施工质量情况介绍

施工质量情况介绍A栋厂房为三层建筑，总建筑面积7.4万m2，建筑高度27.1m。采用中间区域是大面积的FRP华夫模板现浇钢筋砼楼板芯片生产高等级洁净核按生产工艺流程和生产设备的布置，底层是辅助设备层，二层为洁净生产区下夹层，三层是洁净生产层。顶部钢屋架下装有维修格栅(俗称猫电站、化学品特殊气体及超纯水供应该及监控等设备，第二层是净化新风A栋厂房的生产能力为月产6万片八英寸芯片。因各种类型的集成电路芯片的用途不同，所以生产工艺流程亦不完全雷同，按顺序分列为化学清洗，硅片需使用大量的纯水，超纯水及通过特殊过滤、纯化的化学品；热氧化，使硅片经过高温氧化，形成介质隔离层；扩散，在硅片表面涂胶、曝光、显影等步骤；湿法腐蚀和等离子刻蚀，硅片在经过光刻显影后，将胶下面的材料有选择性的去除；化学气相沉积（CVD在硅片上沉沉积金属以作为电路的内引线；化学机械抛光（CMP用于三层以上的金本工程建成投产以来，使重庆市产业结构调整上了一个新的台阶，为加快我国西南地区现代制造业的发展起到了示范作用，也带动了一批集成电路周边产业相继在重庆投资落户，并且为西南地区吸引高科技人才和大无由于工艺上的需要，主厂房第三层平台为多孔密肋梁楼密肋梁的施工要比框架平台梁的难度大；且2万多平方米的楼板砼要在晴与以往类似大型工程工期相比，本工程工期大大缩短，按照以前的施工模式和经验、采取常规的施工方法和施工工艺施工是很难实现工期目标的。所以施工工期紧是本工程施工与管理的主要特点，也是施工组织的难点；同时，各个主要工程的关键工序的施工搭接时间拉长，交叉作业时间多，施工高峰高度集中；对施工组织、施工技术、施工质量、施工安全及施工资源的需求等提出了更高的要求，施工成本也比常规施工有大幅度的由于本工程工期较紧，各工序及多专业施工势必将交织工序穿插、专业交叉、立体作业的格局。如何在工期紧的条件下保证施工的型钢构件。单件重44t，吊装高度27.2m。合理选择其吊装方案是关系到本工程国产、进口设备多，空调通风、纯水超纯水供应、各种化学品空间狭小、安装精度要求高，如何在有限的空间、时间内，合理组织、协鉴于本工程特点，工程施工中积极推广和应用“建筑业10项新技术”该工艺主要是将洁净区区域结构改在钢屋架吊装完后施工，即先施工边框架及中部屋架柱结构，而后进行钢屋架吊装，并进行钢承板安装，达成屋面断水，再施工洁净区的钢筋砼结构。其工艺的优越性在于；将原平面流水作业状态改为立体交叉平行作业状态，将其由原顺作法施工工艺时关键工序变为逆作法施工工艺中的非关键工序，从而节省工期，并消除砼逆作法施工工艺还创造了洁净区框架结构封闭施工的环境，可以避免逆作法施工工艺还实现了跨内吊装钢屋架的条件，可以使每榀钢屋架达到可在跨内靠柱吊装的环境，实施常规吊装施工，减小吊装的难度及吊因此该工艺可达到缩短工期、提高洁净区结构表面质量、降低钢屋架为既确保本工程多孔密肋梁板的施工成型质量，又避免出现常规工艺中的先铺排FRP模板，后进行钢筋制安，而使得梁下部钢筋及柱钢筋不易或无法进行绑扎，使得绑扎质量不能满足设计及规范要求。