TBM安全操作规程

NanyangTunnelEngineeringSdn.Bhd.(978767-D)-1-TBM安全操作规程◆总则1、操作注意事项•盾构机整机由主司机操作，其他各设备的操作由各负责司机操作（如管片安装机、双梁吊机等）。操作司机应对操作的设备负责，懂设备的结构、原理，熟悉安全技术操作规程，其他人严禁私自操作设备。•严格按照安全技术操作规程操作设备，避免造成人身伤害与设备损坏。•严格执行交接班制度，认真填写设备运转记录。•盾构机主机室、盾体内和皮带机设有紧急停止开关以备出现异常事故时使用，盾构机上工作人员不得随意使用，避免造成设备的不正常停机而损坏设备。2、维保注意事项•盾构机上严禁私拉乱接电动工具，需用时必须使用指定地点及开关电源。•严禁私自改动盾构机所属设备的结构及控制方式，如有必要改进或需要时必须主管工程师确认。•在盾构机上电焊作业时，必须将搭铁线接至被施焊的最近部位或工件上，使电焊作业电流不能通过轴承、油缸，电气元件控制电缆等精密元件，以免造成各元件的损坏。•确保各关键部位（如主轴承紧固螺栓、刀盘紧固螺栓、盾体联接螺栓等）紧固螺栓紧固状态良好。在设备出现故障时应由专职修理人员与工程师进行修理，严禁私自在不懂结构、不懂原理的情况下进行维修，以免造成设备的进一步损坏。•机械、液压、电气故障的维修应由专职修理人员进行，避免造成压力油伤人、电击伤人事故的发生。•在维修保养作业中，必须与操作司机取得联系，切断一切有可能触及安全事故发生的电源，并且有专人看护，确保维修保养过程的安全。•维修保养结束后应将现场清理干净（包括垃圾、油料等）。•设备的每次维修保养应由修理人详细记录在设备运转记录上以备查。3、其他注意事项•主机操作室是盾构机的控制中心，不允许与之无关的人员进入，维修人员在工作需要时可以进入，正常情况下只允许主司机与工程师进入。•盾构机拖车两侧为紧急通道，任何状态下不得堆放杂物占用。•盾构机上不得存放危险物品（易燃易爆等物品）及其他杂物。◆液压系统安全作业1、液压系统启动前的检查（1）所有管路连接、管线布置完好。（2）所有元件安装完好。（3）没有工作人员在对系统进行维修等作业，没有其它人员或物品在危险区域范围内。（4）检查油箱油内油液是否充足，不足时应于补充。补充油液应注意以下事项：A所补充的油料必须是和原油箱内油料同牌号的有合格证的合格油品。B加油前应将油箱静置一段时间，使其充分沉淀。C加油时应通过有过滤器的加油器进行加油，不允许直接向系统注油。2、系统启动及运行（1）系统启动应按系统说明书上的启动程序进行启动。（2）尽量避免对系统进行频繁启动。（3）系统启动后应检查其压力、流量等参数是否正常，泵站和其它各元件的工作状况是否正常，如有异常应停机检查。（4）在系统运行中禁止对系统进行维修作业。（5）在系统运行中应随时注意油箱和各元件的温度，油箱油温一般不超过65度。如出现油温过高则应检查系统各元件的工作是否正常，水冷却系统是否正常。3、液压系统维修注意事项（1）对液压系统的任何维修工作都必须在系统停止运转后才能进行。（2）对各元件的拆修、调试应做好标记。（3）在对系统进行拆修前应反复几次将系统内的油压释放完全，以免高压油流伤人。（4）对液压元件的维修工作应在清洁、干静的环境下进行。（5）更换油管时禁止将油管的端口对准人。（6）清洁用油要用煤油、专用的清洁剂、干燥的高压风进行清洁。清洁用物品要用绸缎，而不易采用毛巾、绵纱等类似物品。（7）油管接头的密封不能采用生胶带之类的物品进行处理。（8）不许对刚刚停止运转的元件进行拆检等作业，必须等到其温度降到人体可以承受的温度以下时才可进行作业。（9）在装配各液压元件包括阀、泵、马达时应将各运动部件油液中浸泡后再进行装配，禁止将干燥的阀芯、泵和马达的运动部件直接装配。◆水系统安全作业1、操作规程（1）水泵启动程序A、例行检查检查水箱水位是否高于水泵入口，若低于水泵入口，打开供水管路截止阀。检查管路系统是否泄露，各连接处有无问题，若发现应及时处理。B、在启动前，应将水泵与水箱连接处的截止阀打开，并排出泵内空气（拧开排气螺栓）。C、检查转动方向第一次开启水泵时，在完成前一项操作后才能启动水泵检查转动方向。检查转动方向时，只能在短时间内启动泵。D、启动注意：只有打开水箱进水、出水截止阀后才可启动泵。2、水系统的保养（1）首次运行3-5个循环后，清洗滤芯。（2）每两个月清洗滤芯，若比较脏，应缩短清洗周期。（3）进水主滤清器应每天清洗。3、安全操作规程（1）在每次保养或者维修水泵时，要确保水泵电源已被切断。