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文档简介

项目九气动系统故障分析与维护气压传动任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台气-液动力滑台采用气-液阻尼缸作为执行元件,在机械设备中用来实现工作滑台的进给运动的设备。本滑台采用气-液阻尼缸作为执行元件,A为气-液阻尼缸的气缸部分,B为气-液阻尼缸的液压缸部分。

1、3、4.手动阀;2、6、8.行程阀;5.节流阀;7、9.单向阀;10补油器。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台该气液动力滑台能够完成下面两种工作循环:(1)快进→工进→快退→停止。(2)快进→工进→慢退→快退→停止。1.快进气液阻尼缸处在缩回初始状态时,SQ3处位置的挡铁压下行程阀2使其换向,控制手动阀1使其处于阀芯左位,气源压缩空气经过阀1、2使手动阀3换向左位,压缩空气通过阀1、阀3进入气液阻尼缸A部分的无杆腔内,A部分有杆腔内的气体通过阀3排出,气液阻尼缸开始伸出。此时,操作手动阀4处于右位,气液阻尼缸B部分的上腔油液经过行程阀8的初始位流入阀4的右腔进入B部分的下腔内,该过程无节流调速,实现快进。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台2.工进在快进的流程中,如果操作手动阀4使其换向阀芯处于左位,气液阻尼缸B部分的上腔油液经过行程阀8的初始位流入节流阀5进入B部分的下腔内,该过程可以进行节流调速,能够实现工进。在伸出过程中,如果挡铁到达SQ1位置,压下行程阀8使其换向右移,则缸停止运行。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台3.慢退(反向进给)手动阀1处于左位,控制手动阀3换向,气源压缩气体通过阀1、阀3进入气液阻尼缸A部分的有杆腔内,A部分无杆腔内的气体通过阀3排出,气液阻尼缸开始缩回。此时,在SQ2位置处挡铁压下行程阀6换向,气液阻尼缸B部分的下腔油液经过节流阀5和单向阀7进入B部分的上腔内,该过程可以进行节流调速,实现慢速退回。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台4.快退当挡铁离开SQ2位置处,行程阀6复位,气液阻尼缸B部分的下腔油液经过阀6和单向阀7进入B部分的上腔内,该过程无节流调速,实现快速退回。当气液阻尼缸缩回,挡铁移动到SQ3位置处压下阀2时,阀3换向,开始循环工作。在系统运行中,控制手动阀1换向右位,系统停止工作。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台

①故障现象1:气液阻尼缸内有气泡任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台故障分析与排除故障产生原因排除措施

②故障现象2:动力滑台爬行运行任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台故障分析与排除故障产生原因排除措施

③故障现象3:手动阀操作费力,换向不易任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台故障分析与排除故障产生原因排除措施

2.个人推理分析:参照图,如果补油器10中的油液没有及时补充有可能对气一液动力滑台气动系统造成何种影响和故障?任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台故障分析与排除3.根据故障现象画出故障诊断流程图:参照图,如果气-液动力滑台在运行过程中可以实现快进→工进→快退→停止的流程,却不能实现慢速退回,请设计画出故障诊断流程图,给出解决方案。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气-液动力滑台故障分析与排除1.基础作业参照图,如果气-液动力滑台在运行过程中运动不平稳,请分析故障原因并加以排除。2.拓展作业参照图,如果气-液动力滑台在运行过程中不能实现工进,请设计画出故障诊断流程图。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护任务作业一、气压传动系统的安装气压传动系统是由各气压元件经管道、管接头和油路等有机地连接而成,其安装的正确与否对工作性能有着重要的影响。1.安装前的准备和要求(1)技术资料的准备。气压系统的安装应遵照气压系统工作原理图,系统管道连接图和有关气压元件说明书等技术资料,安装前应对上述资料仔细分析,熟悉其内容与要求。(2)物质准备。按气压系统图、气压元件清单准备所需元件、辅件,并检查元件质量,校验仪表用具。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气压传动系统的安装与调试2.气动管道安装(1)安装前要彻底清理管道内的粉尘及杂物。(2)管子支架要牢固,工作时不得产生震动。接管时要充分注意密封性,防止漏气,其注意接头处及焊接处。(3)管路尽量平行布置,减少交叉,力求最短,转弯最少,并考虑到能自由拆装。(4)安装软管要有一定的弯曲半径,不允许有拧扭现象,且应远离热源或安装隔热板。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气压传动系统的安装与调试3.气动元件的安装(1)应注意阀的推荐安装位置和标明的安装方向。(2)逻辑元件应按控制回路的需要,将其成组地装在底板上,并在底板上开出气路,用软管接出。(3)移动缸的中心线与负载作用力的中心线要同心,否则引起侧向力,使密封件加速磨损,活塞杆弯曲。(4)各种自动控制仪表,自动控制器,压力继电器等,在安装前应进行校验。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气压传动系统的安装与调试二、气压传动系统的调试(1)调试前准备。①要熟悉说明书等有关技术资料,力求全面了解系统的原理、结构、性能和操作方法。②了解元件在设备上的实际位置,需要调整的元件的操作方法及调节旋钮的旋向。③准备好调试工具等。2.空载时运行一般不少于2小时,注意观察压力、流量、温度的变化,如发现异常应立即停车检查。待排除故障后才能继续运转。3.负载试运转应分段加载,运转一般不少于4小时,分别测出有关数据,记入试运转记录。任务二气-液动力滑台气动系统故障分析与维护气压传动系统的安装与调试三、气动系统使用的注意事项(1)开车前后要放掉系统中的冰凝水。(2)定期给油雾器注油。(3)开车前检查各调节手柄是否在正确位置,机控阀、行程开关、挡块的位置是否正确、牢固,对导轨、活塞杆等外露比粉的配合表

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