我司创新设计装上部孔罩模，最后绑扎板筋，这样既保证了有38500个孔洞的13000m2多孔密肋梁板的成型质量满足设计及规范的要求，又解决了以往类似工程“加强带代替后浇带工艺”相结合的施工方法，并结合优化结构设计、优化砼的配合比设计、控制砼的入模温度施工技术、加强大体积砼的成形质量控制、控制砼的内外温度差施工技术、加强砼的保湿保温养生的六项综合措施，确保了超长超宽结构砼的质量，防止了有害裂缝的产生，提高了工期。工程还采用全站仪及自动抄平仪进行测量，提高测量精度；采用精配方、机制砂等预拌砼拌合方法，保证了高强度砼的结构性能，避免了有害裂缝；采用了微膨胀剂作为大体积砼的外加剂，保证了大体积砼无有害裂缝产生；采用滚轧直螺纹等强度机械连接技术，保证了钢筋的连接质量；采用复合型胶合模板及脚手架施工技术，有效地提高清水砼结构的外观质合格，独立基础外观完美，回填材料、压实效果均达到设计要求，基础防水材料及做法符合规范要求，经试水无渗漏现象，1.0m厚筏板大体积混凝效果，线条顺直、剪力墙面平整无缝，结构施工质量良好，安全可靠。建筑结构的全高垂直度及外边框的直线度符合规范要求。由我司专业钢构公司制作安装的大跨度大型型钢屋架焊缝检测合格，防火涂料经检测达到设本工程外墙为瓷砖，辅以铝单板幕墙点缀，再配以小型玻璃幕墙，充然后用专用外墙粘接剂粘贴外墙瓷砖，外墙瓷砖经检测，均满足设计及规范要求。幕墙工程由具有合格资质的专业施工单位镇江华艺进行设计、制作及安装，幕墙结构计算满足设计及规范要求，三性试验检测合格，幕墙玻璃采用钢化玻璃。工程非洁净区内墙及顶棚采用直接在清水砼结构体上刮腻子，涂刷水泥漆涂料装饰，部分控制室及特殊功能室按功能需求采用铝合金吊顶或矿棉板吊顶。洁净区墙面及顶棚均采用清水砼结构体上刮腻子涂刷环氧树脂漆。地面均采用环氧树脂地板漆，根据区间功能不同按颜色区分。门窗由专业厂家制造并安装，门窗水密与气闭性检测合格、安全采用涂膜防水。经一年的使用，防水功能满足设计及规范要求，无渗漏情根据生产工艺特性，本安装工程共分为电力及仪控、生产环境洁净、空调机械、防微振、消防和安全、化学品供应、纯水超纯水、有毒和高危险气体、废气废水等九个系统。在施工前从各种设备入场、施工人员流动和操作动线开始规划、通过计算机应用软件进行施工方案模拟优化，作出最佳施工方法，然后付诸实施。为保证洁净室工程的施工质量，避免施工作业交叉污染和二次污染，严格实施三阶段施工管制法。在净化空调系统方面，创新了空调箱风量测量与风量平衡法。为减少能耗，使用了国家专利产品，即空气洗涤加湿设备。使整个安装工程既加快了工期，提高了质各系统电气管线安装布置合理、安装稳固、功能可靠、标识齐全、醒目、美观，满足设计、规范及工艺要求。防雷接地检测合格，消防、照明工程竣工资料齐全、完整、真实、准确，按规定签字、签章完善，并按照档案规范要求进行编目整理，各项资料均有据可查、有据可依，经重单边钢屋架共34榀，单跨长度44m，单跨重44吨，吊装高度27.2m齐划一的通风孔洞，预埋尺寸及位置精确，达到清水砼表面质量，此板面平整度要求＜3mm/3m，整个板面高差＜2.5cm，每相邻四孔的位移差小于建筑装饰装修的内墙面、环氧地坪平整光滑，设备安装、综合管线布在施工过程中始终抓住“质量第一、质量重于泰山”的观微电子行业建造了一个标志性的建筑，带动了重庆市一大批建筑行业向高科技领域进军，起到了示范作用，向重庆市