（2）当启动泵时，要确保人员不能将手伸入水泵旋转部件中。（3）当水泵处于有爆炸危险的环境中时，不能启动水泵。（4）当水泵发出不正常声响时，须立刻停泵检修。◆电气系统安全作业1、变压器安全操作保养（1）变压器盾构机都配备两台干式变压器(1250KVA+1600KVA)，高压电缆截面70mm2，高压端由高压11KV输入，低压侧为400V，驱动电压690V，照明电压110V，阀控制电压24V，补偿装置不小于0.9。（2）变压器操作规程A、变压器在安装时注意各部分不要受潮，导线各部分连接要可靠。B、高压侧接通后先让变压器空载运行一段时间后，再接入负载。C、在接入负载前,先要测量各路的相序是否正确。D、变压器在运行是要经常注意变压器的温度和声音。E、隧道中的灰尘较大,应尽量保持不要让灰尘进入变压器内.变压器的绕组和铁芯会应表面的灰尘较多而冷却效果受到影响.变压器会应过热或绝缘老化而引起匝间短路损坏。F、如果遇到围岩渗水,变压器要注意保护,不要让水进入变压器中。G、值班人员要注意巡视,检查变压器,发现异常情况要及时汇报,以及时解决.交接班时要做好记录。2、电机电气操作保养规程（1）电机的维护保养A、电机的维护保养必须由指定人员方可操作;B、操作前应做好必要的防护以及相关标识;C、保养前确保电机已经断电,并对地短路;D、电机的清理1）注意不能用水或其它液体清洗电机;2）要经常检查冷却水通道;3）当灰尘沉积时,可以用风式或热蒸汽清洗;4）处理过程中应符合绝缘规定;E、绝缘电阻1）测量过程中或测试后均不得触摸接线端子.检查完毕后将端子接地。2）使用兆欧表(最大直流电压380V)测量各相对地绝缘电阻,并持续测量到阻值稳定为止。3）新绕组绝缘电阻应大于10MΩ。4）如在空气中测量值低于0.5MΩ,应予以处理,但绕组温度不能超过80℃;如阻值大于0.5MΩ,方能投入使用.(绝缘电阻与温度有关,每上升或下降绕组温度10℃,将分别使绝缘电阻值减少或增加一倍)。F、要定期检查主电机中加热器和PLC的连接线路。G、做好交接班记录.上一班若发生故障或做一些接线等修改时,当班人员一定要在掘进报告中注明并向下一班人员交待清楚。3、配电柜操作保养规程维修保养人员在日常巡视中应注意以下几点内容：（1）由母线及接头的外观或其湿度指示装置的指示，检查母线及接头是否正常。（2）绝缘瓷瓶是否脏污、破损、有无放电的痕迹。（3）电缆及终端头有无异常。（4）二次系统的设备如仪表、继电器的工作是否正常。（5）接地装置及PE线和PEN线连接有无松脱、断线的情况。（6）整个配电装置的运行状态是否符合当前的运行要求，停电检修时要放置警示标志，必要时要使用临时接地。（7）配电柜的本身及周围有无影响安全运行的异物和异常现象。（8）在巡视中发现的异常现象应记入专用记录中，及时处理。并向下一班组交待清楚，重要情况要及时上报。（9）配电柜禁止使用水冲洗，配电柜的温度应密切注意，当发现异常现象时，应及时处理并上报。4、隧道延伸电缆（1）安全操作规程A、进洞电缆须沿洞壁敷设，应有一定的高度，电缆挂钩应套上绝缘胶管，并注意以防其它施工机械的损伤。B、进洞沿墙敷设的电缆之间必须有足够的安全距离。（2）维护保养规程A、电缆在敷设时可考虑1.5-2%的余量，以作以后检修时的备用。B、电缆在沿途敷设时尽量避免与其它管道的交叉。C、在盾构机上使用电焊和气割时一定要注意对周围的电缆进行保护。D、高压电缆之间是用快速接头连接.在延伸电缆时应注意不要损伤电缆及接头，电缆接头要注意干燥。E、制作高压接头时,操作人员要严格按照规定操作。F、在延伸高压电缆前一定要对电缆进行绝缘测量和耐压试验。G、值班人员要多巡视电缆,发现问题及时汇报,以尽快解决,值班人员要做好巡检和交接班记录。5、监视系统操作保养规程摄像头的注意事项（1）保持玻璃表面的干净，否则会使光感器件失效；（2）摄像头必须使用220V的电源；（3）不要将摄像头正对强可见光源；（4）不要用强腐蚀剂的溶剂，涂擦玻璃；（5）按技术参数在规定电压区、电流区范围内使用；（6）值班人员要定期紧固摄像头基座的螺栓;（7）值班人员要加强巡视,发现问题要及时解决,并做好交班记录;◆管片安装机1、技术参数序号项目参数备注1形式中心回转式2抓举头形式真空吸盘式3驱动马达数量2个4驱动功率75KW5转速范围0～2rpm6轴向移动行程2000mm7自由度数量6个8旋转角度±200度9提升力78KN10双马达扭矩309KN.m200bar11单马达扭矩206KN.m260bar12旋转编码器1套13吸盘激光传感器数量2个14吸盘重量0.75t15总重25t16控制方式无线2、一般操作规程（1）应由专业机械工操作、操作者应懂结构、懂原理、懂性能、会使用。