连续催化重整基础知识

连续催化重整基础知识2一、概述催化重整是石油炼制的主要过程之一，它是在一定温度、压力、临氢和催化剂的条件下使石脑油转化成富含芳烃的重整生成油，同时副产氢气的过程。山东昌邑石化有限公司

1、催化重整装置加工的原料

主要有直馏石脑油、加氢裂化石脑油和加氢改质后的石脑油，也可以加工热加工石脑油（如：经过加氢处理后的焦化石脑油和减粘裂化石脑油）、乙烯裂解汽油的抽余油和加氢后的催化裂化汽油馏分等。2、催化重整过程的主要目的是生产高辛烷值汽油和芳烃。3山东昌邑石化有限公司

3、催化重整过程的产品及用途

主要产品有高辛烷值汽油及芳烃（苯、甲苯和混合二甲苯），同时副产氢气和液化石油气。

（1）催化重整装置所生产的重整汽油具有辛烷值高（RON在95～105之间）、烯烃含量低（一般为0.1～1.0%）、基本不含硫等特点，故可以直接作为汽油调和组分，是炼厂主要的汽油调和组分之一。

（2）苯、甲苯和二甲苯等芳烃是石油化工工业的基本原料。

（3）催化重整装置所产的氢气是炼厂加工过程中重要的氢源。随着低硫燃料油标准的实施，汽、柴油加氢工艺迅速增加，势必需要大量的氢气。4

4、催化重整装置的构成

按照其生产目的的不同，具有不同的组成部分。对于以生产高辛烷值汽油为目的的催化重整装置包括原料油预处理、催化重整反应及再生和产品稳定三部分，由于汽油产品中对苯和其他芳烃有着严格的要求，故大部分重整装置还配有芳烃抽提单元；对于以生产芳烃为目的的催化重整装置，除上述四部分以外还包括芳烃精馏单元。（4）催化重整副产的液化石油气具有低硫、低烯烃的特点，可以用作车用液化气燃料。51、六元环的脱氢反应：（一）催化重整过程的主要反应有：2、五元环的异构脱氢反应：二、化学反应：催化重整过程的主要反应是原料中的环烷烃及部分烷烃在含铂催化剂上的芳构化反应，同时也有部分异构化反应，这些反应生成芳烃和异构烃，从而提高了汽油的辛烷值。6山东昌邑石化有限公司3、烷烃脱氢环化反应：4、直链异构化反应：5、加氢裂化反应：7山东昌邑石化有限公司1、芳烃脱烷基反应：2、脱甲基反应：（二）催化重整过程的其他反应：8山东昌邑石化有限公司三、基本流程：9．重整反应部分采用UOP第三代超低压（0.35MPa）重整工艺，这是目前世界上最高水平的催化重整工艺技术，由于采用了较苛刻的反应条件，它可使催化剂的活性、选择性得到充分发挥。重整催化剂采用北京石科院研制的3981催化剂，它的铂含量为0.28﹪，并且它的强度特别高。重整反应副产的氢气经再接触冷冻系统提高其纯度，并充分回收C3和C4，从而还可以提高液收。重整加热炉采用：“四合一”式加热炉，它采用倒U型炉管布置，具有压降低，热效率高等特点。四合一炉的高温烟气用于发生3.5MPa的蒸汽以提供给背压式透平驱动的重整循环机使用。重整反应器采用重叠布置，它相对第二代反应器，主要是改成了上流式，这样很好地改善了压降的分布，减少反应器中催化剂的“死区”。c．分馏部分采用脱戊烷和脱C6塔的流程，将重整反应汽油中的C6组分切除，以确保汽油中低含苯，同时提供给C6分离装置作为原料，脱戊烷塔顶油与预加氢的分馏塔顶油进入C4/C5分馏塔，以分离出C4以下的液化气，以及C5组份，再回入汽油中以提高汽油的产率。1011山东昌邑石化有限公司12山东昌邑石化有限公司催化剂再生部分是连续重整工艺的核心部分，采用的是UOP在近年开发的第三代Cyclemax再生工艺，它与第二代（加压）再生技术相比有很大的改进。根据烧焦及还原过程对操作条件的不同要求，改进了流程及设备，如再生器设计成倒梯形筛网，还原段由原来的一段改为二段还原，从而进一步优化了再生工艺条件。催化剂由反应器底部至分离料斗的提升气由原来的氢气提升改为氮气提升，使其更为安全。淘析气由氢气改为氮气，从而可以降低粉尘收集器的要求。闭锁料斗控制系统（CRCS）逻辑程序控制更安全更平稳，以确保连续重整能更安全更平稳的长周期运转。13连续重整催化剂再生系统为反应高苛刻条件下操作提供了可能性，在高苛刻条件下，催化剂由于快速积碳而迅速失活。为了恢复催化剂的活性，就要对催化剂进行烧焦处理，同时补充催化剂在烧焦过程中和反应过程中失去的部分氯化物，并还原活性金属，在连续重整中，这一过程是连续进行的。首先，