坡进行监测，出现

异常情况及时通报有关部门妥善解决。

二）、主要冬期施工措施

当连续5天日平均气温低于5°以下，则按冬季施工的有关规定进

行施工。根据我单位施工组织计划，本工程基础工程及三层以下部位

进入冬季施工。

1.混凝土的冬期施工

（1）混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施

冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整

个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混

凝土不受冻，达到设计强度。

1）混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，

严禁使用含有冰雪的骨料。

2）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度

可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。

3）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养

护。

（2）使用外加剂的措施

1）外加剂的选择：

选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高

拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促

38

使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩

性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩

短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其

对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含

氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

2）外加剂的试验：

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准,

应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时一，须补做试验，确认

合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、

浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇

到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，

确定外加剂的掺合量。

3）外加剂的管理：

冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，

认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要

求配成混合溶液。各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。

每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定

浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

（3）混凝土的拌制

搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产。搅拌前先

用热水冲洗搅拌机lOmin,搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间

的1.5倍）。

39

(4)混凝土的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清

理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工

作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土

泵管上包裹阻燃草帘被。

入模温度的控制：人工浇筑时每盘首车、末车、中间各测一次；

地泵浇筑时用小桶在泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝

土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超

过5℃/h,可通过测温查出。

(5)混凝土的养护

养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度

收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面

和内部温差不超过25℃,测温的具体方法参见《建筑工程冬期施工规

程》。

混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，

防止受冻并控制在混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防

冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

1)墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板

支设完成后用钢丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。

2)柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加

挂草帘被。

3)顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧

40

贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯

口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆

盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好

搭接。

4）养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，

放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再

严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料

布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用

刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于T5c时-，在混凝土

表面，必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并

密封严实。

（6）拆模

试块及时送交试验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除

保温加热设备。混凝土冷却到5℃,且超过临界强度满足常温混凝土

拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条

件试验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）o当墙体

混凝土强度达1.OMPa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。

工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和

相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施

时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加

模板投入量。

2、钢筋工程

钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法。当环境

温度低于-20℃时-，不宜进行施