（2）检查各油缸、油管、油管接头有无漏油或损坏现象，一经发现，必须立即通知保养人员进行维修，如损坏严重必须通知保养工程师处理。（3）运行前，管片螺栓必须拧到位才能进行安装。（4）管片安装机进入要安装管片吊装螺栓位置，才能启动旋转。（5）当管片全部安装完毕后，将所有管片安装机上的油缸收紧后，停放到位，再关闭控制器。3、安全操作规程（1）管片安装过程中，禁止任何人进入安装机旋转范围内。（2）在安装管片过程中，操作人员应站在安装机2米以外的位置，严禁站到管片安装机下面，并要确保安装机运行轨迹的正下方无人通过。（3）运行中，操作人员的手不得离开控制器，运行中忽然发生故障时，应采取措施将重物安全降落，然后切断电源，进行修理。严禁在运行中进行检修保养。（4）管片安装过程中，严禁收回超过安装需要的支撑油缸，以避免安装好的管片环倒塌。◆管片吊机1、技术参数序号项目参数备注1形式双梁2抓举头形式真空吸盘式3驱动形式电驱4吊机起吊重量6.4t5吸盘起吊重量7.8t6提升功率3.5KW×27起吊速度V1/V21/4m/min具有自动快慢速切换功能8起吊高度1600mm9水平驱动功率1.5KW×210水平行走速度5/10m/min具有自动快慢速切换功能11控制方式有线+无线2、一般操作要求（1）所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；（2）熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训合格，方可独立操作；（3）检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等；（4）操作人员的手不得离开控制器，跟在其后保持2米距离，运行中忽然发生故障时，应采取措施将重物安全降落，然后切断电源，进行修理。严禁在运行中进行检修保养。3、吊机作业（1）工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。（2）操作人员应经培训合格后上岗操作。（3）使用真空吸盘前、首先要检查橡胶吸盘、塑料管、电源线、吊钩是否完好，如有损坏，需经维修达到安全使用状态后方可使用。（4）.使用吸盘时，起吊速度不能过快，以免损坏橡胶吸盘、塑料管、连接电缆并使真空泵丧失正常使用功能。（5）使用吸盘过程中，不要扳动管路上的控制开关，更不得关闭真空泵和电源控制开关。（6）被吸吊的管片表面需平整、无杂质、无油污、保证吸吊安全。（7）使用吸盘时，吸盘的位置要保持被吸吊物的平衡，防止在工作中被吊物失去平衡坠落。（8）使用吸盘时，必须按照规定的重量工作，禁止超负荷工作。（9）管片起吊时，先将物件提升离地面5～10cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升，待管片提升到一定高度才能行走。（10）放置管片时，确认管片放置平稳牢靠，方可脱盘，以免物件倾斜翻倒。（11）吸盘在吸吊运行过程中，距地面垂直高度要小于1m，遇到地面障碍物时需躲避或绕行，禁止在工作人员头上运行。（12）起吊物件时，所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。（13）起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁在倾斜的方向拖拉或斜吊物件。（14）吊完管片应将吸盘收回，停放到适当位置。（15）对易损件要定期检查并及时更换，吸吊机发生故障时，应通知专业人员进行维修，禁止私自拆卸。4、注意事项（1）不允许改动和修改吊机。（2）不允许在物体的边缘起吊。（3）定期测试吊机各个功能参数。（4）不允许拆除机械与电限位装置。◆皮带输送机1、性能参数序号项目参数备注1倾斜段角度11.5度2驱动功率55KW3驱动方式变频电机驱动4带速0～3m/s5输送能力800m3/h最大能力的70%6接线开关(双向)2个7跑偏开关6个8渣土清扫器4个9速度检测装置1套10皮带打滑检测装置1套11渣土称重装置1套12渣土体积测量装置1套13带宽1000mm14带长约翰87m2、操作规程（1）设备操作人员必须经过一定的培训，掌握操作技术，了解设备的各种性能、构造和维修要求，其他人员严禁操作。（2）皮带机可以主控室控制，也可以现场控制。（3）主控室主司机按下按钮，延时10秒后皮带机